CN217474150U - 一种用于精密零件加工的分选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于精密零件加工的分选机，包括机架，机架顶端固定连接有分选箱，且分选箱内部设有视觉检测相机组件，推料送料组件和控制组件，分选箱底端一侧开设有矩形开口，机架顶端一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有弧形推架，机架一侧固定连接有收集仓，收集仓内部设有感应板，感应板底端两侧与收集仓底端之间固定连接有柱状弹簧，收集仓底端两侧内壁均固定连接有压力传感器，分选箱一侧固定连接有蜂鸣器。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于精密零件加工的分选机技术领域，尤其涉及一种用于精密零件加工的分选机。
背景技术
现有的精密零件在加工出厂前，需要对零件进行检测，由于精密加工的零件，误差肉眼难以观察，一般需要利用零件自动分选机配合内部的CDD视觉相机同时工作，用以检测零件的微小误差。
经检索，现有的零件分选机，采用多组百万级相机镜头配合机械手，对待检测的零件进行分选，但是在分选出的零件进入收集仓时，工作人员需要时刻观察，零件盛放堆积的量，及时对检测完毕的零件进行转移，浪费了很多不必要的人力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密零件加工的分选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于精密零件加工的分选机，包括机架，机架顶端固定连接有分选箱，且分选箱内部设有视觉检测相机组件，推料送料组件和控制组件，分选箱底端一侧开设有矩形开口，机架顶端一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆的输出端固定连接有弧形推架，机架一侧固定连接有收集仓，收集仓内部设有感应板，感应板底端两侧与收集仓底端之间固定连接有柱状弹簧，收集仓底端两侧内壁均固定连接有压力传感器，分选箱一侧固定连接有蜂鸣器。
进一步的，收集仓两侧内壁均开设有条形凹槽。
进一步的，收集仓在条形凹槽的内部固定连接有若干个支架。
进一步的，支架一侧通过转轴转动连接有转动辊。
进一步的，两个相邻的转动辊之间缝隙小于感应板的厚度，分选箱一侧设有显示控制面板。
进一步的，感应板顶端固定连接有海绵垫。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置弧形推架，压力传感器，蜂鸣器，柱状弹簧，压力传感器和收集仓，当需要零件在检测完毕后，如果检测合格，零件经过分选箱内部的推料送料组件推出后，控制电动推杆将合格零件推至收集仓内部，同时随着零件逐渐增多，收集仓内部顶端的感应板上的重力增加，当重力增加至一定程度后，压力传感器感应压力超过阈值，开启蜂鸣器报警，提醒工作人员对合格零件进行转运，从而使工作人员在检测时不必时刻在装置旁观察，减小了人力需求，提高了工作效率。
2、通过设置转动辊，条形凹槽和支架，当感应板在收集仓内部由于重力变化而上下移动时，转动辊在感应板两侧转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了感应板在运动时受到的阻力，从而减小了感应板移动时受到的磨损。
3、通过设置海绵垫，当零件落入感应板上时，海绵垫缓冲了零件下落时的冲击力，从而减小了噪音的产生，避免了噪音对工作环境的污染。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于精密零件加工的分选机的主视图；
图2为实施例1提出的一种用于精密零件加工的分选机的感应板侧视剖视图；
图3为实施例2提出的一种用于精密零件加工的分选机的海绵垫侧视剖视图。
图中：1-机架、2-收集仓、3-分选箱、4-显示控制面板、5-电动推杆、6-弧形推架、7-感应板、8-柱状弹簧、9-压力传感器、10-蜂鸣器、11-条形凹槽、12-支架、13-转动辊、14-海绵垫。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1
参照图1-2，一种用于精密零件加工的分选机，包括机架1，机架1顶端固定连接有分选箱3，且分选箱3内部设有视觉检测相机组件，推料送料组件和控制组件，分选箱3底端一侧开设有矩形开口，机架1顶端一侧固定连接有电动推杆5，且电动推杆5的输出端固定连接有弧形推架6，机架1一侧固定连接有收集仓2，收集仓2内部设有感应板7，感应板7底端两侧与收集仓2底端之间固定连接有柱状弹簧8，收集仓2底端两侧内壁均固定连接有压力传感器9，分选箱3一侧固定连接有蜂鸣器10，当需要零件在检测完毕后，如果检测合格，零件经过分选箱3内部的推料送料组件推出后，控制电动推杆5将合格零件推至收集仓2内部，同时随着零件逐渐增多，收集仓2内部顶端的感应板7上的重力增加，当重力增加至一定程度后，压力传感器9感应压力超过阈值，开启蜂鸣器10报警，提醒工作人员对合格零件进行转运，从而使工作人员在检测时不必时刻在装置旁观察，减小了人力需求，提高了工作效率。
