CN217406466U - 便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，包括多根钢质边框、紧固件和支撑主体，各钢质边框围合并焊接连接形成钢质框架，所述钢质框架于一侧成型有延伸至钢质框架轮廓以内的压边，各压边围合形成的轮廓小于光伏面板的轮廓，所述钢质框架于压边的相对侧具有大于光伏面板轮廓的豁口，所述光伏面板从豁口放入并压于各压边上，所述钢质边框的豁口朝向支撑主体并通过压边带动光伏面板压设在支撑主体上，所述紧固件连接所述钢质边框和支撑主体；无需对钢质框架进行焊接，大大减少了安装时间，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

Description

便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统

技术领域

本实用新型主要涉及太阳能光伏发电技术，尤其涉及一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统。

背景技术

太阳能是太阳内部或者表面的黑子连续不断的核聚变反应过程产生的能量。太阳能具有资源充足、长寿、分布广泛、安全、清洁和技术可靠等优点，由于太阳能可以转换成多种其他形式的能量，因此应用范围非常广泛。从太阳能获得电力，需通过太阳电池进行光电变换来实现。

现有的太阳能光伏面板在安装时，大都是先将光伏面板安装在铝质框架内，再将铝质框架通过螺栓与基座连接，铝质框架成型成本极高，并且铝质框架容易变形，而光伏面板的重量又较大，常期使用后，在风雨的作用下光伏面板会脱落。

为解决铝质框架稳定性问题，现有技术中还提出了用钢质框架替换铝质框架，钢质框架由四根钢质边框组成，而钢质框架的组框时，均是先将光伏面板边沿插装在各钢质边框的插槽内，然后再将各钢质边框的相互的组框节点进行焊接，最后再将钢质框架与基座连接，其整个光伏面板的安装繁琐复杂。所以，如何通过结构上的改进来降低光伏面板的安装成本是本领域亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定可靠、成本低廉的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，包括多根钢质边框、紧固件和支撑主体，各钢质边框围合并焊接连接形成钢质框架，所述钢质框架于一侧成型有延伸至钢质框架轮廓以内的压边，各压边围合形成的轮廓小于光伏面板的轮廓，所述钢质框架于压边的相对侧具有大于光伏面板轮廓的豁口，所述光伏面板从豁口放入并压于各压边上，所述钢质边框的豁口朝向支撑主体并通过压边带动光伏面板压设在支撑主体上，所述紧固件连接所述钢质边框和支撑主体。

作为上述技术特征的进一步改进：

所述钢质边框设置为由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成的闭口式边框。

所述压边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边连接的侧部竖边，所述紧固件连接顶部横边和支撑主体。

所述顶部横边的一侧、底部横边以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔。

所述压边与顶部横边紧贴。

所述紧固件包括压板和紧固螺栓，所述压板压设在顶部横边上，所述紧固螺栓穿设在压板上并与支撑主体螺纹连接，旋紧紧固螺栓时，所述紧固螺栓带动压板压紧钢质边框的顶部横边。

所述压板设置为一块平直板，所述平直板同时压设在相邻两根钢质边框的顶部横边上。

所述压板一端压设在钢质边框的顶部横边上、另一端压设在支撑主体上。

所述支撑主体设置为矩形框，所述钢质边框的底部横边与支撑主体顶边相抵。

所述压边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有连接边，所述连接边向下弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边连接的侧部竖边，所述紧固件连接支撑主体和连接边。

所述顶部横边和底部横边的一侧以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔。

所述压边均与顶部横边紧贴，所述连接边与底部横边紧贴。

所述紧固件包括紧固螺栓，所述紧固螺栓穿设在连接边与底部横边上并与支撑主体螺纹连接。

所述压边与光伏面板之间设置有第一密封胶。

所述光伏面板与支撑主体之间设置有第二密封胶。

一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，包括多根钢质边框、紧固件、支撑主体和转角插接件，每相邻两根钢质边框的其中一根的端口内装设所述转角插接件，各钢质边框上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽，各钢质边框对应围合在光伏面板的边沿，相邻两根钢质边框的端口通过相应位置的所述转角插接件形成连接，所述紧固件连接所述钢质边框和支撑主体。

作为上述技术特征的进一步改进：

所述钢质边框设置为由一块钢质板材弯折并且两端形成未接合的开口式边框，所述开口式边框上具有用于装设所述转角插接件的转角连接腔。

所述夹持槽的顶部槽边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有一断口边，所述顶部槽边向下弯折有与底部槽边连接的竖边，所述底部槽边向下弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有另一断口边，所述紧固件连接底部横边和支撑主体。

