CN217480817U - 建筑工程模板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供建筑工程模板固定装置，涉及建筑设备技术领域，包括固定框架和模板本体，所述固定框架正面分别开设有限位卡槽，所述固定框架的侧面设有夹板，所述夹板的一端设有推杆，且推杆与夹板一端焊接，所述固定框架的背面螺栓连接有连接框架，所述连接框架内部安装有移动头，且推杆的一端与移动头的侧面通过螺栓连接，所述固定框架背面的凹槽内设有加强杆，所述加强杆的表面套接有固定支脚，建筑模板与固定结构为拼装组合形成，便于工作人员将产品移动搬运，便于工作人员将模板与固定结构拼装，结构简单，稳定性高，固定结构可适用于不同的建筑模板。

Description

建筑工程模板固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及建筑工程模板固定装置。

背景技术

根据专利号为CN201920826901.4，一种建筑工程模板固定装置，涉及建筑设备领域。它包括建筑模板；建筑模板的前端上下两侧均固定有导向板；导向板上开有“T”形的滑槽；每个滑槽内至少滑动配合连接有两个定位块；定位块前端左侧开有螺纹孔；定位块右端开有连接孔；连接孔内设置有内螺纹；螺纹孔内螺纹配合有连接螺栓；连接螺栓与连接孔螺纹连接配合；定位块前端中部开有圆柱形的插接槽；插接槽内插接固定有插接柱；上侧的插接柱前端固定连接有倾斜设置的上支撑杆；下侧的插接柱前端固定连接有倾斜设置的下支撑杆；上支撑杆和下支撑杆的下端分别通过转轴转动连接有底板。本实用新型的有益效果是：便于调节支撑点位，支撑稳定，能够加强相邻模板的连接稳定性。

上述专利建筑工程模板与模板固定结构为一体的无法进行拆卸拼装，不便于工作人员将装置搬运移动，固定结构无法适用于不同模板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的建筑工程模板固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：建筑工程模板固定装置，包括固定框架和模板本体，所述固定框架正面分别开设有限位卡槽，所述固定框架的侧面设有夹板，所述夹板的一端设有推杆，且推杆与夹板一端焊接，所述固定框架的背面螺栓连接有连接框架，所述连接框架内部安装有移动头，且推杆的一端与移动头的侧面通过螺栓连接，所述固定框架背面的凹槽内设有加强杆，所述加强杆的表面套接有固定支脚。

优选的，所述模板本体与固定框架正面相贴合，且模板本体背面的凸起嵌合于限位卡槽内，且限位卡槽与模板本体背面的凸起相互配合。

优选的，所述夹板、限位卡槽和模板本体背面的凸起均为T形，且夹板与限位卡槽的位置水平对齐。

优选的，所述连接框架内部安装有丝杆，且移动头套接于丝杆的表面，所述固定框架的侧面安装有转动杆。

优选的，所述转动杆与丝杆的转动端之间设有传动带，且传动带的两端分别与丝杆的转动端和转动杆的表面套接，所述转动杆的一端螺栓连接有把手。

优选的，所述加强杆与固定框架背面凹槽内的连接处螺纹连接，且固定支脚的一端与加强杆螺栓连接。

有益效果

本实用新型中，将模板本体背面的凸起与固定框架正面的限位卡槽对齐，模板本体的凸起从固定框架一侧插入限位卡槽内，限位卡槽和模板本体相互配合并均为T形，固定支脚的活动端与连接端为轴接，根据固定情况将固定支脚的活动端翻转，翻转调整后通过螺母将固定支脚的连接端与活动端固定，保证固定支脚的活动端与基面贴合，通过螺栓将固定支脚的活动端与基面固定，固定支脚的一端套接在加强杆表面并通过螺栓固定，加强杆与固定支脚的连接处螺纹连接，可快速将加强杆进行拆卸安装，同时加强杆在安装时对固定框架起到了加强的作用，转动杆表面分别套接传动带，传动带分别与转动杆和丝杆连接端的表面套接，把手转动可带动丝杆，丝杆表面套接的移动头可带动推杆在丝杆表面进行直线移动，直到推杆一端的夹板与模板本体背面凸起的一端相抵，夹板的形状和大小同样与限位卡槽相同，可根据模板本体背面凸起的位置对夹板的位置进行调整，使两个夹板将模板本体两侧的凸起夹持防止模板本体松动，实现了建筑模板与固定结构为拼装组合形成，便于工作人员将产品移动搬运，便于工作人员将模板与固定结构拼装，结构简单，稳定性高，固定结构可适用于不同的建筑模板。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的模板本体分离图。

