CN101580318A - 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法 - Google Patents

一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101580318A
CN101580318A CNA2009100327328A CN200910032732A CN101580318A CN 101580318 A CN101580318 A CN 101580318A CN A2009100327328 A CNA2009100327328 A CN A2009100327328A CN 200910032732 A CN200910032732 A CN 200910032732A CN 101580318 A CN101580318 A CN 101580318A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic filter
water
beneficiation wastewater
treatment method
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2009100327328A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101580318B (zh
Inventor
缪建成
孙水裕
宋卫锋
马斌
刘亚龙
汤成龙
董宗良
周长银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING YINMAO LEAD-ZINC MINE Co Ltd
Original Assignee
NANJING YINMAO LEAD-ZINC MINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING YINMAO LEAD-ZINC MINE Co Ltd filed Critical NANJING YINMAO LEAD-ZINC MINE Co Ltd
Priority to CN2009100327328A priority Critical patent/CN101580318B/zh
Publication of CN101580318A publication Critical patent/CN101580318A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101580318B publication Critical patent/CN101580318B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)

Abstract

一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，将选矿废水混匀、调节废水的pH值，加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除，然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤，最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好，具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果，处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水，对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用，对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。

Description

一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法
技术领域
本发明涉及一种矿山选矿废水的处理与回用方法，特别是一种可循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法。
背景技术
目前国内外使用陶瓷过滤机的矿山较多，由于陶瓷过滤机需要用水质较好的水进行陶瓷板清洗和再生，而矿山废水由于含有大量的固体颗粒、重金属离子、钙镁离子和细菌微生物，直接回用于陶瓷过滤会产生滤板毛细孔堵塞，影响过滤效果，因此矿山每年只有靠消耗大量的新鲜水来满足陶瓷过滤机需要，不同程度上增加了选矿厂的废水量和排放量，浪费了宝贵的水资源。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿山选矿废水处理和循环用于陶瓷过滤机的方法，处理后的水质不但能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机还适用于矿山其他生产用水。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
将选矿废水混匀、调节废水的pH值，加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物、加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子先沉淀去除，然后加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物、加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀、砂滤、微滤，最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。
上述调节废水的pH值采用硫酸进行，调节后使废水的PH值至7～8。
上述加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，以每升废水为基数，加入碳酸钠1250～1500mg。
上述化学混凝反应中，以每升废水为基数，先加入硫酸铝30～280mg，再加入阴离子型絮凝剂5～20mg。