所述顶部横边、底部横边、侧部竖边以及两条断口边之间围合形成所述转角连接腔。

所述顶部横边与顶部槽边紧贴，所述底部槽边与底部横边紧贴。

所述紧固件包括压板和紧固螺栓，所述压板压设在转角连接腔内的底部横边上，所述紧固螺栓穿设在压板上并与支撑主体螺纹连接，旋紧紧固螺栓时，所述紧固螺栓带动压板压紧钢质边框的底部横边。

所述压板上具有扣边，所述扣边伸至转角连接腔内并与底部横边上的断口边扣接。

所述压板同时伸入相邻两根钢质边框的转角连接腔内并同时与相邻两根钢质边框底部横边上的断口边扣接。

所述转角插接件上设置有卡凸，所述钢质边框的内腔设置有与卡凸配合的卡孔。

一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，包括四根钢质边框、紧固件和支撑主体，各钢质边框围合并焊接连接形成钢质框架，至少两根相对布置的钢质边框上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽，另外两根钢质边框中至少一根钢质边框于一侧成型有伸至钢质框架轮廓以内的压边，该带压边的钢质边框于压边的相对侧具有豁口，所述光伏面板一端插入一钢质边框的夹持槽内、另一端旋转趟入另一钢质边框的夹持槽内，在趟入时，所述光伏面板从豁口进入另外两根钢质边框之间并压于压边上，所述紧固件连接所述钢质边框和支撑主体。

作为上述技术特征的进一步改进：

两根相对布置的所述钢质边框上成型有夹持槽，另外两根钢质边框于一侧成型有压边，两压边之间的尺寸大于光伏面板相应两边沿之间的尺寸。

所述夹持槽的顶部槽边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有底部槽边，所述底部槽边向上弯折有与顶部槽边连接的侧部竖边；所述压边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边连接的侧部竖边，所述紧固件连接带夹持槽的钢质边框的顶部横边和支撑主体。

所述夹持槽的顶部槽边与其顶部横边紧贴，夹持槽的底部槽边与其底部横边紧贴；所述压边与其顶部横边紧贴。

所述紧固件包括压板和紧固螺栓，所述压板压设在夹持槽上方的顶部横边上，所述紧固螺栓穿设在压板上并与支撑主体螺纹连接，旋紧紧固螺栓时，所述紧固螺栓带动压板压紧夹持槽上方的顶部横边。

所述压板设置为一块平直板，所述平直板同时压设在相邻两根钢质边框的夹持槽上方的顶部横边上。

所述压板一端压设在夹持槽上方的顶部横边上、另一端压设在支撑主体上。

所述夹持槽与光伏面板的上下表面之间设置有第一密封胶。

所述豁口处设置有位于光伏面板与钢质边框之间的第二密封胶。

一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，包括多根钢质边框、紧固件和支撑主体，所述钢质边框包括上边框和下边框，各上边框围合并焊接连接形成上框架，各下边框围合并焊接连接形成下框架，所述上框架和下框架共同夹持所述光伏面板、且上框架和下框架相互连接，所述紧固件连接钢质边框和支撑主体。

作为上述技术特征的进一步改进：

所述上边框上成型有上挡边，所述下边框上成型有下挡边，所述上边框和下边框相互连接后其上挡边和下挡边之间形成有用于夹装光伏面板的夹持槽。

所述上边框和下边框相互扣接。

所述上挡边向上弯折有上横边，所述上横边向下弯折有上侧部竖边，所述上挡边向下弯折有上侧部竖边；所述下挡边向下弯折有下横边，所述下横边向上弯折有下侧部竖边，所述下挡边向上弯折有下侧部竖边，两条上侧部竖边与相应的两条下侧部竖边相互扣接。

