CN217473534U - 一种木质素纤维合成搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木质素纤维合成搅拌装置,包括合成罐,合成罐外侧罩设有水浴缸,水浴缸内设有加热棒,合成罐内上端转动设置有连接杆,连接杆两端均转动连接有齿轮,合成罐内上端固定连接有与齿轮啮合的齿圈,连接杆下端两侧均滑动连接有限位板,两侧限位板一端均固定连接有固定杆,两侧固定杆另一端均垂直固定连接有调节框,两侧齿轮圆心均固定连接有摇杆,两侧摇杆一端均设有滑动连接在调节框内的转轴,两侧固定杆下端均固定连接有相互对应布置的搅拌轴,两侧搅拌轴上均固定连接有搅拌叶片。本实用新型与现有技术相比优点在于,在搅拌过程中提高搅拌的均匀性,同时能够对物料进行均匀平稳的加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及木质素纤维合成技术领域,具体是指一种木质素纤维合成搅拌装置。
背景技术
木质素纤维是自木材中得到的有机纤维,广泛用于沥青道路、混凝土、砂浆、石膏制品、木浆海绵等领域,对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。木质素纤维通常呈絮状,是天然木材经过化学处理得到的有机纤维,外观为棉絮状,呈白色或灰白色。通过原料的粗加工,细加工,配料,合成搅拌和称重等步骤生产制得,传统的搅拌设备在过程中,搅拌的均匀性较差,并且无法对原料进行均匀加热,极大地影响了木质素纤维的合成效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上缺陷,提供一种木质素纤维合成搅拌装置,在搅拌过程中提高搅拌的均匀性,并且能够对物料进行均匀平稳的加热,大大提高了木质素纤维的合成效率。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种木质素纤维合成搅拌装置,包括合成罐,所述合成罐外侧罩设有水浴缸,所述水浴缸内设有加热棒,所述合成罐内上端转动设置有连接杆,所述合成罐外侧上端设有驱动所述连接杆转动的电机,所述连接杆两端均转动连接有齿轮,所述合成罐内上端固定连接有与所述齿轮啮合的齿圈,所述连接杆下端两侧均滑动连接有限位板,两侧所述限位板一端均固定连接有固定杆,两侧所述固定杆另一端均垂直固定连接有调节框,两侧所述齿轮圆心均固定连接有摇杆,两侧所述摇杆一端均设有滑动连接在所述调节框内的转轴,两侧所述固定杆下端均固定连接有相互对应布置的搅拌轴,两侧所述搅拌轴上均固定连接有搅拌叶片。
作为改进,所述水浴缸一侧连接有水泵,所述水浴缸一侧上端设有溢水管,通过水泵向水浴缸内输水,通过加热棒对水浴缸内的水加热,当需要对水浴缸内的水温进行调低时,继续向水浴内通入冷水,将水浴缸内的水温降低,多出的水从溢水管流出。
作为改进,所述水浴缸内转动设置有不少于一个的搅拌杆,通过搅拌杆对水浴缸内的水进行搅拌,使水浴缸内的水受热均匀。
作为改进,所述连接杆两侧下端均设有与所述限位板配合的限位滑轨,使连接杆能够通过限位板沿限位滑轨滑动。
作为改进,所述合成罐内设有温度传感器,通过温度传感器方便测量合成罐内的温度。
作为改进,两侧所述搅拌轴上的搅拌叶片相互交错布置,提高搅拌的均匀性。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:使用时,启动电机驱动连接杆转动,连接杆转动使带动两端的齿轮沿齿圈滚动,齿轮转动带动同时带动摇杆转动,使摇杆一端的转轴在调节框内往复滑动,同时调节框推动固定杆沿连接杆长度方向进行往复滑动,两侧的固定杆带动下端的搅拌轴通过搅拌叶片对合成罐内的物料进行充分的搅拌,使得对物料混合的更加均匀,同时通过水浴加热的方法对合成罐进行加热,大大提高了木质素纤维的合成效率。
附图说明
图1是本实用新型一种木质素纤维合成搅拌装置结构示意图。
图2是本实用新型一种木质素纤维合成搅拌装置合成罐仰视图结构示意图。
图3是本实用新型一种木质素纤维合成搅拌装置A处放大图。
