CN217471848U - 吸尘电机及吸尘器 - Google Patents

Abstract

本申请的吸尘电机及吸尘器，包括风壳、电机装置及扇轮。由于上壳于边缘位置处开设有凹槽，下壳于边缘位置处设置有凸边，上壳安装于下壳时，使得凸边落入凹槽内，凹槽的两个侧壁结合凸边形成三层防水结构，能够很好地防止水滴等导电液体进入风壳内，大大提高吸尘电机的防水性能。此外，由于扇轮的各扇叶于端部位置处均设置有圆角部，能够大大减小扇轮转动时产生的噪音，且圆角部结构的设计能够使得注塑脱模生产扇轮时，保证扇轮中的各扇叶大小相同，提高扇轮的平衡度。

Description

吸尘电机及吸尘器

技术领域

本申请涉及电机技术领域，尤其涉及一种吸尘电机及吸尘器。

背景技术

随着科技不断进步，吸尘器被发明了出来。吸尘器主要用于代替人们进行扫地家务。吸尘器实现上述功能的核心部件是吸尘电机。吸尘电机主要有两种种类，分别是干吸吸尘电机和干湿吸尘电机。吸尘电机由两部分构成：电机部分和风机部分。电机部分是吸尘电机的动力源，电机部分用于驱动风机部分转动，使得吸尘器内部负压，让灰尘进入吸尘器，完成对地板的清洁。

对于现有的吸尘电机，其存在如下缺陷：

1、风机部分包括扇轮，扇轮上设置有若干扇叶，由于扇叶的端部采用的是利角或者尖角结构，使得扇轮转动时，产生的噪音较大。此外，利角或者尖角结构，会使得在注塑脱模生产扇轮时，容易出现扇轮中各扇叶的大小不相同，降低扇轮的平衡度，进而影响吸尘电机的工作稳定性；

2、电机部分只设置单层防水结构，由于电机部分是动力源，必须防止水滴等导电液体进入电机部分，否则会引起电机部分的短路。但单层防水结构的防水性能有待商榷。

实用新型内容

为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种吸尘电机及吸尘器，扇轮的平衡度高，扇轮转动时不会产生较大的噪音以及具备优良防水性能。

本申请的第一方面提供了一种吸尘电机，包括：

风壳，所述风壳包括上壳、下壳和保护环层，所述上壳开设有进风口和上出风口，且所述上壳于边缘位置处开设有凹槽，所述下壳开设有下出风口，且所述下壳于边缘位置处设置有凸边，所述上壳安装于所述下壳时，以使所述上出风口与所述下出风口合并形成闭环的出风口，并使所述凸边落入所述凹槽内，所述保护环层设置于所述上壳与所述下壳的接触位置处；

电机装置，所述电机装置包括电机、电源线和转轴，所述电机设置于所述下壳内，所述电源线的输入端用于与外部电源连接，所述电源线的输出端与所述电机连接，所述转轴与所述电机连接，所述电机用于驱动所述转轴转动；及

扇轮，所述扇轮位于所述上壳内，所述扇轮与所述转轴连接，所述扇轮设置有若干扇叶，各所述扇叶的端部均设置有圆角部。

优选的，所述电机包括载板、轴承套、轴承、定子、线圈、磁环、转子、PCB板和卡环，所述载板设置于所述下壳内，所述轴承套设置于所述载板的一侧面上，所述轴承设置于所述轴承套内，所述轴承内设置有若干滚珠，所述定子设置于所述载板上，且所述定子套置于所述轴承套上，所述线圈缠绕于所述定子上，所述磁环套置于所述定子上，所述转子与所述转轴连接上，所述PCB板设置于所述载板的另一侧面上，所述PCB板与所述电源线的输出端连接，所述转轴位于所述轴承套内，所述转轴与各所述滚珠相接触，所述转轴的一端穿设所述转子与所述扇轮连接，所述转轴的另一端通过所述卡环安装于所述轴承套上。

