CN217481161U - 快装应急挡板防汛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防汛设施技术领域，具体地说，涉及一种快装应急挡板防汛装置。快装应急挡板防汛装置，安装在需要防汛场所的门口，包括两个立式卡柱组件和若干块挡水板，两个立式卡柱组件左右对称固定设置在门口的两侧墙壁或地面上，立式卡柱组件内设置有密封防水卡件，挡水板沿左右方向竖向设置，各块挡水板上下间隔拼接并卡接在两个立式卡柱组件的密封防水卡件中，从而拦截阻挡在门口。本实用新型能够有效阻挡洪水，适用性广，能有效防止人员伤亡和财产损失，拆装方便，结构稳固，效率高，成本低。

Description

快装应急挡板防汛装置

技术领域

本实用新型涉及防汛设施技术领域，具体地说，涉及一种快装应急挡板防汛装置。

背景技术

现在世界范围内极端天气呈现集中、超预期爆发的特点，一旦出现极端天气，往往就会突破当地历史记录的特点，导致当地人民根据以往的防范意识而不能及时做出有效正确的应对措施，造成极大损失。每年到了雨季，我国部分地区往往会遭受洪涝灾害，全国也会进入防汛关键时期，近年来，洪涝灾害的发生多是短时间极端降雨造成的，几个小时的强降雨的雨量就超过往年一年的降雨量，对于任意一个城市来说，由于排水系统无法及时将雨水排出，而且附近河流的水位也上涨较快，几个小时内城市内涝的发生不可避免，城市内涝发生时，面对急剧上涨的水位，地铁、地下车库、门面房和地下室等地势较低的场所要特别防范洪水进入，避免造成人员伤亡和财产损失，目前通常是在地铁口、地下车库入口、门面房的门口和地下室入口等门口处堆积防汛沙袋，筑起一道防水闸，然而此种方式需要在门口附近预先备好一定数量的防汛沙袋，占地空间大，而且堆积防汛沙袋劳动量大，堆积高度不能及时调节，太高的话至少需要堆积两排，才能保证稳固，效率低，成本高，因此亟需一种能够快速应急且方便安装的防汛装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快装应急挡板防汛装置，本实用新型能够有效阻挡洪水，适用性广，能有效防止人员伤亡和财产损失，拆装方便，结构稳固，效率高，成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

快装应急挡板防汛装置，安装在需要防汛场所的门口，包括两个立式卡柱组件和若干块挡水板，两个立式卡柱组件左右对称固定设置在门口的两侧墙壁或地面上，挡水板沿左右方向竖向设置，各块挡水板上下间隔拼接并卡接在两个立式卡柱组件之间，从而拦截阻挡在门口。

左侧的立式卡柱组件包括方形底座和矩形管立柱，方形底座由方形底板和在方形底板的上表面中部左侧一体铸造成型的长方体块构成，方形底板的中部右侧开设有两个前后间隔设置且上下通透的第一圆孔，每个第一圆孔内均穿设有一根地脚螺栓，方形底板通过两根地脚螺栓固定连接在门口内左侧部的地面上，矩形管立柱的右侧板中部沿竖向开设有上侧和下侧均敞口的长条孔，矩形管立柱的下侧部套在长方体块上，矩形管立柱的底端面紧压在方形底板的上表面，矩形管立柱的下端面四侧外边沿与方形底板的四侧边上下对齐，长方体块的左侧面与矩形管立柱的内孔左侧壁贴合接触，长方体块的前侧面与矩形管立柱的内孔前侧壁贴合接触，长方体块的后侧面与矩形管立柱的内孔后侧壁贴合接触，长方体块的右侧面与矩形管立柱的内孔右侧壁具有间隙，长方体块上开设有两个上下间隔且前后通透的第二圆孔，矩形管立柱的前侧板和后侧板下侧部均开设有两个分别与两个第二圆孔一一前后对应且前后通透的第三圆孔，矩形管立柱和长方体块通过两根上下间隔设置且分别对应穿过相应第二圆孔和第三圆孔的紧固螺栓固定连接，矩形管立柱的左侧板左侧面固定粘接有密封防水垫板，密封防水垫板的左侧面与门口的左侧墙壁右侧面紧压接触，密封防水垫板的上侧边与矩形管立柱的上端面齐平，密封防水垫板的下侧边与方形底板的下表面齐平，矩形管立柱的左侧板上侧部和密封防水垫板的上侧部均开设有左右对应且通透的第四圆孔，矩形管立柱的上侧部通过一根穿过第四圆孔的膨胀螺钉固定连接在门口的左侧墙壁右侧面上，密封防水卡件设置在矩形管立柱内。

