CN217468914U

CN217468914U - 一种超薄插座

Info

Publication number: CN217468914U
Application number: CN202220895652.6U
Authority: CN
Inventors: 陈涛; 童水波; 张翔
Original assignee: Anker Innovations Co Ltd
Current assignee: Anker Innovations Co Ltd
Priority date: 2022-04-15
Filing date: 2022-04-15
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-15

Abstract

本实用新型提供一种超薄插座，超薄插座包括具有开口的壳体；活动盖具有插孔，活动盖沿在工作位置和回缩位置之间可移动于开口；第一锁止部位于壳体内；浮动件在第一位置和第二位置之间可移动于壳体内；自锁件具有导向斜面和适配于第一锁止部的第二锁止部，自锁件在锁定位置和解锁位置之间可移动于壳体内，导向斜面具有第一端和第二端；传动组件包括换向传动件，换向传动件分别传动连接至第一传动件和第二传动件。本实用新型能够防止出现因误按压活动盖而导致插头的插销裸露的情况，有助于提高用电安全性。

Description

一种超薄插座

技术领域

本实用新型总地涉及电连接器的技术领域，更具体地涉及一种超薄插座。

背景技术

因超薄插座特点，在将电源插头插接到插座时，活动安装在插座上的活动盖会自适应地抬升并与电源插头的锁合面贴靠。若活动盖能够兼容具有两个插销和三个插销的电源插头使用，在使用具有两个插销的电源插头与活动盖连接时，活动盖会有无法被电源插头遮盖往的部分。在超薄插座缺少自锁的结构，一旦误操作按压活动盖上的未被插头遮盖往的部分，则会把电源插头弹起并使得插销裸露，存在触电风险。

因此，需要提供一种超薄插座，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供一种超薄插座，所述超薄插座包括：

壳体，所述壳体具有开口；

活动盖，所述活动盖沿第一方向在伸出于所述开口的工作位置和回缩于所述壳体内的回缩位置之间可移动地连接于所述开口，所述活动盖具有插孔，所述第一方向平行于所述插孔的孔深方向；

浮动件，所述浮动件沿所述第一方向在第一位置和第二位置之间可移动地连接于所述壳体内，位于所述第一位置的所述浮动件相对于位于所述第二位置的所述浮动件更靠近所述活动盖；

传动组件，所述传动组件包括第一传动件、第二传动件和换向传动件，所述第一传动件连接于所述活动盖，所述第二传动件连接于所述浮动件，所述换向传动件绕垂直于所述第一方向的枢转轴可枢转地连接于所述壳体内，所述换向传动件的相对于所述枢转轴的两侧分别传动连接至所述第一传动件和所述第二传动件；

第一锁止部，所述第一锁止部沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸布置于所述壳体内；以及

自锁件，所述自锁件具有用于适配所述第一锁止部的第二锁止部和用于抵接插销的导向斜面，所述自锁件沿所述第二方向在使得所述第二锁止部接触所述第一锁止部的锁定位置和使得所述第二锁止部脱离所述第一锁止部的解锁位置之间可移动地连接于所述浮动件，所述导向斜面具有沿所述第二方向间隔的第一端和第二端，所述第一端到所述活动盖的距离小于所述第二端到所述活动盖的距离。

可选地，所述壳体包括上壳体、下壳体、以及位于所述上壳体与所述下壳体之间的容置腔，所述开口位于所述上壳体，所述容置腔内具有：

支架，所述支架与所述开口对应，所述支架连接至所述下壳体，所述支架具有沿所述第一方向延伸的第一引导构件；和

第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别连接至所述浮动件和所述自锁件；

所述第一锁止部设置于所述支架；

所述浮动件沿所述第一方向可移动地连接于所述第一引导构件，所述浮动件具有第二引导构件；

所述自锁件沿所述第二方向可移动地连接于所述第二引导构件。

可选地，所述超薄插座还包括：

第二弹性件，所述第二弹性件连接至所述活动盖，用以对所述活动盖施加沿第一方向朝向所述回缩位置移动的作用力。

可选地，所述第一传动件构造为第一齿条，所述第二传动件构造为第二齿条，所述换向传动件构造为齿轮，所述齿轮分别与所述第一齿条、所述第二齿条啮合，所述第一齿条的长度方向和所述第二齿条的长度方向均平行于所述第一方向。

