CN217476440U - 一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构 - Google Patents

一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构 Download PDF

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陆平
李垂虎
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Abstract

本申请涉及一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,涉及螺母预埋设备的技术领域,其包括机架,所述机架上移动设置有预埋筒;所述预埋筒内开设有容置腔,所述容置腔用于多个螺母的排列放置,所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环,所述弹性卡接环用于承托螺母;所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱,所述预埋柱的一端设置有膨胀袋,所述膨胀袋气膨胀设置;所述预埋柱内开设有充气管路,所述充气管路与膨胀袋相互连通。本申请具有提高对螺母进行预埋便捷性的效果。

Description

一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构
技术领域
本申请涉及螺母预埋设备的技术领域,尤其是涉及一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。
背景技术
在注塑件的生产过程中,部分注塑件需要在内部植入螺母,螺母事先预埋在注塑模具中,然后对注塑模具进行注塑后,得到的注塑件就预埋有螺母,螺母能够便于之后对注塑件进行拼装。
授权公告号为CN210940182U的中国实用新型专利公开了一种模内取放装置的螺母预埋机构,包括用于放置螺母的放置架和与机械臂固定连接底座,底座远离机械臂的一端固定连接有若干用于容纳螺母的容纳管,容纳管连接有限定螺母位置的限位机构,底板穿设有若干将螺母从容纳管内顶出的顶出杆,顶出杆穿过底座插入容纳管内滑动,放置架水平放置且其上端固定连接有若干套接螺母的放置杆,放置杆上端分别插入容纳管内。
针对上述中的相关技术,发明人认为有以下缺陷:对螺母进行预埋时,还需要操作人员手动将螺母一一套设在放置杆上,操作不够便捷。
实用新型内容
为了提高对螺母进行预埋的便捷性,本申请提供一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。
本申请提供的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,采用如下的技术方案:
一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,包括机架,所述机架上移动设置有预埋筒;所述预埋筒内开设有容置腔,所述容置腔用于多个螺母的排列放置,所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环,所述弹性卡接环用于承托螺母;所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱,所述预埋柱的一端设置有膨胀袋,所述膨胀袋气膨胀设置;所述预埋柱内开设有充气管路,所述充气管路与膨胀袋相互连通。
通过采用上述技术方案,机架对整体结构起到安装固定作用;预埋机构在使用前,首先将多个螺母放置在预埋筒的容置腔内,且使得多个螺母依次层叠排列,且弹性卡接环对螺母起到承托作用,防止螺母直接从容置腔内掉落;预埋机构在使用时,首先将机架移动至螺母的待预埋处,预埋柱在容置腔内升降移动,当预埋柱上的膨胀袋移动至最底端的螺母处时,通过预埋柱内的充气管路对膨胀袋进行充气膨胀,从而膨胀袋的外侧与最底端的螺母相抵触,预埋柱再从容置腔内移动出来,由于膨胀袋与螺母之间的摩擦力,从而螺母从容置腔内移动至待预埋处后,膨胀袋再收缩接触与螺母之间的接触,从而完成对螺母的预埋作业。如此设置,提高了对螺母进行预埋工作的便捷性。
可选的,所述预埋筒相对远离弹性卡接环的一侧设置有升降件,且所述升降件与预埋柱动力连接。
可选的,所述膨胀袋相对远离预埋柱的侧壁上设置有插接板。
可选的,所述插接板相对远离膨胀袋的一端开设有插接倒角。
可选的,所述预埋筒外侧包裹设置有磁吸环。
可选的,所述膨胀袋相对远离预埋柱的周侧壁上设置有摩擦纹。
综上所述,本申请至少包括以下有益技术效果:
