CN217473328U - 一种化工废液净化处置系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是一种化工废液净化处置系统,包括支撑架和多个转动圈。本实用新型的优点在于:以支撑架为主体,支撑架的形状为弧形,在支撑架的内部转动有混合筒,在支撑架底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿顶面的一侧固定连接有安装板,在安装板外部的一侧设置有驱动电机,在驱动电机的输出端设置有驱动轮,在混合筒外部的一侧设置有钢圈,驱动轮与钢圈贴合,使得混合筒可进行转动,在混合筒外部的一侧开设有通孔,在通孔内设置有注料管,注料管的外部开设有多个排液孔,使用时,将废液从混合筒上的注料口处灌入,从注料管处向其内增加反应液,使得反应液缓和均匀,且混合筒转动,达到液体混合均匀的目的。

Description

一种化工废液净化处置系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理技术领域,特别是一种化工废液净化处置系统。
背景技术
化工废液是从每一种化工产品生产过程中排放出来的废液(包括工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等),废液中含有害污染物较多,且毒性大、不易生物降解,危害大。
在进行废液处理时,需要向废液内增加处理液,并对其进行搅拌,但是,现有的装置,大多结构较为简单,对液体混合效果较差,实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种化工废液净化处置系统,有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种化工废液净化处置系统,包括支撑架和多个转动圈,所述支撑架的内部设置有通过驱动电机带动进行转动的混合筒,所述混合筒的内部设置有注料管,所述注料管的外部开设有多个排液孔,多个所述转动圈的内壁均固定连接多个搅拌杆,多个所述转动圈两两之间固定连接有多个固定杆,多个所述转动圈组合成一个整体,形成搅拌部件,所述注料管位于所述搅拌部件的中心处,所述混合筒外部的一侧设置有转动电机,所述转动电机的输出端与所述搅拌部件的一侧固定连接。
可选的,所述支撑架通过两个弧板组成,所述支撑架底部的两端均固定连接有支撑腿,弧形的支撑架,可对混合筒的转动进行限制,并在二者的配合处设置有润滑剂,达到混合筒转动顺畅的目的。
可选的,所述支撑腿顶面的一侧固定连接有安装板,所述安装板外部的一侧设置有所述驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有驱动轮,所述混合筒外部的一侧设置有钢圈,所述驱动轮与钢圈贴合,使得混合筒能够转动顺畅,达到液体混合均匀的目的。
可选的,所述混合筒外部的一侧开设有通孔,所述通孔的内部设置有所述注料管。
可选的,所述混合筒外表面一侧的中部开设有注料口,所述注料口的内部设置有封门。
可选的,所述注料管的一端封闭,且与所述搅拌部件之间完全不接触。
可选的,多个所述转动圈的尺寸均相等,多个所述转动圈与所述混合筒的内壁之间完全不接触,多个所述搅拌杆均分别关于多个所述转动圈的圆心圆周分布,使得搅拌部件能够进行转动,可进一步提升液体的混合效果,满足使用的需要。
本实用新型具有以下优点:
1、该化工废液净化处置系统,整个装置以支撑架为主体,支撑架的形状为弧形,在支撑架的内部转动连接有混合筒,其中,在支撑架底部的两侧均固定连接有支撑腿,支撑腿顶面的一侧固定连接有安装板,在安装板外部的一侧设置有驱动电机,在驱动电机的输出端设置有驱动轮,同时,在混合筒外部的一侧设置有钢圈,驱动轮与钢圈贴合,使得混合筒可进行转动,其中,在混合筒外部的一侧开设有通孔,在通孔内设置有注料管,注料管的外部开设有多个排液孔,使用时,将废液从混合筒上的注料口处灌入,从注料管处向其内增加反应液,使得反应液缓和均匀,且混合筒转动,达到液体混合均匀的目的。
2、该化工废液净化处置系统,在多个转动圈的内壁固定连接多个搅拌杆,其中,多个转动圈之间固定连接有多个固定杆,使得多个转动圈组合成一个整体,形成搅拌部件,将搅拌部件置入混合筒内部,注料管位于搅拌部件的中心处,同时,在混合筒外部的一侧设置有转动电机,转动电机的输出端与搅拌部件的一侧固定连接,使得搅拌部件能够进行转动,可进一步提升液体的混合效果,满足使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型中图1的内部结构示意图;
图4为本实用新型中支撑架的结构示意图;
图5为本实用新型中混合筒的结构示意图;
图6为本实用新型中混合筒的内部结构示意图;
图7为本实用新型中搅拌部件的结构示意图。
图中:1-支撑架,2-混合筒,3-封门,4-钢圈,5-转动电机,6-驱动电机,7-驱动轮,8-转动圈,9-注料管,10-排液孔,11-支撑腿,12-安装板,13-搅拌杆,14-固定杆,15-通孔,16-注料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图7所示,一种化工废液净化处置系统,它包括支撑架1和多个转动圈8,支撑架1的内部设置有通过驱动电机6带动进行转动的混合筒2,混合筒2的内部设置有注料管9,注料管9的外部开设有多个排液孔10,多个转动圈8的内壁均固定连接多个搅拌杆13,多个转动圈8两两之间固定连接有多个固定杆14,多个转动圈8组合成一个整体,形成搅拌部件,注料管9位于搅拌部件的中心处,混合筒2外部的一侧设置有转动电机5,转动电机5的输出端与搅拌部件的一侧固定连接。