所述上侧部竖边上成型有扣槽，所述下侧部竖边上成型有扣边，所述扣边与相应的扣槽扣接、并且扣槽对扣边形成竖向和横向方向的限位。

所述紧固件包括压板和紧固螺栓，所述压板压设在上横边上，所述紧固螺栓穿设在压板上并与支撑主体螺纹连接，旋紧紧固螺栓时，所述紧固螺栓带动压板压紧上横边。

所述压板设置为平直板，所述平直板同时压设在相邻两根上边框的上横边上。

所述压板一端压设在上边框的上横边上、另一端压设在支撑主体上。

所述光伏面板与上挡边以及下挡边之间均设置有第一密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过钢质边框围合进行焊接，组装成矩形的钢质框架，然后将光伏面板从钢质边框的豁口处放入钢质框架内，并与钢质边框上的压边接触，然后将钢质框架翻转180°放置在支撑主体上，即可将光伏面板设置在压边与支撑主体之间，钢质边框通过紧固件固定安装在支撑主体上；如此设置，可以直接将光伏面板放入钢质边框内，大大减少了安装时间，在组装过程中，提高了安装效率，且结构稳定。

根据光伏面板切割出目标尺寸的钢质边框，然后将光伏面板插设在钢质边框上的夹持槽内，然后通过转角插接件将钢质边框组装成钢质框架，然后通过紧固件将钢质框架固定在支撑主体上，无需对钢质框架进行焊接，大大减少了安装时间，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

根据光伏面板的尺寸切割出目标尺寸长度的钢质边框，然后将钢质边框组装成钢质框架，然后将光伏面板的一侧防止在夹持槽内，光伏面板的相对侧以位于夹持槽内的一侧为旋转中心进行旋转，使得光伏面板的另一侧旋入钢质框架内，最后对光伏面板进行微调，使得光伏面板完全位于夹持槽内，通过预先安装钢质框架，然后即可将光伏面板直接放入钢质框架内，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

根据光伏面板尺寸切割出目标长度的钢质边框，然后对上边框与下边框进行组装形成上框架与下框架，将下框架安装在支撑主体上，然后将光伏面板防止在下框架内，然后将上框架安装在下框架上，即可对光伏面板进行固定，大大减少了安装时间，提高了安装效率。

附图说明

图1是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的立体图。

图2是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的俯视图(安装第一步)。

图3是图2中的剖视图(第一视角)。

图4是图2中的剖视图(第二视角)。

图5是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的俯视图(安装第二步)。

图6是图5中的剖视图。

图7是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的俯视图(安装第三步)。

图8是图7中的剖视图。

图9是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的钢质边框的结构示意图。

图10是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例1的钢质边框安装示意图。

图11是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例2的钢质边框安装示意图。

图12是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例3的钢质边框安装示意图。

图13是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例4的转角插接件的立体图。

图14是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例4的局部立体图。

图15是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例5的钢质边框的结构示意图。

图16是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例5的钢质边框安装示意图。

图17是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例6的钢质边框安装示意图。

图18是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的剖视图(第一视角)。

图19是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的剖视图(第二视角)。

图20是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的俯视图(安装第二步)。

图21是图20中的剖视图。

图22是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的俯视图(安装第三步)。

图23是图22中的剖视图。

图24是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的俯视图(安装第四步)。

图25是图24中的剖视图。

图26是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的钢质边框的结构示意图。

图27是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例7的钢质边框安装示意图。

图28是本实用新型便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统实施例8的钢质边框安装示意图。

图中各标号表示：

1、钢质边框；11、压边；12、豁口；13、闭腔；14、连接边；16、夹持槽；17、转角连接腔；18、卡孔；19、上边框；191、上挡边；20、下边框；201、下挡边；2、紧固件；21、压板；22、紧固螺栓；3、支撑主体；4、第一密封胶；5、第二密封胶；6、转角插接件；61、卡凸。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

图1至图10示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第一种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，各钢质边框1围合并焊接连接形成钢质框架，钢质框架于一侧成型有延伸至钢质框架轮廓以内的压边11，各压边11围合形成的轮廓小于光伏面板的轮廓，钢质框架于压边11的相对侧具有大于光伏面板轮廓的豁口12，光伏面板从豁口12放入并压于各压边11上，钢质边框1的豁口12朝向支撑主体3并通过压边11带动光伏面板压设在支撑主体3上，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，通过钢质边框1围合进行焊接，组装成矩形的钢质框架，然后将光伏面板从钢质边框1的豁口12处放入钢质框架内，并与钢质边框1上的压边11接触，然后将钢质框架翻转180°放置在支撑主体3上，即可将光伏面板设置在压边11与支撑主体3之间，钢质边框1通过紧固件2固定安装在支撑主体3上；如此设置，可以直接将光伏面板放入钢质边框1内，大大减少了安装时间，在组装过程中，提高了安装效率，且结构稳定。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，钢质边框1设置为由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成的闭口式边框。如此设置，闭口式边框能够提高钢质边框1的结构稳定性，不易发生形变。