左侧的密封防水卡件包括两块密封防水隔板，两块密封防水隔板均沿左右方向竖向设置，两块密封防水隔板结构相同且前后对称设置在矩形管立柱内，挡水板的厚度大于两块密封防水隔板的间距，前侧的密封防水隔板的上侧边与矩形管立柱的上端齐平，前侧的密封防水隔板的下侧边与矩形管立柱的下端齐平，前侧的密封防水隔板的左侧边和右侧边均向后折弯，前侧的密封防水隔板为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，前侧的密封防水隔板的左侧边与长方体块的右侧面顶压接触，前侧的密封防水隔板的右侧部穿过长条孔并伸出矩形管立柱的右侧，前侧的密封防水隔板的前侧面右侧部沿竖向一体成型有竖直凸条，竖直凸条的中部沿竖向开设有竖直卡槽，竖直卡槽的宽度小于矩形管立柱的右侧板的厚度，矩形管立柱的右侧板在长条孔处的前侧边密封固定卡设在竖直卡槽内并与前侧的密封防水隔板的前侧面齐平；

两个方形底板之间的地面上铺设有位于最下侧挡水板下方的防渗水垫板，防渗水垫板水平设置且其前侧边和后侧边均向下折弯，防渗水垫板为厚度由中间向前后两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，防渗水垫板的上表面中部沿左右方向一体成型有位于左侧和右侧的密封防水隔板之间的水平凸条，水平凸条的中部沿左右方向开设有水平卡槽，水平卡槽的宽度小于挡水板的厚度。

挡水板的左侧部对应穿插卡接在左侧的两块密封防水隔板之间，挡水板的右侧部对应穿插卡接在右侧的两块密封防水隔板之间，挡水板的左侧边与左侧的长方体块的右侧面上下对齐，挡水板的右侧边与右侧的长方体块的左侧面上下对齐。

相邻两块挡水板之间设置有密封防水卡块，密封防水卡块沿左右方向水平设置，密封防水卡块的左端面与左侧的两块密封防水隔板的右侧边紧密贴合接触，密封防水卡块的右端面与右侧的两块密封防水隔板的左侧边紧密贴合接触，密封防水卡块的上表面和下表面中部均沿左右方向开设有密封卡槽，密封卡槽的宽度小于挡水板的厚度，上侧的密封卡槽的上侧、左侧和右侧均敞口，下侧的密封卡槽的下侧、左侧和右侧均敞口，位于下侧的挡水板的上侧部对应密封固定卡设在下侧的密封卡槽内，位于上侧的挡水板的下侧部对应密封固定卡设在上侧的密封卡槽内，最下侧挡水板的下侧边紧压在防渗水垫板上并密封固定卡设在水平卡槽中。

