CN207681924U - 一种风扇网罩内环焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风扇网罩内环焊接设备,其包括机体、运线调直轮组、拉线器、驱动电机、切断机构、卡盘和焊接设备,运线调直轮组具有输入端和输出端;所述焊接设备包括定焊极和动焊极,焊接设备旁设置有支撑台;所述拉线器和切断机构位于输出端与焊接设备之间,拉线器通过拉线传动副与驱动电机传动连接,所述支撑台上转动设有驱动盘和驱动扳机,卡盘设置在驱动盘上,所述定焊极与驱动盘导电接触,动焊极上下活动设置在驱动盘上方,驱动盘外周设有棘齿,棘齿与驱动扳机啮合,驱动扳机与推杆连接,推杆与所述驱动电机传动连接。此款风扇网罩内环焊接设备借助驱动电机的动力带动驱动盘运动,其工作可靠、成本低,更加节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风扇网罩内环焊接设备。
背景技术
中国专利文献号 CN107470921A于2017年12月15日公开一种多功能的安全网罩骨架焊接装置,包括机台、设置在机台上的机架、焊机和控制系统,所述机架固定在机台后部,其上部设有朝前的悬臂,所述悬臂下方的机台上设有可等间隙转动的驱动盘,驱动盘前侧的机台上设有支承柱,支撑柱顶端设有一条中部可转动的连接在其上的转向梁,转向梁两端均设有可转动的定位盘,所述定位盘包括底板和与风扇外罩边框外径适配的外圈,外圈内侧均匀的设有多块弧形的定位瓦,相邻两定位瓦之间的接缝宽度与风扇外罩骨架适配,每一定位瓦的弧长与驱动盘每一次间隙转动转过的角度对应,其高度小于风扇外罩骨架的高度。该结构可以实现自动焊接风扇网罩的内环,但是,该结构的驱动盘单独驱动,以致设备的成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理,成本低、工作可靠的风扇网罩内环焊接设备,以克服现有技术的不足。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种风扇网罩内环焊接设备,包括机体、运线调直轮组、拉线器、驱动电机、切断机构、卡盘和焊接设备,运线调直轮组具有输入端和输出端;所述焊接设备包括定焊极和动焊极,焊接设备旁设置有支撑台;所述拉线器和切断机构位于输出端与焊接设备之间,拉线器通过拉线传动副与驱动电机传动连接,其特征在于:所述支撑台上转动设有驱动盘和驱动扳机,卡盘设置在驱动盘上,所述定焊极与驱动盘导电接触,动焊极上下活动设置在驱动盘上方,驱动盘外周设有棘齿,棘齿与驱动扳机啮合,驱动扳机与推杆连接,推杆与所述驱动电机传动连接。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
作为更具体的一种方案,所述驱动电机通过偏心轮传动副与摆杆传动连接,摆杆与推杆的一端连接,推杆的另一端与驱动扳机铰接。
所述焊接设备对应卡盘上方设有悬臂,悬臂上设有点焊驱动缸,点焊驱动缸的活塞杆与动焊极传动连接。
所述切断机构包括固定刀和活动刀,固定刀与活动刀上下分布、并前后错开,固定刀与活动刀之间形成钢线通道,活动刀与切断驱动缸传动连接,切断驱动缸设置在机体上。
所述拉线器前后滑动设置在机体上、并通过连杆、偏心轮与驱动电机传动连接。
所述拉线器与运线调直轮组的输出端之间设有二级调直装置。
所述拉线器与运线调直轮组的输出端之间设有导向座。
所述运线调直轮组的输入端设有计数编码器。
所述运线调直轮组包括左右调直轮组和上下调直轮组;所述左右调直轮组包括左右两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组左右活动可调设置在机体上;所述上下调直轮组包括上下两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组上下活动可调设置在机体上。
本实用新型的有益效果如下:
此款风扇网罩内环焊接设备借助驱动电机的动力带动驱动盘运动,其工作可靠、成本低,更加节能。
附图说明
图1为本实用新型一实施例主视结构示意图。
图2为本实用新型后视结构示意图。
图3为本实用新型加工的网罩俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1和图2所示,一种风扇网罩内环焊接设备,包括机体12、运线调直轮组15、拉线器18、驱动电机13、切断机构、卡盘4和焊接设备1,运线调直轮组15具有输入端和输出端;所述焊接设备1包括定焊极3和动焊极2,焊接设备1旁设置有支撑台9;所述拉线器18和切断机构位于输出端与焊接设备1之间,拉线器18通过拉线传动副与驱动电机13传动连接,所述支撑台9上转动设有驱动盘7和驱动扳机6,卡盘4设置在驱动盘7上,所述定焊极3与驱动盘7导电接触,动焊极2上下活动设置在驱动盘7上方,驱动盘7外周设有棘齿,棘齿与驱动扳机6啮合,驱动扳机6与推杆5连接,推杆5与所述驱动电机13传动连接。
所述驱动电机13通过偏心轮传动副8与摆杆22传动连接,摆杆22与推杆5的一端连接,推杆5的另一端与驱动扳机6铰接。
所述焊接设备1对应卡盘4上方设有悬臂,悬臂上设有点焊驱动缸21,点焊驱动缸21的活塞杆与动焊极2传动连接。
