CN216531132U - 一种光伏支架的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏支架的组装结构，它涉及光伏支架技术领域，其包括型梁主体、橡胶条、上压块、型梁压块及铆接螺母，所述型梁主体的两侧通过型梁压块固定，所述上压块通过铆接螺母固定在型梁主体的顶部，光伏组件架设在所述型梁主体上，所述上压块的底面紧贴光伏组件的顶面，光伏组件的底面与所述型梁主体之间设置有橡胶条。采用上述技术方案后，本实用新型方便安装、密切性能好，能够提高使用寿命。

Description

一种光伏支架的组装结构

技术领域

本实用新型涉及光伏支架技术领域，具体涉及一种光伏支架的组装结构。

背景技术

现有的光伏支架的各个部件之间的连接结构普遍存在强度较低，结构可靠性较差和防水性能差的缺陷。因此寻求一种用于组装结构合理，安装方便，密封性能强，可靠度高的光伏支架的光伏组件安装结构的光伏支架尤为重要。

光伏支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊的支架。一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。现有的光伏支架在安装过程中，安装时需要对横梁固定件及横梁对接件分别进行安装，安装效率慢，且横梁固定件与对接件在不同地方的安装角度不同，导致结构与结构之间未能实现紧密贴合。导致周围存在配合间隙，且结构连接复杂使得工作人员的安装难度增加，操作不便。

有鉴于此，本实用新型设计人本着多年从事该行业的相关经验，针对现有屋顶光伏系统存在的诸多缺失与不便而深入构思，积极研发试做，而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方便安装、密切性能好，能够提高使用寿命的光伏支架的组装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：

一种光伏支架的组装结构，其包括型梁主体、橡胶条、上压块、型梁压块及铆接螺母，所述型梁主体的两侧通过型梁压块固定，所述上压块通过铆接螺母固定在型梁主体的顶部，光伏组件架设在所述型梁主体上，所述上压块的底面紧贴光伏组件的顶面，光伏组件的底面与所述型梁主体之间设置有橡胶条。

进一步，所述型梁压块通过第一螺栓组件将型梁主体的两侧固定在檩条上。

进一步，所述铆接螺母通过与螺杆配合将上压块固定在型梁主体的顶部。

进一步，所述型梁主体的顶部具有上部端面，上部端面的两侧分别竖直向下延伸各形成一竖板，两竖板的底端各水平向外延伸形成一中部端面，两中部端面的外侧各倾斜向下延伸形成一第一倾斜面，两倾斜面的底端各水平向外延伸形成一底部端面，两底部端面的外侧各倾斜向上延伸形成一第二倾斜面，两第二倾斜面的顶端各水平向外延伸有一延伸壁。

进一步，所述第一倾斜面、底部端面及第二倾斜面之间形成导水槽。

进一步，所述型梁主体的上部端面上设置有供铆接螺母穿过的第一通孔。

进一步，所述型梁主体的中部端面上设置有中部凹槽，所述橡胶条的底部设置有一凸条，所述凸条与中部端面的中部凹槽配合，凸条卡入中部凹槽内。

进一步，所述铆接螺母包括铆接螺母本体、铆接螺母凸台及橡胶圈，铆接螺母凸台设置在铆接螺母本体的上端，所述铆接螺母凸台的底部设置有环形限位槽，所述橡胶圈设置在所述环形限位槽内，且橡胶圈的上表面紧贴环形限位槽的上端面。

进一步，所述上压块设置在型梁主体的上部端面上，所述上压块的顶部具有固定面，所述固定面的两侧各向下倾斜延伸有一压紧面，两压紧面的底部设置有多条防滑齿，所述固定面上具有供螺杆穿过的第二通孔，两压紧面压靠在两光伏组件的顶面上。

进一步，所述型梁压块具有压块压板，所述压块压板的两侧竖直向下延伸有两压块竖板，两压块竖板之间形成一卡槽，型梁主体的第二倾斜面及延伸壁位于所述卡槽内，且延伸壁与压块压板的底面紧贴，两压块竖板各水平向外延伸有一延伸面，其中一延伸面抵在型梁主体的底部端面上，另一延伸面竖直向下延伸形成垫块，所述垫块抵在檩条上。

采用上述技术方案后，本实用新型光伏支架的组装结构，通过设置型梁压块对型梁主体的两侧进行固定，通过设置上压块与铆接螺母配合，对光伏组件进行锁固，安装结构简单方便，通过设置橡胶条，使得光伏组件与型梁主体之间更加贴合，密切性更好，能够有效防止气体和介质进入，起到良好的防水防锈效果，能够提高型梁主体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型安装光伏组件的局部正视图。