密封防水垫板、密封防水隔板、密封防水卡块和防渗水垫板均采用橡塑棉制成。

矩形管立柱的上端设置有矩形盖。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型使用时根据门口的宽度预先定制尺寸相适合的挡水板，平时未下雨的情况下，挡水板和密封防水卡块存放收纳在门口附近的指定场所，不影响通行，当遇到大雨且有可能会发生城市内涝时，首先看水位情况，初始水位不太高时，洪水还没漫到门口，先在两个方形底板之间的地面上铺设防渗水垫板，然后将第一块挡水板自上而下放置在两个矩形管立柱之间，并使挡水板的下侧边紧压在防渗水垫板上并密封固定卡设在水平卡槽中，防渗水垫板的下侧面与地面紧压密封接触且具有一定吸附力（由于防渗水垫板的前侧边和后侧边均向下折弯，防渗水垫板为厚度由中间向前后两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，因此，防渗水垫板便形成类似吸盘的形状，当挡水板放置时便可使防渗水垫板展平，防渗水垫板与地面之间的空气被挤压出去形成吸附力），挡水板的左侧部对应穿插卡接在左侧的两块密封防水隔板之间，挡水板的右侧部对应穿插卡接在右侧的两块密封防水隔板之间，密封防水隔板能够与挡水板紧压密封接触且具有一定吸附力（由于前侧的密封防水隔板的左侧边和右侧边均向后折弯，前侧的密封防水隔板为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，前侧的密封防水隔板便形成类似吸盘的形状，同理后侧的密封防水隔板的左侧边和右侧边均向前折弯，后侧的密封防水隔板为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，后侧的密封防水隔板便形成类似吸盘的形状，当挡水板放置时便可使前后侧的密封防水隔板展平，密封防水隔板与挡水板之间的空气被挤压出去形成吸附力），如此，便可将洪水阻挡在门口外侧，而且行人可轻松跨过，暂不影响行人通行，如果水势较大，水位上升到接近第一块挡水板的上侧边时，则将第一个密封防水卡块放在第一块挡水板的上部，使第一块挡水板的上侧部对应密封固定卡设在第一个密封防水卡块的下侧的密封卡槽内，再将第二块挡水板自上而下放置在两个矩形管立柱之间，使第二块挡水板的下侧部对应密封固定卡设在第一个密封防水卡块的上侧的密封卡槽内，以此类推，随水位的变化，可不断增加放置挡水板和密封防水卡块，有效阻挡洪水，本装置适用于地铁口、地下车库入口、门面房的门口和地下室入口等门口处，能够避免洪水灌入地铁、地下车库、门面房和地下室，适用性广，从而有效防止人员伤亡和财产损失，拆装方便，结构稳固，效率高，成本低。

密封防水垫板、密封防水方柱、密封防水卡块和防渗水垫板均采用橡塑棉制成，质地轻，而且起到防火和密封作用，安全可靠，不易老化。

矩形管立柱的上端设置有矩形盖，美观，与外部环境相协调，还可避免雨水从矩形管立柱的上端口进入矩形管立柱中。

其中，如果门口的宽度较长，则相应的挡水板的长度也会相应加长，为了提高挡水板挡水的强度和稳定性，需要在挡水板中部后侧的地面上预先打至少一个定位盲孔，定位盲孔中插入一根挡杆，挡杆与挡水板的后侧面或密封防水卡块的后侧面顶压接触，挡杆便能够挡在挡水板的后侧，为挡水板提供支撑，增强挡水板的挡水能力。

本实用新型能够有效阻挡洪水，适用性广，能有效防止人员伤亡和财产损失，拆装方便，结构稳固，效率高，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构前视图。