本实施例中，压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接顶部横边和支撑主体3。通过压边11与压边11连接的侧部竖边能够形成豁口12，将光伏面板安装在豁口12内，通过压边11能够防止光伏面板从豁口12内脱出。

本实施例中，顶部横边的一侧、底部横边以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔13。如此设置，通过底部横边能够使得钢质边框1压装在支撑主体3上时，能够保持稳定，不易晃动。

本实施例中，压边11与顶部横边紧贴。如此设置，压边11与顶部横边能够形成双层结构同时作用于光伏面板，防止光伏面板脱出，增加了压边11的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在顶部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧钢质边框1的顶部横边。压板21与顶部横边接触，紧固螺栓22穿过压板21与支撑主体3螺纹连接，能够将压板21压设在顶部横边上，如此设置，能够将钢质边框1压设在压板21与支撑主体3之间，即可对钢质边框1进行固定。

本实施例中，压板21设置为一块平直板，平直板同时压设在相邻两根钢质边框1的顶部横边上。如此设置，压板21能够同时将两根相邻的钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，支撑主体3设置为矩形框，钢质边框1的底部横边与支撑主体3顶边相抵。如此设置，钢质边框1能够与支撑主体3紧密贴合，使得钢质边框1能够稳定压设在支撑主体3上，能够提高钢质边框1与支撑主体3的稳定性。

本实施例中，压边11与光伏面板之间设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板紧密粘接在压边11上，并且在后续对钢质框架进行翻转的过程中防止光伏面板从钢质框架内脱出。

本实施例中，光伏面板与支撑主体3之间设置有第二密封胶5。通过第二密封胶5能够将光伏面板的另一面紧密粘接在支撑主体3上，能够进一步提高光伏面板安装的稳定性。

实施例2：

图11示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第二种实施例，该实施例与实施例1基本相同，其区别仅在于：压板21一端压设在钢质边框1的顶部横边上、另一端压设在支撑主体3上。如此设置，压板21能够将单独的一根钢质边框1压设在支撑主体3上，防止钢质边框1在支撑主体3上挪动。

实施例3：

图12示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第三种实施例，该实施例与实施例1基本相同，其区别仅在于：压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有连接边14，连接边14向下弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接支撑主体3和连接边14。钢质边框1能够通过压边11对光伏面板进行固定，通过连接边14能够用于安装紧固件2。

本实施例中，顶部横边和底部横边的一侧以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔13。如此设置，通过底部横边能够使得钢质边框1压装在支撑主体3上时，能够保持稳定，不易晃动。

本实施例中，压边11均与顶部横边紧贴，连接边14与底部横边紧贴。如此设置，压边11与顶部横边能够形成双层结构同时作用于光伏面板，防止光伏面板脱出，增加了压边11的强度，不易发生形变；连接边14与底部横边能够形成双层结构置于支撑主体3上，增加了连接边14的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括紧固螺栓22，紧固螺栓22穿设在连接边14与底部横边上并与支撑主体3螺纹连接。紧固螺栓22穿过连接边14与底部横边与支撑主体3连接，能够将钢质边框1固定在支撑主体3上。

实施例4：

图13至图14示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第四种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2、支撑主体3和转角插接件6，每相邻两根钢质边框1的其中一根的端口内装设转角插接件6，各钢质边框1上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽16，各钢质边框1对应围合在光伏面板的边沿，相邻两根钢质边框1的端口通过相应位置的转角插接件6形成连接，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板切割出目标尺寸的钢质边框1，然后将光伏面板插设在钢质边框1上的夹持槽16内，然后通过转角插接件将钢质边框1组装成钢质框架，然后通过紧固件2将钢质框架固定在支撑主体3上，无需对钢质框架进行焊接，大大减少了安装时间，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，钢质边框1设置为由一块钢质板材弯折并且两端形成未接合的开口式边框，开口式边框上具有用于装设转角插接件6的转角连接腔17。通过转角连接腔17能够用于安装转角插接件6，进而将钢质边框1装设在一起形成钢质框架。

夹持槽16的顶部槽边向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有一断口边，顶部槽边向下弯折有与底部槽边连接的竖边，底部槽边向下弯折有底部横边，底部横边向上弯折有另一断口边，紧固件2连接底部横边和支撑主体3。如此设置，通过顶部横边、顶部槽边、竖边、底部横边与底部槽边之间的配合，能够组成夹持槽16与转角连接腔17。

