CN217477759U - 一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，包括固定座、预留腔、电动位移滑台、安装板、弓形块和固定台，所述弓形块底端一侧设置有铲头，所述预留腔顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述弓形块顶部一端焊接有竖板，所述竖板一端通过螺栓安装有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的动力输出端连接有U形框板，所述滑块一侧通过第一铰接轴连接有转动杆，所述转动杆一侧靠近中央位置通过第二铰接轴与U形框板底端一侧铰接连接。该新型能方便对膜边缘进行铲起并夹持，有利于撕膜工作的进行，具备压实机构，能方便对废膜进行压实收集，有利于节省空间，适合广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃盖板生产技术领域，特别涉及一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构。
背景技术
在玻璃盖板的生产中，为了方便对盖板表面的膜进行撕除，所以撕膜机构是十分必要的。
以往的撕膜机构存在以下缺点：1、不能方便对膜边缘进行铲起并夹持，不利于撕膜工作的进行；2、不具备压实机构，不能方便对废膜进行压实收集，不利于节省空间。为此，我们提出一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，包括固定座、预留腔、电动位移滑台、安装板、弓形块和固定台，所述弓形块底端一侧设置有铲头，所述预留腔顶端两侧均开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述弓形块顶部一端焊接有竖板，所述竖板一端通过螺栓安装有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的动力输出端连接有U形框板，所述滑块一侧通过第一铰接轴连接有转动杆，所述转动杆一侧靠近中央位置通过第二铰接轴与U形框板底端一侧铰接连接，所述转动杆端部之间设置有压膜块，所述固定台通过固定槽安装于固定座顶部，所述固定台顶部靠近拐角处均设置有L形固定块。
进一步地，所述固定座顶部两端均通过安装槽安装有立板，所述立板顶端之间焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓连接有电动位移滑台，所述电动位移滑台的位移端为位移块，所述位移块底部连接有安装板。
进一步地，所述安装板底部通过螺钉安装有第二伺服电缸，所述第二伺服电缸的动力输出端连接有连接板，所述连接板底部与弓形块顶部一端通过螺钉紧固连接，第二伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动连接板和弓形块上下移动。
进一步地，所述L形固定块顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱，所述调节螺柱底部连接有轴承且轴承底部连接有压块，通过转动调节螺柱，方便带动底部轴承和压块上下移动。
进一步地，所述固定座端部一侧开设有预留腔，所述预留腔内顶部通过螺栓安装有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有压板。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，通过转动调节螺柱，方便带动底部轴承和压块上下移动，利用压块，方便将待撕膜的玻璃盖板夹持固定在固定台顶部，电动位移滑台在工作时，动力输出端方便带动位移块进行水平移动，第二伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动弓形块上下移动，第三伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动U形框板上下移动，由于转动杆端部一侧通过第一铰接轴与位于滑槽内的滑槽连接，另一端端部之间连接有压膜块，一侧靠近中央处通过第二铰接轴与U形框板底端一侧连接，使得U形框板在上下移动时，能方便带动滑块沿滑槽进行水平滑动，且带动转动杆和压膜块绕第一铰接轴转动，铲头在电动位移滑台和第二伺服电缸的带动下，方便带动铲头靠向玻璃盖板膜之间的连接处，并对膜进行铲动，在将膜铲起一定距离后，利用压膜块靠向铲头，对膜进行夹持，最后再进行水平移动撕膜，本撕膜机构能方便对膜边缘进行铲起并夹持，有利于撕膜工作的进行。
2.本实用新型一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，在对膜进行撕膜后，将废膜防止在预留腔内底部，第一伺服电缸在工作时，动力输出端方便带动压板进行下压，从而方便对废膜进行压实收集，有利于节省空间。
附图说明
图1为本实用新型一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构的固定台、L形固定块、调节螺柱和压块示意图。
图3为本实用新型一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构的弓形块结构示意图。
图中：1、固定座；2、预留腔；3、第一伺服电缸；4、压板；5、立板；6、顶板；7、电动位移滑台；8、位移块；9、安装板；10、第二伺服电缸；11、连接板；12、弓形块；13、铲头；14、竖板；15、第三伺服电缸；16、U形框板；17、滑槽；18、转动杆；19、固定台；20、L形固定块；21、调节螺柱；22、压块；23、滑块；24、压膜块；25、第一铰接轴；26、第二铰接轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，包括固定座1、预留腔2、电动位移滑台7、安装板9、弓形块12和固定台19，所述弓形块12底端一侧设置有铲头13，所述预留腔2顶端两侧均开设有滑槽17，所述滑槽17内套设有滑块23，所述弓形块12顶部一端焊接有竖板14，所述竖板14一端通过螺栓安装有第三伺服电缸15，所述第三伺服电缸15的动力输出端连接有U形框板16，所述滑块23一侧通过第一铰接轴25连接有转动杆18，所述转动杆18一侧靠近中央位置通过第二铰接轴26与U形框板16底端一侧铰接连接，所述转动杆18端部之间设置有压膜块24，所述固定台19通过固定槽安装于固定座1顶部，所述固定台19顶部靠近拐角处均设置有L形固定块20。