图2是图1中C-C向剖视图。

图3是本实用新型实施例一的整体结构俯视图。

图4是本图3中D-D向剖视图。

图5是本实用新型实施例一的左侧的方形底座的前视图。

图6是本实用新型实施例一的左侧的方形底座的右视图。

图7是本实用新型实施例一的左侧的方形底座的俯视图。

图8是本实用新型实施例一的左侧的矩形管立柱的右视图。

图9是本实用新型实施例一的左侧的矩形管立柱的前视图。

图10是图8中A-A向剖视图。

图11是图8中B-B向剖视图。

图12是本实用新型的密封防水卡块的截面图。

图13是本实用新型的左侧的矩形管立柱内前侧的密封防水隔板的前视图。

图14是本实用新型的防渗水垫板的截面示意图。

图15是本实用新型实施例二的左侧的矩形管立柱的右视图。

图16是本实用新型实施例二的左侧的矩形管立柱的前视图。

图17是本实用新型实施例二的整体结构前视图。

图18是本实用新型实施例二的整体结构俯视图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

以门口朝外的方向为前向，即迎水侧为前侧。

实施例一

如图1-14所示，快装应急挡板防汛装置，安装在需要防汛场所的门口，包括两个立式卡柱组件和若干块挡水板1，两个立式卡柱组件左右对称固定设置在门口的两侧墙壁2或地面上，立式卡柱组件内设置有密封防水卡件，挡水板1沿左右方向竖向设置，各块挡水板1上下间隔拼接并卡接在两个立式卡柱组件的密封防水卡件中，从而拦截阻挡在门口。

左侧的立式卡柱组件包括方形底座和矩形管立柱3，方形底座由方形底板4和在方形底板4的上表面中部左侧一体铸造成型的长方体块5构成，方形底板4的中部右侧开设有两个前后间隔设置且上下通透的第一圆孔6，每个第一圆孔6内均穿设有一根地脚螺栓（图未示），方形底板4通过两根地脚螺栓固定连接在门口内左侧部的地面上，矩形管立柱3的右侧板中部沿竖向开设有上侧和下侧均敞口的长条孔7，矩形管立柱3的下侧部套在长方体块5上，矩形管立柱3的底端面紧压在方形底板4的上表面，矩形管立柱3的下端面四侧外边沿与方形底板4的四侧边上下对齐，长方体块5的左侧面与矩形管立柱3的内孔左侧壁贴合接触，长方体块5的前侧面与矩形管立柱3的内孔前侧壁贴合接触，长方体块5的后侧面与矩形管立柱3的内孔后侧壁贴合接触，长方体块5的右侧面与矩形管立柱3的内孔右侧壁具有间隙，长方体块5上开设有两个上下间隔且前后通透的第二圆孔8，矩形管立柱3的前侧板和后侧板下侧部均开设有两个分别与两个第二圆孔8一一前后对应且前后通透的第三圆孔9，矩形管立柱3和长方体块5通过两根上下间隔设置且分别对应穿过相应第二圆孔8和第三圆孔9的紧固螺栓10固定连接，矩形管立柱3的左侧板左侧面固定粘接有密封防水垫板11，密封防水垫板11的左侧面与门口的左侧墙壁2右侧面紧压接触，密封防水垫板11的上侧边与矩形管立柱3的上端面齐平，密封防水垫板11的下侧边与方形底板4的下表面齐平，矩形管立柱3的左侧板上侧部和密封防水垫板11的上侧部均开设有左右对应且通透的第四圆孔12，矩形管立柱3的上侧部通过一根穿过第四圆孔12的膨胀螺钉13固定连接在门口的左侧墙壁2右侧面上，密封防水卡件设置在矩形管立柱3内。

左侧的密封防水卡件包括两块密封防水隔板14，两块密封防水隔板14均沿左右方向竖向设置，两块密封防水隔板14结构相同且前后对称设置在矩形管立柱3内，挡水板1的厚度大于两块密封防水隔板14的间距（安装挡水板1时，挡水板1与前后对称的两块密封防水隔板14形成过盈配合，可使挡水板1安装更加稳固），前侧的密封防水隔板14的上侧边与矩形管立柱3的上端齐平，前侧的密封防水隔板14的下侧边与矩形管立柱3的下端齐平，前侧的密封防水隔板14的左侧边和右侧边均向后折弯，前侧的密封防水隔板14为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，前侧的密封防水隔板14的左侧边与长方体块5的右侧面顶压接触，前侧的密封防水隔板14的右侧部穿过长条孔7并伸出矩形管立柱3的右侧，前侧的密封防水隔板14的前侧面右侧部沿竖向一体成型有竖直凸条15，竖直凸条15的中部沿竖向开设有竖直卡槽21，竖直卡槽21的宽度小于矩形管立柱3的右侧板的厚度，矩形管立柱3的右侧板在长条孔处的前侧边密封固定卡设在竖直卡槽21内并与前侧的密封防水隔板14的前侧面齐平；

