CN217477775U - 一种印刷桶自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷桶自动定位装置，适用于塑桶印刷装置，包括安装卡座，所述安装卡座呈C字型卡设在塑桶印刷装置的操作台的边缘，所述安装卡座上设有定位底板，所述定位底板上倾斜设有定位架，且定位架的一侧位于在塑桶印刷装置的滚筒的后方，所述定位架通过销轴转动设置在定位底板上。本实用新型通过在传统的塑桶印刷装置上安装了自动定位装置，定位装置上安装了两组弹簧，通过两组弹簧起到了限位和定位的功能，使塑桶在印刷时稳固定位不易位移，提高了工作效率也节省了人工和物料的成本。

Description

一种印刷桶自动定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位技术领域，尤其涉及一种印刷桶自动定位装置。

背景技术

塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

如图1所示，为了便于在成品的塑料桶身上印上宣传纸，会将塑料桶套在塑桶印刷装置的滚筒上，滚筒10通过转轴滚动的安装在背板11上，通过滚筒10的转动使塑料桶转动，从而将标签纸裹覆在塑料桶身上，但是由于是人工操作，就会有塑料桶安装不到位，或者塑料桶身套在滚筒上转动时产生位移，位移后，印刷在桶身的标签纸就容易错位，而且一旦印刷上去，很难揭下来，从而影响了塑料桶的外观质量。通常情况下，都是靠工人肉眼去观察塑桶是否安装到位，有时人工在疲惫的情况下，会产生很多失误，不但效率低下，而且还浪费物料成本。

实用新型内容

本实用新型提出的一种通过定位和限位的方式，快速将塑桶定位，无需人工反复观察，提高工作效率和节省物料成本的印刷桶自动定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷桶自动定位装置，适用于塑桶印刷装置，包括安装卡座，其特征在于，所述安装卡座呈C字型卡设在塑桶印刷装置的操作台的边缘，所述安装卡座上设有定位底板，所述定位底板上倾斜设有定位架，且定位架的一侧位于在塑桶印刷装置的滚筒的后方，所述定位架通过销轴转动设置在定位底板上。

优选地，所述定位架呈L型结构，所述L型结构包括长边和短边，所述定位架的长边位于滚筒的后方，所述定位架的短边位于滚筒的一侧。

优选地，所述定位架的短边上设有螺钉一，所述定位底板上设有螺钉二，所述螺钉一和螺钉二通过第一弹簧连接；所述定位架通过第一弹簧倾斜的设置在定位底板上。

优选地，所述定位架的短边上连接设有限位块，整体呈U型结构，所述定位底板上设有限位装置，所述限位装置设置在定位架的U型结构内，通过限位装置和限位块实现对定位架活动范围的限制。

优选地，所述限位装置嵌设在定位架的下方的定位底板内，所述限位装置包括弹簧柱和限位柱，所述弹簧柱上套设有第二弹簧并嵌设在定位底板内，所述限位柱的底部活动穿设在弹簧柱上且位于第二弹簧的一端，所述限位柱垂直于弹簧柱且限位柱顶部设置在定位架的U型结构内。

优选地，所述安装卡座上设有调节把手，通过旋转调节把手调整安装卡座结构的间距，从而使安装卡座稳固的卡在操作台的边缘。

优选地，所述定位底板通过可调节的方式安装在安装卡座上，用于调整定位架与滚筒的距离。

本实用新型通过在传统的塑桶印刷装置上安装了自动定位装置，定位装置上安装了两组弹簧，通过两组弹簧起到了限位和定位的功能，使塑桶在印刷时稳固定位不易位移，提高了工作效率也节省了人工和物料的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷桶自动定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种印刷桶自动定位装置中局部结构示意图。

图中标号：

1、操作台；2、安装卡座；3、调节把手；4、定位底板；5、定位架；6、限位块；7、限位柱；8、螺钉一；9、螺钉二；10、滚筒；11、背板；12、弹簧柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1和图2所示，为本实用新型一种印刷桶自动定位装置，适用于塑桶印刷装置，包括安装卡座2，所述安装卡座2呈C字型卡设在塑桶印刷装置的操作台1的边缘，所述安装卡座2上设有定位底板4，所述定位底板4上通过销轴转动安装有定位架5，所述定位架5通过销轴转动设置在定位底板4上，所述定位架5上设有螺钉一，所述定位底板4上设有螺钉二，所述螺钉一和螺钉二通过第一弹簧连接；定位架5通过第一弹簧的拉伸力倾斜的安装在定位底板4上。

所述定位架5呈L型结构，所述L型结构包括长边和短边，所述定位架5的长边位于滚筒10的后方，所述定位架5的短边位于滚筒10的一侧，短边的外侧上固定有螺钉一，所述定位底板4上固定有螺钉二，所述螺钉一和螺钉二通过第一弹簧连接；所述定位架5通过第一弹簧倾斜的设置在定位底板4上；第一弹簧在初始状态下呈紧缩且松弛的状态即第一弹簧的金属丝密度强；

进一步，为了防止定位架5在定位底板4过度转动，本实用新型在定位架5的短边上连接设有限位块6，所述限位块6的长度小于定位架5的长边，整体呈U型结构，所述定位底板4上设有限位装置，该限位装置设置在定位架5的U型结构内，当定位架5在转动时，限位块6抵靠在限位装置上，从而实现对定位架5活动范围的限制。