采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好，具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果，处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水，对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用，对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。本发明在处理矿山废水过程中药剂用量少，成本低；实现了选矿废水循环利用，对选矿废水平衡、减少新鲜水用量有明显效果。
本发明也同样适用于使用陶瓷过滤机的其它行业。
附图说明
图1是本发明所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法的流程示意图。
具体实施方式
参图1中，废水首先进入初沉池内混合均匀、加硫酸调节pH至7-8；初沉池出来的废水进行化学反应池后加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，然后将废水引入混凝反应池，加入硫酸铝经过化学混凝反应，再引入二沉池，加入絮凝剂经过絮凝反应，将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子在二沉池中沉淀去除，然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀后，将废水引入砂滤池进行砂滤，砂滤后的清水进入缓冲池内储存，再通过加压泵把缓存池的水送入微滤机进行微滤作业，经微滤机微滤后最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。整个流程是一个循环过程，不对外产生一点污染外排。
当砂滤进行6-8小时作业后，要对砂滤池进行清洗，由加压泵把缓冲池内的水加压输入到砂滤池，对砂滤池进行清洗，清洗后的污水进入初沉池。
上述浓缩沉淀采用常规方法进行。
上述砂滤的滤层是由粒径小于的30mm砂石制成，共设有四层滤层。
上述超滤使用5微米的滤芯材料的微滤机。
某铅锌硫化矿选矿经硫酸调节pH后的废水混合样，其水质如如下：
pH(7.50)、Ca(1552.3mg/L)Mg(80.29mg/L)、Pb(5.29mg/L)、Zn(2.44mg/L)、Cu(0.04mg/L)、Cd(0.02mg/L)、SS(642.34)、浊度(41.27)、SO4 2-(85.21mg/L)、Cl-(99.67mg/L)。
下面针对上述废水，详细说明按本发明所述处理方法进一步说明对其进行处理的过程。
实施例1：
以每升废水为基数，在上述选矿废水中加入阴离子型絮凝剂PAM10mg，硫酸铝60mg和一定量的碳酸钠，混匀、静置20分钟后取样分析，处理结果如表1。当每升废水中碳酸钠用量在1250-1500mg时，废水中的钙、镁离子及重金属离子都得到了幅度的降低，水质也较清。
表1：
  Na2CO3(mg/L)   1000   1250   1500   1750
  pH   8.35   8.80   9.30   9.50
  Ca(mg/L)   128.5   98.24   85.47   79.15
  Mg(mg/L)   68.75   63.59   55.58   42.5
  Pb(mg/L)   0.84   0.32   0.14   -
  Zn(mg/L)   1.45   0.98   0.84   0.75
实施例2：
以每升废水为基数，在上述选矿废水中加入1500mg用量的碳酸钠，混匀、静置20分钟后，再加入一定量的硫酸铝和10mg阴离子型絮凝剂PAM，混匀、静置20分钟后取样分析，处理结果如表2。从表2可以看出：硫酸铝对于废水中的Ca离子和Mg离子的去除没有影响，但却可以去除大量重金属离子，当每升废水中硫酸铝用量为30mg时效果最好，出水变得清澈透明。
表2：
  硫酸铝(mg/L)   0   20   30   40   50   60
  Ca(mg/L)   84.67   86.18   85.24   84.72   86.15   86.45
  Mg(mg/L)   54.78   54.21   55.42   54.17   54.48   55.14
  Pb(mg/L)   0.15   0.09   -   -   -   -
  Zn(mg/L)   0.86   0.35   0.18   0.09   -   -
  Fe(mg/L)   0.88   0.79   0.64   0.59   0.61   0.56
实施例3：
以每升废水为基数，在上述选矿废水中加入1500mg碳酸钠，混匀、静置20分钟后，再加入30mg的硫酸铝和一定量的阴离子型絮凝剂PAM，混匀、静置20分钟后取样分析，处理结果如表3。从表3可以看出：絮凝剂PAM对废水中的Ca2+、Mg2+、Pb2+、Zn2+都有一定的降低作用，主要起到加速不容于水的颗粒沉淀，同时使重金属离子絮凝沉淀。当每升废水中PAM用量为10mg时效果最好。
  絮凝剂(mg/L)   0   5   10   20
  Ca(mg/L)   102.34   90.52   88.47   84.26
  Mg(mg/L)   65.34   58.26   55.58   54.18
  Pb(mg/L)   0.24   0.18   0.08   -
  Zn(mg/L)   0.97   0.34   0.13   0.09
实施例4：
以每升废水为基数，在上述选矿废水中加入1500mg碳酸钠，混匀、静置20分钟后，再加入30mg硫酸铝、10mg阴离子型絮凝剂PAM，混合、静置20分钟后，再加入0.1ml/L用量的20wt％浓度的次氯酸钠，混合、静置20分钟后进入砂滤，再进入5微米孔径滤膜进行超滤，结果见表4。处理后的水钙、镁离子得到了大幅减低，重金属离子基本除去，而且浊度、SS都较低，控制了有机絮凝物的生长，能够满足陶瓷过滤机高要求的用水标准。
表4：
  pH   浊度(°)   SS(mg/L)   Ca(mg/L)   Mg(mg/L)   Pb(mg/L)
  7.50   0.18   20   54.48   45.16   -
  Zn(mg/L)   Fe(mg/L)   Cu(mg/L)   Cr(mg/L)   Cd(mg/L)   Cl-(mg/L)
  -   -   -   -   -   85.97
实施例5：
初沉池以及二沉池进入污泥井中的污泥含量较高品位的有价金属，铅7.52％、锌6.34％、硫25.48％；为了减少污泥污染，回收污泥中的有价金属，做到废水循环利用和遗漏有价金属再回收相结合。取污泥井中污泥过滤，按照选铅锌硫优先浮选流程加入适量药剂。最终可得到较好的浮选指标，如表5。
表5：
Figure A20091003273200071

Claims (7)

