CN218311856U - 一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包括该装置由移动式底座、设备架体、弹簧传动组、操作联动杆、电钻固定板、电钻，移动式底座顶侧设有钢套筒，设备架体由架体立柱、伸臂钢板、传动套筒组成，架体立柱活动插接在钢套筒中，架体立柱顶部一侧固定有伸臂钢板，伸臂钢板一侧设置有传动套筒，传动套筒连接有弹簧传动组，弹簧传动组包括弹簧、垫片、限位螺栓、伸缩杆、联动钢板，弹簧设置在传动套筒内部，伸缩杆设在传动套筒内侧并且上部插接在弹簧内部，伸缩杆下部底端固定焊接有电钻固定板，电钻固定板底部固定有电钻，弹簧传动组一侧连接有操作联动杆。本实用新型一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，结构合理，能够高效地对扣件轴钉拆除。

Description

一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置

技术领域

本实用新型属于脚手架扣件卸钉领域，特别涉及一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置。

背景技术

在建筑施工领域，脚手架扣件一般指连接两个构件的中间连接零件，采用螺栓紧固的扣接连接件，在建筑工程中多用于对钢管脚手的固定使用。按照结构形式不同，扣件可分为直角扣件(十字扣件和定向扣件)、旋转扣件(活动扣件和万向扣件)、对接扣件(一字扣件和直接扣件)等类型。脚手架扣件的结构构造基本包括抱箍、中心轴钉、螺丝、螺母、垫片等部分。由于扣件多是使用铸钢、铸铁等材料制成，具有抗断性、抗滑性、抗变形、抗脱、抗锈等性能特点。

在施工现场中，扣件的脚手架搭设的重要固定连接件，而且强度高，安装拆卸简单，提升了建筑施工的工作效率，但受施工现场作业环境影响，在扣件的使用过程中容易受到泥浆、砂灰等材料污染，以及受到外力的挤压损坏，为节约施工措施成本，对于损坏的扣件多采取部分修复的方式，达到多次重复利用的目的，损毁扣件的二次修复需要经过清理、拆解、补件、换件等修复程序，其中对扣件的拆解是一项费时费力的工作，需要使用强力将扣件中心轴钉卸除才能做到各部分分离，传统卸钉方式，工人需要使用锤子配合手钻将中心轴钉卸下，极易发生安全事故，工作强度大且效率较低，一定程度上也增加了工程建设的施工成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，结构合理，能够高效地对扣件轴钉拆除。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，包括该装置由移动式底座、设备架体、弹簧传动组、操作联动杆、电钻固定板、电钻，所述移动式底座顶侧活动插接有设备架体，所述移动式底座顶侧设有钢套筒，用于固定上部设备架体，所述设备架体由架体立柱、伸臂钢板、传动套筒组成，所述架体立柱活动插接在钢套筒中进行限位，并可任意角度旋转不可上下移动，所述架体立柱顶部一侧固定有伸臂钢板，所述伸臂钢板一侧设置有传动套筒，所述传动套筒连接有弹簧传动组，所述弹簧传动组包括弹簧、垫片、限位螺栓、伸缩杆、联动钢板，所述弹簧设置在传动套筒内部，并且弹簧上下端均固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓均贯穿传动套筒并在两端通过垫片及螺丝帽进行限位，防止限位螺栓左右移动，所述伸缩杆设在传动套筒内侧并且上部插接在弹簧内部，所述伸缩杆上部均活动贯穿弹簧上下两端的限位螺栓并固定在传动套筒顶端，所述伸缩杆下部顶端焊接在弹簧底端的限位螺栓底侧，所述伸缩杆下部底端固定焊接有电钻固定板，所述电钻固定板底部固定有电钻，所述弹簧传动组一侧连接有操作联动杆，所述传动联动杆底部活动铰接在设备架体一侧，所述弹簧传动组低端固定有电钻固定板，并在电钻固定板底部固定有用于对扣件卸钉的电钻，所述设备架体一侧设置有操作联动杆，所述操作联动杆由活动螺栓和操作杆组成，所述操作杆末端通过活动螺栓与架体立柱铰接，并且在其中部连接弹簧底端的限位螺栓端部，所述电钻底部设置有扣件固定件，所述扣件固定件固定在移动式底座顶侧对应电钻的位置，所述扣件固定件是根据扣件内环形状设计而成，可以在进行扣件卸钉时，将扣件卡在扣件固定件上，起到临时固定的作用，在对扣件卸钉工作时，将扣件固定在扣件卡接在扣件固定件上，然后由操作人员把住操作杆端部向下压动，从而会驱使电钻向下移动接触扣件，然后启动电钻对扣件的轴钉进行钻动卸除，方便、快捷，不再需要人工进行手钻卸钉，电钻由伸缩杆进行固定，所述弹簧传动组主要用于对电钻工作时的缓冲作用，可以卸除部分在钻动时的震力，增加本装置的使用寿命，同时起到在完成一个扣件卸钉工作后的复位，方便进行下一个扣件的卸钉工作。