本实施例中，顶部横边、底部横边、侧部竖边以及两条断口边之间围合形成转角连接腔17。通过转角连接腔17能够用于安装转角插接件6。

本实施例中，顶部横边与顶部槽边紧贴，底部槽边与底部横边紧贴。能够形成双层边结构，能够提升各边的强度，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在转角连接腔17内的底部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧钢质边框1的底部横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21紧压在底部横边上，进而将底部横边压设在压板21与支撑主体3之间，能够对底部横边进行固定，进而将钢质边框1固定在支撑主体3上。

本实施例中，压板21上具有扣边，扣边伸至转角连接腔17内并与底部横边上的断口边扣接。压板21通过扣边能够与底部横边上的断口边实现卡接连接，防止钢质边框1从压板21内脱出。

本实施例中，压板21同时伸入相邻两根钢质边框1的转角连接腔17内并同时与相邻两根钢质边框1底部横边上的断口边扣接。通过压板21能够将两根钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上，并且能够防止两根钢质边框1从同一压板21内脱出。

本实施例中，转角插接件6上设置有卡凸61，钢质边框1的内腔设置有与卡凸61配合的卡孔18。通过卡凸61与卡孔18之间的配合，能够防止转角插接件6从钢质边框1内脱出，提高转角插接件6与钢质边框1之间的连接稳定性。

本实施例中，夹持槽16与光伏面板的上下表面之间设置有第二密封胶5。通过第二密封胶5能够将光伏面粘接在夹持槽16内，防止光伏面板从夹持槽16内脱出。

实施例5：

图15至图16示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第五种实施例，包括四根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，各钢质边框1围合并焊接连接形成钢质框架，至少两根相对布置的钢质边框1上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽16，另外两根钢质边框1中至少一根钢质边框1于一侧成型有伸至钢质框架轮廓以内的压边11，该带压边11的钢质边框1于压边11的相对侧具有豁口12，光伏面板一端插入一钢质边框1的夹持槽16内、另一端旋转趟入另一钢质边框1的夹持槽16内，在趟入时，光伏面板从豁口12进入另外两根钢质边框1之间并压于压边11上，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板的尺寸切割出目标尺寸长度的钢质边框1，然后将钢质边框1组装成钢质框架，然后将光伏面板的一侧防止在夹持槽16内，光伏面板的相对侧以位于夹持槽16内的一侧为旋转中心进行旋转，使得光伏面板的另一侧旋入钢质框架内，最后对光伏面板进行微调，使得光伏面板完全位于夹持槽16内，通过预先安装钢质框架，然后即可将光伏面板直接放入钢质框架内，在安装的过程中，大大提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，两根相对布置的钢质边框1上成型有夹持槽16，另外两根钢质边框1于一侧成型有压边11，两压边11之间的尺寸大于光伏面板相应两边沿之间的尺寸。通过夹持槽16能够将光伏面板安装在夹持槽16内，两压边11之间的尺寸大于光伏面两边沿之间的尺寸能够保证光伏面板能够直接放入钢质框架内，防止光伏面板因尺寸过大被压边11阻挡而无法放入钢质框架内。

本实施例中，夹持槽16的顶部槽边向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有底部槽边，底部槽边向上弯折有与顶部槽边连接的侧部竖边；压边11向上弯折有顶部横边，顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，底部横边向上弯折有与压边11连接的侧部竖边，紧固件2连接带夹持槽16的钢质边框1的顶部横边和支撑主体3。如此设置，通过各边配合能够形成夹持槽16，通过底部槽边与支撑主体3贴合，能够提高钢质边框1的安装稳定性，不易晃动。

本实施例中，夹持槽16的顶部槽边与其顶部横边紧贴，夹持槽16的底部槽边与其底部横边紧贴；压边11与其顶部横边紧贴。如此设置，能够形成双层边结构，不易发生形变。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在夹持槽16上方的顶部横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧夹持槽16上方的顶部横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21紧压在顶部横边上，进而将钢质边框1固定在支撑主体3上。

本实施例中，压板21设置为一块平直板，平直板同时压设在相邻两根钢质边框1的夹持槽16上方的顶部横边上。通过压板21能够将两根钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，夹持槽16与光伏面板的上下表面之间设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板紧密粘接在压边11上，并且在后续对钢质框架进行翻转的过程中防止光伏面板从钢质框架内脱出。