其中，收集仓2两侧内壁均开设有条形凹槽11，收集仓2在条形凹槽11的内部固定连接有若干个支架12，支架12一侧通过转轴转动连接有转动辊13，两个相邻的转动辊13之间缝隙小于感应板7的厚度，分选箱3一侧设有显示控制面板4，当感应板在收集仓2内部由于重力变化而上下移动时，转动辊13在感应板7两侧转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了感应板在运动时受到的阻力，从而减小了感应板7移动时受到的磨损。
工作原理：当需要零件在检测完毕后，如果检测合格，零件经过分选箱3内部的推料送料组件推出后，控制电动推杆5将合格零件推至收集仓2内部，同时随着零件逐渐增多，收集仓2内部顶端的感应板7上的重力增加，当重力增加至一定程度后，压力传感器9感应压力超过阈值，开启蜂鸣器10报警，提醒工作人员对合格零件进行转运，从而使工作人员在检测时不必时刻在装置旁观察，减小了人力需求，提高了工作效率。
当感应板在收集仓2内部由于重力变化而上下移动时，转动辊13在感应板7两侧转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了感应板在运动时受到的阻力，从而减小了感应板7移动时受到的磨损。
实施例2
参照图3，一种用于精密零件加工的分选机，本实施例相较于实施例1，为了增加装置的实用性，感应板7顶端固定连接有海绵垫14，当零件落入感应板7上时，海绵垫14缓冲了零件下落时的冲击力，从而减小了噪音的产生，避免了噪音对工作环境的污染。
工作原理：当需要零件在检测完毕后，如果检测合格，零件经过分选箱3内部的推料送料组件推出后，控制电动推杆5将合格零件推至收集仓2内部，同时随着零件逐渐增多，收集仓2内部顶端的感应板7上的重力增加，当重力增加至一定程度后，压力传感器9感应压力超过阈值，开启蜂鸣器10报警，提醒工作人员对合格零件进行转运，从而使工作人员在检测时不必时刻在装置旁观察，减小了人力需求，提高了工作效率。
当感应板在收集仓2内部由于重力变化而上下移动时，转动辊13在感应板7两侧转动，利用滚动摩擦代替滑动摩擦，减小了感应板在运动时受到的阻力，从而减小了感应板7移动时受到的磨损。
当零件落入感应板7上时，海绵垫14缓冲了零件下落时的冲击力，从而减小了噪音的产生，避免了噪音对工作环境的污染。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于精密零件加工的分选机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)顶端固定连接有分选箱(3)，且分选箱(3)内部设有视觉检测相机组件，推料送料组件和控制组件，所述分选箱(3)底端一侧开设有矩形开口，所述机架(1)顶端一侧固定连接有电动推杆(5)，且电动推杆(5)的输出端固定连接有弧形推架(6)，所述机架(1)一侧固定连接有收集仓(2)，所述收集仓(2)内部设有感应板(7)，所述感应板(7)底端两侧与收集仓(2)底端之间固定连接有柱状弹簧(8)，所述收集仓(2)底端两侧内壁均固定连接有压力传感器(9)，所述分选箱(3)一侧固定连接有蜂鸣器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密零件加工的分选机，其特征在于，所述收集仓(2)两侧内壁均开设有条形凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于精密零件加工的分选机，其特征在于，所述收集仓(2)在条形凹槽(11)的内部固定连接有若干个支架(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密零件加工的分选机，其特征在于，所述支架(12)一侧通过转轴转动连接有转动辊(13)。
5.根据权利要求4所述的一种用于精密零件加工的分选机，其特征在于，两个相邻的所述转动辊(13)之间缝隙小于感应板(7)的厚度，所述分选箱(3)一侧设有显示控制面板(4)。
6.根据权利要求5所述的一种用于精密零件加工的分选机，其特征在于，所述感应板(7)顶端固定连接有海绵垫(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202221141563.9U CN217474150U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种用于精密零件加工的分选机 |
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2022
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