优选的，所述移动式底座由万向锁止轮、底座钢架、钢板平台、在使用时，工作人员可以通过万向锁止轮，将设备便捷的移动到合适的操作位置，然后对万向锁止轮进行简单固定即可，底座钢架是由4根5mm厚方钢管焊接而成，上面铺设3mm厚钢板作为钢板平台，可承受500kg重物，整体结构牢固；钢套筒是由5mm厚度钢管制成，高度不小于150mm，直接焊接在钢板平台上。

优选的，所述钢板平台顶部边侧固定有电性连接电钻的控制开关，用于对电钻的启停进行控制，所述电钻电连接有导线，所述导线连接外接电源用于给电钻供电。

优选的，所述传动套筒四个正方位侧面均开设有移动槽，所述弹簧上下两端的限位螺栓均活动插接在传动套筒的移动槽内。

优选的，所述传动套筒一侧设有联动钢板，所述联动钢板顶端与底端分别套接在弹簧两端的限位螺栓端部，方便促进弹簧上下两端的限位螺栓进行联动，所述操作杆为设置有活动槽的结构，所述弹簧底端的限位螺栓以插接在操作杆活动槽的方式连接，确保在操作杆的作用下能够带动限位螺栓上下移动，从而确保可以带动电钻上下活动。

上述传动套筒中的移动槽以及操作杆的活动槽均为常规开设并未在附图中标注，开设移动槽、活动槽的目的均为了在工作过程中电钻上下活动时不会发生机械干扰，所述的电钻(普通220V交流电控制钻头)、控制开关均为现有技术，所属本领域的技术人员能够清除、正确地理解本实用新型，并能够在现有文献中得到相关资料。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

该装置中移动式底座底部设有万向锁止轮，可移动架体方面设备的移动，工人可以根据施工现场条件，随意将设备移动到指定工作区域；

本装置在设备架体一侧设有弹簧传动组，弹簧传动组连接有电钻，电钻在伸缩杆和操作杆配合下由操作人员进行控制上下活动，对电钻底部的扣件进行轴钉拆除，通过电钻提供动力替代人工作业的方式，解决了人工修复工作效率低、工作强度大、修复质量难以保障等难题，降低了建设工程中扣件使用成本。