实施例6：

图17示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第六种实施例，该实施例与实施例7基本相同，其区别仅在于：在本实施例中，压板21一端压设在夹持槽16上方的顶部横边上、另一端压设在支撑主体3上。能够将单独的一根钢质边框1固定在支撑主体3上。

实施例7：

图18至图27示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第七种实施例，包括多根钢质边框1、紧固件2和支撑主体3，钢质边框1包括上边框19和下边框20，各上边框19围合并焊接连接形成上框架，各下边框20围合并焊接连接形成下框架，上框架和下框架共同夹持光伏面板、且上框架和下框架相互连接，紧固件2连接钢质边框1和支撑主体3。首先，根据光伏面板尺寸切割出目标长度的钢质边框1，然后对上边框19与下边框20进行组装形成上框架与下框架，将下框架安装在支撑主体3上，然后将光伏面板防止在下框架内，然后将上框架安装在下框架上，即可对光伏面板进行固定，大大减少了安装时间，提高了安装效率。

作为上述技术方案的进一步改进：

本实施例中，上边框19上成型有上挡边191，下边框20上成型有下挡边201，上边框19和下边框20相互连接后其上挡边191和下挡边201之间形成有用于夹装光伏面板的夹持槽16。通过上挡边191与下挡边201配合能够形成夹持槽16对光伏面板进行夹持。

本实施例中，上边框19和下边框20相互扣接。能够防止上边框19从下边框20内脱出。

本实施例中，上挡边191向上弯折有上横边，上横边向下弯折有上侧部竖边，上挡边191向下弯折有上侧部竖边；下挡边201向下弯折有下横边，下横边向上弯折有下侧部竖边，下挡边201向上弯折有下侧部竖边，两条上侧部竖边与相应的两条下侧部竖边相互扣接。如此设置，能够通过上侧部竖边与下侧部竖边实现扣接。

本实施例中，上侧部竖边上成型有扣槽，下侧部竖边上成型有扣边，扣边与相应的扣槽扣接、并且扣槽对扣边形成竖向和横向方向的限位。扣边设置在扣槽内，能够防止扣边从扣槽内脱出。

本实施例中，紧固件2包括压板21和紧固螺栓22，压板21压设在上横边上，紧固螺栓22穿设在压板21上并与支撑主体3螺纹连接，旋紧紧固螺栓22时，紧固螺栓22带动压板21压紧上横边。旋紧紧固螺栓22，能够将压板21压设在上横边上，能够将钢质边框1固定在压板21与支撑主体3之间。

本实施例中，压板21设置为平直板，平直板同时压设在相邻两根上边框19的上横边上。能够两根相邻的钢质边框1同时固定在同一支撑主体3上。

本实施例中，光伏面板与上挡边191以及下挡边201之间均设置有第一密封胶4。通过第一密封胶4能够将光伏面板粘接在上挡边191与下挡边201上，能够增加连接的稳定性，不易脱落。

实施例8：

图28示出了本实用新型一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统的第八种实施例，该实施例与实施例7基本相同，其区别仅在于：在本实施例中，压板21一端压设在上边框19的上横边上、另一端压设在支撑主体3上。如此设置，能够将单独的一根钢质边框1固定在支撑主体3上。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (44)

1.一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：包括多根钢质边框（1）、紧固件（2）和支撑主体（3），各钢质边框（1）围合并焊接连接形成钢质框架，所述钢质框架于一侧成型有延伸至钢质框架轮廓以内的压边（11），各压边（11）围合形成的轮廓小于光伏面板的轮廓，所述钢质框架于压边（11）的相对侧具有大于光伏面板轮廓的豁口（12），所述光伏面板从豁口（12）放入并压于各压边（11）上，所述钢质边框（1）的豁口（12）朝向支撑主体（3）并通过压边（11）带动光伏面板压设在支撑主体（3）上，所述紧固件（2）连接所述钢质边框（1）和支撑主体（3）。

2.根据权利要求1所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述钢质边框（1）设置为由一块钢质板材弯折并且两端平齐对接焊接后形成的闭口式边框。

3.根据权利要求2所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压边（11）向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边（11）连接的侧部竖边，所述紧固件（2）连接顶部横边和支撑主体（3）。

4.根据权利要求3所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述顶部横边的一侧、底部横边以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔（13）。