如图所示:1、合成罐,2、水浴缸,3、电机,4、连接杆,5、齿圈,6、齿轮,7、摇杆, 8、转轴,9、调节框,10、固定杆,11、限位滑轨,12、搅拌轴,13、搅拌叶片,14、加热棒,15、搅拌杆,16、水泵,17、溢水管,18、温度传感器,19、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图,一种木质素纤维合成搅拌装置,包括合成罐1,所述合成罐1外侧罩设有水浴缸2,所述水浴缸2内设有加热棒14,所述合成罐1内上端转动设置有连接杆4,所述合成罐1外侧上端设有驱动所述连接杆4转动的电机3,所述连接杆4两端均转动连接有齿轮6,所述合成罐1内上端固定连接有与所述齿轮6啮合的齿圈5,所述连接杆4下端两侧均滑动连接有限位板19,两侧所述限位板19一端均固定连接有固定杆10,两侧所述固定杆10另一端均垂直固定连接有调节框9,两侧所述齿轮6圆心均固定连接有摇杆7,两侧所述摇杆7一端均设有滑动连接在所述调节框9内的转轴8,两侧所述固定杆10下端均固定连接有相互对应布置的搅拌轴12,两侧所述搅拌轴12上均固定连接有搅拌叶片13。
所述水浴缸2一侧连接有水泵16,所述水浴缸2一侧上端设有溢水管17。
所述水浴缸2内转动设置有不少于一个的搅拌杆15。
所述连接杆4两侧下端均设有与所述限位板19配合的限位滑轨11。
所述合成罐1内设有温度传感器18。
两侧所述搅拌轴12上的搅拌叶片13相互交错布置。
本实用新型在具体实施时,使用时,通过水泵16向水浴缸2内通水,通过加热棒14将水浴缸2内的水加热到合适的温度,当需要降低水浴加热的温度时,再次启动水泵16向水浴缸2内通入适量冷水,同时启动搅拌杆15迅速对水浴缸2内的水进行搅拌,使冷水与水浴缸2内的热水迅速混合均匀,将水浴缸2内的水调节至合适的温度,多余的水通过溢水管17溢出,通过水浴加热的方式进行均匀的加热,当需要对原料进行搅拌时,启动电机3驱动连接杆4转动,电机3的输出轴位于合成罐1的中轴线处,连接杆4的中点与所述电机3的输出轴连接,连接杆4转动时带动两端的齿轮6沿合成罐1内的齿圈5进行转动,两侧的齿轮6 带动摇杆7转动,摇杆7一端与齿轮6的圆心固定连接,远离齿轮6圆心一端转动连接有转轴8,转轴8滑动连接在调节框9内,摇杆7带动转轴8沿齿轮6的圆心进行转动,使转轴8 沿调节框9进行左右往复滑动,同时调节框9推动固定杆10使固定杆10一端的限位板19沿连接杆4下端的限位滑轨11进行滑动,使两侧的固定杆10带动两侧的搅拌轴12沿连接杆4 长度方向进行往复滑动,使搅拌轴12随连接杆4转动的同时随固定杆10进行往复运动,同时搅拌轴12带动搅拌叶片13对合成罐1内的物料进行搅拌混合,使得物料的混合搅拌更加均匀,大大提高了木质素纤维的合成效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:包括合成罐(1),所述合成罐(1)外侧罩设有水浴缸(2),所述水浴缸(2)内设有加热棒(14),所述合成罐(1)内上端转动设置有连接杆(4),所述合成罐(1)外侧上端设有驱动所述连接杆(4)转动的电机(3),所述连接杆(4)两端均转动连接有齿轮(6),所述合成罐(1)内上端固定连接有与所述齿轮(6)啮合的齿圈(5),所述连接杆(4)下端两侧均滑动连接有限位板(19),两侧所述限位板(19)一端均固定连接有固定杆(10),两侧所述固定杆(10)另一端均垂直固定连接有调节框(9),两侧所述齿轮(6)圆心均固定连接有摇杆(7),两侧所述摇杆(7)一端均设有滑动连接在所述调节框(9)内的转轴(8),两侧所述固定杆(10)下端均固定连接有相互对应布置的搅拌轴(12),两侧所述搅拌轴(12)上均固定连接有搅拌叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:所述水浴缸(2)一侧连接有水泵(16),所述水浴缸(2)一侧上端设有溢水管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:所述水浴缸(2)内转动设置有不少于一个的搅拌杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:所述连接杆(4)两侧下端均设有与所述限位板(19)配合的限位滑轨(11)。
5.根据权利要求1所述的一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:所述合成罐(1)内设有温度传感器(18)。
6.根据权利要求1所述的一种木质素纤维合成搅拌装置,其特征在于:两侧所述搅拌轴(12)上的搅拌叶片(13)相互交错布置。
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