CN217477824U - 一种铝托盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝托盘,包括有承托面板及支撑组件,承托面板的顶面及支撑组件的底面均设有防滑条纹;承托面板及支撑组件均由日字形管焊接而成,日字形管的内部设有内部横条;支撑组件包括有三个支撑单元,三个支撑单元等间隔设置在承托面板的底部。本实用新型采用日字形管焊接而成,方管内部中空,能够有效降低整个托盘的自重,同时在日字形管的内部设置内部横条提升结构强度,适合承托各种物料;承托面板及支撑组件均设置防滑条纹,防滑性能良好;本实用新型的重量轻,在保证承托强度和稳定性的同时,材料也可再回收利用,降低了生产成本,也易于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储物流技术领域,更具体地说,特别涉及一种铝托盘。
背景技术
托盘在物流行业中有着广泛的应用,在仓库中配合叉车作业,能够有效地提升物料的搬运效率,为物料提供良好的保护。现有托盘基本上木质托盘与塑料托盘,硬度不够,运输性能较差,难以承重较重的物料。部分金属材质的托盘自重较大,自身的周转运输不够方便,而且此类托盘的生产制造成本高,不利于使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝托盘,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝托盘,包括有承托面板及设于所述承托面板底部的支撑组件,所述承托面板的顶面及所述支撑组件的底面均设有防滑条纹;所述承托面板及所述支撑组件均由日字形管焊接而成,所述日字形管包括有起到加强筋板作用的内部横条;所述支撑组件包括有三个支撑单元,三个支撑单元等间隔设置在所述承托面板的底部。
优选地,所述承托面板包括有矩形框架,所述矩形框架由四条边框组成,所述边框的两端分别设有倾斜角度为45度的斜坡面,相邻的边框之间的采用焊接连接;所述矩形框内设有若干条横梁。
优选地,所述横梁的数量为五条,五条横梁等间隔设于所述矩形框架内。
优选地,所述支撑单元包括有左立柱、中立柱、右立柱及底板,所述左立柱及所述右立柱分别与所述底板的两端连接,所述中立柱设于所述底板的中部;所述底板与所述横梁互相垂直设置。
优选地,所述左立柱的下部、所述右立柱的下部及所述底板的两端分别设有倾斜角度为45度的对接斜面,所述左立柱及所述右立柱分别与所述底板的两端焊接连接。
优选地,所述左立柱的长度方向与所述中立柱的长度方向垂直设置,所述左立柱的长度方向与所述右立柱的长度方向平行设置。
优选地,所述防滑条纹的截面形状为弧形槽、矩形槽或者V形槽。
优选地,所述内部横条为横截面呈一字型的条状筋板或者横截面呈波浪形的波浪形筋板。
优选地,所述承托面板及所述支撑组件的材质均为6061铝合金。
优选地,所述承托面板的长宽为1200mm×1000mm,所述日字形管的厚度为20mm,所述支撑组件的长宽为1200mm×150mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用日字形管焊接而成,方管内部中空,能够有效降低整个托盘的自重,同时在日字形管的内部设置内部横条提升结构强度,适合承托各种物料;各方管之间采用焊接连接,方便制造;承托面板及支撑组件均设置防滑条纹,防滑性能良好;本实用新型的重量轻,在保证承托强度和稳定性的同时,降低了生产成本,也易于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的铝托盘的俯视图;
图2为本实用新型实施例的铝托盘的侧面结构图;
图3为本实用新型实施例的铝托盘的另一侧面结构视图;
图4为本实用新型实施例的铝托盘的日字形管的结构示意图;
在图1至图4中,其中各部件名称与附图编号的对应关系为:
1--承托面板、11--防滑条纹、12--内部横条、13--矩形框架、131--边框、132--斜坡面、14--横梁、2--支撑组件、21--支撑单元、211--左立柱、212--中立柱、213--右立柱、214--底板、215--插槽、2111--对接斜面。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参考图1至图4,本实用新型提供了一种铝托盘,包括有承托面板1及设于所述承托面板1底部的支撑组件2,所述承托面板1的顶面及所述支撑组件2的底面均设有防滑条纹11;所述承托面板1及所述支撑组件2均由日字形管焊接而成,所述日字形管包括有起到加强筋板作用的内部横条2;所述支撑组件2包括有三个支撑单元21,三个支撑单元21等间隔设置在所述承托面板1的底部。
在本实用新型的实施例中,承托面板1用于承载货物,支撑组件2为承托面板1提供支撑,同时三个支撑单元21等间隔设置,三个支撑单元21之间的间隙可配合仓库里的叉车进行搬运作业,叉车的前叉可伸入支撑单元21的间隔中,并托住承托面板1的底部,进行整个托盘的升降和转运。承托面板1的顶面以及支撑组件2的底面分别上设置了防滑条纹11,能够有效地防止托盘滑动以及防止托盘上的货物滑动。在本实施例中,为了降低托盘的自重,承托面板1和支撑组件2都采用日字形管焊接而成,空心结构的日字形管能够有效地减重,本技术方案在矩形方管内部设置内部横条12,来提供日字形管的抗压能力。
