CN217474711U - 钢丝螺套的冲断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供钢丝螺套的冲断装置，属于钢丝螺套安装设备技术领域，该钢丝螺套的冲断装置，包括壳体，所述壳体内设有气缸，所述壳体内设有用于冲断安装柄的冲压部件，所述冲压部件内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置，所述旋转装置的外侧端伸出壳体，所述旋转装置上活动连接有夹头，所述夹头上开设有用于夹紧安装柄的卡槽。本实用新型的有益效果：在冲断安装柄时，卡槽依旧稳定的夹着安装柄，在把夹头从螺纹孔内取出时，能够随即把安装柄取出，避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄，使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。

Description

钢丝螺套的冲断装置

技术领域

本实用新型属于钢丝螺套安装设备技术领域，具体涉及钢丝螺套的冲断装置。

背景技术

钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套分为两种，一种是有尾螺套，一种是无尾螺套，顾名思义，有尾螺套就是在无尾螺套的一端增加了一安装柄。有尾螺套在安装后需要使用工具将安装柄去掉，为了便于除去将安装柄，一般会在安装柄端部切出一折断槽。

现有的钢丝螺套安装工具在冲断安装柄时，安装柄通常会掉落到孔内，当遇到盲孔时，还需要另找工具把掉落到盲孔内的安装柄在取出，使得钢丝螺套在安装时非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢丝螺套的冲断装置，旨在解决现有的钢丝螺套安装工具不能随即把断掉的安装柄取出，致使安装操作非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢丝螺套的冲断装置，包括壳体，所述壳体内设有气缸，所述壳体内设有用于冲断安装柄的冲压部件，所述冲压部件内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置，所述旋转装置的外侧端伸出壳体，所述旋转装置上活动连接有夹头，所述夹头上开设有用于夹紧安装柄的卡槽。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够在冲断安装柄时，防止安装柄与卡槽脱离，作为本实用新型一种优选的，所述卡槽呈L形。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置中的卡槽能够更加稳定的夹紧安装柄，作为本实用新型一种优选的，所述卡槽侧壁上设有软胶垫。

具体的，所述冲压部件包括位于气缸内的活塞，所述活塞下端设有安装管，所述旋转装置位于安装管内。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够限制活塞的行程，避免活塞的行程过大而造成撞击，作为本实用新型一种优选的，所述壳体内壁上设有用于限制活塞行程的第一凸起，所述第一凸起为两个，所述活塞位于两个第一凸起之间。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置中的安装管能够在冲断安装柄之后能够恢复初始位置，作为本实用新型一种优选的，所述安装管与壳体底部之间设有第一弹性件。

具体的，所述旋转装置包括滑动连接在安装管内的滑套，所述滑套内设有电机，所述电机的输出轴经调速机构设有连接轴，所述连接轴上设有转接轴，所述转接轴可在连接轴上滑动，所述夹头与连接轴活动连接。

优选的，所述转接轴上开设有多边形的插孔，所述连接轴与插孔的形状相同且插入插孔内。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够更好的保护电机，避免在冲断安装柄时电机的受到严重的冲击，导致电机损坏，作为本实用新型一种优选的，所述安装管内设有用于限制滑套向下移动距离的第二凸起，所述滑套与安装管底部之间设有第二弹性件。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置冲压部件在冲断安装柄时，能够避免安装柄的反作用力作用到电机上，对电机起到保护作用，作为本实用新型一种优选的，所述安装管内设有用于限制连接轴向上移动距离的第三凸起，所述连接轴上设有位于第三凸起下方的翼板，所述翼板与安装管底部之间设有第三弹性件。