该装置中的弹簧传动组由弹簧进行对电钻工作震动力的缓冲，提高装置的使用寿命，同时确保电钻能够在工作间隙进行复位，增加便利性。

附图说明

附图1是本实用新型整体结构示意图；

附图2是本实用新型一侧结构示意图；

附图3是本实用新型中弹簧传动组结构示意图；

图中：1、移动式底座；1-1、万向锁止轮；1-2、底座钢架；1-3、钢板平台；1-4、钢套筒；2、设备架体；2-1、架体立柱；2-2、伸臂钢板；2-3、传动套筒；3、弹簧传动组；3-1、弹簧；3-2、垫片；3-3、限位螺栓；3-4、伸缩杆；3-5、联动钢板；4、操作联动杆；4-1、活动螺栓；4-2、操作杆；5、电钻固定板；6、电钻；7、控制开关；8、扣件固定件；9、导线。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-3，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，包括该装置由移动式底座1、设备架体2、弹簧传动组3、操作联动杆4、电钻固定板5、电钻6，所述移动式底座1顶侧活动插接有设备架体2，所述移动式底座1顶侧设有钢套筒1-4，用于固定上部设备架体2，所述移动式底座1由万向锁止轮1-1、底座钢架1-2、钢板平台1-3、在使用时，工作人员可以通过万向锁止轮1-1，将设备便捷的移动到合适的操作位置，然后对万向锁止轮1-1进行简单固定即可，底座钢架1-2是由4根5mm厚方钢管焊接而成，上面铺设3mm厚钢板作为钢板平台1-3，可承受500kg重物，整体结构牢固，钢套筒1-4是由5mm厚度钢管制成，高度不小于150mm，直接焊接在钢板平台1-3上，所述钢板平台1-3顶部边侧固定有电性连接电钻6的控制开关7，用于对电钻6的启停进行控制，所述电钻6电连接有导线9，所述导线9连接外接电源用于给电钻6供电，所述设备架体2由架体立柱2-1、伸臂钢板2-2、传动套筒2-3组成，所述架体立柱2-1活动插接在钢套筒1-4中进行限位，并可任意角度旋转不可上下移动，所述架体立柱2-1顶部一侧固定有伸臂钢板2-2，所述伸臂钢板2-2一侧设置有传动套筒2-3。

所述传动套筒2-3连接有弹簧传动组3，所述弹簧传动组3包括弹簧3-1、垫片3-2、限位螺栓3-3、伸缩杆3-4、联动钢板3-5，所述弹簧3-1设置在传动套筒2-3内部，并且弹簧3-1上下端均固定连接有限位螺栓3-3，所述限位螺栓3-3均贯穿传动套筒2-3并在两端通过垫片3-2及螺丝帽进行限位，防止限位螺栓3-3左右移动，所述传动套筒2-3四个正方位侧面均开设有移动槽，所述弹簧3-1上下两端的限位螺栓3-3均活动插接在传动套筒2-3的移动槽内，所述伸缩杆3-4设在传动套筒2-3内侧并且上部插接在弹簧3-1内部，所述伸缩杆3-4上部均活动贯穿弹簧3-1上下两端的限位螺栓3-3并固定在传动套筒2-3顶端，所述伸缩杆3-4下部顶端焊接在弹簧3-1底端的限位螺栓3-3底侧，所述伸缩杆3-4下部底端固定焊接有电钻6固定板5，所述电钻6固定板5底部固定电钻6。

所述弹簧传动组3一侧连接有操作联动杆4，所述传动联动杆底部活动铰接在设备架体2一侧，所述弹簧传动组3低端固定有电钻固定板5，并在电钻固定板5底部固定有用于对扣件卸钉的电钻6，所述操作联动杆4由活动螺栓4-1和操作杆4-2组成，所述操作杆4-2末端通过活动螺栓4-1与架体立柱2-1铰接，并且在其中部连接弹簧3-1底端的限位螺栓3-3端部，所述传动套筒2-3一侧设有联动钢板3-5，所述联动钢板3-5顶端与底端分别套接在弹簧3-1两端的限位螺栓3-3端部，方便促进弹簧3-1上下两端的限位螺栓3-3进行联动，所述操作杆4-2为设置有活动槽的结构，所述弹簧3-1底端的限位螺栓3-3以插接在操作杆4-2活动槽的方式连接，确保在操作杆4-2的作用下能够带动限位螺栓3-3上下移动，从而确保可以带动电钻6上下活动。