支撑架1通过两个弧板组成,支撑架1底部的两端均固定连接有支撑腿11。
支撑腿11顶面的一侧固定连接有安装板12,安装板12外部的一侧设置有驱动电机6,驱动电机6的输出端设置有驱动轮7,混合筒2外部的一侧设置有钢圈4,驱动轮7与钢圈4贴合,作为本实用新型的一种可选技术方案,在实际使用时,可在驱动轮7的外部增加橡胶圈,以增加驱动轮7与钢圈4之间的摩擦力,同时,还可对钢圈4和驱动轮7的外表面进行磨砂处理,使得二者之间配合紧凑,可由驱动轮7带动混合筒2进行转动。
混合筒2外部的一侧开设有通孔15,通孔15的内部设置有注料管9,作为本实用新型的一种可选技术方案,保证注料管9与通孔15之间具有较好的密封性,以避免出现液体泄漏的情况,在使用时,将注料管9与其他设备连接在一起,达到便于注料的目的。
混合筒2外表面一侧的中部开设有注料口16,注料口16的内部设置有封门3,作为本实用新型的一种可选技术方案,将封门3与注料口16之间的密封性较好,同时,封门3可与注料口16转动连接,以便于对封门3进行操作。
注料管9的一端封闭,且与搅拌部件之间完全不接触。
多个转动圈8的尺寸均相等,多个转动圈8与混合筒2的内壁之间完全不接触,多个搅拌杆13均分别关于多个转动圈8的圆心圆周分布,作为本实用新型的一种可选技术方案,保证各部件的尺寸合适,使得部件之间不会出现运动干涉,达到部件运动顺畅的目的。
一种化工废液净化处置系统,具体有以下使用步骤:
1)将废液从混合筒2上的注料口16处灌入,从注料管9处向其内增加反应液;
2)混合筒2转动,将液体混合均匀;
3)搅拌部件进行转动,对液体进一步进行混合。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,整个装置以支撑架1为主体,支撑架1的形状为弧形,在支撑架1的内部转动连接有混合筒2,其中,在支撑架1底部的两侧均固定连接有支撑腿11,支撑腿11顶面的一侧固定连接有安装板12,在安装板12外部的一侧设置有驱动电机6,在驱动电机6的输出端设置有驱动轮7,同时,在混合筒2外部的一侧设置有钢圈4,驱动轮7与钢圈4贴合,使得混合筒2可进行转动,在实际使用时,可在驱动轮7的外部增加橡胶圈,以增加驱动轮7与钢圈4之间的摩擦力,同时,还可对钢圈4和驱动轮7的外表面进行磨砂处理,使得二者之间配合紧凑,可由驱动轮7带动混合筒2进行转动,其中,在混合筒2外部的一侧开设有通孔15,在通孔15内设置有注料管9,注料管9的外部开设有多个排液孔10,使用时,将废液从混合筒2上的注料口16处灌入,从注料管9处向其内增加反应液,使得反应液缓和均匀,且混合筒2转动,达到液体混合均匀的目的,在多个转动圈8的内壁固定连接多个搅拌杆13,其中,多个转动圈8之间固定连接有多个固定杆14,使得多个转动圈8组合成一个整体,形成搅拌部件,将搅拌部件置入混合筒2内部,注料管9位于搅拌部件的中心处,同时,在混合筒2外部的一侧设置有转动电机5,转动电机5的输出端与搅拌部件的一侧固定连接,使得搅拌部件能够进行转动,可进一步提升液体的混合效果,满足使用的需要,保证各部件的尺寸合适,使得部件之间不会出现运动干涉,达到部件运动顺畅的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工废液净化处置系统,其特征在于:包括支撑架(1)和多个转动圈(8),所述支撑架(1)的内部设置有通过驱动电机(6)带动进行转动的混合筒(2),所述混合筒(2)的内部设置有注料管(9),所述注料管(9)的外部开设有多个排液孔(10),多个所述转动圈(8)的内壁均固定连接多个搅拌杆(13),多个所述转动圈(8)两两之间固定连接有多个固定杆(14),多个所述转动圈(8)组合成一个整体,形成搅拌部件,所述注料管(9)位于所述搅拌部件的中心处,所述混合筒(2)外部的一侧设置有转动电机(5),所述转动电机(5)的输出端与所述搅拌部件的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:所述支撑架(1)通过两个弧板组成,所述支撑架(1)底部的两端均固定连接有支撑腿(11)。
3.根据权利要求2所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:所述支撑腿(11)顶面的一侧固定连接有安装板(12),所述安装板(12)外部的一侧设置有所述驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出端设置有驱动轮(7),所述混合筒(2)外部的一侧设置有钢圈(4),所述驱动轮(7)与钢圈(4)贴合。
4.根据权利要求1所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:所述混合筒(2)外部的一侧开设有通孔(15),所述通孔(15)的内部设置有所述注料管(9)。
5.根据权利要求1所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:所述混合筒(2)外表面一侧的中部开设有注料口(16),所述注料口(16)的内部设置有封门(3)。
6.根据权利要求1所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:所述注料管(9)的一端封闭,且与所述搅拌部件之间完全不接触。
7.根据权利要求1所述的一种化工废液净化处置系统,其特征在于:多个所述转动圈(8)的尺寸均相等,多个所述转动圈(8)与所述混合筒(2)的内壁之间完全不接触,多个所述搅拌杆(13)均分别关于多个所述转动圈(8)的圆心圆周分布。
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