为了使得该钢丝螺套的冲断装置便于更换夹头，使其能够与不同直径的钢丝螺套配合使用，作为本实用新型一种优选的，所述转接轴下端开设有多边形状的安装孔，所述夹头的形状与安装孔的形状相同且可插入安装孔内，所述安装孔内设有用于吸附夹头的磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 该钢丝螺套的冲断装置，在使用时，首先把钢丝螺套端部的安装柄插入卡槽内，使用卡槽夹紧安装柄，在冲断安装柄时，卡槽依旧稳定的夹着安装柄，在把夹头从螺纹孔内取出时，能够随即把安装柄取出，避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄，使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷；

2. 该钢丝螺套的冲断装置，壳体内设置冲压部件并在冲压部件内设置旋转装置，把冲压运动和旋转运动集成在壳体内，使得钢丝螺套的安装更加简单便捷，使用更加方便；

3. 该钢丝螺套的冲断装置，由于壳体体积小，其内冲压部件和旋转装置结构紧凑，使得整体装置携带和收纳都非常方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；

图2为本实用新型中的具体实施例的全剖轴侧示意图；

图3为本实用新型中的具体实施例中旋转装置拆解后的轴侧示意图；

图4为本实用新型中的具体实施例拆解后的全剖轴侧示意图；

图5为本实用新型中的具体实施例旋转装置拆解后的轴侧示意图中A处的放大图。

图中：1、壳体；2、气缸；3、冲压部件；4、旋转装置；5、夹头；6、卡槽；7、软胶垫；301、活塞；302、安装管；8、第一凸起；9、第一弹性件；401、滑套；402、电机；403、输出轴；404、调速机构；405、连接轴；406、转接轴；10、第二凸起；11、第二弹性件；12、第三凸起；13、翼板；14、第三弹性件；15、安装孔；16、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：钢丝螺套的冲断装置，包括壳体1，所述壳体1内设有气缸2，所述壳体1内设有用于冲断安装柄的冲压部件3，所述冲压部件3内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置4，所述旋转装置4的外侧端伸出壳体1，所述旋转装置4上活动连接有夹头5，所述夹头5上开设有用于夹紧安装柄的卡槽6。

在本实用新型的具体实施例中，在使用时，首先把钢丝螺套端部的安装柄插入卡槽6内，使用卡槽6夹紧安装柄，之后旋转装置4能够把钢丝螺套旋紧螺纹孔内，最后冲压部件3向下冲压夹头5，通过冲压把安装柄从钢丝螺套上的折断槽处冲断，此时，卡槽6依旧稳定的夹着安装柄，在把夹头5从螺纹孔内取出时，能够随即把安装柄取出，避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄，使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。

进一步，所述卡槽6呈L形；在冲断安装柄时，安装柄位于卡槽6的竖直部位，能够有效的防止安装柄在冲压时与卡槽6滑脱，保证冲压效果。

进一步，所述卡槽6侧壁上设有软胶垫7；软胶垫7位于卡槽6的侧壁上，而非顶壁上，能够在保证卡槽6在夹紧安装柄的同时，避免卡槽6的顶部过于柔软，导致冲压时安装柄受到缓冲，从而以卡槽6顶壁与安装柄刚性接触实现更好的冲压效果。

具体的，所述冲压部件3包括位于气缸2内的活塞301，所述活塞301下端设有安装管302，所述旋转装置4位于安装管302内；壳体1的尾部设有连接气泵的底座，在冲断安装柄时，气泵向气缸2内充气，为安装管302提供冲压的动力。

进一步，所述壳体1内壁上设有用于限制活塞301行程的第一凸起8，所述第一凸起8为两个，所述活塞301位于两个第一凸起8之间；第一凸起8用于限制活塞301的行程，避免活塞301的行程过大，对夹头5和盲孔的底部造成撞击。