所述电钻6底部设置有扣件固定件8，所述扣件固定件8固定在移动式底座1顶侧对应电钻6的位置，所述扣件固定件8是根据扣件内环形状设计而成，可以在进行扣件卸钉时，将扣件卡在扣件固定件8上，起到临时固定的作用。

在对扣件卸钉工作时，将扣件固定在扣件卡接在扣件固定件8上，然后由操作人员把住操作杆4-2端部向下压动，从而会驱使电钻6向下移动接触扣件，然后启动电钻6对扣件的轴钉进行钻动卸除，方便、快捷，不再需要人工进行手钻卸钉，电钻6由伸缩杆3-4进行固定，所述弹簧传动组3主要用于对电钻6工作时的缓冲作用，可以卸除部分在钻动时的震力，增加本装置的使用寿命，同时起到在完成一个扣件卸钉工作后的复位，方便进行下一个扣件的卸钉工作。

上述的传动套筒2-3中的移动槽以及操作杆4-2的活动槽均为常规开设并未在附图中标注，开设移动槽、活动槽的目的均为了在工作过程中电钻6上下活动时不会发生机械干扰，所述的电钻6(普通220V交流电控制钻头)、控制开关7均为现有技术，所属本领域的技术人员能够清除、正确地理解本实用新型，并能够在现有文献中得到相关资料。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在，包括该装置由移动式底座、设备架体、弹簧传动组、操作联动杆、电钻固定板、电钻，所述移动式底座顶侧活动插接有设备架体，所述移动式底座顶侧设有钢套筒，所述设备架体由架体立柱、伸臂钢板、传动套筒组成，所述架体立柱活动插接在钢套筒中，所述架体立柱顶部一侧固定有伸臂钢板，所述伸臂钢板一侧设置有传动套筒，所述传动套筒连接有弹簧传动组，所述弹簧传动组包括弹簧、垫片、限位螺栓、伸缩杆、联动钢板，所述弹簧设置在传动套筒内部，并且弹簧上下端均固定连接有限位螺栓，所述限位螺栓均贯穿传动套筒并在两端通过垫片及螺丝帽进行限位，所述伸缩杆设在传动套筒内侧并且上部插接在弹簧内部，所述伸缩杆上部均活动贯穿弹簧上下两端的限位螺栓并固定在传动套筒顶端，所述伸缩杆下部顶端焊接在弹簧底端的限位螺栓底侧，所述伸缩杆下部底端固定焊接有电钻固定板，所述电钻固定板底部固定有电钻，所述弹簧传动组一侧连接有操作联动杆，所述传动联动杆底部活动铰接在设备架体一侧，所述操作联动杆由活动螺栓和操作杆组成，所述操作杆末端通过活动螺栓与架体立柱铰接，并且在其中部连接弹簧底端的限位螺栓端部，所述电钻底部设置有扣件固定件，所述扣件固定件固定在移动式底座顶侧对应电钻的位置。

2.根据权利要求1所述的一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在于，所述移动式底座由万向锁止轮、底座钢架、钢板平台，底座钢架是由4根5mm厚方钢管焊接而成，上面铺设3mm厚钢板作为钢板平台，钢套筒是由5mm厚度钢管制成，高度不小于150mm，直接焊接在钢板平台上。

3.根据权利要求2所述的一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在于，所述钢板平台顶部边侧固定有电性连接电钻的控制开关。

4.根据权利要求1所述的一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在于，所述电钻电连接有导线。

5.根据权利要求1所述的一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在于，所述传动套筒四个正方位侧面均开设有移动槽，所述弹簧上下两端的限位螺栓均活动插接在传动套筒的移动槽内。

6.根据权利要求1所述的一种新型电动建筑脚手架扣件卸钉装置，其特征在于，所述传动套筒一侧设有联动钢板，所述联动钢板顶端与底端分别套接在弹簧两端的限位螺栓端部，所述操作杆为设置有活动槽的结构，所述弹簧底端的限位螺栓以插接在操作杆活动槽的方式连接。

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