CN217470652U - 一种智能矢量控制变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能矢量控制变频器，包括变频器和所述变频器上端开设有的多个通孔，所述变频器内固定连接有滤网，所述变频器内设有清理部件，所述清理部件包括刮板、收纳盒、齿轮、转轴、齿条板、重力块、弹簧，两个所述收纳盒分别固定连接在所述滤网两端，两个所述刮板分别滑动连接在所述滤网两侧上表面，两个所述转轴分别转动连接在所述变频器内侧壁上，本实用新型当转轴旋转时能够带动弹簧以及固定在弹簧一端的重力块做圆周运动，当重力块运动时会撞击到收纳盒上，并对收纳盒产生震动，由于收纳盒内呈倾斜性设置，因此收纳盒内的灰尘以及大颗粒能够通过收纳盒排出到变频器外侧。

Description

一种智能矢量控制变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器设备技术领域，尤其涉及一种智能矢量控制变频器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着社会的进步出现智能矢量控制,充分运用计算机丰富的逻辑判断和数值运算功能对控制系统进行设计。

根据公开号为“CN209823632U”一种智能矢量控制变频器，包括外壳、除湿结构、承载架、隔板和风机，所述外壳内部的底端安装有风机，且风机的两侧皆设置有除湿结构，所述外壳的内部焊接有隔板，且隔板的顶端设置有承载架。

现有智能矢量控制变频器在对内部进行散热，大多采用风机进行，因此在风机将外界风吹入智能矢量控制变频器内时，容易附带较多的灰尘以及大颗粒进入并落入滤网表面，造成滤网的堵塞，影响正常散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有智能矢量控制变频器在对内部进行散热，大多采用风机进行，因此在风机将外界风吹入智能矢量控制变频器内时，容易附带较多的灰尘以及大颗粒进入并落入滤网表面，造成滤网的堵塞，影响正常散热，而提出的一种智能矢量控制变频器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能矢量控制变频器，包括变频器和所述变频器上端开设有的多个通孔，所述变频器内固定连接有滤网；

所述变频器内设有清理部件，所述清理部件包括刮板、收纳盒、齿轮、转轴、齿条板、重力块、弹簧，两个所述收纳盒分别固定连接在所述滤网两端，两个所述刮板分别滑动连接在所述滤网两侧上表面，两个所述转轴分别转动连接在所述变频器内侧壁上，所述齿条板其中一端固定连接在所述刮板上，所述齿轮固定连接在所述转轴上，且所述齿轮与所述齿条板啮合连接，所述弹簧固定连接在所述转轴上，所述重力块固定连接在所述弹簧远离所述转轴的一端。

优选的，所述变频器上端通孔内转动连接有扇叶，所述扇叶固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹连接有丝帽。

优选的，所述丝帽两端分别铰接有斜杆，所述斜杆远离所述丝帽的一端铰接在所述刮板上。

优选的，所述变频器上端固定连接有固定板，所述固定板上开设有呈等距阵列的螺纹孔。

优选的，所述变频器下端两侧分别固定连通有排气孔。

优选的，所述收纳盒侧壁上开设有通孔，所述收纳盒内呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、外界伺服电机带动往复丝杆以及固定的扇叶旋转，达到将外界气体通过通孔吸入变频器内，对变频器内的原件设备进行散热。

2、当往复丝杆旋转时能够带动丝帽上下移动，由于丝帽通过斜杆连接刮板，因此在丝帽上下移动时，能够分别拉动两个刮板相互靠近或相互远离移动，从而对滤网上的灰尘以及大颗粒进行清理至收纳盒内进行收集。

3、当转轴旋转时能够带动弹簧以及固定在弹簧一端的重力块做圆周运动，当重力块运动时会撞击到收纳盒上，并对收纳盒产生震动，由于收纳盒内呈倾斜性设置，因此收纳盒内的灰尘以及大颗粒能够通过收纳盒排出到变频器外侧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能矢量控制变频器的正面结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为本实用新型提出的一种智能矢量控制变频器的收纳盒结构示意图。

图中：1变频器、2斜杆、3刮板、4固定板、5扇叶、6滤网、7收纳盒、8排气孔、9齿轮、10转轴、11齿条板、12重力块、13弹簧、14丝帽、15往复丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参照图1-3，一种智能矢量控制变频器，包括变频器1和变频器1上端开设有的多个通孔，变频器1内固定连接有滤网6，变频器1下端两侧分别固定连通有排气孔8。

