CN217477947U - 一种酱料包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酱料包装袋，包括：袋体、顶盖和捆扎组件。袋体内部设有用于容纳酱料的容纳空腔，在袋体顶部设有与容纳空腔相连通的出料接管，且顶盖可拆卸的设置在出料接管顶端。在袋体的左右两侧壁上均设有封装条，在封装条内部设有塑形条，且塑形条的长度方向与袋体的高度方向相平行。捆扎组件包括限位头和捆扎带，其中限位头设置在左侧封装条的底部，在限位头上设有限位间隙，捆扎带的第一端与右侧封装条的底部相连，第二端插入限位间隙内部。本实用新型所述的一种酱料包装袋，能方便用户对袋体进行折叠挤压，从而彻底挤出酱料。

Description

一种酱料包装袋

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其是涉及一种酱料包装袋。

背景技术

在人们日常生活的过程中，酱料是不可或缺的调味品之一，在烹饪菜肴时添加酱料能提升菜品的风味，协调各类食品的味道，从而使人们获得更佳的用餐体验。

在现有技术中，调味酱料通常采用包装袋进行包装运输，在包装袋上通常设有出料接口，在进行使用时，用户需要打开出料接口并对袋体进行挤压，从而借助压力使酱料离开包装袋。

但是，由于酱料普遍具有较高的粘度和附着能力，因此在对袋体进行挤压时，用户无法将全部酱料彻底的挤出。这样一来就会导致袋体内部发生酱料残留，从而造成不必要的浪费。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种酱料包装袋，以解决上述技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种酱料包装袋，包括：袋体、顶盖和捆扎组件，所述袋体内部设有用于容纳酱料的容纳空腔，在袋体顶部设有出料接管，所述出料接管与容纳空腔相连通，且顶盖可拆卸的设置在出料接管顶端；所述袋体的左右两侧壁上均设有封装条，在封装条内部设有塑形条，所述塑形条的长度方向与袋体的高度方向相平行；所述捆扎组件包括限位头和捆扎带，所述限位头设置在左侧封装条的底部，在限位头上设有限位间隙，所述捆扎带的第一端与右侧封装条的底部相连，第二端插入限位间隙内部；在挤出酱料时，用户可对袋体的底端进行翻折，此时塑形条能沿折叠方向发生形变，从而便于酱料挤出，捆扎组件对折叠部位进行捆绑，从而避免折叠部位复形。

进一步的，所述袋体的底面上设有环状塑形带，所述环状塑形带的轴线方向与袋体的高度方向相平行。

进一步的，所述限位头包括连接座和限位杆，所述连接座的一端通过第一定位钉与袋体左侧的封装条相连，另一端设有承载片；所述限位杆设置在承载片上，在限位杆和连接座侧壁之间形成所述限位间隙。

进一步的，所述捆扎带的第二端上设有多个定位条，所述定位条的直径大于捆扎带的厚度，且定位条的轴线方向与捆扎带的长度方向相垂直；多个所述定位条沿捆扎带的长度方向均匀布置，且在相邻两定位条之间形成用于容纳限位杆的定位间隙。

进一步的，所述捆扎组件还包括拼接座，所述拼接座的一端通过第二定位钉与袋体右侧的封装条相连，另一端通过第三定位钉与捆扎带的第一端相连。

进一步的，所述容纳空腔包括锥形挤出段和容纳段，所述锥形挤出段设置在容纳段上方，且锥形挤出段的尖端与出料接管相连通。

进一步，所述出料接管包括由上至下顺次连接的拼接段、手持段和插入段，所述拼接段的外径与插入段的外径相等，且手持段的外径大于拼接段的外径；所述拼接段的外侧壁上设有外螺纹，在顶盖的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹；所述插入段置于容纳空腔内部，且插入段由硅胶材料制成。

进一步的，所述顶盖内部设有密封垫，在密封垫的底面上设有密封凸起，所述密封凸起插入出料接管内部。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种酱料包装袋具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种酱料包装袋，在封装条内部设有塑形条，当用户对袋体进行折叠挤压时，塑形条能沿折叠方向发生形变，从而方便用户对袋体进行塑形，便于彻底挤出酱料。此外，在袋体因挤出酱料而发生折叠后，用户还可通过捆扎组件对折叠部位进行捆扎固定，通过捆扎固定能避免袋体复形，从而防止酱料回流到折叠袋体内部。

(2)本实用新型所述的一种酱料包装袋，在袋体底面上还设有环状塑形带，当用户对袋体底部进行挤压时，环状塑形带的变形能使袋体底部形成片体，从而便于袋体底部的酱料向上运动，进而方便彻底挤出酱料。

(3)本实用新型所述的一种酱料包装袋，其捆扎带上设有多个定位条，且在相邻两定位条之间形成定位间隙。在进行使用时，随着袋体折叠挤压次数的增加，折叠部位的厚度将会逐渐提高，用户可根据折叠部位的厚度选择容纳限位杆的定位间隙，从而使捆扎组件对折叠部位产生良好的捆扎固定效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的包装袋的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述的包装袋在另一角度下的剖视图；