可选地，所述第一引导构件构造为从所述支架的靠近所述上壳体的一表面沿所述第一方向凹陷设置的第一引导槽；所述浮动件沿所述第一方向滑动配合于所述第一引导槽，处于所述第二位置的所述浮动件抵接至所述第一引导槽的槽底面；并且/或者

所述第二引导构件构造为从所述浮动件的一侧面沿所述第二方向凹陷设置的第二引导槽，所述自锁件沿所述第二方向滑动配合于所述第二引导槽内，所述第二引导槽的槽口指向与所述自锁件从所述锁定位置向所述解锁位置的移动方向相同，所述第二引导槽的槽底设置有供所述第二锁止部活动穿过的锁定过孔，所述第二引导槽的靠近所述活动盖的一侧具有供所述插销活动穿过的第一插接缺口。

可选地，所述支架上朝向所述上壳体的一表面具有第二插接缺口，在所述浮动件处于第一位置的所述浮动件上的所述第一插接缺口与所述第二插接缺口拼接形成适配于所述插销的插接过孔；

所述超薄插座还包括：

第一插套，所述第一插套连接于所述支架内，所述第一插套位于所述浮动件移动路径的旁侧，且所述第一插套和所述导向斜面均与所述插接过孔对应，在插销插入所述第一插套的过程中，所述插销接触于所述导向斜面并从所述第一端向所述第二端移动。

可选地，所述第一锁止部构造为从所述第一引导槽的侧壁沿所述第二方向延伸的锁止口，所述第二锁止部构造为沿所述第二方向凸出设置的锁止凸起，所述锁止凸起相对所述导向斜面的所述第二端更靠近所述第一端。

可选地，所述超薄插座还包括：

位于所述容置腔内的第三引导机构，所述第三引导机构连接于所述活动盖，所述第三引导机构沿所述第一方向滑动配合于所述支架/所述下壳体。

可选地，所述活动盖呈帽状，其具有：

面板部，所述面板部与所述开口适配，所述面板部上设置所述插孔，处于所述回缩位置的所述面板部与所述上壳体的外表面齐平；

支撑部，所述支撑部构造为从所述面板部的外周缘沿所述第一方向朝所述下壳体延伸形成，所述支撑部沿所述面板部的周向连续地设置，所述支撑部沿所述第一方向滑动配合于所述开口；以及

檐体部，所述檐体部连接于所述支撑部的背离所述面板部的一端外侧，处于工作位置的所述檐体部抵接至所述上壳体。

可选地，两个所述第一插套沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向间隔设置，所述自锁件具有两个所述导向斜面，两个所述导向斜面分别对应于两个所述第一插套。

根据本实用新型的超薄插座，通过设置具有开口的壳体，在开口处沿第一方向可移动地设置具有插孔的活动盖，当活动盖从开口伸出时处于工作位置，活动盖缩回容置腔时处于回缩位置；通过在壳体内设置垂直于第一方向的第一锁止部，并将浮动件沿第一方向移动连接于壳体内，从而使得浮动件沿第一方向相对于壳体在第一位置和第二位置之间移动，浮动件处于第一位置时更靠近活动盖；自锁件沿第二方向可移动地连接于壳体内，自锁件还具有适配第一锁止部的第二锁止部和用于抵接插销的导向斜面，在插销插入插孔并接触导向斜面的过程中，自锁件先随浮动件从第一位置向第二位置移动，在第二位置处，自锁件因导向斜面受到插销的抵靠，继续沿第二方向从解锁位置向锁定位置移动，当自锁件处于锁定位置时，第一锁止部与第二锁止部接触并沿第一方向锁止配合，此时活动盖不能沿第一方向朝回缩位置移动；再通过设置传动组件，使得浮动件和活动盖的移动方向相反，即活动盖在浮动件向第二位置移动时向工作位置移动。通过采用上述技术方案，能够在插头插入该超薄插座以后，对活动盖沿第一方向回缩的移动自由度进行限制，从而防止出现因误操作按压活动盖而导致插头与活动盖出现间隙的情况，有助于降低触电风险，进而提高用电安全性。

