CN210012824U - 一种生物质成型燃料冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冷却设备领域，尤其是一种生物质成型燃料冷却设备，针对现有的生物质颗粒在冷却的过程中始终处于静止状态，使得生物质颗粒相互接触的面冷却速率较慢，冷却不彻底的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，所述冷却箱内滑动连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有筛筒，所述固定板上固定安装有滤板,所述滤板上转动连接有连接座，所述冷却箱的底部固定安装有驱动电机，本实用新型操作简单，通过启动风机和驱动电机，可以实现对木质颗粒燃料进行打散和对冷却箱内吹送冷气的目的，以此达到对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且效率比较快，实现对木质颗粒燃料彻底冷却的目的。

Description

一种生物质成型燃料冷却设备

技术领域

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种生物质成型燃料冷却设备。

背景技术

生物质颗粒燃料由木屑、秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等经过加工产生的块状环保新能源。生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一，受到世界各国政府与科学家的关注。

木质颗粒燃料生产步骤由筛分、干燥、旋风分离、成型制粒、冷却等工艺步骤，生物质颗粒成型制粒出料时温度高达80-90℃，因此需要进行冷却处理，目前，现有的冷却方式一般是采用冷却设备进行冷却或者自然冷却，采用冷却设备进行冷却的方式虽然相比自然冷却的方式较快，但是，目前大多数的冷却设备在对生物质颗粒冷却时，都是将生物颗粒堆积放置在冷却设备内，生物质颗粒在冷却的过程中始终处于静止状态，使得生物质颗粒相互接触的面冷却速率较慢，冷却不彻底等缺点，所以我们提出一种生物质成型燃料冷却设备，用于解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在生物质颗粒在冷却的过程中始终处于静止状态，使得生物质颗粒相互接触的面冷却速率较慢，冷却不彻底等缺点，而提出的一种生物质成型燃料冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生物质成型燃料冷却设备，包括冷却箱，所述冷却箱内滑动连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有筛筒，所述固定板上固定安装有滤板,所述滤板上转动连接有连接座，所述冷却箱的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至冷却箱内并与连接座滑动连接，所述连接座的两侧顶部均固定安装有刮板，且刮板与滤板的顶部相接触，所述筛筒的两侧内壁上固定安装有多个筛网板，且多个筛网板交错设置，所述冷却箱的一侧开设有出风孔，且冷却箱的一侧固定安装有与出风孔相连通的安装管，所述安装管内固定安装有风机，所述冷却箱的另一侧内壁上等间距开设有多个通孔。

优选的，所述连接座上设有移动腔室，所述驱动电机的输出轴延伸至移动腔室内并固定安装有矩形板，所述矩形板与移动腔室的内壁滑动连接，可以在连接座随着固定板进行纵向移动时，还可以与驱动电机的输出轴进行连接。

优选的，所述冷却箱的底部内壁上对称转动连接有两个转动杆，且两个转动杆分别位于驱动电机的两侧，两个转动杆相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮，所述驱动电机上固定套设有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮分别与两个第二伞齿轮相啮合，可以方便带动两个转动杆同时进行转动。

优选的，两个转动杆相互远离的一端均固定安装有挡杆，所述固定板的底部对称固定安装有两个限位杆，所述限位杆的底端延伸至冷却箱的下方，所述限位杆上固定套设有限位板，所述挡杆与限位板活动接触，在转动杆进行转动时，可以带动挡杆进行转动，所以在限位板的作用下，可以带动固定板进行纵向震动。

优选的，所述限位杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧位于冷却箱内，所述限位弹簧的顶端和底端分别与限位板的底部和冷却箱的底部内壁固定连接，限位弹簧可以辅助固定板向下进行移动，直至将固定板移动至初始位置上。

所述一种生物质成型燃料冷却设备：

首先启动驱动电机，带动第一伞齿轮和连接座进行转动，在第一伞齿轮进行转动时，可以带动两个转动杆进行转动，在转动杆进行转动时，可以带动挡杆进行转动，而挡杆与限位板相接触，所以就会在与限位弹簧的作用下，使得固定板进行纵向往复运动，以此可以带动筛网板进行震动，借此可以达到对木质颗粒燃料震动的效果，使得木质颗粒燃料打散；

启动风机向冷却箱内吹送冷气，这时可以对木质颗粒燃料进行冷却，由于木质颗粒燃料在受震动的效果下会被打散，所以木质颗粒燃料与风接触的表面积就会增大，加速对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且木质颗粒燃料在经过筛网板之后会落在滤板上，所以在连接座进行转动时，就可以带动刮板进行环形移动，继续对木质颗粒燃料打散，以此达到进一步的对木质颗粒燃料上所含有的热量进行消散，达到木质颗粒燃料进行冷却的目的

