CN217468668U - 电芯压条和电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电芯压条和电池模组，其中电芯压条包括：凸起部和L型固定组件，所述凸起部上设有开孔单元，所述开孔单元至少包括两个开孔，并且所述凸起部上沿其长度方向的两侧分别形成第一翻边和第二翻边；所述L型固定组件包括水平的固定部和与所述固定部垂直的连接部，所述第一翻边和所述第二翻边的端部分别与所述连接部相连。由此，采用该电芯压条不仅实现了电池模组上设计线束的捆绑而且实现了泄压阀的可视，而且省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

Description

电芯压条和电池模组

技术领域

本实用新型属于电池领域，具体涉及一种电芯压条和电池模组。

背景技术

目前为了实现对电池模组内泄压阀的可视、线束的捆扎以及对电芯固定，使用了中部板材打孔的电芯压条，通过该孔洞可以实现对电芯泄压阀的可视化，同时在电芯压条两侧板材进行钣金和打孔处理，用以尼龙扎带捆绑固定线束。然而由于现有的电芯压条需要进行中部板材开槽，导致其处理工序繁琐且成本较高。

因此，现有的电芯压条有待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电芯压条和电池模组，采用该电芯压条不仅实现了电池模组上设计线束的捆绑而且实现了泄压阀的可视，而且省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电芯压条。根据本实用新型的实施例，所述电芯压条包括：

凸起部，所述凸起部上设有开孔单元，所述开孔单元至少包括两个开孔，并且所述凸起部上沿其长度方向的两侧分别形成第一翻边和第二翻边；

L型固定组件，所述L型固定组件包括水平的固定部和与所述固定部垂直的连接部，所述第一翻边和所述第二翻边的端部分别与所述连接部相连。

由此，通过采用具有凸起部和L型固定组件的电芯压条，在凸起部上设置至少包括两个开孔的开孔单元，将设计线束沿凸起部的长度方向布置，然后通过绑线穿过凸起部上至少两个开孔对线束进行固定，同时将该电芯压条布置在电芯单元的上方，该凸起部与电芯单元上泄压阀相对应，即凸起部位于电芯泄压阀的上方，从而实现泄压阀的可视，省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的电芯压条还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述开孔单元内所述开孔沿所述凸起部宽度方向设置。由此，可以实现设计线束捆绑的稳定性。

优选地，每个所述开孔单元内相邻两个所述开孔的距离为6～8mm。由此，可以实现设计线束捆绑的稳定性。

优选地，上述电芯压条包括多个所述开孔单元，所述多个开孔单元沿所述凸起部的长度方向间隔布置。由此，可以实现设计线束捆绑的稳定性。

优选地，相邻两个所述开孔单元的距离为40～80mm。由此，可以实现设计线束捆绑的稳定性。

优选地，所述开孔的直径为1～2mm。

优选地，所述凸起部的高度为12～26mm。由此，可以实现电芯防爆阀的可视。

在本实用新型的再一个方面，本实用新型提出了一种电池模组。根据本实用新型的实施例，所述电池模组包括：

第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板平行且间隔布置；

电芯组件，所述电芯组件设在所述第一端板和所述第二端板之间，所述电芯组件包括多个电芯单元，每个所述电芯单元均包括多个电芯，每个所述电芯单元的多个所述电芯在所述电芯的厚度方向依次排布且多个所述电芯上防爆阀构成防爆阀组；

电芯压条，所述电芯压条为上述的电芯压条，所述电芯压条设在所述第一端板和所述第二端板之间，并且所述第一翻边和所述第二翻边端部的固定部分别与所述第一端板和所述第二端板相连，所述凸起部位于所述防爆阀组上方，所述第一翻边和所述第二翻边与所述电芯存在距离。

由此，通过采用上述包括凸起部和L型固定组件的电芯压条，在凸起部上设置至少包括两个开孔的开孔单元，将设计线束沿凸起部的长度方向布置，然后通过绑线穿过凸起部上至少两个开孔对线束进行固定，同时电芯组件包括多个电芯单元，每个电芯单元均包括多个电芯，每个电芯单元的多个电芯在电芯的厚度方向依次排布且多个电芯上防爆阀构成防爆阀组，电芯压条上凸起部与电芯单元上泄压阀相对应，即凸起部位于电芯泄压阀的上方，从而实现电池模组上泄压阀的可视，省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的电池模组还可以具有如下附加的技术特征：

优选地，所述第一端板与所述电芯单元之间设有隔热垫；和/或所述第二端板与所述电芯单元之间设有隔热垫。

优选地，上述电池模组包括多个所述电芯压条，所述多个电芯压条在所述第一端板和所述第二端板之间间隔布置，并且每个所述电芯单元上的防爆阀组对应一个所述电芯压条。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的电芯压条的结构示意图；