附图说明

本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的超薄插座与插头相连的立体视图；

图2为图1所示的超薄插座与插头相连的俯视图；

图3为图1所示的超薄插座与插头在拆解状态下的立体视图；

图4为沿图2中的线A-A所截的一个剖视图，其中，活动盖处于回缩位置，浮动件处于第一位置，且自锁件处于解锁位置；

图5为沿图2中的线A-A所截的另一个剖视图，其中，活动盖处于工作位置，浮动件处于第二位置，且自锁件处于解锁位置；

图6为沿图2中的线A-A所截的再一个剖视图，其中，活动盖处于工作位置，浮动件处于第二位置，且自锁件处于锁定位置；

图7为图1所示的超薄插座与插头相连的局部剖视图；其中，活动盖处于工作位置，浮动件处于第二位置，且自锁件处于锁定位置；

图8为图1至图7中所示的活动盖的一个立体视图；

图9为图1至图7中所示的活动盖的另一个立体视图；

图10为图1至图7中所示的上壳体的立体视图；

图11为图3至图7中所示的支架的立体视图；

图12为图3至图7中所示的浮动件的一个立体视图；

图13为图3至图7中所示的浮动件的另一个立体视图；

图14为图3至图7中所示的自锁件的立体视图；

图15为图3至图7中所示的自锁件的侧视图；以及

图16为图1所示的超薄插座与插头在拆解状态下的局部立体视图。

附图标记说明：

100：壳体 110：上壳体

111：开口 112：第二弹簧定位柱

120：下壳体 130：容置腔

200：活动盖 210：面板部

211：插孔 211a：第一插孔

211b：第二插孔 220：支撑部

230：檐体部 231：引导柱

231a：第二弹簧定位孔 300：支架

310：第一引导槽 311：锁止口

320：第二插接缺口 330：引导孔

340：导向槽 350：枢转轴

400：浮动件 410：第二引导槽

411：锁定过孔 412：第一弹簧定位柱

420：第一插接缺口 430：第一导向块

500：自锁件 510：锁止凸起

520：导向斜面 521：第一端

522：第二端 530：第一弹簧定位孔

540：连接部 541：第二导向块

600：传动组件 610：第一齿条

620：第二齿条 630：齿轮

700：第一压簧 710：第二压簧

800：插接过孔 1000：插头

1010：插销 1011：第一插销

1012：第二插销 D1：第一方向

D2：第二方向 D3：第三方向

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

本实用新型提供一种超薄插座。如图1至图14所示，根据本实用新型的超薄插座包括壳体100、活动盖200、支架300、浮动件400、自锁件500、传动组件600、以及第一弹性件。