优选的，所述保护环层为三防漆层。

优选的，所述上壳于外壁位置处设置有若干卡臂，所述下壳于外壁位置处设置有若干卡凸，各所述卡臂用于一一对应与各所述卡凸相卡接。

优选的，所述进风口的直径为26mm。

优选的，所述上壳的内壁和所述下壳的内壁均设置有抛光层。

本申请的第二方面提供了一种吸尘器，包括如上所述的吸尘电机。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本申请的吸尘电机及吸尘器，包括风壳、电机装置及扇轮。由于上壳于边缘位置处开设有凹槽，下壳于边缘位置处设置有凸边，上壳安装于下壳时，使得凸边落入凹槽内，凹槽的两个侧壁结合凸边形成三层防水结构，能够很好地防止水滴等导电液体进入风壳内，大大提高吸尘电机的防水性能。此外，由于扇轮的各扇叶于端部位置处均设置有圆角部，能够大大减小扇轮转动时产生的噪音，且圆角部结构的设计能够使得注塑脱模生产扇轮时，保证扇轮中的各扇叶大小相同，提高扇轮的平衡度。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是本申请实施例示出的吸尘电机的内部结构示意图；

图2是本申请实施例示出的上壳的结构示意图；

图3是本申请实施例示出的下壳的结构示意图；

图4是本申请实施例示出的扇轮的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

图1示出了本实用新型一些实施例中的吸尘电机10，该吸尘电机10包括：风壳100、电机装置200及扇轮300。需要说明的是，风壳100为保护壳，起到保护和防水的作用。电机装置200是作为驱动扇轮300转动的动力源装置。

图1、图2和图3示出了本实用新型一些实施例中的风壳100，该风壳100 包括上壳110、下壳120和保护环层(图未示出)，上壳110开设有进风口 111和上出风口112，且上壳110于边缘位置处开设有凹槽113，下壳120开设有下出风口121，且下壳120于边缘位置处设置有凸边122，上壳110安装于下壳120时，以使上出风口112与下出风口121合并形成闭环的出风口，并使凸边122落入凹槽113内，保护环层设置于上壳110与下壳120的接触位置处。

需要说明的是，上壳110和下壳120均起到保护的作用，由于上壳110 于边缘位置处开设有凹槽113，下壳120于边缘位置处设置有凸边122，上壳110安装于下壳120时，使得凸边122落入凹槽113内，凹槽113的两个侧壁结合凸边122形成三层防水结构，能够很好地防止水滴等导电液体进入风壳100内，大大提高吸尘电机10的防水性能。保护环层是密封层，保护环层可以采用三防漆材料来进行制作，三防漆材料制造的保护环层又称三防漆层，能够起到防水、防火以及防腐蚀的作用，大大提高吸尘电机10的整体安全性能。

图1示出了本实用新型一些实施例中的电机装置200，该电机装置200 包括电机210、电源线(图未示出)和转轴220，电机210设置于下壳120内，电源线的输入端用于与外部电源连接，电源线的输出端与电机210连接，转轴220与电机210连接，电机210用于驱动转轴220转动。需要说明的是，电源线的输入端是连接外部电源的电线，电源线将电压输入至电机210中，电机210在电压的作用下启动工作，输出动力驱动转轴220转动。

图4示出了本实用新型一些实施例中的扇轮300，该扇轮300位于上壳 110内，扇轮300与转轴220连接，扇轮300设置有若干扇叶310，各扇叶310 的端部均设置有圆角部311。需要说明的是，电机210输出动力驱动转轴220 转动时，扇轮300会跟随转轴220转动产生风量。由于扇轮300的各扇叶310 于端部位置处均设置有圆角部311，能够大大减小扇轮300转动时产生的噪音，且圆角部结构的设计能够使得注塑脱模生产扇轮300时，保证扇轮300 中的各扇叶310大小相同，提高扇轮300的平衡度。

图1示出了本实用新型一些实施例中的电机210，该电机210包括载板 211、轴承套212、轴承213、定子214、线圈(图未示出)、磁环215、转子216、PCB板217和卡环218，载板211设置于下壳120内，轴承套212设置于载板211的一侧面上，轴承213设置于轴承套212内，轴承213内设置有若干滚珠(图未示出)，定子214设置于载板211上，且定子214套置于轴承套212上，线圈缠绕于定子上，磁环215套置于定子214上，转子216与转轴 220连接上，PCB板217设置于载板211的另一侧面上，PCB板217与电源线的输出端连接，转轴220位于轴承套212内，转轴220与各滚珠相接触，转轴 220的一端穿设转子与扇轮300连接，转轴220的另一端通过卡环218安装于轴承套212上。