图4为本实用新型实施例所述的包装袋的剖视图(隐藏捆扎组件)；

图5为本实用新型实施例所述的捆扎组件的结构示意图。

附图标记说明：

1-袋体；11-锥形挤出段；12-容纳段；13-环状塑形带；2-顶盖；31-拼接段；32-手持段；33-插入段；4-封装条；41-塑形条；5-连接座；51-承载片；52-限位杆；53-第一定位钉；6-捆扎带；61-定位条；62-拼接座；621-第二定位钉；622-第三定位钉；7-密封垫；71-密封凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种酱料包装袋，其结构可由图1-图5进行示意，如图所示，在本实施例中包装袋包括：袋体1、顶盖2和捆扎组件，其中袋体1内部设有用于容纳酱料的容纳空腔，在袋体1顶部设有与容纳空腔相连通的出料接管，且顶盖2可拆卸的设置在出料接管顶端。在进行使用时，用户可拆下顶盖2并对袋体1进行挤压，以使得酱料沿出料接管流向袋体1外部。

由于酱料的粘度较大，因此在用户从包装袋内部挤出酱料时，酱料很容易在包装袋内部发生残留。为解决这一问题，本实施例在袋体1的左右两侧壁上均设有封装条4，如图3所示，封装条4内部设有塑形条41，且塑形条41的长度方向与袋体1的高度方向相平行。在进行加工过程中，工作人员可选用细铁丝等具有塑形能力的材料制成塑形条。

当用户需要挤出容纳空腔内部的酱料时，可对袋体1底部进行挤压，并将挤压后的袋体1进行向上翻折，以使得容纳空腔内部的酱料沿出料接管挤出。当用户对袋体1进行翻折时，塑形条41能随袋体1的翻折动作而发生形变，从而使袋体1的折叠程度更加紧密，便于用户彻底挤出酱料。

可选的，为进一步降低袋体1底部酱料的挤出难度，如图3所示，本实施例在袋体1的底面上还可设有环状塑形带13，且环状塑形带13的轴线方向与袋体1的高度方向相平行。与塑形条相似的，环状塑形带13也应选用如薄铁片或薄锡片制成。当用户对袋体1的底部进行挤压时，环状塑形带13在挤压力的作用下形成片体，在这一过程中，袋体1底部的酱料会被环状塑形带13所挤压，从而彻底离开袋体1底部。同时，在环状塑形带13形成片体后，用户还可将环状塑形带13所形成片体作为折叠基础，从而进一步降低袋体1的折叠难度。

在折叠挤出动作完成后，袋体1的底部将形成折叠部位，为避免酱料因折叠部位复形而流回袋体1底部，本实施例中所述的包装袋可通过捆扎组件对折叠部位进行捆扎固定。具体的，捆扎组件包括限位头和捆扎带6，其中限位头设置在左侧封装条4的底部，在限位头上设有限位间隙，捆扎带6的第一端与右侧封装条4的底部相连，第二端插入限位间隙内部。当袋体1底部形成折叠部位后，用户可将捆扎带6缠绕在折叠部位外部，并将捆扎带6的第二端插入限位间隙内部进行固定。此时，捆扎组件将会对折叠部位进行捆绑固定，从而避免折叠部位复形。

图5为捆扎组件的结构示意图，如图所示，限位头可包括连接座5和限位杆52，其中连接座5的一端通过第一定位钉53与袋体1左侧的封装条4相连，另一端设有承载片51，所述限位杆52设置在承载片51上，在限位杆52和连接座5侧壁之间形成限位间隙。此外，捆扎带6的第二端上设有多个定位条61，定位条61的直径应大于捆扎带6的厚度，且定位条61的轴线方向与捆扎带6的长度方向相垂直。多个定位条61沿捆扎带6的长度方向均匀布置，且在相邻两定位条61之间形成定位间隙。

当用户将捆扎带6的第二端插入限位间隙内部后，限位杆52将会置于定位间隙内部。由于定位条61的直径大于捆扎带6的厚度，因此限位杆52会对定位条61进行限位，防止捆扎带6沿长度方向进行滑动，从而使捆扎带6对折叠部位产生良好的捆扎固定效果。此外，随着袋体1折叠挤压次数的增加，折叠部位的厚度也会逐渐提高，用户可根据折叠部位的厚度选择容纳限位杆52的定位间隙，从而使捆扎组件与折叠部位的实际规格相匹配。

可选的，为实现捆扎带6袋体1之间的连接，本实施例所述的捆扎组件还可包括拼接座62。具体的，拼接座62的一端应通过第二定位钉621与袋体1右侧的封装条4相连，另一端应通过第三定位钉622与捆扎带6的第一端相连。