其中，壳体100包括上壳体110、下壳体120、以及位于上壳体110与下壳体120之间的容置腔130，上壳体110具有开口111。活动盖200具有插孔211，活动盖200沿第一方向D1在伸出于开口111的工作位置和回缩于容置腔130的回缩位置之间可移动地连接于开口111，其中，第一方向D1平行于插孔211的孔深方向。支架300位于容置腔130内并与开口111对应，支架300连接于下壳体120，支架300具有沿第一方向D1延伸的第一引导构件和沿垂直于第一方向D1的第二方向D2延伸的第一锁止部。浮动件400沿第一方向D1在第一位置和第二位置之间可移动地连接于第一引导构件，位于第一位置的浮动件400相对于位于第二位置的浮动件400更靠近活动盖200，浮动件400具有第二引导构件。自锁件500具有用于适配第一锁止部的第二锁止部和用于抵接插销1010的导向斜面520，自锁件500沿第二方向D2在使得第二锁止部接触第一锁止部的锁定位置和使得第二锁止部脱离第一锁止部的解锁位置之间可移动地连接于第二引导构件，导向斜面520具有沿第二方向D2间隔的第一端521和第二端522，第一端521到活动盖200的距离小于第二端522到活动盖200的距离，在插销1010插入插孔211并接触导向斜面520的过程中，自锁件500带动浮动件400从第一位置向第二位置移动，自锁件500从解锁位置向锁定位置移动。传动组件600包括第一传动件、第二传动件和换向传动件，第一传动件连接于活动盖200，第二传动件连接于浮动件400，换向传动件绕垂直于第一方向D1的枢转轴350可枢转地连接于支架300，换向传动件的相对于枢转轴350的两侧分别传动连接至第一传动件和第二传动件，以使得活动盖200和浮动件400分别沿着平行于第一方向D1的相反方向移动。第一弹性件的两端分别连接至浮动件400和自锁件500，以对自锁件500施加沿第二方向D2朝向解锁位置移动的作用力。

根据本实用新型的超薄插座，通过设置内部具有容置腔130、外部具有开口111的壳体100，在开口111处沿第一方向D1可移动地设置具有插孔211的活动盖200，当活动盖200从开口111伸出时处于工作位置，活动盖200缩回容置腔130时处于回缩位置；通过在容置腔130内设置与开口111对应的支架300，而在支架300上设置沿第一方向D1的第一引导构件和垂直于第一方向D1的第一锁止部，并将浮动件400沿第一方向D1移动连接于第一引导构件，从而使得浮动件400沿第一方向D1相对于支架300在第一位置和第二位置之间移动，浮动件400处于第一位置时更靠近活动盖200；浮动件400具有第二引导构件，自锁件500沿第二方向D2可移动地连接于第二引导构件，自锁件500还具有适配第一锁止部的第二锁止部和用于抵接插销1010的导向斜面520，在插销1010插入插孔211并接触导向斜面520的过程中，自锁件500先随浮动件400从第一位置向第二位置移动，在第二位置处，自锁件500因导向斜面520受到插销1010的抵靠，继续沿第二方向D2从解锁位置向锁定位置移动，当自锁件500处于锁定位置时，第一锁止部与第二锁止部接触并沿第一方向D1锁止配合，此时活动盖200不能沿第一方向D1朝回缩位置移动；再通过设置传动组件600，使得浮动件400和活动盖200的移动方向相反，即活动盖200在浮动件400向第二位置移动时向工作位置移动；通过设置第一弹性件给自锁件500提供作用力，使得自锁件500能够在插销1010拔出后自动复位至解锁位置。通过采用上述技术方案，能够在插头1000插入该超薄插座以后，对活动盖200沿第一方向D1回缩的移动自由度进行限制，从而防止出现因误操作按压活动盖200而导致插头1000与活动盖200出现间隙的情况，有助于降低触电风险，进而提高用电安全性。

此外，参阅图3、图4和图7，超薄插座还包括第二弹性件，第二弹性件连接至活动盖200，用以对活动盖200施加沿第一方向D1朝向回缩位置移动的作用力。在插头1000插装到该超薄插座上以后，第二弹性件处于储能状态；在插头1000从该超薄插座上脱离后，第二弹性件释放弹性势能，以驱使活动盖200向回缩位置移动。

参阅1至图9、以及图12和图13，关于传动组件600的实施，例如可以是，第一传动件构造为第一齿条610，第二传动件构造为第二齿条620，换向传动件构造为齿轮630。齿轮630的相对两侧的齿分别与第一齿条610、第二齿条620啮合。第一齿条610的长度方向和第二齿条620的长度方向均平行于第一方向D1。在插头1000插入超薄插座的过程中，插销1010会抵靠自锁件500，继而带动浮动件400与活动盖200相互远离。当活动盖200和浮动件400的距离最远时，活动盖200与插头1000仍有一定距离。在插头1000继续插入超薄插座的过程中，抵靠自锁件500的导向斜面520，使得自锁件500沿第二方向D2由解锁位置向锁定位置移动，直至自锁件500切换至锁定位置，此时，活动盖200沿第一方向D1的自由度得到限制，能够避免因误操作按压活动盖200而导致活动盖200向回缩位置移动。