1、一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于将选矿废水混匀、调节废水的pH值，加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物，接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除，然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物，再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤，最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。
2、如权利要求1所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于用硫酸调节废水的PH值至7～8。
3、如权利要求1所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于以每升废水为基数，加入碳酸钠1250～1500mg。
4、如权利要求1所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于在化学混凝反应中，以每升废水为基数，先加入硫酸铝30～280mg，再加入阴离子型絮凝剂5～20mg 。
5、如权利要求1所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于所述的砂滤是由粒径小于的30mm砂石制成。
6、如权利要求1或5所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于砂滤共有四层滤层。
7、如权利要求1所述循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法，其特征在于所述的超滤使用5微米的滤芯材料的微滤器。
CN2009100327328A 2009-06-26 2009-06-26 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法 Active CN101580318B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100327328A CN101580318B (zh) 2009-06-26 2009-06-26 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009100327328A CN101580318B (zh) 2009-06-26 2009-06-26 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101580318A true CN101580318A (zh) 2009-11-18
CN101580318B CN101580318B (zh) 2012-05-30

Family

ID=41362657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009100327328A Active CN101580318B (zh) 2009-06-26 2009-06-26 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101580318B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913720A (zh) * 2010-08-04 2010-12-15 湖南有色金属研究院 一种硫化铅锌矿选矿废水处理与回用方法
CN102583836A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 南京银茂铅锌矿业有限公司 铜铅锌矿采矿污水处理方法
CN107140792A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 诸暨市领跑管理咨询事务所 一种化工污水回收处理装置
CN107721007A (zh) * 2017-08-14 2018-02-23 内蒙古森泰企业咨询有限公司 硫化铅锌矿矿山废水分步处理及分质利用工艺
CN112573763A (zh) * 2020-11-23 2021-03-30 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 一种金属矿山尾矿废水加药系统
CN113461223A (zh) * 2021-08-03 2021-10-01 卡莫科技(山东)有限公司 一种一体化净水处理装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101913720A (zh) * 2010-08-04 2010-12-15 湖南有色金属研究院 一种硫化铅锌矿选矿废水处理与回用方法
CN102583836A (zh) * 2012-03-15 2012-07-18 南京银茂铅锌矿业有限公司 铜铅锌矿采矿污水处理方法
CN107140792A (zh) * 2017-06-27 2017-09-08 诸暨市领跑管理咨询事务所 一种化工污水回收处理装置
CN107721007A (zh) * 2017-08-14 2018-02-23 内蒙古森泰企业咨询有限公司 硫化铅锌矿矿山废水分步处理及分质利用工艺
CN112573763A (zh) * 2020-11-23 2021-03-30 湖南柿竹园有色金属有限责任公司 一种金属矿山尾矿废水加药系统
CN113461223A (zh) * 2021-08-03 2021-10-01 卡莫科技(山东)有限公司 一种一体化净水处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN101580318B (zh) 2012-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603097B (zh) 含重金属离子废水深度处理及回用工艺
CN106865920A (zh) 含重金属离子酸性废水的深度处理方法及回用工艺
CN102417253B (zh) 重金属废水深度处理零排放回收设备
CN101580318B (zh) 一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法
CN100513334C (zh) 一种冶金污水深度处理的方法
CN101786734A (zh) 膜法处理含铜、镍等酸性废水处理工艺
CN104118956A (zh) 一种污水处理的方法
CN106277647A (zh) 采矿冶炼行业重金属废水深度处理的工艺方法
CN102311181A (zh) 膜法和酸化组合处理回用氰化贫液工艺和方法
CN105540987A (zh) 一种深度净水方法
CN103466844A (zh) 含铅废水处理与回用的工艺与设备
CN201610402U (zh) 电子电镀废水回用深度处理装置
CN106517578B (zh) 一种颗粒污泥与陶瓷膜破除络合物的重金属废水处理方法
CN205442869U (zh) 一种提高苦咸水产水回收率的苦咸水淡化系统
CN101863570A (zh) 含重金属废水处理与回用方法及设备
CN1931729A (zh) 一种含重金属酸性废水处理及利用的方法
CN202265468U (zh) 重金属废水深度处理零排放回收设备
CN111253004A (zh) 多基团螯合型磁性菌丝净水剂循环处理工艺及处理系统
CN100450941C (zh) 应用膜技术处理矿山废水的工艺方法
CN214088061U (zh) 含锌废水回用处理系统
CN205528261U (zh) 一种不锈钢酸洗废水处理装置
CN108439670A (zh) 一种废水零排装置及工艺
Zhang et al. Membrane flux dynamics in the submerged ultrafiltration hybrid treatment process during particle and natural organic matter removal
CN107162289A (zh) 一种aec电絮凝废水处理系统
CN106587420A (zh) 一种去除废水重金属的系统和方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant