CN217466417U - 一种混凝土试模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种混凝土试模,属于岩土力学领域,该装置包括侧模,底盘与约束器,其特征为所述侧模由第一侧模和第二侧模拼接形成,底盘上有环状凹槽,拼接后的侧模插入底盘环状凹槽,使得侧模与底盘相互垂直,约束器套在侧模上部环状卡口,固定侧模。本实用新型的混凝土试模脱模十分方便,避免脱模过程对样品的干扰,从而能得到更接近真实物理力学状态的混凝土块。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土力学领域,具体为一个标准件混凝土试模。
背景技术
在制作混凝土试样时,将浆液配比调好后装入试模,对其进行养护,养护结束需要将混凝土试样从模具中取出。由于传统模具侧模是一体的,很难将混凝土试样从模具中完整取出,通常需要借助其他工具锤击才能脱模,这不但费时费力,还容易破坏混凝土的完整性,影响试件的力学与物理学性质。因此,提出一个新的方案能够使混凝土试模方便地取出混凝土试块。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混凝土试模,使得混凝土试模能够方便地取出混凝土试块。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现: 一种混凝土试模,包括侧模,底盘与约束器,其特征为所述侧模由第一侧模和第二侧模拼接形成,底盘上有环状凹槽,拼接后的侧模插入底盘的环状凹槽中,侧模与底盘相互垂直,约束器套在侧模上的环状卡口,固定侧模。
优选的,所述的侧模的第一侧模左连接处设有第一侧模凹槽,右连接处设有第一侧模凸块;第二侧模左连接处设有第二侧模凸块,右连接处设有第二侧模凹槽;两侧模对接时第二侧模左连接处第二侧模凸块卡入第一侧模左连接处第一侧模凹槽中,第一侧模右连接处第一侧模凸块卡入第二侧模右连接处第二侧模凹槽中。
本实用新型具有以下有益效果:
首先,易于制造。在制作时两侧模尺寸完全一致,生产数量为偶数即可,制造工艺相对简单,成本低廉,可重复使用,即使出现损坏也很容易与其他同型号模具重新组合使用。
其次,在制作试件时,侧模可以借助两端的凹槽与凸块紧密结合,不会因模具贴合不紧密使试样而出现节理缝隙的情况。从试模中取出混凝土块时,先分离侧模、底盘和约束器后再取出试样,方便混凝土试块脱模。
再次,在底盘设置了环状凹槽,使得侧模在拼接后可插在底盘凹槽中,使得侧模与底盘间密封性更佳。
最后,在第一侧模对接侧设计有凹槽和凸块,在第二侧模对接侧也有此设计,便于第一侧模与第二侧模精准对接,提高了两侧模的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的各部分结构示意图;
图2为本实用新型的结合结构示意图;
图中:1、底盘;2、侧模;21、第一侧模;22、第二侧模;3、约束器;4、环状卡口;5、第一侧模凹槽;6、第一侧模凸块;7、第二侧模凸块;8、第二侧模凹槽;9、环形凹槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例,对本实用新型进行详细描述。
一种混凝土试模,如图1所示包括底盘(1)、侧模(2)与约束器(3),在底盘(1)上设有环形凹槽(9),侧模(2)可插入环状凹槽(9)内,使得两者相互垂直且紧密贴合,提高侧模与底盘密封性。侧模(2)由第一侧模(21)与第二侧模(22)对接形成,并且通过约束器(3)固定。在第一侧模(21)的左连接处开设上下贯通的第一侧模凹槽(5)和第一侧模凸块(6),在第二侧模(22)的连接处设置有上下连贯的第二侧模凸块(7)和第二侧模凹槽(8),在第一侧模(21)与第二侧模(22)对接时,第二侧模凸块(7)嵌入第一侧模凹槽(5),第一侧模凸块(6)嵌入第二侧模凹槽(8),提高了第一侧模(21)与第二侧模(22)的密封性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种混凝土试模,包括侧模(2),底盘(1)与约束器(3),其特征为所述侧模(2)由第一侧模(21)和第二侧模(22)拼接形成,底盘(1)上有环状凹槽(9),拼接后的侧模(2)插入底盘(1)的环状凹槽(9)中,侧模(2)与底盘(1)相互垂直,约束器(3)套在侧模(2)上的环状卡口(4)固定。
2.根据权力要求1所述的混凝土试模,其特征在于所述的侧模(2)的第一侧模(21)左连接处设有第一侧模凹槽(5),右连接处设有第一侧模凸块(6);第二侧模(22)左连接处设有第二侧模凸块(7),右连接处设有第二侧模凹槽(8);两侧模(2)对接后第二侧模(22)左连接处第二侧模凸块(7)卡入第一侧模(21)左连接处第一侧模凹槽(5)中,第一侧模(21)右连接处第一侧模凸块(6)卡入第二侧模(22)右连接处第二侧模凹槽(8)中。
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