需要说明的是，当输入电压驱动电机210启动工作时，电压会先输入至PCB板217内，PCB板217对电压进行转换，把转换的电压输入至缠绕在定子214的线圈，在电磁感应的作用下，转子216会带动转轴220转动，进而带动扇轮300的转动。PCB板217除了电压转换的功能外，还可以起到调速等功能。卡环218用于限位转轴220。

图2和图3示出了本实用新型一些实施例中的上壳110和下壳120，上壳 110于外壁位置处设置有若干卡臂114，下壳120于外壁位置处设置有若干卡凸123，各卡臂114用于一一对应与各卡凸123相卡接。需要说明的是，卡臂114是与卡凸123相互配合的结构，当上壳110安装于下壳120上时，通过卡臂114与卡凸123相卡接，将上壳110安装于下壳120上，通过上述结构能够提高安装效率。

图2示出了本实用新型一些实施例中的进风口111，该进风口111的直径为26mm。需要说明的是，将进风口111的直径设置成26mm，能够大大增加入风量。

本实用新型一些实施例中的上壳110和下壳120，上壳110的内壁和下壳120的内壁均设置有抛光层(图未示出)。需要说明的是，抛光层能够使得扇轮300产生风量时，减少空气阻力。

本申请还提供了一种吸尘器，包括上述的吸尘电机10。吸尘电机10安装在吸尘器内部，当吸尘器工作时，依靠吸尘电机10在内部产生风量，形成负压，使得地板上的灰尘能够在负压的作用下进入吸尘器内部。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其他普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (7)

1.一种吸尘电机，其特征在于，包括：

风壳，所述风壳包括上壳、下壳和保护环层，所述上壳开设有进风口和上出风口，且所述上壳于边缘位置处开设有凹槽，所述下壳开设有下出风口，且所述下壳于边缘位置处设置有凸边，所述上壳安装于所述下壳时，以使所述上出风口与所述下出风口合并形成闭环的出风口，并使所述凸边落入所述凹槽内，所述保护环层设置于所述上壳与所述下壳的接触位置处；

电机装置，所述电机装置包括电机、电源线和转轴，所述电机设置于所述下壳内，所述电源线的输入端用于与外部电源连接，所述电源线的输出端与所述电机连接，所述转轴与所述电机连接，所述电机用于驱动所述转轴转动；及

扇轮，所述扇轮位于所述上壳内，所述扇轮与所述转轴连接，所述扇轮设置有若干扇叶，各所述扇叶的端部均设置有圆角部。

2.根据权利要求1所述的吸尘电机，其特征在于，所述电机包括载板、轴承套、轴承、定子、线圈、磁环、转子、PCB板和卡环，所述载板设置于所述下壳内，所述轴承套设置于所述载板的一侧面上，所述轴承设置于所述轴承套内，所述轴承内设置有若干滚珠，所述定子设置于所述载板上，且所述定子套置于所述轴承套上，所述线圈缠绕于所述定子上，所述磁环套置于所述定子上，所述转子与所述转轴连接上，所述PCB板设置于所述载板的另一侧面上，所述PCB板与所述电源线的输出端连接，所述转轴位于所述轴承套内，所述转轴与各所述滚珠相接触，所述转轴的一端穿设所述转子与所述扇轮连接，所述转轴的另一端通过所述卡环安装于所述轴承套上。

3.根据权利要求1所述的吸尘电机，其特征在于，所述保护环层为三防漆层。

4.根据权利要求1所述的吸尘电机，其特征在于，所述上壳于外壁位置处设置有若干卡臂，所述下壳于外壁位置处设置有若干卡凸，各所述卡臂用于一一对应与各所述卡凸相卡接。

5.根据权利要求1所述的吸尘电机，其特征在于，所述进风口的直径为26mm。

6.根据权利要求1所述的吸尘电机，其特征在于，所述上壳的内壁和所述下壳的内壁均设置有抛光层。

7.一种吸尘器，其特征在于，包括如权利要求1ˉ6中任意一项所述的吸尘电机。

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