CN217476041U - 一种岩棉板高精度裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种岩棉板高精度裁切装置，涉及岩棉板加工技术领域，包括凹型外壳和裁切机体，所述凹型外壳安装固定在裁切机体的上端左侧位置上，所述凹型外壳和裁切机体的连接处外侧设置有侧边固定板，所述裁切机体的外端设置有控制面板，所述裁切机体的下端设置有转动万向轮，所述裁切机体的上端中间设置有滚珠套管，所述滚珠套管的外侧位于裁切机体的滑槽中设置有夹持推动块。本实用新型通过设置有滚珠套管结构，使得在送料的时候起到滚动辅助作用，这样岩棉板与滚珠套管接触时，因滚珠套管的辅助滚动，使得在送料的时候更加便利，而通过设置有夹持推动块结构，这样便于夹持固定岩棉板，从而便于推动送料。

Description

一种岩棉板高精度裁切装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉板加工技术领域，尤其涉及一种岩棉板高精度裁切装置。

背景技术

岩棉板以玄武岩为材料，经高温融熔加工而成的无机纤维板。岩棉板具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，可以应用在石油化工、纺织冶金、电力交通、建筑农业等领域。

岩棉板在使用的时候，需要进行裁切，这样确保岩棉板在安装的时候不会发生阻碍，而在裁切时，从而就需要用到岩棉板高精度裁切装置，这样确保裁切的尺寸。

目前，现有岩棉板高精度裁切装置在输送裁切的时候，没有辅助滚动装置，这样在输送裁切的时候不是很便利的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种岩棉板高精度裁切装置，通过裁切机体上端滑槽中的夹持推动块，这样便于夹持固定岩棉板，夹持推动块因后端的电动推动机构，从而便于推动送料，岩棉板与滚珠套管接触，这样因滚珠套管的辅助滚动，使得在送料的时候更加便利。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种岩棉板高精度裁切装置，包括凹型外壳和裁切机体，所述凹型外壳安装固定在裁切机体的上端左侧位置上，所述凹型外壳和裁切机体的连接处外侧设置有侧边固定板，所述裁切机体的外端设置有控制面板，所述裁切机体的下端设置有转动万向轮，所述裁切机体的上端中间设置有滚珠套管，所述滚珠套管的外侧位于裁切机体的滑槽中设置有夹持推动块，所述夹持推动块的外端设置有电动推动机构，所述凹型外壳的内侧设置有液压裁切刀，所述液压裁切刀的下方位于裁切机体上设置有裁切刀凹槽，所述液压裁切刀、电动推动机构和控制面板通过连接线电性连接，所述控制面板与外部电源电性连接。

通过以上技术方案：在使用时，裁切机体因上端滑槽中的夹持推动块，这样便于夹持固定岩棉板，夹持推动块因后端的电动推动机构，从而便于推动送料，岩棉板与滚珠套管接触，这样因滚珠套管的辅助滚动，使得在送料的时候更加便利。

本实用新型进一步设置为，所述夹持推动块包括底部胶垫、转动螺栓、直角挡块和限位滑板，所述直角挡块的下端设置有限位滑板，所述直角挡块的上端内侧设置有转动螺栓，所述转动螺栓的下端设置有底部胶垫，所述限位滑板套接固定在裁切机体上。

通过以上技术方案：因夹持推动块的夹持固定，使得岩棉板有效固定住，在推动送料的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述电动推动机构包括推动伸缩杆、电动缸体和固定套壳，所述固定套壳的内部中间设置有电动缸体，所述电动缸体的内侧设置有推动伸缩杆，所述推动伸缩杆固定连接在夹持推动块上，所述固定套壳固定连接在裁切机体上。

通过以上技术方案：因电动推动机构的电动伸缩使用，这样便于伸缩送料使用，使得在送料的时候更加方便。

本实用新型进一步设置为，所述滚珠套管包括活动球珠、中空套柱和固定底环，所述固定底环的上端设置有中空套柱，所述中空套柱的上端内侧设置有活动球珠，所述中空套柱固定连接在裁切机体上。