变频器1内设有清理部件，清理部件包括刮板3、收纳盒7、齿轮9、转轴10、齿条板11、重力块12、弹簧13，两个收纳盒7分别固定连接在滤网6两端，收纳盒7侧壁上开设有通孔，收纳盒7内呈倾斜设置，便于收纳盒7的灰尘以及大颗粒能够滑动至两侧，并排出变频器1，两个刮板3分别滑动连接在滤网6两侧上表面，两个转轴10分别转动连接在变频器1内侧壁上，齿条板11其中一端固定连接在刮板3上，齿轮9固定连接在转轴10上，且齿轮9与齿条板11啮合连接，弹簧13固定连接在转轴10上，重力块12固定连接在弹簧13远离转轴10的一端，转轴10旋转时能够带动弹簧13以及固定在弹簧13一端的重力块12做圆周运动，当重力块12运动时会撞击到收纳盒7上，并对收纳盒7产生震动。

变频器1上端通孔内转动连接有扇叶5，扇叶5固定连接有往复丝杆15，往复丝杆15上螺纹连接有丝帽14，丝帽14两端分别铰接有斜杆2，斜杆2远离丝帽14的一端铰接在刮板3上，在丝帽14上下移动时，能够分别拉动两个刮板3相互靠近或相互远离移动，从而对滤网6上的灰尘以及大颗粒进行清理至收纳盒7内进行收集。

本实用新型中，在使用时，首先将往复丝杆15其中一端连接外部伺服电机，通过外界伺服电机带动往复丝杆15以及固定的扇叶5旋转，达到将外界气体通过通孔吸入变频器1内，对变频器1内的原件设备进行散热。

当往复丝杆15旋转时能够带动丝帽14上下移动，由于丝帽14通过斜杆2连接刮板3，因此在丝帽14上下移动时，能够分别拉动两个刮板3相互靠近或相互远离移动，从而对滤网6上的灰尘以及大颗粒进行清理至收纳盒7内进行收集。

当刮板3往复移动时能够带动齿条板11呈往复移动，并带动齿轮9以及固定在齿轮9上的转轴10旋转，当转轴10旋转时能够带动弹簧13以及固定在弹簧13一端的重力块12做圆周运动，当重力块12运动时会撞击到收纳盒7上，并对收纳盒7产生震动，由于收纳盒7内呈倾斜性设置，因此收纳盒7内的灰尘以及大颗粒能够通过收纳盒7排出到变频器1外侧，随着转轴10的旋转，带动弹簧13以及重力块12呈间断性的撞击到收纳盒7内。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能矢量控制变频器，包括变频器(1)和所述变频器(1)上端开设有的多个通孔，其特征在于，所述变频器(1)内固定连接有滤网(6)；

所述变频器(1)内设有清理部件，所述清理部件包括刮板(3)、收纳盒(7)、齿轮(9)、转轴(10)、齿条板(11)、重力块(12)、弹簧(13)，两个所述收纳盒(7)分别固定连接在所述滤网(6)两端，两个所述刮板(3)分别滑动连接在所述滤网(6)两侧上表面，两个所述转轴(10)分别转动连接在所述变频器(1)内侧壁上，所述齿条板(11)其中一端固定连接在所述刮板(3)上，所述齿轮(9)固定连接在所述转轴(10)上，且所述齿轮(9)与所述齿条板(11)啮合连接，所述弹簧(13)固定连接在所述转轴(10)上，所述重力块(12)固定连接在所述弹簧(13)远离所述转轴(10)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种智能矢量控制变频器，其特征在于,所述变频器(1)上端通孔内转动连接有扇叶(5)，所述扇叶(5)固定连接有往复丝杆(15)，所述往复丝杆(15)上螺纹连接有丝帽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种智能矢量控制变频器，其特征在于，所述丝帽(14)两端分别铰接有斜杆(2)，所述斜杆(2)远离所述丝帽(14)的一端铰接在所述刮板(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种智能矢量控制变频器，其特征在于，所述变频器(1)上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)上开设有呈等距阵列的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种智能矢量控制变频器，其特征在于，所述变频器(1)下端两侧分别固定连通有排气孔(8)。

6.根据权利要求1所述的一种智能矢量控制变频器，其特征在于，所述收纳盒(7)侧壁上开设有通孔，所述收纳盒(7)内呈倾斜设置。

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