图例说明：

1、固定框架；2、限位卡槽；3、模板本体；4、夹板；5、推杆；6、移动头；7、连接框架；8、丝杆；9、转动杆；10、传动带；11、把手；12、加强杆；13、固定支脚。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-4，建筑工程模板固定装置，包括固定框架1和模板本体3，其特征在于：固定框架1正面分别开设有限位卡槽2，模板本体3与固定框架1正面相贴合，模板本体3背面的凸起嵌合于限位卡槽2内，限位卡槽2与模板本体3背面的凸起相互配合，固定框架1的侧面设有夹板4，夹板4、限位卡槽2和模板本体3背面的凸起均为T形，夹板4与限位卡槽2的位置水平对齐，将模板本体3背面的凸起与固定框架1正面的限位卡槽2对齐，模板本体3的凸起从固定框架1一侧插入限位卡槽2内，限位卡槽2和模板本体3相互配合并均为T形，夹板4的一端设有推杆5，推杆5与夹板4一端焊接，固定框架1的背面螺栓连接有连接框架7，连接框架7内部安装有移动头6，推杆5的一端与移动头6的侧面通过螺栓连接，连接框架7内部安装有丝杆8，移动头6套接于丝杆8的表面，固定框架1的侧面安装有转动杆9，转动杆9与丝杆8的转动端之间设有传动带10，传动带10的两端分别与丝杆8的转动端和转动杆9的表面套接，转动杆9的一端螺栓连接有把手11，转动杆9表面分别套接传动带10，传动带10分别与转动杆9和丝杆8连接端的表面套接，把手11转动可带动丝杆8，丝杆8表面套接的移动头6可带动推杆5在丝杆8表面进行直线移动，直到推杆5一端的夹板4与模板本体3背面凸起的一端相抵，夹板4的形状和大小同样与限位卡槽2相同，可根据模板本体3背面凸起的位置对夹板4的位置进行调整，使两个夹板4将模板本体3两侧的凸起夹持防止模板本体3松动，固定框架1背面的凹槽内设有加强杆12，加强杆12的表面套接有固定支脚13，加强杆12与固定框架1背面凹槽内的连接处螺纹连接，固定支脚13的一端与加强杆12螺栓连接，固定支脚13的活动端与连接端为轴接，根据固定情况将固定支脚13的活动端翻转，翻转调整后通过螺母将固定支脚13的连接端与活动端固定，保证固定支脚13的活动端与基面贴合，通过螺栓将固定支脚13的活动端与基面固定，固定支脚13的一端套接在加强杆12表面并通过螺栓固定，加强杆12与固定支脚13的连接处螺纹连接，可快速将加强杆12进行拆卸安装，同时加强杆12在安装时对固定框架1起到了加强的作用。

本实用新型的工作原理：将模板本体3背面的凸起与固定框架1正面的限位卡槽2对齐，模板本体3的凸起从固定框架1一侧插入限位卡槽2内，限位卡槽2和模板本体3相互配合并均为T形，固定支脚13的活动端与连接端为轴接，根据固定情况将固定支脚13的活动端翻转，翻转调整后通过螺母将固定支脚13的连接端与活动端固定，保证固定支脚13的活动端与基面贴合，通过螺栓将固定支脚13的活动端与基面固定，固定支脚13的一端套接在加强杆12表面并通过螺栓固定，加强杆12与固定支脚13的连接处螺纹连接，可快速将加强杆12进行拆卸安装，同时加强杆12在安装时对固定框架1起到了加强的作用，转动杆9表面分别套接传动带10，传动带10分别与转动杆9和丝杆8连接端的表面套接，把手11转动可带动丝杆8，丝杆8表面套接的移动头6可带动推杆5在丝杆8表面进行直线移动，直到推杆5一端的夹板4与模板本体3背面凸起的一端相抵，夹板4的形状和大小同样与限位卡槽2相同，可根据模板本体3背面凸起的位置对夹板4的位置进行调整，使两个夹板4将模板本体3两侧的凸起夹持防止模板本体3松动。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.建筑工程模板固定装置，包括固定框架(1)和模板本体(3)，其特征在于：所述固定框架(1)正面分别开设有限位卡槽(2)，所述固定框架(1)的侧面设有夹板(4)，所述夹板(4)的一端设有推杆(5)，且推杆(5)与夹板(4)一端焊接，所述固定框架(1)的背面螺栓连接有连接框架(7)，所述连接框架(7)内部安装有移动头(6)，且推杆(5)的一端与移动头(6)的侧面通过螺栓连接，所述固定框架(1)背面的凹槽内设有加强杆(12)，所述加强杆(12)的表面套接有固定支脚(13)。

2.根据权利要求1所述的建筑工程模板固定装置，其特征在于：所述模板本体(3)与固定框架(1)正面相贴合，且模板本体(3)背面的凸起嵌合于限位卡槽(2)内，且限位卡槽(2)与模板本体(3)背面的凸起相互配合。

3.根据权利要求1所述的建筑工程模板固定装置，其特征在于：所述夹板(4)、限位卡槽(2)和模板本体(3)背面的凸起均为T形，且夹板(4)与限位卡槽(2)的位置水平对齐。

4.根据权利要求1所述的建筑工程模板固定装置，其特征在于：所述连接框架(7)内部安装有丝杆(8)，且移动头(6)套接于丝杆(8)的表面，所述固定框架(1)的侧面安装有转动杆(9)。

5.根据权利要求4所述的建筑工程模板固定装置，其特征在于：所述转动杆(9)与丝杆(8)的转动端之间设有传动带(10)，且传动带(10)的两端分别与丝杆(8)的转动端和转动杆(9)的表面套接，所述转动杆(9)的一端螺栓连接有把手(11)。

6.根据权利要求1所述的建筑工程模板固定装置，其特征在于：所述加强杆(12)与固定框架(1)背面凹槽内的连接处螺纹连接，且固定支脚(13)的一端与加强杆(12)螺栓连接。

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