CN217479270U - 一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，包括预处理装置(10)、多级过滤装置(20)、盐回收系统(30)、盐脱附系统(40)与脱盐剂再生及盐结晶系统(50)，所述预处理装置(10)与多级过滤装置(20)连通，所述多级过滤装置(20)的滤出液管路与盐回收系统(30)连通，其浓液管路与浓水池(6)连通；经盐脱附系统(40)的脱盐剂洗脱后进入脱盐剂再生及盐结晶系统(50)，且洗脱后的树脂回用至盐回收系统(30)；该系统回收具有较高应用价值的氯化钙实现资源的再利用，降低废水中氯离子和钙离子的浓度以减弱对生化系统的冲击，经回收处理后废水中氯离子排放浓度降低至＜800mg/L，综合废水达标排放，经济效益显著。

Description

一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统

技术领域

本实用新型涉及资源化回收与废水处理技术领域，具体涉及一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统。

背景技术

明胶是一种大分子的亲水胶体，是胶原部分水解后的产物，目前生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等。而骨法明胶生产方式包括：酸法明胶、碱法明胶、酶法明胶。在生产过程中浸灰工段会使用大量的氢氧化钙乳液，但实际生产过程中使用量较少。因此会排放出高钙高碱的废水；浸酸工段排放的浸酸废水中含有大量的活性钙、磷酸、氨基酸等物质。目前大部分明胶厂会将浸灰工段和浸酸工段的废水在磷钙车间中混合回收磷酸氢钙，回收完成后的废水便进入了污水处理系统。

由于磷钙车间回收效率不高，导致排出废水中氯离子35000～40000mg/L、pH3.8～4.2、化学需氧量6400～8000mg/L、钙离子16000～24000mg/L。同时受生产特点的影响，废水往往是不均匀排放，水量具有很大的波动性。因为废水具有高钙、高氯、低pH、水量波动大的特点，因此极易对生化系统造成冲击。一方面会使污泥钙化导致厌氧污泥的活性下降，另一方面高盐的环境会使细胞内外的渗透压的不平衡，影响微生物的生命代谢活动，最终导致整个生化系统的崩溃。申请公布号为CN113443766A的一种明胶废水处理方法及处理系统，其将明胶废水引入预处理装置区，依次经过絮凝沉淀处理、超滤处理、纳滤处理和反渗透处理，去除大分子有机物等。但氯化钙回收率不高，仍存在骨明胶废水氯离子排放达标困难的问题，且处理产生的泥浆或浓水作为有机肥料进行回收利用，不能制备成食品添加剂氯化钙。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，解决上述技术背景中提出的问题，回收具有较高应用价值的氯化钙实现资源的再利用，降低废水中氯离子和钙离子的浓度以减弱对生化系统的冲击，经回收处理后废水中氯离子排放浓度降低至＜800mg/L，综合废水达标排放，经济效益显著。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，包括预处理装置、多级过滤装置、盐回收系统、盐脱附系统与脱盐剂再生及盐结晶系统，所述预处理装置与多级过滤装置连通，所述多级过滤装置的滤出液管路与盐回收系统连通，其浓液管路与浓水池连通；

所述盐回收系统内设有吸附树脂，用于回收氯化钙晶体；盐脱附系统将盐回收系统中的吸附树脂与脱盐剂混合，用于重生树脂洗脱氯化钙晶体；经盐脱附系统的脱盐剂洗脱后进入脱盐剂再生及盐结晶系统，且洗脱后的树脂回用至盐回收系统。

作为优选，所述预处理装置包括依次相连的混凝池及离心装置，车间废水通过连接管路注入混凝池，混凝池加入混凝剂和助凝剂用于去除杂质；离心装置包括卧式离心机、碟片离心机中的一种。