本实用新型采用的限位装置嵌设在定位架5的下方的定位底板4内，该限位装置包括弹簧柱12和限位柱7，所述弹簧柱12上套设有第二弹簧并嵌设在定位底板4内，限位柱7的底部活动穿设在弹簧柱12上并位于第二弹簧的一端，所述限位柱7垂直于弹簧柱12且限位柱7顶部设置在定位架5的U型结构内。通过限位块6的内侧抵靠在限位柱7上，限位柱7位移挤压弹簧柱12上的第二弹簧，从而实现对定位架5活动范围的限制；第二弹簧在初始状态下呈拉伸且松弛的状态即第二弹簧的金属丝密度低间隙较大；

进一步，本实用新型提供的安装卡座2采用螺纹锁紧的方式与操作台1的边缘紧固(该技术点不是本实用新型的核心技术点，可以通过其他螺纹的方式进行锁紧连接)，在安装卡座2上设有调节把手3，通过旋转调节把手3螺纹调整安装卡座2结构的间距，从而使安装卡座2稳固的卡在操作台1的边缘。

进一步，由于定位架5在定位底板4上的活动位置是可以预见的位置，所以定位底板4通过可调节的方式安装在安装卡座2上，从而调整定位架5与滚筒10的距离。

本实用新型的工作原理如下：

将C字型的安装卡座2通过螺纹锁紧卡在操作台1的边缘上，在初始状态下，定位架5倾斜地转动安装在定位底板4上，且第一弹簧呈紧缩的松弛状态；此时第二弹簧呈拉伸的松弛的状态；

操作人员将塑桶由开口套在滚筒10外，直至塑桶的边缘抵靠在定位架5的L型结构的长边上，定位架5的长边被塑料开口的边缘推动向后位移，由于定位架5的短边通过销轴与定位底板4转动连接，所以当定位架5的长边向后位移时，定位架5以销轴为圆心旋转；此时，定位架5外侧的螺钉一远离定位底板4上的螺钉二，螺钉一和螺钉二连接的第一弹簧呈拉伸的紧张状态；

同时，定位架5的长边向后位移时，定位架5短边连接的限位块6也向后位移，限位块6的内侧抵靠在限位装置的限位柱7上，使得限位柱7也向后位移挤压弹簧柱12上的第二弹簧，使第二弹簧呈紧缩且紧张的状态，实现对定位架5的限位。

当印刷完毕后，取走套在滚筒上的塑桶时，定位架5长边上的压力消失，通过第一弹簧的回弹力，使定位架5和其连接的限位块6位移复位，被限位块6抵靠的限位柱7同时位移，限位柱7挤压的第二弹簧也同时复位，使定位架5恢复其在定位底板4上的倾斜状态。

本实用新型通过在传统的塑桶印刷装置上安装了自动定位装置，定位装置上安装了两组弹簧，通过两组弹簧起到了限位和定位的功能，使塑桶在印刷时稳固定位不易位移，提高了工作效率也节省了人工和物料的成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷桶自动定位装置，适用于塑桶印刷装置，包括安装卡座(2)，其特征在于，所述安装卡座(2)呈C字型卡设在塑桶印刷装置的操作台(1)的边缘，所述安装卡座(2)上设有定位底板(4)，所述定位底板(4)上倾斜设有定位架(5)，且定位架(5)的一侧位于在塑桶印刷装置的滚筒(10)的后方，所述定位架(5)通过销轴转动设置在定位底板(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述定位架(5)呈L型结构，所述L型结构包括长边和短边，所述定位架(5)的长边位于滚筒(10)的后方，所述定位架(5)的短边位于滚筒(10)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述定位架(5)的短边上设有螺钉一，所述定位底板(4)上设有螺钉二，所述螺钉一和螺钉二通过第一弹簧连接；所述定位架(5)通过第一弹簧倾斜的设置在定位底板(4)上。

4.根据权利要求2或3任一项所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述定位架(5)的短边上连接设有限位块(6)，整体呈U型结构，所述定位底板(4)上设有限位装置，所述限位装置设置在定位架(5)的U型结构内，通过限位装置和限位块(6)实现对定位架(5)活动范围的限制。

5.根据权利要求4所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述限位装置嵌设在定位架(5)的下方的定位底板(4)内，所述限位装置包括弹簧柱(12)和限位柱(7)，所述弹簧柱(12)上套设有第二弹簧并嵌设在定位底板(4)内，所述限位柱(7)的底部活动穿设在弹簧柱(12)上且位于第二弹簧的一端，所述限位柱(7)垂直于弹簧柱(12)且限位柱(7)顶部设置在定位架(5)的U型结构内。

6.根据权利要求1所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述安装卡座(2)上设有调节把手(3)，通过旋转调节把手(3)调整安装卡座(2)结构的间距，从而使安装卡座(2)稳固的卡在操作台(1)的边缘。

7.根据权利要求1所述的一种印刷桶自动定位装置，其特征在于，所述定位底板(4)通过可调节的方式安装在安装卡座(2)上，用于调整定位架(5)与滚筒(10)的距离。

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