参阅图3至图7、以及图11至图13，第一引导构件可以构造为从支架300的靠近上壳体110的一表面沿第一方向D1凹陷设置的第一引导槽310。浮动件400的外形构造与第一引导槽310适配。浮动件400沿第一方向D1滑动配合于第一引导槽310，处于第二位置的浮动件400抵接至第一引导槽310的槽底面。第二引导构件构造为从浮动件400的一侧面沿第二方向D2凹陷设置的第二引导槽410。自锁件500沿第二方向D2滑动配合于第二引导槽410内。第二引导槽410的槽口指向与自锁件500从锁定位置向解锁位置的移动方向相同。第二引导槽410的槽底设置有供第二锁止部沿第二方向D2活动穿过的锁定过孔411，第二引导槽410的靠近活动盖200的一侧具有供插销1010活动穿过的第一插接缺口420。在插销1010插入插座的过程中，插销1010依次穿过活动盖200上的插孔211、第一插接缺口420后抵接至自锁件500的导向斜面520，由于自锁件500在到达第二引导槽410的槽底之前，自锁件500沿第二方向D2移动的自由度受到限制，从而自锁件500在插销1010的抵靠作用力下带动浮动件400一起移动。直到浮动件400移动至第二位置时，自锁件500在导向斜面520与插销1010抵靠作用下沿第二方向D2移动，使得第二锁止部穿过锁定过孔411抵接于第一锁止部，阻止浮动件400和活动盖200沿第一方向D1的移动。

由于插销1010完全插入到插座之后，是要与位于插座内的插套形成电连接。所以当浮动件400处于第二位置且自锁件500处于锁定位置时，插销1010的一部分抵接于导向斜面520的第二端522，另一部分插接于插套中。对此，参阅图3至图7、以及图11至图13，根据本实用新型的超薄插座，支架300上朝向上壳体110的一表面具有第二插接缺口320，在浮动件400处于第一位置的浮动件400上的第一插接缺口420与第二插接缺口320拼接形成适配于插销1010的插接过孔800。在插销1010穿过活动盖200上的插孔211之后进入插接过孔800，一方面可以利用插接过孔800对插销1010进行定位；另一方面在继续插入插销1010的过程中，可以利用相互远离的第一插接缺口420和第二插接缺口320对插销1010进行导正，防止插销1010歪斜。

参阅图3至图7、以及图11至图14，在两个第二插接缺口320之间的支架300上设置有沿第一方向D1延伸的导向槽340，导向槽340与第一引导槽310的槽内相通，相应地，在浮动件400上设置导向槽340沿第一方向D1滑动配合的第一导向块430。还可以在自锁件500上设置与导向槽340适配的第二导向块541。这样在浮动件400和自锁件500沿第一方向D1移动的过程中，导向槽340除了能够沿第一方向D1分别与自锁件500、浮动件400构成滑动导向配合，还能够对浮动件400和自锁件500沿第三方向D3的位置进行限定。

参阅图3至图7、以及图11至图13，上述活动盖200上的插孔211至少包括两个第一插孔211a，还可以包括一个第二插孔211b，两个第一插孔211a可以用来与电源线的零线、火线的极性相对应。第二插孔211b用于与电源线的接地线的极性相对应。例如，活动盖200上可以只有两个第一插孔211a，以适配具有两个插销1010的插头1000；也可以有两个第一插孔211a和一个第二插孔211b，从而适配具有三个插销1010的插头1000；还可以将前述两种形式结合，做成具有五个插孔211的，即具体包括两组插孔211，其中一组是两个第一插孔211a的，另一组是两个第一插孔211a和一个第二插孔211b的。相应地，插头1000的插销1010也分为第一插销1011和第二插销1012。在确保插头1000与插座正常连接的状态下，插入第一插孔211a的插销1010可以被认为是第一插销1011，插入第二插孔211b的插销1010可以被认为是第二插销1012。