图2是本实用新型安装光伏组件的局部立体图。

图3是本实用新型型梁主体的结构示意图。

图4是本实用新型橡胶条的结构示意图。

图5是本实用新型型梁压块的立体图。

图6是本实用新型型梁压块的正视图。

图7是本实用新型檩条的结构示意图。

图8是本实用新型上压块的立体图。

图9是本实用新型上压块的正视图。

图10是本实用新型铆接螺母的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参看图1-图10所示，本实用新型揭示了一种光伏支架的组装结构，其包括型梁主体1、型梁压块4、橡胶条7、铆接螺母8及上压块9。

所述型梁主体1的两侧通过型梁压块4固定，所述上压块9通过铆接螺母8固定在型梁主体1的顶部，光伏组件2架设在所述型梁主体1上，所述上压块9的底面紧贴光伏组件2的顶面，光伏组件2的底面与所述型梁主体1之间设置有橡胶条7。

所述型梁主体1的顶部具有上部端面11，上部端面11的两侧分别竖直向下延伸各形成一竖板12，两竖板12的底端各水平向外延伸形成一中部端面13，两中部端面13的外侧各倾斜向下延伸形成一第一倾斜面14，两第一倾斜面14的底端各水平向外延伸形成一底部端面15，两底部端面15的外侧各倾斜向上延伸形成一第二倾斜面16，两第二倾斜面16的顶端各水平向外延伸有一延伸壁17。

所述第一倾斜面14、底部端面15及第二倾斜面16之间形成导水槽a。

光伏组件2架设在型梁主体1的中部端面13上，光伏组件2的底面与橡胶条7紧贴，光伏组件2的顶面与上压块9紧贴。

所述型梁主体1的上部端面11上设置有多个供铆接螺母8穿过的第一通孔111。

所述型梁主体1的中部端面13上设置有中部凹槽131，所述橡胶条7的底部设置有一凸条71，所述凸条71与中部端面13的中部凹槽131配合，凸条71卡入中部凹槽131内，橡胶条7通过黏贴的方式设置在中部端面13上。

所述型梁压块4通过第一螺栓组件5将型梁主体1的两侧固定在檩条6上。

所述型梁压块4具有压块压板41，所述压块压板41的两侧竖直向下延伸有两压块竖板42，两压块竖板42之间形成一卡槽45，型梁主体1的第二倾斜面14及延伸壁17位于所述卡槽45内，且延伸壁17与压块压板41的底面紧贴，两压块竖板42各水平向外延伸有一延伸面43，其中一延伸面43抵在型梁主体1的底部端面15上，另一延伸面43竖直向下延伸形成垫块44，所述垫块44抵在檩条6上。

另一延伸面43上设置有第三通孔431，第一螺栓组件5穿过第三通孔431及檩条6，将型梁压块4锁固在檩条6上。

型梁主体1安装时，将型梁本体1的底部端面15放置在檩条6上，并将其放置在合适的位置，将型梁主体1的第二倾斜面14及延伸壁17卡入型梁压块4的卡槽45内，型梁压块4的一延伸面43压靠在型梁主体1的底部端面15，垫块44抵在檩条6上，第一螺栓组件5穿过第三通孔431及檩条6，将型梁压块4锁紧在檩条6上，从而将型梁主体1的两侧固定在檩条6上。第一螺栓组件5锁紧时，型梁压块4会产生内应力，型梁压块4的一延伸面43更加紧贴型梁主体1的底部端面15。

所述铆接螺母8通过与螺杆10配合将上压块9固定在型梁主体1的顶部。

所述铆接螺母8包括铆接螺母本体81、铆接螺母凸台82及橡胶圈83，铆接螺母凸台82设置在铆接螺母本体81的上端，所述铆接螺母凸台82的底部设置有环形限位槽821，所述橡胶圈83设置在所述环形限位槽821内，且橡胶圈83的上表面紧贴环形限位槽821的上端面。

所述上压块9设置在型梁主体1的上部端面11上，上压块9设置有多个，每个上压块9的位置与第一通孔111的位置相对应，所述上压块9通过铆接螺母8与螺杆10配合，锁固在型梁主体1的上部端面11上。

所述上压块9的顶部具有固定面91，所述固定面91的两侧各向下倾斜延伸有一压紧面92，两压紧面92的底部设置有多条第一防滑齿921，所述固定面91上具有供螺杆10穿过的第二通孔911，所述两压紧面92分别压靠在两光伏组件2的顶面上。