作为优选，所述多级过滤装置依次包括一级超滤、二级超滤与纳滤，一级超滤、二级超滤、纳滤均与浓水池相连。

作为优选，一级超滤为碳化硅超滤，二级超滤为陶瓷超滤，一级超滤、二级超滤与纳滤用于去除废水中细小颗粒、溶解性蛋白与油脂。

作为优选，浓水池与脱盐剂再生及盐结晶系统相连。

作为优选，所述脱盐剂再生及盐结晶系统包括AFC蒸发设备、多效蒸发设备、MVR蒸发设备，浓水池中的浓液通过AFC蒸发设备进行预蒸发，预蒸发后含盐洗脱液混合，再通过多效蒸发设备、MVR蒸发设备将氯化钙结晶、分离并由蒸发系统中的传送装置运出，脱盐剂通过蒸馏后冷凝回收利用至盐脱附系统。

作为优选，盐回收系统的滤出液管路连接稀水池，稀水池与综合废水池相连，滤出液经综合废水池调节后进入生化处理系统处理达标后排放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本发明的方法回收具有较高应用价值的氯化钙实现资源的再利用，可使的氯化钙晶体回收率为53～75％，回收的氯化钙晶体纯度为99％，脱盐剂乙溶液醇回收率＞90％，乙醇浓度为60～90％，整体脱盐成本低，也降低废水中氯离子和钙离子的浓度以减弱对生化系统的冲击，同时解决骨明胶废水氯离子排放达标困难的问题，经回收处理后废水中氯离子排放浓度降低至＜800mg/L，综合废水达标排放，经济效益显著。且回收的氯化钙晶体符合中国药典(2020版)及食品添加剂氯化钙(GB1886.45-2016)中的相关要求。

附图说明

图1为本实施例1中骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统的工艺流程框图。

图2为本实施例2中骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统的工艺流程框图。

图3为本实施例3中骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统的工艺流程框图。

附图中：1-混凝池、2-离心装置、3-一级超滤、4-二级超滤、5-纳滤、6-浓水池、7-稀水池、8-综合废水池、10-预处理装置、20-多级过滤装置、30-盐回收系统、40-盐脱附系统、50-脱盐剂再生及盐结晶系统。

具体实施方式

实施例1：本实用新型一较佳实施例提供一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，包括预处理装置10、多级过滤装置20、盐回收系统30、盐脱附系统40与脱盐剂再生及盐结晶系统50，所述预处理装置10与多级过滤装置20连通，所述多级过滤装置20的滤出液管路与盐回收系统30连通，其浓液管路与浓水池6连通；所述盐回收系统30内设有吸附树脂，用于回收氯化钙晶体；盐脱附系统40将盐回收系统30中的吸附树脂与脱盐剂混合，用于重生树脂洗脱氯化钙晶体；经盐脱附系统40的脱盐剂洗脱后进入脱盐剂再生及盐结晶系统50，且洗脱后的树脂回用至盐回收系统30。

浓水池6与脱盐剂再生及盐结晶系统50相连；脱盐剂再生及盐结晶系统50包括AFC蒸发设备、多效蒸发设备、MVR蒸发设备，浓水池7中的浓液通过AFC蒸发设备进行预蒸发，预蒸发后含盐洗脱液混合，再通过多效蒸发设备、MVR蒸发设备将氯化钙结晶、分离并由蒸发系统中的传送装置运出，脱盐剂通过蒸馏后冷凝回收利用至盐脱附系统40。

盐回收系统30的滤出液管路连接稀水池7，稀水池7与综合废水池8相连，滤出液经综合废水池8调节后进入生化处理系统处理达标后排放。

实施例2：本实用新型一较佳实施例提供一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其与上述实施例的区别仅在于：所述预处理装置10包括依次相连的混凝池1及离心装置2，车间废水通过连接管路注入混凝池1，混凝池1加入混凝剂和助凝剂用于去除杂质；离心装置2包括卧式离心机、碟片离心机中的一种。

实施例3：本实用新型一较佳实施例提供一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其与上述实施例的区别仅在于：所述多级过滤装置20依次包括一级超滤3、二级超滤4与纳滤5，一级超滤3、二级超滤4、纳滤5均与浓水池6相连。其中，一级超滤3为碳化硅超滤，二级超滤4为陶瓷超滤，一级超滤3、二级超滤4与纳滤5用于去除废水中细小颗粒、溶解性蛋白与油脂。

