CN217483110U - 螺旋真空干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种螺旋真空干燥机，包括螺旋输送组件，用于输送物料和用于烘干物料；真空腔体，所述螺旋输送组件设于真空腔体内；所述真空腔体的一侧靠近驱动件上开设有物料进口，用于待烘干物料的进料；所述真空腔体的另一侧远离驱动件上开设有物料出口，用于被烘干物料的出料；驱动件，固定连接于真空腔体上，用于驱动螺旋输送组件在真空腔体内转动，实现物料的输送。采用上述结构后，其有益效果是：真空腔体采用双壁结构，壁板间是中空的，壁板和输送轴，外面的封口片，构成一个螺旋的腔体，加热介质可以在里面流通，使螺旋片产生辐射热，和物料接触时也可以进行接触传热，达到干燥物料的目的。

Description

螺旋真空干燥机

技术领域

本实用新型属于干燥设备技术领域，具体的说，是关于一种螺旋真空干燥机。

背景技术

现有的螺旋干燥机，基本采用是单壁螺旋件对需要烘干的物料进行边输送边烘干，而单壁螺旋件并不能最大限度对需要烘干的物料进行更大限度的烘干，使得烘干效率低。

现有的干燥器的筒体，不是真空环境的，使得在干燥时，需要烘干的物料的蒸发效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种螺旋真空干燥机，以解决现有螺旋干燥设备干燥效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

螺旋真空干燥机，包括螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括：

中空芯轴，中空芯轴的一端形成加热介质入口，用于加热介质的入口；中空芯轴的另一端与驱动件相连接形成封闭端；

所述中空芯轴的外表面设置有螺旋状的螺旋件，用于介质的输送；所述螺旋件内形成有螺旋腔体；所述螺旋腔体的一端形成有加热介质螺旋片入口，用于加热介质的入口；所述螺旋腔体的另一端形成有加热介质螺旋片出口，用于加热介质的出口；所述中空芯轴的一端与加热介质入口同侧形成有加热介质出口，用于加热介质的出口；所述加热介质螺旋片入口通过第一导管与中空芯轴的另一端与驱动件相连接形成封闭端相连通；所述加热介质螺旋片出口通过第二导管与加热介质出口相连通。

根据本实用新型，所述螺旋腔体包括第一螺旋壁板和第二螺旋壁板，所述第一螺旋壁板和第二螺旋壁板的一端分别与中空芯轴的外表面相固定连接，所述第一螺旋壁板和第二螺旋壁板的另一端通过封口片相连接，使得第一螺旋壁板和第二螺旋壁板之间形成密封状的螺旋腔体。

螺旋真空干燥机，还包括真空腔体，所述螺旋输送组件设于真空腔体内；所述真空腔体的一侧靠近驱动件上开设有物料进口，用于待烘干物料的进料；所述真空腔体的另一侧远离驱动件上开设有物料出口，用于被烘干物料的出料；

驱动件，固定连接于真空腔体上，用于驱动螺旋输送组件在真空腔体内转动，实现物料的输送。

根据本实用新型，所述真空腔体的内壁上设有隔套夹层；所述隔套夹层内通过隔板形成热流道，形成加热介质的流道；所述真空腔体上设有与热流道相连通的热流道入口和热流道出口。

根据本实用新型，所述真空腔体上设有喷淋口，真空腔体上设有排污口。

根据本实用新型，所述螺旋输送组件的中空芯轴的一端通过轴承与真空腔体相固定连接，中空芯轴的另一端与设于真空腔体上的驱动件相连接，驱动件的驱动轴与中空芯轴的另一端相连接，使得中空芯轴的另一端成封闭状。

根据本实用新型，所述中空芯轴的一端连接有旋转接头，所述旋转接头上设有与加热介质入口相连通的旋转接头，传热介质入口和与加热介质出口相连通的旋转接头口。

根据本实用新型，所述驱动件为驱动电机。

根据本实用新型，所述物料出口上设有蝶阀。

本实用新型的螺旋真空干燥机，其有益效果，具体体现在：

1.螺旋真空干燥器的螺旋件采用双壁结构，壁板间是中空的，壁板和输送轴，外面的封口片，构成一个螺旋的腔体，加热介质可以在里面流通，使螺旋片产生辐射热，和物料接触时也可以进行接触传热，达到干燥物料的目的。

2.螺旋真空干燥器的螺旋输送的芯轴也是中空的，传热介质通过中空芯轴，从螺旋件的进料侧开始进入双壁螺旋片内部，顺着螺旋片一直延伸，通过旋转接头，将换热后的传热介质传出。