在实际工作过程中，由于容纳空腔和出料接管的形状也会影响酱料的挤出效果，因此本实施例中所述的容纳空腔可包括锥形挤出段11和容纳段12，其中锥形挤出段11设置在容纳段12上方，且锥形挤出段11的尖端与出料接管相连通。当酱料在挤压的过程中由下向上运动时，锥形挤出段11能对出料接管附近的酱料进行聚拢，当容纳空腔内部的酱料较少时，锥形挤出段11的聚拢效果能提高酱料的挤出程度，从而避免浆料发生残留。

此外，如图2所示，出料接管可包括由上至下顺次连接的拼接段31、手持段32和插入段33。其中拼接段31的外径与插入段33的外径相等，且手持段32的外径大于拼接段31的外径。为方便进行顶盖2与出料接管之间的可拆卸连接，在拼接段31的外侧壁上应设有外螺纹，相应的，在顶盖2的内侧壁上应设有与外螺纹相配合的内螺纹。在进行顶盖2的拆装时，用户可握持手持段32并对顶盖2进行旋转，从而使内外螺纹相分离或相啮合。

在进行出料接管的安装时，插入段33应置于容纳空腔内部。在本实施例中，插入段33应选用硅胶材料制成，当袋体1受到挤压时，硅胶制成的插入段33能跟随袋体1进行变形，从而避免出料接管附近发生酱料存积。

作为本实施例的一个可选实施方式，为进一步提高顶盖2与出料接管之间的密封效果，在顶盖2内部还可设有密封垫7。如图2所示，在密封垫7的底面上设有密封凸起71，当顶盖2安装到出料接管顶部时，密封垫7的底面将与出料接管的顶面相贴合，且密封凸起71将会插入出料接管内部，从而避免酱料沿顶盖2和出料接管之间的拼接缝隙向外流出。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种酱料包装袋，能通过塑形条和环状塑形带提升袋体的塑形能力，方便用户对袋体进行挤压，从而彻底挤出酱料。此外，本包装带能通过捆扎组件对袋体的折叠部位进行捆扎固定，从而避免酱料因捆扎部位复形而回流到已折叠的袋体内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种酱料包装袋，其特征在于包括：袋体(1)、顶盖(2)和捆扎组件，所述袋体(1)内部设有用于容纳酱料的容纳空腔，在袋体(1)顶部设有出料接管，所述出料接管与容纳空腔相连通，且顶盖(2)可拆卸的设置在出料接管顶端；所述袋体(1)的左右两侧壁上均设有封装条(4)，在封装条(4)内部设有塑形条(41)，所述塑形条(41)的长度方向与袋体(1)的高度方向相平行；所述捆扎组件包括限位头和捆扎带(6)，所述限位头设置在左侧封装条(4)的底部，在限位头上设有限位间隙，所述捆扎带(6)的第一端与右侧封装条(4)的底部相连，第二端插入限位间隙内部。

2.根据权利要求1所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述袋体(1)的底面上设有环状塑形带(13)，所述环状塑形带(13)的轴线方向与袋体(1)的高度方向相平行。

3.根据权利要求1所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述限位头包括连接座(5)和限位杆(52)，所述连接座(5)的一端通过第一定位钉(53)与袋体(1)左侧的封装条(4)相连，另一端设有承载片(51)；所述限位杆(52)设置在承载片(51)上，在限位杆(52)和连接座(5)侧壁之间形成所述限位间隙。

4.根据权利要求3所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述捆扎带(6)的第二端上设有多个定位条(61)，所述定位条(61)的直径大于捆扎带(6)的厚度，且定位条(61)的轴线方向与捆扎带(6)的长度方向相垂直；多个所述定位条(61)沿捆扎带(6)的长度方向均匀布置，且在相邻两定位条(61)之间形成用于容纳限位杆(52)的定位间隙。

5.根据权利要求4所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述捆扎组件还包括拼接座(62)，所述拼接座(62)的一端通过第二定位钉(621)与袋体(1)右侧的封装条(4)相连，另一端通过第三定位钉(622)与捆扎带(6)的第一端相连。

6.根据权利要求1所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述容纳空腔包括锥形挤出段(11)和容纳段(12)，所述锥形挤出段(11)设置在容纳段(12)上方，且锥形挤出段(11)的尖端与出料接管相连通。

7.根据权利要求1所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述出料接管包括由上至下顺次连接的拼接段(31)、手持段(32)和插入段(33)，所述拼接段(31)的外径与插入段(33)的外径相等，且手持段(32)的外径大于拼接段(31)的外径；所述拼接段(31)的外侧壁上设有外螺纹，在顶盖(2)的内侧壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹；所述插入段(33)置于容纳空腔内部，且插入段(33)由硅胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种酱料包装袋，其特征在于：所述顶盖(2)内部设有密封垫(7)，在密封垫(7)的底面上设有密封凸起(71)，所述密封凸起(71)插入出料接管内部。

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