1.通过在机架上移动设置有预埋筒;所述预埋筒内开设有容置腔,所述容置腔用于多个螺母的排列放置,所述预埋筒位于容置腔的一端设置有弹性卡接环,所述弹性卡接环用于承托螺母;所述预埋筒位于容置腔内升降设置有预埋柱,所述预埋柱的一端设置有膨胀袋,所述膨胀袋气膨胀设置;所述预埋柱内开设有充气管路,所述充气管路与膨胀袋相互连通;机架对整体结构起到安装固定作用;预埋机构在使用前,首先将多个螺母放置在预埋筒的容置腔内,且使得多个螺母依次层叠排列,且弹性卡接环对螺母起到承托作用,防止螺母直接从容置腔内掉落;预埋机构在使用时,首先将机架移动至螺母的待预埋处,预埋柱在容置腔内升降移动,当预埋柱上的膨胀袋移动至最底端的螺母处时,通过预埋柱内的充气管路对膨胀袋进行充气膨胀,从而膨胀袋的外侧与最底端的螺母相抵触,预埋柱再从容置腔内移动出来,由于膨胀袋与螺母之间的摩擦力,从而螺母从容置腔内移动至待预埋处后,膨胀袋再收缩接触与螺母之间的接触,从而完成对螺母的预埋作业。如此设置,提高了对螺母进行预埋工作的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构的主视图。
图2是本申请实施例中预埋筒的部分剖视图。
附图标记说明:1、机架;2、预埋筒;3、预埋腔;4、弹性卡接环;5、磁吸环;6、预埋柱;7、膨胀袋;8、充气管路;9、升降件;10、插接板;11、插接倒角;12、摩擦纹。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构。
参照图1和图2,一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,包括立式机架1,机架1上移动设置有呈圆柱状的预埋筒2,预埋筒2可以在机架1上X-Y轴上任意移动,从而适用于不同位置上的螺母预埋工作。
参照图1和图2,预埋筒2内开设有呈圆柱状的预埋腔3,预埋腔3与预埋筒2同轴设置,且预埋筒2的轴线方向垂直于自身的移动平面。预埋筒2沿自身轴线方向的一端,且位于预埋筒2相对远离机架1的一侧设置有弹性卡接环4,弹性卡接环4为橡胶环,当待预埋的螺母放置在预埋腔3内时,弹性卡接环4能够对螺母起到承托作用,放置螺母从预埋腔3内掉落。预埋筒2沿其轴线方向的周侧壁上套设有磁吸环5,本申请实施例中,磁吸环5为磁铁,磁吸环5能够提高螺母在预埋筒2内的位置稳定性。
参照图1和图2,预埋筒2位于容置腔内升降设置有呈圆柱状的预埋柱6,预埋柱6的升降方向与预埋筒2的轴线方向相互平行,且预埋柱6与预埋筒2同轴设置,预埋柱6相对远离机架1的一侧设置有膨胀袋7,且膨胀袋7位于预埋柱6的周侧,膨胀袋7与预埋柱6的连接处为密封设置,预埋柱6内开设有充气管路8,充气管路8与膨胀袋7连通,即可以通过充气管路8对膨胀袋7进行充气膨胀或放气收缩。
参照图1和图2,预埋筒2相对远离弹性卡接环4的一侧设置有驱动预埋柱6进行升降移动的升降件9,本申请实施例中,升降件9为气缸,在其他实施例中,工人也可以手动操作预埋柱6进行升降移动。
参照图1和图2,膨胀袋7的外表面上设置有插接板10,插接板10的首尾相连呈环状设置在膨胀袋7的外表面,插接板10相对远离膨胀袋7的一侧还设置有插接倒角11,且膨胀袋7的外表面上还设置有摩擦纹12。
本申请实施例一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构的实施原理为:机架1对整体结构起到安装固定作用;预埋机构在使用前,首先将多个螺母放置在预埋筒2的容置腔内,且使得多个螺母依次层叠排列,且弹性卡接环4对螺母起到承托作用,防止螺母直接从容置腔内掉落;预埋机构在使用时,首先将机架1移动至螺母的待预埋处,预埋柱6在容置腔内升降移动,当预埋柱6上的膨胀袋7移动至最底端的螺母处时,通过预埋柱6内的充气管路8对膨胀袋7进行充气膨胀,从而膨胀袋7的外侧与最底端的螺母相抵触,预埋柱6再从容置腔内移动出来,由于膨胀袋7与螺母之间的摩擦力,从而螺母从容置腔内移动至待预埋处后,膨胀袋7再收缩接触与螺母之间的接触,从而完成对螺母的预埋作业。如此设置,提高了对螺母进行预埋工作的便捷性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上移动设置有预埋筒(2);所述预埋筒(2)内开设有容置腔,所述容置腔用于多个螺母的排列放置,所述预埋筒(2)位于容置腔的一端设置有弹性卡接环(4),所述弹性卡接环(4)用于承托螺母;所述预埋筒(2)位于容置腔内升降设置有预埋柱(6),所述预埋柱(6)的一端设置有膨胀袋(7),所述膨胀袋(7)气膨胀设置;所述预埋柱(6)内开设有充气管路(8),所述充气管路(8)与膨胀袋(7)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:所述预埋筒(2)相对远离弹性卡接环(4)的一侧设置有升降件(9),且所述升降件(9)与预埋柱(6)动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:所述膨胀袋(7)相对远离预埋柱(6)的侧壁上设置有插接板(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:所述插接板(10)相对远离膨胀袋(7)的一端开设有插接倒角(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:所述预埋筒(2)外侧包裹设置有磁吸环(5)。
6.根据权利要求1所述的一种用于预埋铜螺母的简易预埋机构,其特征在于:所述膨胀袋(7)相对远离预埋柱(6)的周侧壁上设置有摩擦纹(12)。
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