3.螺旋真空干燥器具备螺旋输送功能，螺旋输送转数可根据实际工艺要求调整转数调。

4.螺旋真空干燥器在输送真空环境进行干燥，干燥环境是密封的，在真空环境蒸发的气体，尤其是有毒有害的气体，可以通过连接真空抽取的管路进行回收或无害处理，符合现在的环保要求；现有的干燥器不是真空的，蒸发效率低，螺旋真空干燥器蒸发效率高，增加了个收集有毒有害气体。

5.螺旋真空干燥器的真空腔体也是带加热隔套夹层的，隔套夹层内部通加热介质，这样使得螺旋真空干燥器的真空腔体和螺旋件都在加热，干燥过程都作为加热元件，提高的发热面积，提高了加热效率，缩短了干燥时间。

附图说明

图1为本实用新型的螺旋输送组件结构示意图；

图2为图1中A处局部结构示意图；

图3为本实用新型的螺旋真空干燥机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的螺旋输送组件及具有螺旋输送组件的螺旋真空干燥机作进一步详细说明。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种螺旋真空干燥机，包括螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括：中空芯轴1，中空芯轴1的一端形成加热介质入口11，用于加热介质的入口；中空芯轴1的另一端与驱动件相连接形成封闭端；所述中空芯轴1的外表面设置有螺旋状的螺旋件，用于介质的输送；所述螺旋件内形成有螺旋腔体，所述螺旋腔体包括第一螺旋壁板2和第二螺旋壁板3，所述第一螺旋壁板2和第二螺旋壁板3的一端分别与中空芯轴1的外表面相固定连接，所述第一螺旋壁板2和第二螺旋壁板3的另一端通过封口片4相连接，使得第一螺旋壁板2和第二螺旋壁板3之间形成密封状的螺旋腔体，加热介质可以在螺旋腔体里面流通，使螺旋件产生辐射热，和物料接触时也可以进行接触传热，达到干燥物料的功能；传热介质通过中空芯轴1，从进料侧开始进入螺旋件内部，顺着螺旋件一直延伸，在螺旋件的末端进入中空芯轴1的外侧，通过旋转接头将换热后的传热介质传出。

具体的，在本实施例中，所述螺旋腔体的一端形成有加热介质螺旋片入口5，用于加热介质的入口；所述螺旋腔体的另一端形成有加热介质螺旋片出口6，用于加热介质的出口。

在本实施例中，中空芯轴1的一端与加热介质入口11同侧形成有加热介质出口12，用于加热介质的出口；为了使加热介质在传送过程中得到循环，所述加热介质螺旋片入口5通过第一导管7与中空芯轴1的另一端与驱动件相连接形成封闭端相连通；所述加热介质螺旋片出口6通过第二导管8与加热介质出口12相连通，热介质从通过中空芯轴1的加热介质入口11通向中空芯轴1的另一端出来，进入加热介质螺旋片入口5，从加热介质螺旋片出口6出来，一个循环，热介质可以通过增加温度和流速以适应不同物料的干燥。

如图3所示，一种螺旋真空干燥机，包括螺旋输送组件，用于输送物料和用于烘干物料；

真空腔体9，所述螺旋输送组件设于真空腔体9内；所述真空腔体9的一侧靠近驱动件的一侧开设有物料进口91，用于待烘干物料的进料；所述真空腔体9的另一侧远离驱动件上开设有物料出口92，用于被烘干物料的出料；所述物料出口92上设有蝶阀10，此时，蝶阀10处于关闭状态时，物料进口91开始进料，隔绝了大气，所以物料进入真空腔体9内时，进行真空投料；

驱动件，固定连接于真空腔体9上，用于驱动螺旋输送组件在真空腔体9内转动，实现物料的输送；所述驱动件为驱动电机13。

在本实施例中，如图3所示，所述真空腔体9的内壁上设有隔套夹层14，用于通入热介质例如，过热水或蒸汽，以使真空腔体9成为干燥物料的加热元件；所述隔套夹层14内通过隔板15形成S形或螺旋状的热流道16，形成加热介质的流道；所述真空腔体9上设有与热流道16相连通的热流道入口17和热流道出口18；这样使得真空腔体9的内壁和螺旋输送组件都在加热，干燥过程都作为加热元件；提高了发热面积，提高了加热效率，缩短了干燥时间。

在本实施例中，所述真空腔体9上设有喷淋口，真空腔体9上设有排污口。

螺旋真空干燥器蒸发效率高，增加了收集有毒有害气体，应当说明，收集有毒有害气体的装置为现有已知技术，故不再赘述。

在本实施例中，所述螺旋输送组件的中空芯轴1的一端通过轴承19与真空腔体9相固定连接，中空芯轴1的另一端与设于真空腔体9上的驱动电机13相连接，驱动电机13的驱动轴与中空芯轴1的另一端相连接，使得中空芯轴1的另一端成封闭状；驱动电机13工作，带动中空芯轴1在真空腔体9内转动，进而实现螺旋输送组件在真空腔体9内转动，达到物料的输送与干燥。