两个方形底板4之间的地面上铺设有位于最下侧挡水板下方的防渗水垫板16，防渗水垫板16水平设置且其前侧边和后侧边均向下折弯，防渗水垫板16为厚度由中间向前后两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，防渗水垫板16的上表面中部沿左右方向一体成型有位于左侧和右侧的密封防水隔板14之间的水平凸条22，水平凸条22的中部沿左右方向开设有水平卡槽23，水平卡槽23的宽度小于挡水板1的厚度。

挡水板1的左侧部对应穿插卡接在左侧的两块密封防水隔板14之间，挡水板1的右侧部对应穿插卡接在右侧的两块密封防水隔板14之间，挡水板1的左侧边与左侧的长方体块5的右侧面上下对齐，挡水板1的右侧边与右侧的长方体块5的左侧面上下对齐。

相邻两块挡水板1之间设置有密封防水卡块17，密封防水卡块17沿左右方向水平设置，密封防水卡块17的左端面与左侧的矩形管立柱3的右侧板右侧面紧密贴合接触，密封防水卡块17的右端面与右侧的矩形管立柱3的左侧板左侧面紧密贴合接触，密封防水卡块17的上表面和下表面中部均沿左右方向开设有密封卡槽18，密封卡槽18的宽度小于挡水板1的厚度，上侧的密封卡槽18的上侧、左侧和右侧均敞口，下侧的密封卡槽18的下侧、左侧和右侧均敞口，位于下侧的挡水板1的上侧部对应密封固定卡设在下侧的密封卡槽18内，位于上侧的挡水板1的下侧部对应密封固定卡设在上侧的密封卡槽18内，最下侧挡水板1的下侧边紧压在防渗水垫板16上并密封固定卡设在水平卡槽23中。

密封防水垫板11、密封防水隔板14、密封防水卡块17和防渗水垫板16均采用橡塑棉制成。

矩形管立柱3的上端设置有矩形盖19。

本实用新型使用时根据门口的宽度预先定制尺寸相适合的挡水板1，平时未下雨的情况下，挡水板1和密封防水卡块17存放收纳在门口附近的指定场所，不影响通行，当遇到大雨且有可能会发生城市内涝时，首先看水位情况，初始水位不太高时，洪水还没漫到门口，先在两个方形底板4之间的地面上铺设防渗水垫板16，然后将第一块挡水板1自上而下放置在两个矩形管立柱3之间，并使挡水板1的下侧边紧压在防渗水垫板16上并密封固定卡设在水平卡槽23中，防渗水垫板16的下侧面与地面紧压密封接触且具有一定吸附力（由于防渗水垫板16的前侧边和后侧边均向下折弯，防渗水垫板16为厚度由中间向前后两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，因此，防渗水垫板16便形成类似吸盘的形状，当挡水板1放置时便可使防渗水垫板16展平，防渗水垫板16与地面之间的空气被挤压出去形成吸附力），挡水板1的左侧部对应穿插卡接在左侧的两块密封防水隔板14之间，挡水板1的右侧部对应穿插卡接在右侧的两块密封防水隔板14之间，密封防水隔板14能够与挡水板1紧压密封接触且具有一定吸附力（由于前侧的密封防水隔板14的左侧边和右侧边均向后折弯，前侧的密封防水隔板14为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，前侧的密封防水隔板14便形成类似吸盘的形状，同理后侧的密封防水隔板14的左侧边和右侧边均向前折弯，后侧的密封防水隔板14为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，后侧的密封防水隔板14便形成类似吸盘的形状，当挡水板1放置时便可使前后侧的密封防水隔板14展平，密封防水隔板14与挡水板1之间的空气被挤压出去形成吸附力），如此，便可将洪水阻挡在门口外侧，而且行人可轻松跨过，暂不影响行人通行，如果水势较大，水位上升到接近第一块挡水板1的上侧边时，则将第一个密封防水卡块17放在第一块挡水板1的上部，使第一块挡水板1的上侧部对应密封固定卡设在第一个密封防水卡块17的下侧的密封卡槽18内，再将第二块挡水板1自上而下放置在两个矩形管立柱3之间，使第二块挡水板1的下侧部对应密封固定卡设在第一个密封防水卡块17的上侧的密封卡槽18内，以此类推，随水位的变化，可不断增加放置挡水板1和密封防水卡块17，有效阻挡洪水，本装置适用于地铁口、地下车库入口、门面房的门口和地下室入口等门口处，能够避免洪水灌入地铁、地下车库、门面房和地下室，从而有效防止人员伤亡和财产损失，拆装方便，结构稳固，效率高，成本低。