优选地,所述承托面板1包括有矩形框架13,所述矩形框架13由四条边框131组成,所述边框131的两端分别设有倾斜角度为45度的斜坡面132,相邻的边框131之间的采用焊接连接;所述矩形框内设有若干条横梁14。在本实施例中,矩形框架13由四条边框131组成,每一条边框131的两端分别设置了45度的斜坡面132,相邻的两条边框131之间的斜坡面132对接,然后通过焊接的方式连接。通过上述结构设计,能够使得边框131在对接时将端部的开口也一并对接封堵,避免日字形管的开口外露,在提升承托面板1的美观度的同时,也能够很好地避免外界的杂物进入日字形管内,影响托盘的洁净度。
优选地,所述横梁14的数量为五条,五条横梁14等间隔设于所述矩形框架13内。在本实施例中,矩形框架13内的横梁14数量为五条,各自等间隔设置。其中位于中间处的横梁14,其中间位置与支撑组件2连接,使得托盘的中心位置得到很好的承托,避免中心位置无法承重而产生塌陷的问题。
优选地,所述支撑单元21包括有左立柱211、中立柱212、右立柱213及底板214,所述左立柱211及所述右立柱213分别与所述底板214的两端连接,所述中立柱212设于所述底板214的中部;所述底板214与所述横梁14互相垂直设置。通过上述结构设计,底板214与承托面板1之间采用三根立柱进行连接,其中两侧分别为左立柱211和右立柱213,中间位置设置了一个中立柱212进行支撑。
优选地,所述左立柱211的下部、所述右立柱213的下部及所述底板214的两端分别设有倾斜角度为45度的对接斜面2111,所述左立柱211及所述右立柱213分别与所述底板214的两端焊接连接。通过上述结构设计,左立柱211的底部设置了对接斜面2111,底板214也同样设置了对接斜面2111,两个对接斜面2111拼合并采用焊接的方式连接,45度对接同样能够避免矩日字形管开口的外露。
优选地,所述左立柱211的长度方向与所述中立柱212的长度方向垂直设置,所述左立柱211的长度方向与所述右立柱213的长度方向平行设置。在本实施例中,左立柱211、中立柱212及右立柱213的较宽一侧均朝外设置,各立柱的受力更均匀。
优选地,所述防滑条纹11的截面形状为弧形槽、矩形槽或者V形槽。在本实施例中,承托面板1以及支撑组件2上的防滑条纹11可以同时设置多条,多条防滑条纹11之间为互相平行设置的。防滑条纹11采用凹槽结构,凹槽的截面形状可以为弧形槽、矩形槽或者V形槽。
优选地,所述加强筋板12为横截面呈一字型的条状筋板或者横截面呈波浪形的波浪形筋板。
优选地,所述承托面板1及所述支撑组件2的材质均为6061铝合金。
优选地,所述承托面板的长宽为1200mm×1000mm,所述日字形管的厚度为20mm,所述支撑组件的长宽为1200mm×150mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用日字形管焊接而成,方管内部中空,能够有效降低整个托盘的自重,同时在日字形管的内部设置内部横条提升结构强度,适合承托各种物料;各方管之间采用焊接连接,方便制造;承托面板及支撑组件均设置防滑条纹,防滑性能良好;本实用新型的重量轻,在保证承托强度和稳定性的同时,降低了生产成本,也易于推广和使用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种铝托盘,其特征在于,包括有承托面板(1)及设于所述承托面板底部的支撑组件(2),所述承托面板的顶面及所述支撑组件的底面均设有防滑条纹(11);所述承托面板及所述支撑组件均由日字形管焊接而成,所述日字形管包括有起到加强筋板作用的内部横条(12);所述支撑组件包括有三个支撑单元(21),三个支撑单元等间隔设置在所述承托面板的底部。
2.根据权利要求1所述的铝托盘,其特征在于,所述承托面板包括有矩形框架(13),所述矩形框架由四条边框(131)组成,所述边框的两端分别设有倾斜角度为45度的斜坡面(132),相邻的边框之间的采用焊接连接;所述矩形框内设有若干条横梁(14)。
3.根据权利要求2所述的铝托盘,其特征在于,所述横梁的数量为五条,五条横梁等间隔设于所述矩形框架内。
4.根据权利要求2所述的铝托盘,其特征在于,所述支撑单元包括有左立柱(211)、中立柱(212)、右立柱(213)及底板(214),所述左立柱及所述右立柱分别与所述底板的两端连接,所述中立柱设于所述底板的中部;所述底板与所述横梁互相垂直设置。
5.根据权利要求4所述的铝托盘,其特征在于,所述左立柱的下部、所述右立柱的下部及所述底板的两端分别设有倾斜角度为45度的对接斜面(2111),所述左立柱及所述右立柱分别与所述底板的两端焊接连接。
6.根据权利要求4所述的铝托盘,其特征在于,所述左立柱的长度方向与所述中立柱的长度方向垂直设置,所述左立柱的长度方向与所述右立柱的长度方向平行设置。
7.根据权利要求1所述的铝托盘,其特征在于,所述防滑条纹的截面形状为弧形槽、矩形槽或者V形槽。
8.根据权利要求1所述的铝托盘,其特征在于,所述内部横条为横截面呈一字型的条状筋板或者横截面呈波浪形的波浪形筋板。
9.根据权利要求1所述的铝托盘,其特征在于,所述承托面板及所述支撑组件的材质均为6061铝合金。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的铝托盘,其特征在于,所述承托面板的长宽为1200mm×1000mm,所述日字形管的厚度为20mm,所述支撑组件的长宽为1200mm×150mm。
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