此外，参阅图3至图14，超薄插座还包括与第一插孔211a对应的第一插套。第一插套连接于支架300内，第一插套位于浮动件400移动路径的旁侧，且第一插套和导向斜面520均与插接过孔800对应。在插销1010插入第一插套的过程中，插销1010接触于导向斜面520并从第一端521向第二端522移动。换言之，在插销1010从导向斜面520的第一端521向第二端522移动的过程中，插销1010插入到第一插套内。

参阅图3至图14，在实现自锁件500与支架300之间的锁止配合方面，本实用新型的第一锁止部可以构造为从第一引导槽310的侧壁沿第二方向D2延伸的锁止口311，第二锁止部构造为沿第二方向D2凸出设置的锁止凸起510，锁止凸起510相对导向斜面520的第二端522更靠近第一端521。通过锁止凸起510与锁止口311的配合，能够对自锁件500沿第一方向D1的自由度进行可靠地限制。

参阅图3至图7、以及图11至图14，锁止口311可以沿第一方向D1延伸至支架300的外表面。这样有利于增加锁止凸起510在锁止口311内的插入深度，从而使得自锁件500与支架300之间的锁定配合更加可靠稳固。

参阅图1至图14，两个第一插套沿第三方向D3间隔设置，第三方向D3垂直于第一方向D1和第二方向D2。自锁件500具有两个导向斜面520，两个导向斜面520分别对应于两个第一插套。例如，自锁件500具有两个锁止臂和连接在两个锁止臂的相同一端之间的连接部540。连接部540的背离锁止臂的一侧中部设置第二导向块541。锁止臂包括沿第二方向D2布置的导向楔块和锁止凸起510，导向楔块的外轮廓尺寸大于锁止凸起510，使得导向楔块与锁止凸起510之间形成限位台阶，限位台阶能够限制导向楔块穿过锁定过孔411。导向斜面520就是设置在导向楔块上。

参阅图3至图7、以及图12至图14，上述的第一弹性件可以构造为第一压簧700，自锁件500上朝向第二引导槽410的槽底的一侧连接至第一压簧700的一端，第一压簧700的另一端连接至第二引导槽410的槽底。例如，在自锁件500上朝向第二引导槽410的槽底的表面设置第一弹簧定位孔530，并在第二引导槽410的槽底设置第一弹簧定位柱412。当然，也可以将第一弹簧定位孔530设置在第二引导槽410的槽底，将第一弹簧定位柱412设置在自锁件500上。第一弹簧定位孔530用于容纳和第一压簧700的一端，第一弹簧定位柱412用于插接和定位第一压簧700的另一端。

参阅图1至图10，在活动盖200沿第一方向D1移动时，为了对活动盖200的移动进行准确的导向，本实用新型的超薄插座还包括位于容置腔130内的第三引导机构。第三引导机构连接于活动盖200，第三引导机构沿第一方向D1滑动配合于支架300。在本实用新型的另一个实施方案中，第三引导机构也可以沿第一方向D1滑动配合于下壳体120或者上壳体110。

进一步地，参阅图1至图11，第二弹性件构造为第二压簧710。第三引导机构可以构造为沿第一方向D1延伸的引导柱231，支架300上具有适配于引导柱231的引导孔330。通过引导柱231与引导孔330的配合，使得活动盖200沿第一方向D1滑动配合于支架300上。引导柱231的靠近上壳体110的一端具有适配于第二压簧710的第二弹簧定位孔231a，上壳体110的内表面具有适配于第二压簧710的第二弹簧定位柱112。通过第二弹簧定位孔231a和第二弹簧定位柱112，能够对第二压簧710可靠地进行定位，还能防止第二压簧710脱离。