5.根据权利要求4所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压边（11）与顶部横边紧贴。

6.根据权利要求5所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述紧固件（2）包括压板（21）和紧固螺栓（22），所述压板（21）压设在顶部横边上，所述紧固螺栓（22）穿设在压板（21）上并与支撑主体（3）螺纹连接，旋紧紧固螺栓（22）时，所述紧固螺栓（22）带动压板（21）压紧钢质边框（1）的顶部横边。

7.根据权利要求6所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）设置为一块平直板，所述平直板同时压设在相邻两根钢质边框（1）的顶部横边上。

8.根据权利要求6所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）一端压设在钢质边框（1）的顶部横边上、另一端压设在支撑主体（3）上。

9.根据权利要求6所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述支撑主体（3）设置为矩形框，所述钢质边框（1）的底部横边与支撑主体（3）顶边相抵。

10.根据权利要求2所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压边（11）向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有连接边（14），所述连接边（14）向下弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边（11）连接的侧部竖边，所述紧固件（2）连接支撑主体（3）和连接边（14）。

11.根据权利要求10所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述顶部横边和底部横边的一侧以及两条侧部竖边之间围合形成闭腔（13）。

12.根据权利要求11所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压边（11）均与顶部横边紧贴，所述连接边（14）与底部横边紧贴。

13.根据权利要求12所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述紧固件（2）包括紧固螺栓（22），所述紧固螺栓（22）穿设在连接边（14）与底部横边上并与支撑主体（3）螺纹连接。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压边（11）与光伏面板之间设置有第一密封胶（4）。

15.根据权利要求14所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述光伏面板与支撑主体（3）之间设置有第二密封胶（5）。

16.根据权利要求1所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述豁口（12）处设置有位于光伏面板与钢质边框（1）之间的第二密封胶（5）。

17.一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：包括多根钢质边框（1）、紧固件（2）、支撑主体（3）和转角插接件（6），每相邻两根钢质边框（1）的其中一根的端口内装设所述转角插接件（6），各钢质边框（1）上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽（16），各钢质边框（1）对应围合在光伏面板的边沿，相邻两根钢质边框（1）的端口通过相应位置的所述转角插接件（6）形成连接，所述紧固件（2）连接所述钢质边框（1）和支撑主体（3）。

18.根据权利要求17所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述钢质边框（1）设置为由一块钢质板材弯折并且两端形成未接合的开口式边框，所述开口式边框上具有用于装设所述转角插接件（6）的转角连接腔（17）。

19.根据权利要求18所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述夹持槽（16）的顶部槽边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有一断口边，所述顶部槽边向下弯折有与底部槽边连接的竖边，所述底部槽边向下弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有另一断口边，所述紧固件（2）连接底部横边和支撑主体（3）。

20.根据权利要求19所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述顶部横边、底部横边、侧部竖边以及两条断口边之间围合形成所述转角连接腔（17）。

21.根据权利要求20所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述顶部横边与顶部槽边紧贴，所述底部槽边与底部横边紧贴。

22.根据权利要求17至21中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述紧固件（2）包括压板（21）和紧固螺栓（22），所述压板（21）压设在转角连接腔（17）内的底部横边上，所述紧固螺栓（22）穿设在压板（21）上并与支撑主体（3）螺纹连接，旋紧紧固螺栓（22）时，所述紧固螺栓（22）带动压板（21）压紧钢质边框（1）的底部横边。

23.根据权利要求22所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）上具有扣边，所述扣边伸至转角连接腔（17）内并与底部横边上的断口边扣接。

24.根据权利要求23所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）同时伸入相邻两根钢质边框（1）的转角连接腔（17）内并同时与相邻两根钢质边框（1）底部横边上的断口边扣接。

25.根据权利要求17至21以及23至24中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述转角插接件（6）上设置有卡凸（61），所述钢质边框（1）的内腔设置有与卡凸（61）配合的卡孔（18）。

26.根据权利要求17至21、23至24中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述夹持槽（16）与光伏面板的上下表面之间设置有第一密封胶（4）。

27.一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：包括四根钢质边框（1）、紧固件（2）和支撑主体（3），各钢质边框（1）围合并焊接连接形成钢质框架，至少两根相对布置的钢质边框（1）上成型有用于夹装光伏面板的夹持槽（16），另外两根钢质边框（1）中至少一根钢质边框（1）于一侧成型有伸至钢质框架轮廓以内的压边（11），该带压边（11）的钢质边框（1）于压边（11）的相对侧具有豁口（12），所述光伏面板一端插入一钢质边框（1）的夹持槽（16）内、另一端旋转趟入另一钢质边框（1）的夹持槽（16）内，在趟入时，所述光伏面板从豁口（12）进入另外两根钢质边框（1）之间并压于压边（11）上，所述紧固件（2）连接所述钢质边框（1）和支撑主体（3）。