所述切断机构包括固定刀20和活动刀19,固定刀20与活动刀19上下分布、并前后错开,固定刀20与活动刀19之间形成钢线通道,活动刀19与切断驱动缸10传动连接,切断驱动缸10设置在机体12上。
所述拉线器18前后滑动设置在机体12上、并通过连杆11、偏心轮23与驱动电机13传动连接。具体是:偏心轮23为皮带轮,其表面设有偏心连接位于连杆11一端铰接,连杆11另一端与滑块铰接,滑块前后滑动设置在机体12上,拉线器18与滑块连接。
所述拉线器18与运线调直轮组15的输出端之间还设有二级调直装置17和导向座16。
所述运线调直轮组15的输入端设有计数编码器24。
所述运线调直轮组15包括左右调直轮组和上下调直轮组;所述左右调直轮组包括左右两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组左右活动可调设置在机体12上;所述上下调直轮组包括上下两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组上下活动可调设置在机体12上。
结合图3所示,其工作原理是:将内环25放置在卡盘4外,卡盘张开,将内环25卡紧;拉线器18在驱动电机13带动下向卡盘4方向牵拉钢线14,当钢线14前端接触到内环25时,拉线器18复位,切断机构启动将拉送至拉线器18前方的钢线14切断,同时,动焊极3在点焊驱动缸21作用下与钢丝14与内环25连接处接触,使得钢丝14与内环25碰焊连接。上述拉线器18运动的同时,驱动电机13通过偏心轮传动副8带动摆杆22沿A箭头方向前后转动,从而带动推杆5沿B箭头方向前后移动,进一步带动驱动扳机6运动,驱动扳机6带动驱动盘7单向旋转,直至内环25外周均匀连接有钢线14,即形成如图3所示的网罩。
Claims (9)
1.一种风扇网罩内环焊接设备,包括机体、运线调直轮组、拉线器、驱动电机、切断机构、卡盘和焊接设备,运线调直轮组具有输入端和输出端;所述焊接设备包括定焊极和动焊极,焊接设备旁设置有支撑台;所述拉线器和切断机构位于输出端与焊接设备之间,拉线器通过拉线传动副与驱动电机传动连接,其特征在于:所述支撑台上转动设有驱动盘和驱动扳机,卡盘设置在驱动盘上,所述定焊极与驱动盘导电接触,动焊极上下活动设置在驱动盘上方,驱动盘外周设有棘齿,棘齿与驱动扳机啮合,驱动扳机与推杆连接,推杆与所述驱动电机传动连接。
2.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述驱动电机通过偏心轮传动副与摆杆传动连接,摆杆与推杆的一端连接,推杆的另一端与驱动扳机铰接。
3.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述焊接设备对应卡盘上方设有悬臂,悬臂上设有点焊驱动缸,点焊驱动缸的活塞杆与动焊极传动连接。
4.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述切断机构包括固定刀和活动刀,固定刀与活动刀上下分布、并前后错开,固定刀与活动刀之间形成钢线通道,活动刀与切断驱动缸传动连接,切断驱动缸设置在机体上。
5.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述拉线器前后滑动设置在机体上、并通过连杆、偏心轮与驱动电机传动连接。
6.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述拉线器与运线调直轮组的输出端之间设有二级调直装置。
7.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述拉线器与运线调直轮组的输出端之间设有导向座。
8.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述运线调直轮组的输入端设有计数编码器。
9.根据权利要求1所述风扇网罩内环焊接设备,其特征在于:所述运线调直轮组包括左右调直轮组和上下调直轮组;所述左右调直轮组包括左右两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组左右活动可调设置在机体上;所述上下调直轮组包括上下两排相互前后错开的轮组,其中至少一排轮组上下活动可调设置在机体上。
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CN201820054390.4U CN207681924U (zh) | 2018-01-13 | 2018-01-13 | 一种风扇网罩内环焊接设备 |
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CN111659832A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-15 | 广东华士科技股份有限公司 | 网罩内环自动进料焊接机 |
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