图2是根据本实用新型再一个实施例的电芯压条的俯视结构图；

图3是根据本实用新型再一个实施例的电芯压条上凸起部的截面图；

图4是根据本实用新型一个实施例的电池模组的部分结构示意图。

附图标记：

100：凸起部；10：开孔单元；101：开孔；11：第一翻边；12：第二翻边；200：L型固定组件；21：固定部；22：连接部；1000：第一端板；2000：第一端板；3000：电芯组件；30：电芯单元；31：电芯；4000：电芯压条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种电芯压条。根据本实用新型的实施例，参考图1和2，该电芯压条包括：凸起部100和L型固定组件200。

根据本实用新型的实施例，参考图1和2，凸起部100上设有开孔单元10，开孔单元10至少包括两个开孔101，并且凸起部100上沿其长度方向的两侧分别形成第一翻边11和第二翻边12。具体的，设计线束(未示出)沿凸起部100的长度方向布置在凸起部100的上表面上，绑线(未示出)例如尼龙绳穿过至少两个开孔101对线束进行捆绑，从而实现对线束的固定。需要说明的是，上述设计线束的一端与电芯单元上的电芯相连，其另一端与BMS相连，以实现对电芯单元内温度等的监控。

根据本实用新型的一个实施例，参考图3，凸起部100截面为方形结构，并且第一翻边11和第二翻边12均垂直于凸起部100的侧壁，优选第一翻边11和第二翻边12相对于凸起部100对称布置，并且凸起部100的高度为12～26mm，即凸起部100相对于第一翻边11或第二翻边12的高度为12～26mm。具体的，如果电芯泄压阀破裂会有一些物质排出，这个高度的凸起部100可以很好观察到泄压阀的状态。

需要说明的是，开孔单元10中开孔101的布置方式并不受特别限制，只要能实现凸起部100上设计线束的捆绑即可，例如开孔单元10内开孔101沿凸起部100宽度方向设置，并且开孔单元10内两个相邻开孔101的距离为6～8mm，从而可以提高设计线束捆绑的稳定性，同时开孔101的直径为1～2mm。

根据本实用新型的实施例，参考图1，凸起部100设有多个开孔单元10，并且多个开孔单元10沿凸起部100的长度方向间隔布置，即在设计线束的长度方向上采用多个开孔101对线束进行固定，并且相邻两个开孔单元的距离为40～80mm，从而进一步提高设计线束捆绑的稳定性。

根据本实用新型的实施例，参考图1，L型固定组件200包括水平的固定部21和与固定部21垂直的连接部22，第一翻边11和第二翻边12的端部分别与连接部22相连，即在第一翻边11的两端分别设有L型固定组件200，并且L型固定组件200的连接部22与第一翻边11相连，优选连接部22与第一翻边11垂直，同样在第二翻边12的两端分别设有L型固定组件200，并且L型固定组件200的连接部22与第二翻边11相连，优选连接部22与第二翻边11垂直。

由此，通过采用具有凸起部100和L型固定组件200的电芯压条，在凸起部100上设置至少包括两个开孔101的开孔单元10，将设计线束沿凸起部100的长度方向布置，然后通过绑线穿过凸起部100上至少两个开孔101对线束进行固定，同时将该电芯压条布置在电芯单元的上方，该凸起部100与电芯单元上泄压阀相对应，即凸起部100位于电芯泄压阀的上方，从而实现泄压阀的可视，省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

在本实用新型的再一个方面，本实用新型提出了一种电池模组。根据本实用新型的实施例，参考图4，第一端板1000、第二端板2000、电芯组件3000和电芯压条4000。

根据本实用新型的实施例，第一端板1000和第二端板2000平行且间隔布置。

根据本实用新型的实施例，电芯组件3000设在第一端板1000和第二端板2000之间，电芯组件3000包括多个电芯单元30，每个电芯单元30均包括多个电芯31，每个电芯单元30的多个电芯31在电芯31的厚度方向依次排布且多个电芯31上防爆阀(未示出)构成防爆阀组(未示出)。

进一步地，第一端板1000与电芯单元30之间可以设有隔热垫(未示出)；和/或第二端板200与电芯单元30之间可以设有隔热垫(未示出)。优选地，第一端板1000与电芯单元30之间、第二端板2000与电芯单元30之间均设置有隔热垫(未示出)，隔热垫用于电芯单元30与第一端板1000、第二端板2000间的隔热，从而保证电池模组的电芯单元30中每个电芯31的温度一致性。需要说明的是，隔热垫可以采用本领域常规具有隔热功能的材料，同时电芯组件3000还包括汇流排支架总成(未示出)等，此处不再赘述。