28.根据权利要求27所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：两根相对布置的所述钢质边框（1）上成型有夹持槽（16），另外两根钢质边框（1）于一侧成型有压边（11），两压边（11）之间的尺寸大于光伏面板相应两边沿之间的尺寸。

29.根据权利要求28所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述夹持槽（16）的顶部槽边向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有底部槽边，所述底部槽边向上弯折有与顶部槽边连接的侧部竖边；所述压边（11）向上弯折有顶部横边，所述顶部横边向下弯折有侧部竖边，所述侧部竖边向侧方弯折有底部横边，所述底部横边向上弯折有与压边（11）连接的侧部竖边，所述紧固件（2）连接带夹持槽（16）的钢质边框（1）的顶部横边和支撑主体（3）。

30.根据权利要求29所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述夹持槽（16）的顶部槽边与其顶部横边紧贴，夹持槽（16）的底部槽边与其底部横边紧贴；所述压边（11）与其顶部横边紧贴。

31.根据权利要求30所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述紧固件（2）包括压板（21）和紧固螺栓（22），所述压板（21）压设在夹持槽（16）上方的顶部横边上，所述紧固螺栓（22）穿设在压板（21）上并与支撑主体（3）螺纹连接，旋紧紧固螺栓（22）时，所述紧固螺栓（22）带动压板（21）压紧夹持槽（16）上方的顶部横边。

32.根据权利要求31所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）设置为一块平直板，所述平直板同时压设在相邻两根钢质边框（1）的夹持槽（16）上方的顶部横边上。

33.根据权利要求32所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）一端压设在夹持槽（16）上方的顶部横边上、另一端压设在支撑主体（3）上。

34.根据权利要求27至33中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述夹持槽（16）与光伏面板的上下表面之间设置有第一密封胶（4）。

35.根据权利要求34所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述豁口（12）处设置有位于光伏面板与钢质边框（1）之间的第二密封胶（5）。

36.一种便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：包括多根钢质边框（1）、紧固件（2）和支撑主体（3），所述钢质边框（1）包括上边框（19）和下边框（20），各上边框（19）围合并焊接连接形成上框架，各下边框（20）围合并焊接连接形成下框架，所述上框架和下框架共同夹持所述光伏面板、且上框架和下框架相互连接，所述紧固件（2）连接钢质边框（1）和支撑主体（3）。

37.根据权利要求36所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述上边框（19）上成型有上挡边（191），所述下边框（20）上成型有下挡边（201），所述上边框（19）和下边框（20）相互连接后其上挡边（191）和下挡边（201）之间形成有用于夹装光伏面板的夹持槽（16）。

38.根据权利要求37所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述上边框（19）和下边框（20）相互扣接。

39.根据权利要求38所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述上挡边（191）向上弯折有上横边，所述上横边向下弯折有上侧部竖边，所述上挡边（191）向下弯折有上侧部竖边；所述下挡边（201）向下弯折有下横边，所述下横边向上弯折有下侧部竖边，所述下挡边（201）向上弯折有下侧部竖边，两条上侧部竖边与相应的两条下侧部竖边相互扣接。

40.根据权利要求39所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述上侧部竖边上成型有扣槽，所述下侧部竖边上成型有扣边，所述扣边与相应的扣槽扣接、并且扣槽对扣边形成竖向和横向方向的限位。

41.根据权利要求40所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述紧固件（2）包括压板（21）和紧固螺栓（22），所述压板（21）压设在上横边上，所述紧固螺栓（22）穿设在压板（21）上并与支撑主体（3）螺纹连接，旋紧紧固螺栓（22）时，所述紧固螺栓（22）带动压板（21）压紧上横边。

42.根据权利要求41所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）设置为平直板，所述平直板同时压设在相邻两根上边框（19）的上横边上。

43.根据权利要求42所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述压板（21）一端压设在上边框（19）的上横边上、另一端压设在支撑主体（3）上。

44.根据权利要求37至43中任一项所述的便于太阳能光伏面板安装的固定支撑系统，其特征在于：所述光伏面板与上挡边（191）以及下挡边（201）之间均设置有第一密封胶（4）。

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