密封防水垫板11、密封防水隔板14、密封防水卡块17和防渗水垫板16均采用橡塑棉制成，质地轻，而且起到防火和密封作用，安全可靠，不易老化。

矩形管立柱3的上端设置有矩形盖19，美观，与外部环境相协调，还可避免雨水从矩形管立柱3的上端口进入矩形管立柱3中。

其中，如果门口的宽度较长，则相应的挡水板1的长度也会相应加长，为了提高挡水板1挡水的强度和稳定性，需要在挡水板1中部后侧的地面上预先打至少一个定位盲孔，定位盲孔中插入一根挡杆，挡杆与挡水板1的后侧面或密封防水卡块17的后侧面顶压接触，挡杆便能够挡在挡水板1的后侧，为挡水板1提供支撑，增强挡水板1的挡水能力。

实施例二

与实施例一不同的是，如图15-18所示，左侧的方形底板4通过两根地脚螺栓固定连接在门口的左侧墙壁2的前侧地面上，密封防水垫板11粘接固定在矩形管立柱3的后侧板后侧面上，密封防水垫板11的后侧面与门口的左侧墙壁2前侧面紧压接触，左侧的矩形管立柱3的后侧板上侧部和密封防水垫板11的上侧部均开设有前后对应且通透的第五圆孔20，左侧的矩形管立柱3的上侧部通过一根穿过第五圆孔20的膨胀螺钉13固定连接在门口的左侧墙壁2前侧面上，密封防水垫板11的下侧部开设有两个分别与两个第二圆孔8前后对应的第六圆孔，紧固螺栓10的后端分别对应嵌设在相应的第六圆孔内。

该实施例为门口内空间有限时所采用的安装方式。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.快装应急挡板防汛装置，安装在需要防汛场所的门口，其特征在于：包括两个立式卡柱组件和若干块挡水板，两个立式卡柱组件左右对称固定设置在门口的两侧墙壁或地面上，立式卡柱组件内设置有密封防水卡件，挡水板沿左右方向竖向设置，各块挡水板上下间隔拼接并卡接在两个立式卡柱组件的密封防水卡件中，从而拦截阻挡在门口。

2.根据权利要求1所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：左侧的立式卡柱组件包括方形底座和矩形管立柱，方形底座由方形底板和在方形底板的上表面中部左侧一体铸造成型的长方体块构成，方形底板的中部右侧开设有两个前后间隔设置且上下通透的第一圆孔，每个第一圆孔内均穿设有一根地脚螺栓，方形底板通过两根地脚螺栓固定连接在门口内左侧部的地面上，矩形管立柱的右侧板中部沿竖向开设有上侧和下侧均敞口的长条孔，矩形管立柱的下侧部套在长方体块上，矩形管立柱的底端面紧压在方形底板的上表面，矩形管立柱的下端面四侧外边沿与方形底板的四侧边上下对齐，长方体块的左侧面与矩形管立柱的内孔左侧壁贴合接触，长方体块的前侧面与矩形管立柱的内孔前侧壁贴合接触，长方体块的后侧面与矩形管立柱的内孔后侧壁贴合接触，长方体块的右侧面与矩形管立柱的内孔右侧壁具有间隙，长方体块上开设有两个上下间隔且前后通透的第二圆孔，矩形管立柱的前侧板和后侧板下侧部均开设有两个分别与两个第二圆孔一一前后对应且前后通透的第三圆孔，矩形管立柱和长方体块通过两根上下间隔设置且分别对应穿过相应第二圆孔和第三圆孔的紧固螺栓固定连接，矩形管立柱的左侧板左侧面固定粘接有密封防水垫板，密封防水垫板的左侧面与门口的左侧墙壁右侧面紧压接触，密封防水垫板的上侧边与矩形管立柱的上端面齐平，密封防水垫板的下侧边与方形底板的下表面齐平，矩形管立柱的左侧板上侧部和密封防水垫板的上侧部均开设有左右对应且通透的第四圆孔，矩形管立柱的上侧部通过一根穿过第四圆孔的膨胀螺钉固定连接在门口的左侧墙壁右侧面上，密封防水卡件设置在矩形管立柱内。