本实用新型操作简单，通过启动风机和驱动电机，可以实现对木质颗粒燃料进行打散和对冷却箱内吹送冷气的目的，以此达到对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且效率比较快，实现对木质颗粒燃料彻底冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生物质成型燃料冷却设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种生物质成型燃料冷却设备的A结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种生物质成型燃料冷却设备的B结构放大图。

图中：1冷却箱、2筛筒、3筛网板、4固定板、5滤板、6连接座、7刮板、8驱动电机、9转动杆、10安装管、11风机、12移动腔室、13矩形板、14第一伞齿轮、15第二伞齿轮、16挡杆、17限位杆、18限位板、19限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种生物质成型燃料冷却设备，包括冷却箱1，所述冷却箱1内滑动连接有固定板4，所述固定板4的顶部固定安装有筛筒2，所述固定板4上固定安装有滤板5,所述滤板5上转动连接有连接座6，所述冷却箱1的底部固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴延伸至冷却箱1内并与连接座6滑动连接，所述连接座6的两侧顶部均固定安装有刮板7，且刮板7与滤板5的顶部相接触，所述筛筒2的两侧内壁上固定安装有多个筛网板3，且多个筛网板3交错设置，所述冷却箱1的一侧开设有出风孔，且冷却箱1的一侧固定安装有与出风孔相连通的安装管10，所述安装管10内固定安装有风机11，所述冷却箱1的另一侧内壁上等间距开设有多个通孔。

本实用新型中，所述连接座6上设有移动腔室12，所述驱动电机8的输出轴延伸至移动腔室12内并固定安装有矩形板13，所述矩形板13与移动腔室12的内壁滑动连接。

本实用新型中，所述冷却箱1的底部内壁上对称转动连接有两个转动杆9，且两个转动杆9分别位于驱动电机8的两侧，两个转动杆9相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮15，所述驱动电机8上固定套设有第一伞齿轮14，所述第一伞齿轮14分别与两个第二伞齿轮15相啮合。

本实用新型中，两个转动杆9相互远离的一端均固定安装有挡杆16，所述固定板4的底部对称固定安装有两个限位杆17，所述限位杆17的底端延伸至冷却箱1的下方，所述限位杆17上固定套设有限位板18，所述挡杆16与限位板18活动接触。

本实用新型中，所述限位杆17上套设有限位弹簧19，所述限位弹簧19位于冷却箱1内，所述限位弹簧19的顶端和底端分别与限位板18的底部和冷却箱1的底部内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种生物质成型燃料冷却设备，包括冷却箱1，所述冷却箱1内滑动连接有固定板4，所述固定板4的顶部焊接有筛筒2，所述固定板4上焊接有滤板5,所述滤板5上转动连接有连接座6，所述冷却箱1的底部通过螺栓固定安装有驱动电机8，所述驱动电机8的输出轴延伸至冷却箱1内并与连接座6滑动连接，所述连接座6的两侧顶部均焊接有刮板7，且刮板7与滤板5的顶部相接触，所述筛筒2的两侧内壁上焊接有多个筛网板3，且多个筛网板3交错设置，所述冷却箱1的一侧开设有出风孔，且冷却箱1的一侧焊接有与出风孔相连通的安装管10，所述安装管10内通过螺栓固定安装有风机11，所述冷却箱1的另一侧内壁上等间距开设有多个通孔，首先启动驱动电机8，带动第一伞齿轮14和连接座6进行转动，在第一伞齿轮14进行转动时，可以带动两个转动杆9进行转动，在转动杆9进行转动时，可以带动挡杆16进行转动，而挡杆16与限位板18相接触，所以就会在与限位弹簧19的作用下，使得固定板4进行纵向往复运动，以此可以带动筛网板3进行震动，借此可以达到对木质颗粒燃料震动的效果，使得木质颗粒燃料打散，启动风机11向冷却箱1内吹送冷气，这时可以对木质颗粒燃料进行冷却，由于木质颗粒燃料在受震动的效果下会被打散，所以木质颗粒燃料与风接触的表面积就会增大，加速对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且木质颗粒燃料在经过筛网板3之后会落在滤板5上，所以在连接座5进行转动时，就可以带动刮板7进行环形移动，继续对木质颗粒燃料打散，以此达到进一步的对木质颗粒燃料上所含有的热量进行消散，达到木质颗粒燃料进行冷却的目的。

本实用新型操作简单，通过启动风机11和驱动电机8，可以实现对木质颗粒燃料进行打散和对冷却箱1内吹送冷气的目的，以此达到对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且效率比较快，实现对木质颗粒燃料彻底冷却的目的。

本实用新型中，所述连接座6上设有移动腔室12，所述驱动电机8的输出轴延伸至移动腔室12内并焊接有矩形板13，所述矩形板13与移动腔室12的内壁滑动连接，可以在连接座6随着固定板4进行纵向移动时，还可以与驱动电机8的输出轴进行连接。