根据本实用新型的实施例，电芯压条4000为上述的电芯压条，并且电芯压条4000设在第一端板1000和第二端板2000之间，并且第一翻边11和第二翻边12端部的固定部21分别与第一端板1000和第二端板2000相连，凸起部100位于防爆阀组上方，第一翻边11和第二翻边12与电芯31存在距离。具体的，第一翻边11和第二翻边12均位于电芯31的上方且不与电芯31接触，并且凸起部100位于防爆阀组上方，即凸起部100的最上端与防爆阀组的距离高于凸起部100的高度，从而通过该凸起部100即可实现电芯31上防爆阀的状态；并且在高度方向上，第一端板1000和第二端板2000低于电芯31的上端，电芯压条4000上第一翻边11和第二翻边12端部的固定部21均搭接在第一端板1000和第二端板2000的上端，从而实现对电芯组件3000的固定。

优选，该电池模组包括多个电芯压条4000，多个电芯压条4000在第一端板1000和第二端板2000之间间隔布置，并且每个电芯单元30上的防爆阀组(未示出)对应一个电芯压条4000。

需要说明的是，该电池模组除上述部件外还包括箱体等常规电池部件，此处不再赘述。

由此，通过采用上述通过采用上述包括凸起部100和L型固定组件200的电芯压条4000，在凸起部100上设置至少包括两个开孔101的开孔单元10，将设计线束沿凸起部100的长度方向布置，然后通过绑线穿过凸起部100上至少两个开孔101对线束进行固定，同时电芯组件3000包括多个电芯单元30，每个电芯单元30均包括多个电芯31，每个电芯单元30的多个电芯31在电芯31的厚度方向依次排布且多个电芯31上防爆阀构成防爆阀组，电芯压条4000上凸起部100与电芯单元30上泄压阀相对应，即凸起部100位于电芯泄压阀的上方，从而实现电池模组上泄压阀的可视，省却了现有技术中为了实现电芯泄压阀的可视而在电芯压条中部板材开槽的工序，降低了成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电芯压条，其特征在于，包括：

凸起部，所述凸起部上设有开孔单元，所述开孔单元至少包括两个开孔，并且所述凸起部上沿其长度方向的两侧分别形成第一翻边和第二翻边；

L型固定组件，所述L型固定组件包括水平的固定部和与所述固定部垂直的连接部，所述第一翻边和所述第二翻边的端部分别与所述连接部相连。

2.根据权利要求1所述的电芯压条，其特征在于，所述开孔单元内所述开孔沿所述凸起部宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的电芯压条，其特征在于，每个所述开孔单元内相邻两个所述开孔的距离为6～8mm。

4.根据权利要求1所述的电芯压条，其特征在于，包括多个所述开孔单元，所述多个开孔单元沿所述凸起部的长度方向间隔布置。

5.根据权利要求4所述的电芯压条，其特征在于，相邻两个所述开孔单元的距离为40～80mm。

6.根据权利要求1所述的电芯压条，其特征在于，所述开孔的直径为1～2mm。

7.根据权利要求1所述的电芯压条，其特征在于，所述凸起部的高度为12～26mm。

8.一种电池模组，其特征在于，包括：

第一端板和第二端板，所述第一端板和所述第二端板平行且间隔布置；

电芯组件，所述电芯组件设在所述第一端板和所述第二端板之间，所述电芯组件包括多个电芯单元，每个所述电芯单元均包括多个电芯，每个所述电芯单元的多个所述电芯在所述电芯的厚度方向依次排布且多个所述电芯上防爆阀构成防爆阀组；

电芯压条，所述电芯压条为权利要求1-7中任一项所述的电芯压条，所述电芯压条设在所述第一端板和所述第二端板之间，并且所述第一翻边和所述第二翻边端部的固定部分别与所述第一端板和所述第二端板相连，所述凸起部位于所述防爆阀组上方，所述第一翻边和所述第二翻边与所述电芯存在距离。

9.根据权利要求8所述的电池模组，其特征在于，所述第一端板与所述电芯单元之间设有隔热垫；和/或

所述第二端板与所述电芯单元之间设有隔热垫。

10.根据权利要求8或9所述的电池模组，其特征在于，包括多个所述电芯压条，所述多个电芯压条在所述第一端板和所述第二端板之间间隔布置，并且每个所述电芯单元上的防爆阀组对应一个所述电芯压条。

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