此外，参阅图1至图11，活动盖200呈帽状，活动盖200朝向容置腔130内的一侧形成凹槽，凹槽用于在活动盖200处于回缩位置时容纳支架300。具体的构造可以为，活动盖200具有面板部210、支撑部220、以及檐体部230。其中，面板部210与开口111适配，面板部210上设置插孔211，面板部210在处于回缩位置时与上壳体110的外表面齐平。支撑部220构造为从面板部210的外周缘沿第一方向D1朝下壳体120延伸形成，支撑部220沿面板部210的周向连续地设置，支撑部220沿第一方向D1滑动配合于开口111。檐体部230连接于引导部的背离面板部210的一端外侧，处于工作位置的檐体部230抵接至上壳体110，以沿第一方向D1与上壳体110构成限位配合。

参阅图1至图14，本实用新型的第一齿条610、第二齿条620、齿轮630分别可以设置两个。引导柱231和引导孔330分别也可以设置两个。

其中，两个第一齿条610沿第三方向D3分置于活动盖200的两侧内壁。两个第二齿条620沿第三方向D3分置于浮动件400的两外侧，并且第二齿条620的靠近活动盖200的一端沿第三方向D3延伸连接于浮动件400。支架300上对应于第二齿条620的延伸部分设置可供其滑动的豁口，豁口连通至第一引导槽310，且豁口沿第一方向D1的尺寸与第二齿条620的延伸部分的活动范围适配。两个齿轮630沿第三方向D3分置于支架300的两外侧。两个引导柱231沿第二方向D2或者第三方向D3分置于活动盖200的两侧，并与檐体部230相连。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件，也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims

1.一种超薄插座，其特征在于，所述超薄插座包括：

壳体，所述壳体具有开口；

2.根据权利要求1所述的超薄插座，其特征在于，所述壳体包括上壳体、下壳体、以及位于所述上壳体与所述下壳体之间的容置腔，所述开口位于所述上壳体，所述容置腔内具有：

所述第一锁止部设置于所述支架；

3.根据权利要求2所述的超薄插座，其特征在于，所述超薄插座还包括：

4.根据权利要求1或2所述的超薄插座，其特征在于，所述第一传动件构造为第一齿条，所述第二传动件构造为第二齿条，所述换向传动件构造为齿轮，所述齿轮分别与所述第一齿条、所述第二齿条啮合，所述第一齿条的长度方向和所述第二齿条的长度方向均平行于所述第一方向。

5.根据权利要求2所述的超薄插座，其特征在于，所述第一引导构件构造为从所述支架的靠近所述上壳体的一表面沿所述第一方向凹陷设置的第一引导槽；所述浮动件沿所述第一方向滑动配合于所述第一引导槽，处于所述第二位置的所述浮动件抵接至所述第一引导槽的槽底面；并且/或者

6.根据权利要求5所述的超薄插座，其特征在于，所述支架上朝向所述上壳体的一表面具有第二插接缺口，在所述浮动件处于第一位置的所述浮动件上的所述第一插接缺口与所述第二插接缺口拼接形成适配于所述插销的插接过孔；

所述超薄插座还包括：

7.根据权利要求5所述的超薄插座，其特征在于，所述第一锁止部构造为从所述第一引导槽的侧壁沿所述第二方向延伸的锁止口，所述第二锁止部构造为沿所述第二方向凸出设置的锁止凸起，所述锁止凸起相对所述导向斜面的所述第二端更靠近所述第一端。

8.根据权利要求3所述的超薄插座，其特征在于，所述超薄插座还包括：

9.根据权利要求2所述的超薄插座，其特征在于，所述活动盖呈帽状，其具有：

10.根据权利要求6所述的超薄插座，其特征在于，两个所述第一插套沿垂直于所述第一方向和所述第二方向的第三方向间隔设置，所述自锁件具有两个所述导向斜面，两个所述导向斜面分别对应于两个所述第一插套。