其中，所述固定座1顶部两端均通过安装槽安装有立板5，所述立板5顶端之间焊接有顶板6，所述顶板6底部通过螺栓连接有电动位移滑台7，所述电动位移滑台7的位移端为位移块8，所述位移块8底部连接有安装板9。
本实施例中如图1所示，电动位移滑台7在工作时，方便带动位移块8进行水平滑动。
其中，所述安装板9底部通过螺钉安装有第二伺服电缸10，所述第二伺服电缸10的动力输出端连接有连接板11，所述连接板11底部与弓形块12顶部一端通过螺钉紧固连接。
本实施例中如图1所示，第二伺服电缸10在工作时，动力输出端方便带动连接板11和弓形块12上下移动。
其中，所述L形固定块20顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱21，所述调节螺柱21底部连接有轴承且轴承底部连接有压块22。
本实施例中如图1和图2所示，通过转动调节螺柱21，方便带动底部轴承和压块22上下移动。
其中，所述固定座1端部一侧开设有预留腔2，所述预留腔2内顶部通过螺栓安装有第一伺服电缸3，所述第一伺服电缸3的动力输出端连接有压板4。
本实施例中如图1所示，第一伺服电缸3在工作时，动力输出端方便带动压板4进行上下移动。
需要说明的是，本实用新型为一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，工作时，通过转动调节螺柱21，方便带动底部轴承和压块22上下移动，利用压块22，方便将待撕膜的玻璃盖板夹持固定在固定台19顶部，电动位移滑台7在工作时，动力输出端方便带动位移块8进行水平移动，第二伺服电缸10在工作时，动力输出端方便带动弓形块12上下移动，第三伺服电缸15在工作时，动力输出端方便带动U形框板16上下移动，由于转动杆18端部一侧通过第一铰接轴25与位于滑槽17内的滑槽17连接，另一端端部之间连接有压膜块24，一侧靠近中央处通过第二铰接轴26与U形框板16底端一侧连接，使得U形框板16在上下移动时，能方便带动滑块23沿滑槽17进行水平滑动，且带动转动杆18和压膜块24绕第一铰接轴25转动，铲头13在电动位移滑台7和第二伺服电缸10的带动下，方便带动铲头13靠向玻璃盖板膜之间的连接处，并对膜进行铲动，在将膜铲起一定距离后，利用压膜块24靠向铲头13，对膜进行夹持，最后再进行水平移动撕膜，本撕膜机构能方便对膜边缘进行铲起并夹持，有利于撕膜工作的进行，在对膜进行撕膜后，将废膜防止在预留腔2内底部，第一伺服电缸3在工作时，动力输出端方便带动压板4进行下压，从而方便对废膜进行压实收集，有利于节省空间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，包括固定座(1)、预留腔(2)、电动位移滑台(7)、安装板(9)、弓形块(12)和固定台(19)，其特征在于：所述弓形块(12)底端一侧设置有铲头(13)，所述预留腔(2)顶端两侧均开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内套设有滑块(23)，所述弓形块(12)顶部一端焊接有竖板(14)，所述竖板(14)一端通过螺栓安装有第三伺服电缸(15)，所述第三伺服电缸(15)的动力输出端连接有U形框板(16)，所述滑块(23)一侧通过第一铰接轴(25)连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)一侧靠近中央位置通过第二铰接轴(26)与U形框板(16)底端一侧铰接连接，所述转动杆(18)端部之间设置有压膜块(24)，所述固定台(19)通过固定槽安装于固定座(1)顶部，所述固定台(19)顶部靠近拐角处均设置有L形固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，其特征在于：所述固定座(1)顶部两端均通过安装槽安装有立板(5)，所述立板(5)顶端之间焊接有顶板(6)，所述顶板(6)底部通过螺栓连接有电动位移滑台(7)，所述电动位移滑台(7)的位移端为位移块(8)，所述位移块(8)底部连接有安装板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，其特征在于：所述安装板(9)底部通过螺钉安装有第二伺服电缸(10)，所述第二伺服电缸(10)的动力输出端连接有连接板(11)，所述连接板(11)底部与弓形块(12)顶部一端通过螺钉紧固连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，其特征在于：所述L形固定块(20)顶部通过螺纹孔设置有调节螺柱(21)，所述调节螺柱(21)底部连接有轴承且轴承底部连接有压块(22)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构，其特征在于：所述固定座(1)端部一侧开设有预留腔(2)，所述预留腔(2)内顶部通过螺栓安装有第一伺服电缸(3)，所述第一伺服电缸(3)的动力输出端连接有压板(4)。
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Publications (1)
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| CN217477759U true CN217477759U (zh) | 2022-09-23 |
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| CN202220877873.0U Active CN217477759U (zh) | 2022-04-15 | 2022-04-15 | 一种玻璃盖板生产用撕膜机撕膜机构 |
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2022
- 2022-04-15 CN CN202220877873.0U patent/CN217477759U/zh active Active
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