在本实施例中，为了方便加热介质的输送，所述中空芯轴1的一端连接有旋转接头20，所述旋转接头20上设有与加热介质入口11相连通的旋转接头传热介质入口21和与加热介质出口12相连通的旋转接头传热介质出口22；应当说明，旋转接头20与加热系统的连接方式为现有已知技术，故不再赘述。

工作时，当物料需要干燥时，往中空芯轴1、螺旋件和/或真空腔体9中通入热介质，物料持续在真空腔体9内继续进行干燥，最后形成成品。

应当说明，所述真空腔体9上设有抽真空口(图上未示出)，所述抽真空口与真空机连接。

应当说明，当螺旋件需要比较长时，可以将多根螺旋件通过多级串联式安装，以实现超长距离输送物料，能机动工作。

随着制药工艺的进步，出现了很多重大生产工艺技术改造，在工艺技术改造的过程中需要一些特殊的，专用的设备来完善生产工艺。

螺旋真空干燥机是一种将物料置于负压条件下，并适当通过加热达到负压状态下的沸点来干燥物料的干燥方式，同时根据干燥物料的特性，负压条件的干燥温度是可以控制的，根据物料干燥特性，构建特殊的物料干燥温度曲线，在特殊的温度干燥曲线下完成，一些特殊物料的干燥提纯。

螺旋真空干燥机，物料在螺旋干燥输送的过程中，真空腔体通过隔套夹层进行加热，并且温度可以调控，同时螺旋轴进行了特殊的结构设计，设计成双壁结构，在螺旋腔体内通入加热媒介，这样螺旋腔体和真空腔体的加热温度都可以调整控制，这样保证了受热物料的温度均匀性，同时螺旋真空干燥机由最少3～5组组件构成，并且每组的组件温度都可以调控；通过调整螺旋的旋转速度，进而调整物料在螺旋中停留的时间；达到相对应的干燥时间要求；而且在整个干燥过程是密闭隔绝氧气的过程；这样通过负压干燥沸点控制，加热温度的均匀性，温度梯度变化形成的曲线，隔绝氧气，形成全方位的温度真空干燥环境，完成特殊物料的干燥。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.螺旋真空干燥机，其特征在于，包括螺旋输送组件，所述螺旋输送组件包括：

中空芯轴，中空芯轴的一端形成加热介质入口，用于加热介质的入口；中空芯轴的另一端与驱动件相连接形成封闭端；

所述中空芯轴的外表面设置有螺旋状的螺旋件，用于介质的输送；所述螺旋件内形成有螺旋腔体；所述螺旋腔体的一端形成有加热介质螺旋片入口，用于加热介质的入口；所述螺旋腔体的另一端形成有加热介质螺旋片出口，用于加热介质的出口；

所述中空芯轴的一端与加热介质入口同侧形成有加热介质出口，用于加热介质的出口；所述加热介质螺旋片入口与中空芯轴的封闭端相连通；所述加热介质螺旋片出口与加热介质出口相连通。

2.如权利要求1所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述螺旋腔体包括第一螺旋壁板和第二螺旋壁板，所述第一螺旋壁板和第二螺旋壁板的一端分别与中空芯轴的外表面相固定连接，所述第一螺旋壁板和第二螺旋壁板的另一端通过封口片相连接，使得第一螺旋壁板和第二螺旋壁板之间形成密封状的螺旋腔体。

3.如权利要求1所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述加热介质螺旋片入口通过第一导管与中空芯轴的另一端与驱动件相连接形成封闭端相连通；所述加热介质螺旋片出口通过第二导管与加热介质出口相连通。

4.如权利要求1所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，还包括

真空腔体，所述螺旋输送组件设于真空腔体内；所述真空腔体的一侧靠近驱动件的一侧开设有物料进口，用于待烘干物料的进料；所述真空腔体的另一侧远离驱动件上开设有物料出口，用于被烘干物料的出料；

驱动件，固定连接于真空腔体上，用于驱动螺旋输送组件在真空腔体内转动，实现物料的输送。

5.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述真空腔体的内壁上设有隔套夹层；所述隔套夹层内通过隔板形成热流道，形成加热介质的流道；所述真空腔体上设有与热流道相连通的热流道入口和热流道出口。

6.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述真空腔体上设有喷淋口，真空腔体上设有排污口。

7.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述螺旋输送组件的中空芯轴的一端通过轴承与真空腔体相固定连接，中空芯轴的另一端与设于真空腔体上的驱动件相连接，驱动件的驱动轴与中空芯轴的另一端相连接，使得中空芯轴的另一端成封闭状。

8.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述中空芯轴的一端连接有旋转接头。

9.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述驱动件为驱动电机。

10.如权利要求4所述的螺旋真空干燥机，其特征在于，所述物料出口上设有蝶阀。

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