通过以上技术方案：因滚珠套管的滚动送料，使得在送料的时候根据便利方便。

本实用新型进一步设置为，所述裁切机体的上端设置有十个滚珠套管，且所述滚珠套管均匀对称分布。

通过以上技术方案：因十个滚珠套管均匀对称分布，这样岩棉板在送料的时候更加稳定便利，方便送料使用。

本实用新型进一步设置为，所述夹持推动块套接固定在裁切机体的上端滑槽中，且两个所述夹持推动块对称分布。

通过以上技术方案：因两个夹持推动块对称分布，这样夹持送料的时候更加稳定。

本实用新型进一步设置为，所述裁切机体的下端设置有四个转动万向轮，且所述转动万向轮对称分布在裁切机体的下端四个拐角处上。

通过以上技术方案：裁切机体因下端四个拐角处的转动万向轮，这样裁切机体便于移动放置使用。

本实用新型进一步设置为，所述滚珠套管位于裁切机体的上端中间，且所述滚珠套管的两端呈对称状态。

通过以上技术方案：因滚珠套管的两端呈对称状态，这样便于送料使用，使得在送料时更加稳定。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有滚珠套管结构，使得在送料的时候起到滚动辅助作用，这样岩棉板与滚珠套管接触时，因滚珠套管的辅助滚动，使得在送料的时候更加便利。

2、通过设置有夹持推动块结构，这样便于夹持固定岩棉板，从而便于推动送料，使得在移动送料的时候更加稳定便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种岩棉板高精度裁切装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种岩棉板高精度裁切装置的夹持推动块结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种岩棉板高精度裁切装置的电动推动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种岩棉板高精度裁切装置的滚珠套管结构示意图。

图中：1、凹型外壳；2、侧边固定板；3、控制面板；4、转动万向轮；5、液压裁切刀；6、裁切刀凹槽；7、滚珠套管；71、活动球珠；72、中空套柱；73、固定底环；8、夹持推动块；81、底部胶垫；82、转动螺栓；83、直角挡块；84、限位滑板；9、电动推动机构；91、推动伸缩杆；92、电动缸体；93、固定套壳；10、裁切机体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种岩棉板高精度裁切装置，包括凹型外壳1和裁切机体10，凹型外壳1安装固定在裁切机体10的上端左侧位置上，凹型外壳1和裁切机体10的连接处外侧设置有侧边固定板2，裁切机体10的外端设置有控制面板3，裁切机体10的下端设置有转动万向轮4，裁切机体10的上端中间设置有滚珠套管7，滚珠套管7的外侧位于裁切机体10的滑槽中设置有夹持推动块8，夹持推动块8的外端设置有电动推动机构9，凹型外壳1的内侧设置有液压裁切刀5，液压裁切刀5的下方位于裁切机体10上设置有裁切刀凹槽6，液压裁切刀5、电动推动机构9和控制面板3通过连接线电性连接，控制面板3与外部电源电性连接。

具体的，夹持推动块8包括底部胶垫81、转动螺栓82、直角挡块83和限位滑板84，直角挡块83的下端设置有限位滑板84，直角挡块83的上端内侧设置有转动螺栓82，转动螺栓82的下端设置有底部胶垫81，限位滑板84套接固定在裁切机体10上，夹持推动块8的直角挡块83因下端的限位滑板84套接固定在裁切机体10上，这样直角挡块83便于限位滑动使用，而移动时，因限位滑板84连接在电动推动机构9上，这样因电动推动机构9的伸缩变化，从而有效改变限位滑板84的位置，限位滑板84与裁切机体10的高度差间隙，使得可以插入岩棉板，岩棉板放置后，因转动螺栓82的转动，使得转动螺栓82下端底部胶垫81可以抵触在岩棉板的表面，这样直角挡块83在前后移动的时候，从而可以拉扯岩棉板进行前后，使得在送料裁切的时候更加便利。

具体的，电动推动机构9包括推动伸缩杆91、电动缸体92和固定套壳93，固定套壳93的内部中间设置有电动缸体92，电动缸体92的内侧设置有推动伸缩杆91，推动伸缩杆91固定连接在夹持推动块8上，固定套壳93固定连接在裁切机体10上，电动推动机构9的电动缸体92通过固定套壳93固定连接在裁切机体10上，这样电动缸体92便于稳定驱动推动伸缩杆91进行移动，推动伸缩杆91固定连接在夹持推动块8上，推动伸缩杆91的伸缩变化，从而有效改变夹持推动块8的位置，这样便于精确推动送料使用。