上述系统使用时，包括以下步骤：

S1预处理：将酸浸车间和磷钙车间排出的废水排入混凝池1，向混凝池1中加入絮凝剂和助凝剂；

S2离心分离：将经S1处理的废水通过管道泵入离心装置2进行固液分离；

S3多级过滤：将经S2处理的废水泵入一级超滤3进行一级过滤，浓液进入浓水池6，将一级超滤3的滤出液泵入二级超滤4进行二级过滤，浓液进入浓水池6，将二级超滤4的滤出液泵入纳滤5进行三级过滤，浓液进入浓水池6，将纳滤后的滤出液泵入盐回收系统30；

S4盐回收：将经过S3处理的滤出液泵入盐回收系统30进行树脂吸附脱盐，脱盐后的滤出液自然流入稀水池7；将稀水池7中的稀废水排入综合废水池8和其他废水混合后进入生化系统处理后达标排放；

S5盐脱附系统：将盐回收系统30中的树脂转移至盐脱附系统40中与脱盐剂混合，用脱盐剂洗脱树脂所吸附的氯化钙晶体，脱盐剂将树脂吸附的无机盐洗脱后进入脱盐剂再生及盐结晶系统50，洗脱后的树脂回用至盐回收系统30；

S6脱盐剂再生及盐结晶系统：浓水池6中的浓液通过AFC进行预蒸发，进一步减少浓液体积后再将含盐洗脱液与之混合，通过多效蒸发、MVR蒸发将氯化钙结晶、分离并由蒸发系统中的传送装置运出，脱盐剂通过蒸馏后冷凝回收利用至盐脱附系统40。

Claims (7)

1.一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，包括预处理装置(10)、多级过滤装置(20)、盐回收系统(30)、盐脱附系统(40)与脱盐剂再生及盐结晶系统(50)，所述预处理装置(10)与多级过滤装置(20)连通，所述多级过滤装置(20)的滤出液管路与盐回收系统(30)连通，其浓液管路与浓水池(6)连通；

所述盐回收系统(30)内设有吸附树脂，用于回收氯化钙晶体；盐脱附系统(40)将盐回收系统(30)中的吸附树脂与脱盐剂混合，用于重生树脂洗脱氯化钙晶体；经盐脱附系统(40)的脱盐剂洗脱后进入脱盐剂再生及盐结晶系统(50)，且洗脱后的树脂回用至盐回收系统(30)。

2.根据权利要求1所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，所述预处理装置(10)包括依次相连的混凝池(1)及离心装置(2)，车间废水通过连接管路注入混凝池(1)，混凝池(1)加入混凝剂和助凝剂用于去除杂质；离心装置(2)包括卧式离心机、碟片离心机中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，所述多级过滤装置(20)依次包括一级超滤(3)、二级超滤(4)与纳滤(5)，一级超滤(3)、二级超滤(4)、纳滤(5)均与浓水池(6)相连。

4.根据权利要求3所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，一级超滤(3)为碳化硅超滤，二级超滤(4)为陶瓷超滤，一级超滤(3)、二级超滤(4)与纳滤(5)用于去除废水中细小颗粒、溶解性蛋白与油脂。

5.根据权利要求3所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，浓水池(6)与脱盐剂再生及盐结晶系统(50)相连。

6.根据权利要求1所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，所述脱盐剂再生及盐结晶系统(50)包括AFC蒸发设备、多效蒸发设备、MVR蒸发设备，浓水池(6)中的浓液通过AFC蒸发设备进行预蒸发，预蒸发后含盐洗脱液混合，再通过多效蒸发设备、MVR蒸发设备将氯化钙结晶、分离并由蒸发系统中的传送装置运出，脱盐剂通过蒸馏后冷凝回收利用至盐脱附系统(40)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的一种骨明胶废水中回收氯化钙晶体的系统，其特征在于，盐回收系统(30)的滤出液管路连接稀水池(7)，稀水池(7)与综合废水池(8)相连，滤出液经综合废水池(8)调节后进入生化处理系统处理达标后排放。

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