本实用新型中，所述冷却箱1的底部内壁上对称转动连接有两个转动杆9，且两个转动杆9分别位于驱动电机8的两侧，两个转动杆9相互靠近的一端均焊接有第二伞齿轮15，所述驱动电机8上固定套设有第一伞齿轮14，所述第一伞齿轮14分别与两个第二伞齿轮15相啮合，可以方便带动两个转动杆9同时进行转动。

本实用新型中，两个转动杆9相互远离的一端均固定安装有挡杆16，所述固定板4的底部对称焊接有两个限位杆17，所述限位杆17的底端延伸至冷却箱1的下方，所述限位杆17上固定套设有限位板18，所述挡杆16与限位板18活动接触，在转动杆9进行转动时，可以带动挡杆16进行转动，所以在限位板18的作用下，可以带动固定板4进行纵向震动。

本实用新型中，所述限位杆17上套设有限位弹簧19，所述限位弹簧19位于冷却箱1内，所述限位弹簧19的顶端和底端分别与限位板18的底部和冷却箱1的底部内壁相焊接，限位弹簧19可以辅助固定板4向下进行移动，直至将固定板4移动至初始位置上。

本实用新型中，首先木质颗粒燃料倒入冷却箱1内，此时木质颗粒燃料会落在筛网板3上，设定筛网板3上的孔距小于木质颗粒燃料，所以木质颗粒燃料就会落在筛网板3上，这时，可以启动驱动电机8，带动第一伞齿轮14和连接座6进行转动，在第一伞齿轮14进行转动时，可以带动两个转动杆9进行转动，在转动杆9进行转动时，可以带动挡杆16进行转动，而挡杆16与限位板18相接触，所以就会在与限位弹簧19的作用下，使得固定板4进行纵向往复运动，以此可以带动筛网板3进行震动，借此可以达到对木质颗粒燃料震动的效果，使得木质颗粒燃料打散，启动风机11向冷却箱1内吹送冷气，这时可以对木质颗粒燃料进行冷却，由于木质颗粒燃料在受震动的效果下会被打散，所以木质颗粒燃料与风接触的表面积就会增大，加速对木质颗粒燃料进行冷却的效果，且木质颗粒燃料在经过筛网板3之后会落在滤板5上，所以在连接座5进行转动时，就可以带动刮板7进行环形移动，继续对木质颗粒燃料打散，以此达到进一步的对木质颗粒燃料上所含有的热量进行消散，达到木质颗粒燃料进行冷却的目的，且效率比较快，实现对木质颗粒燃料彻底冷却的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质成型燃料冷却设备，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内滑动连接有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部固定安装有筛筒(2)，所述固定板(4)上固定安装有滤板(5),所述滤板(5)上转动连接有连接座(6)，所述冷却箱(1)的底部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至冷却箱(1)内并与连接座(6)滑动连接，所述连接座(6)的两侧顶部均固定安装有刮板(7)，且刮板(7)与滤板(5)的顶部相接触，所述筛筒(2)的两侧内壁上固定安装有多个筛网板(3)，且多个筛网板(3)交错设置，所述冷却箱(1)的一侧开设有出风孔，且冷却箱(1)的一侧固定安装有与出风孔相连通的安装管(10)，所述安装管(10)内固定安装有风机(11)，所述冷却箱(1)的另一侧内壁上等间距开设有多个通孔。

2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料冷却设备，其特征在于，所述连接座(6)上设有移动腔室(12)，所述驱动电机(8)的输出轴延伸至移动腔室(12)内并固定安装有矩形板(13)，所述矩形板(13)与移动腔室(12)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(1)的底部内壁上对称转动连接有两个转动杆(9)，且两个转动杆(9)分别位于驱动电机(8)的两侧，两个转动杆(9)相互靠近的一端均固定安装有第二伞齿轮(15)，所述驱动电机(8)上固定套设有第一伞齿轮(14)，所述第一伞齿轮(14)分别与两个第二伞齿轮(15)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种生物质成型燃料冷却设备，其特征在于，两个转动杆(9)相互远离的一端均固定安装有挡杆(16)，所述固定板(4)的底部对称固定安装有两个限位杆(17)，所述限位杆(17)的底端延伸至冷却箱(1)的下方，所述限位杆(17)上固定套设有限位板(18)，所述挡杆(16)与限位板(18)活动接触。

5.根据权利要求4所述的一种生物质成型燃料冷却设备，其特征在于，所述限位杆(17)上套设有限位弹簧(19)，所述限位弹簧(19)位于冷却箱(1)内，所述限位弹簧(19)的顶端和底端分别与限位板(18)的底部和冷却箱(1)的底部内壁固定连接。

Images