进一步，所述安装管302与壳体1底部之间设有第一弹性件9；用于在安装管302冲压安装柄之后，自动恢复初始位置，便于下次冲压，实现工作的连续性。

具体的，所述旋转装置4包括滑动连接在安装管302内的滑套401，所述滑套401内设有电机402，所述电机402的输出轴经调速机构403设有连接轴404，所述连接轴404上设有转接轴405，所述转接轴405可在连接轴404上滑动，所述夹头5与连接轴404活动连接；在安装钢丝螺套时，电机402经过调速机构403调节其输出转速后，通过连接轴404和转接轴405把旋转的动力输出到夹头5上，使夹头5带着钢丝螺套旋转，进而把钢丝螺套安装进螺纹孔内，壳体1内集成冲压运动和旋转运动，使得钢丝螺套的安装更加简单便捷，使用更加方便。

优选的，所述转接轴405上开设有多边形的插孔，所述连接轴404与插孔的形状相同且插入插孔内；非圆形的转接轴405能够更好的输出动力。

进一步，所述安装管302内设有用于限制滑套401向下移动距离的第二凸起10，所述滑套401与安装管302底部之间设有第二弹性件11；滑套401使得电机402和转接轴405的设置能够使得电机402在安装管302内滑动，配合第二弹性件11，能够有效的降低冲断安装柄时电机402所受到的冲击，进而对电机402起到保护作用。

进一步，所述安装管302内设有用于限制连接轴404向上移动距离的第三凸起12，所述连接轴404上设有位于第三凸起12下方的翼板13，所述翼板13与安装管302底部之间设有第三弹性件14；在冲断安装柄时，活塞301作用在安装管302上的冲击力直接经第三凸起12作用在翼板13上，通过翼板13冲击夹头5，避免电机402的输出轴受轴向的冲击力，进一步对电机402起到保护作用，同时提高连接轴404所能承受的冲击强度。

具体的，所述第一弹性件9和第二弹性件11及第三弹性件14均为弹簧。

为了防止安装管302转动，所述安装管302侧壁是上设有导向条。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.钢丝螺套的冲断装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设有气缸（2），所述壳体（1）内设有用于冲断安装柄的冲压部件（3），所述冲压部件（3）内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置（4），所述旋转装置（4）的外侧端伸出壳体（1），所述旋转装置（4）上活动连接有夹头（5），所述夹头（5）上开设有用于夹紧安装柄的卡槽（6）。

2.根据权利要求1所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述卡槽（6）呈L形。

3.根据权利要求2所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述卡槽（6）侧壁上设有软胶垫（7）。

4.根据权利要求1所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述冲压部件（3）包括位于气缸（2）内的活塞（301），所述活塞（301）下端设有安装管（302），所述旋转装置（4）位于安装管（302）内。

5.根据权利要求4所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述壳体（1）内壁上设有用于限制活塞（301）行程的第一凸起（8），所述第一凸起（8）为两个，所述活塞（301）位于两个第一凸起（8）之间。

6.根据权利要求5所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述安装管（302）与壳体（1）底部之间设有第一弹性件（9）。

7.根据权利要求4所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述旋转装置（4）包括滑动连接在安装管（302）内的滑套（401），所述滑套（401）内设有电机（402），所述电机（402）的输出轴经调速机构（403）设有连接轴（404），所述连接轴（404）上设有转接轴（405），所述转接轴（405）可在连接轴（404）上滑动，所述夹头（5）与连接轴（404）活动连接。

8.根据权利要求7所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述安装管（302）内设有用于限制滑套（401）向下移动距离的第二凸起（10），所述滑套（401）与安装管（302）底部之间设有第二弹性件（11）。

9.根据权利要求8所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述安装管（302）内设有用于限制连接轴（404）向上移动距离的第三凸起（12），所述连接轴（404）上设有位于第三凸起（12）下方的翼板（13），所述翼板（13）与安装管（302）底部之间设有第三弹性件（14）。

10.根据权利要求7-9任意一项所述的钢丝螺套的冲断装置，其特征在于：所述转接轴（405）下端开设有多边形状的安装孔（15），所述夹头（5）的形状与安装孔（15）的形状相同且可插入安装孔（15）内，所述安装孔（15）内设有用于吸附夹头（5）的磁铁（16）。

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