上压块9安装时，铆接螺母8的铆接螺母本体81穿过型梁主体1的上部端面11上的第一通孔111，铆接螺母凸台82的底部的环形限位槽821内的橡胶圈83接触型梁本体1的上部端面11，螺杆旋入铆接螺母本体81将铆接螺母锁紧在上部端面11上；再将上压块9的固定面91置于铆接螺母8上，使固定面91上的第二通孔911与铆接螺母本体81内部的螺纹保持在同一轴线上，上压块9的两压紧面92分别压靠在光伏组件2的顶面上，螺杆10穿过第二通孔911并旋入铆接螺母本体81内，然后将上压块9锁固在型梁本体1的上部端面11上。

铆接螺母8与型梁主体1的上部端面11之间设置橡胶圈83，使得铆接螺母8与型梁主体1的上部端面11之间紧密贴合，能够有效的防止水或介质或气体的进入，起到了较好的密封作用，能够有效的防水防锈，橡胶圈83被挤压后产生弹力，使得铆接螺母8与型梁主体1的上部端面11的结合出能够时刻保持较好的预紧力，能够有效的防止铆接螺母8松动或旋转打滑，避免因振动、反转等原因引起铆接螺母8松动等现象。

本实用新型光伏支架的组装结构，通过在型梁本体1的中部端面13上设置有橡胶条7，光伏组件2挤压橡胶条7，橡胶条7产生弹力，使得光伏组件2与中部端面13更加贴合，密切性更好，能够有效防止气体和介质进入，起到良好的防水防锈效果，铆接螺母8具有橡胶圈83，橡胶圈83能够有效的防止水或介质或气体的进入，起到了较好的密封作用，能够有效的防水防锈，上压块9通过铆接螺母8锁紧，能够有效的防止型梁主体1旋转打滑，避免因振动、反转等原因引起整个型梁主体1的松动现象，结构简单且可靠度更好，整体方便安装，连接稳定，能够提高型梁主体1的使用寿命。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种光伏支架的组装结构,其特征在于：其包括型梁主体、橡胶条、上压块、型梁压块及铆接螺母，所述型梁主体的两侧通过型梁压块固定，所述上压块通过铆接螺母固定在型梁主体的顶部，光伏组件架设在所述型梁主体上，所述上压块的底面紧贴光伏组件的顶面，光伏组件的底面与所述型梁主体之间设置有橡胶条。

2.根据权利要求1所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述型梁压块通过第一螺栓组件将型梁主体的两侧固定在檩条上。

3.根据权利要求1所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述铆接螺母通过与螺杆配合将上压块固定在型梁主体的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述型梁主体的顶部具有上部端面，上部端面的两侧分别竖直向下延伸各形成一竖板，两竖板的底端各水平向外延伸形成一中部端面，两中部端面的外侧各倾斜向下延伸形成一第一倾斜面，两倾斜面的底端各水平向外延伸形成一底部端面，两底部端面的外侧各倾斜向上延伸形成一第二倾斜面，两第二倾斜面的顶端各水平向外延伸有一延伸壁。

5.根据权利要求4所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述第一倾斜面、底部端面及第二倾斜面之间形成导水槽。

6.根据权利要求4所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述型梁主体的上部端面上设置有供铆接螺母穿过的第一通孔。

7.根据权利要求4所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述型梁主体的中部端面上设置有中部凹槽，所述橡胶条的底部设置有一凸条，所述凸条与中部端面的中部凹槽配合，凸条卡入中部凹槽内。

8.根据权利要求1所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述铆接螺母包括铆接螺母本体、铆接螺母凸台及橡胶圈，铆接螺母凸台设置在铆接螺母本体的上端，所述铆接螺母凸台的底部设置有环形限位槽，所述橡胶圈设置在所述环形限位槽内，且橡胶圈的上表面紧贴环形限位槽的上端面。

9.根据权利要求4所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述上压块设置在型梁主体的上部端面上，所述上压块的顶部具有固定面，所述固定面的两侧各向下倾斜延伸有一压紧面，两压紧面的底部设置有多条防滑齿，所述固定面上具有供螺杆穿过的第二通孔，两压紧面压靠在两光伏组件的顶面上。

10.根据权利要求4所述的一种光伏支架的组装结构，其特征在于：所述型梁压块具有压块压板，所述压块压板的两侧竖直向下延伸有两压块竖板，两压块竖板之间形成一卡槽，型梁主体的第二倾斜面及延伸壁位于所述卡槽内，且延伸壁与压块压板的底面紧贴，两压块竖板各水平向外延伸有一延伸面，其中一延伸面抵在型梁主体的底部端面上，另一延伸面竖直向下延伸形成垫块，所述垫块抵在檩条上。

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