具体的，滚珠套管7包括活动球珠71、中空套柱72和固定底环73，固定底环73的上端设置有中空套柱72，中空套柱72的上端内侧设置有活动球珠71，中空套柱72固定连接在裁切机体10上，滚珠套管7的中空套柱72通过下端的固定底环73，这样便于稳定套接固定连接在裁切机体10上，使得中空套柱72在使用的时候不会晃动，并且在安装的时候更加方便，岩棉板在推动送料中，岩棉板的底端表面与活动球珠71接触，使得活动球珠71在中空套柱72内部滚动，这样活动球珠71起到滚动输送作用，使得岩棉板在推动送料中更加便利方便。

具体的，裁切机体10的上端设置有十个滚珠套管7，且滚珠套管7均匀对称分布，因十个滚珠套管7均匀对称分布，这样便于稳定送料使用。

具体的，夹持推动块8套接固定在裁切机体10的上端滑槽中，且两个夹持推动块8对称分布，因两个夹持推动块8套接固定在裁切机体10的上端滑槽中，这样便于夹持岩棉板进行送料使用。

具体的，裁切机体10的下端设置有四个转动万向轮4，且转动万向轮4对称分布在裁切机体10的下端四个拐角处上，因四个转动万向轮4对称分布在裁切机体10的下端四个拐角处上，这样裁切机体10便于稳定转向移动。

具体的，滚珠套管7位于裁切机体10的上端中间，且滚珠套管7的两端呈对称状态，因滚珠套管7的两端呈对称状态，这样在滚动输送岩棉板时更加稳定。

工作原理：在使用时，裁切机体10因上端滑槽中的夹持推动块8，这样便于夹持固定岩棉板，夹持推动块8因后端的电动推动机构9，从而便于推动送料。送料时，岩棉板与滚珠套管7接触，这样因滚珠套管7的辅助滚动，使得在送料的时候更加便利，移动到凹型外壳1下端的液压裁切刀5时，因控制面板3精确数据控制，使得电动推动机构9便于精确推动。裁切时，液压裁切刀5下压，使得液压裁切刀5的刀片落入裁切刀凹槽6中，从而有效裁切岩棉板。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种岩棉板高精度裁切装置，包括凹型外壳（1）和裁切机体（10），其特征在于，所述凹型外壳（1）安装固定在裁切机体（10）的上端左侧位置上，所述凹型外壳（1）和裁切机体（10）的连接处外侧设置有侧边固定板（2），所述裁切机体（10）的外端设置有控制面板（3），所述裁切机体（10）的下端设置有转动万向轮（4），所述裁切机体（10）的上端中间设置有滚珠套管（7），所述滚珠套管（7）的外侧位于裁切机体（10）的滑槽中设置有夹持推动块（8），所述夹持推动块（8）的外端设置有电动推动机构（9），所述凹型外壳（1）的内侧设置有液压裁切刀（5），所述液压裁切刀（5）的下方位于裁切机体（10）上设置有裁切刀凹槽（6），所述液压裁切刀（5）、电动推动机构（9）和控制面板（3）通过连接线电性连接，所述控制面板（3）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述夹持推动块（8）包括底部胶垫（81）、转动螺栓（82）、直角挡块（83）和限位滑板（84），所述直角挡块（83）的下端设置有限位滑板（84），所述直角挡块（83）的上端内侧设置有转动螺栓（82），所述转动螺栓（82）的下端设置有底部胶垫（81），所述限位滑板（84）套接固定在裁切机体（10）上。

3.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述电动推动机构（9）包括推动伸缩杆（91）、电动缸体（92）和固定套壳（93），所述固定套壳（93）的内部中间设置有电动缸体（92），所述电动缸体（92）的内侧设置有推动伸缩杆（91），所述推动伸缩杆（91）固定连接在夹持推动块（8）上，所述固定套壳（93）固定连接在裁切机体（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述滚珠套管（7）包括活动球珠（71）、中空套柱（72）和固定底环（73），所述固定底环（73）的上端设置有中空套柱（72），所述中空套柱（72）的上端内侧设置有活动球珠（71），所述中空套柱（72）固定连接在裁切机体（10）上。

5.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述裁切机体（10）的上端设置有十个滚珠套管（7），且所述滚珠套管（7）均匀对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述夹持推动块（8）套接固定在裁切机体（10）的上端滑槽中，且两个所述夹持推动块（8）对称分布。

7.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述裁切机体（10）的下端设置有四个转动万向轮（4），且所述转动万向轮（4）对称分布在裁切机体（10）的下端四个拐角处上。

8.根据权利要求1所述的一种岩棉板高精度裁切装置，其特征在于，所述滚珠套管（7）位于裁切机体（10）的上端中间，且所述滚珠套管（7）的两端呈对称状态。

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