3.根据权利要求2所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：左侧的密封防水卡件包括两块密封防水隔板，两块密封防水隔板均沿左右方向竖向设置，两块密封防水隔板结构相同且前后对称设置在矩形管立柱内，挡水板的厚度大于两块密封防水隔板的间距，前侧的密封防水隔板的上侧边与矩形管立柱的上端齐平，前侧的密封防水隔板的下侧边与矩形管立柱的下端齐平，前侧的密封防水隔板的左侧边和右侧边均向后折弯，前侧的密封防水隔板为厚度由中间向左右两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，前侧的密封防水隔板的左侧边与长方体块的右侧面顶压接触，前侧的密封防水隔板的右侧部穿过长条孔并伸出矩形管立柱的右侧，前侧的密封防水隔板的前侧面右侧部沿竖向一体成型有竖直凸条，竖直凸条的中部沿竖向开设有竖直卡槽，竖直卡槽的宽度小于矩形管立柱的右侧板的厚度，矩形管立柱的右侧板在长条孔处的前侧边密封固定卡设在竖直卡槽内并与前侧的密封防水隔板的前侧面齐平；

两个方形底板之间的地面上铺设有位于最下侧挡水板下方的防渗水垫板，防渗水垫板水平设置且其前侧边和后侧边均向下折弯，防渗水垫板为厚度由中间向前后两侧逐渐减小且截面为月牙形的曲面板，防渗水垫板的上表面中部沿左右方向一体成型有位于左侧和右侧的密封防水隔板之间的水平凸条，水平凸条的中部沿左右方向开设有水平卡槽，水平卡槽的宽度小于挡水板的厚度。

4.根据权利要求3所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：挡水板的左侧部对应穿插卡接在左侧的两块密封防水隔板之间，挡水板的右侧部对应穿插卡接在右侧的两块密封防水隔板之间，挡水板的左侧边与左侧的长方体块的右侧面上下对齐，挡水板的右侧边与右侧的长方体块的左侧面上下对齐。

5.根据权利要求3所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：相邻两块挡水板之间设置有密封防水卡块，密封防水卡块沿左右方向水平设置，密封防水卡块的左端面与左侧的两块密封防水隔板的右侧边紧密贴合接触，密封防水卡块的右端面与右侧的两块密封防水隔板的左侧边紧密贴合接触，密封防水卡块的上表面和下表面中部均沿左右方向开设有密封卡槽，密封卡槽的宽度小于挡水板的厚度，上侧的密封卡槽的上侧、左侧和右侧均敞口，下侧的密封卡槽的下侧、左侧和右侧均敞口，位于下侧的挡水板的上侧部对应密封固定卡设在下侧的密封卡槽内，位于上侧的挡水板的下侧部对应密封固定卡设在上侧的密封卡槽内，最下侧挡水板的下侧边紧压在防渗水垫板上并密封固定卡设在水平卡槽中。

6.根据权利要求5所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：密封防水垫板、密封防水隔板、密封防水卡块和防渗水垫板均采用橡塑棉制成。

7.根据权利要求5所述的快装应急挡板防汛装置，其特征在于：矩形管立柱的上端设置有矩形盖。

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