CN217465949U - 一种圆锥滚子生产用规格检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锥滚子领域，具体为一种圆锥滚子生产用规格检测装置。该装置包括底板，所述底板的顶端外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁嵌套有活动块，通过设置有推动杆，使第一电机工作带动转盘竖直旋转，以使的固定块沿活动块外壁开设的滑槽内滑动，带动推动杆沿底板的顶端内壁水平滑动，在连接板的连接下，以使的圆锥滚子主体移动水平移动到电子秤主体的顶端，使电动推杆工作最后带动两组夹块与圆锥滚子主体分离，此时电子秤主体对圆锥滚子主体进行秤重，将数据传到显示主体中，进行显示，实现了圆锥滚子的质量检测。

Description

一种圆锥滚子生产用规格检测装置

技术领域

本实用新型涉及圆锥滚子领域，具体为一种圆锥滚子生产用规格检测装置。

背景技术

圆锥滚子轴承属于分离型轴承，轴承的内、外圈均具有锥形滚道，在大型机械使用时需要使用到圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承主要使用机器来生产，在使用之前需要对圆锥滚子轴承进行检测。

现有的圆锥滚子轴承进行重量检测时，大多数为人工操作，在拿取圆锥滚子轴承，容易掉落，导致圆锥滚子轴承发生损坏

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆锥滚子生产用规格检测装置，以解决上述背景技术中提出的圆锥滚子轴承进行重量检测时，大多数为人工操作，在拿取圆锥滚子轴承，容易掉落，导致圆锥滚子轴承发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥滚子生产用规格检测装置，包括底板，所述底板的顶端外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的外壁固定连接有固定块，所述固定块的外壁嵌套有活动块，所述活动块与固定块的连接部位开设有滑槽，所述活动块的外壁固定连接有推动杆；

所述推动杆远离活动块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的外壁旋接有两组活动杆，两组所述活动杆远离连接块的一端旋接有齿轮，所述齿轮的外壁旋接有开槽框架主体，所述齿轮的外壁啮合有齿条，所述齿条远离齿轮的一端固定连接有夹块；

所述底板的顶端位于第一电机的一侧固定连接有传送装置，所述传送装置的顶端贴合有圆锥滚子主体，所述底板的顶端边缘固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有电子秤主体，所述工作台的顶端位于电子秤主体的一侧固定连接有显示主体。

优选的，所述传送装置包括支撑腿，所述支撑腿设置有四组，四组所述支撑腿底端与底板的顶端固定连接，所述支撑腿的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁嵌套有传送皮带。

优选的，所述推动杆通过固定块、活动块和滑槽与底板之间构成滑动结构，所述滑槽的竖直高度与转盘的直径相等，所述连接板是由电动伸缩杆和支撑板构成，所述推动杆远离活动块的一端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有电动推杆。

优选的，所述活动杆设置有四组，四组所述活动杆的位置关系关于连接块对称设置。

优选的，所述齿条通过两组活动杆和齿轮与开槽框架主体之间构成滑动结构，所述齿轮的截面呈四分之一圆。

优选的，所述旋转轴设置有两组，两组所述旋转轴的位置关系关于传送皮带对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1本实用新型中，通过设置有两组夹块，使电动推杆工作带动连接块运动，在四组活动杆的旋接下，带动两组齿轮沿开槽框架主体内壁旋转，带动两组齿条沿开槽框架主体内壁相对滑动，带动两组夹块与圆锥滚子主体外壁贴合。

2本实用新型中，通过设置有推动杆，第一电机工作带动转盘竖直旋转，以使的固定块沿活动块外壁开设的滑槽内滑动，带动推动杆沿底板的顶端内壁水平滑动，在连接板的连接下，以使的圆锥滚子主体移动水平移动到电子秤主体的顶端，使电动推杆工作最后带动两组夹块与圆锥滚子主体分离，此时电子秤主体对圆锥滚子主体进行秤重，将数据传到显示主体中，进行显示，实现了圆锥滚子的质量检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的推动杆连接部位结构示意图；

图3为本实用新型的开槽框架主体连接部位结构示意图；

图4为本实用新型的开槽框架主体剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、转盘；4、固定块；5、活动块；6、滑槽；7、推动杆；8、连接板；9、电动推杆；10、连接块；11、活动杆；12、齿轮；13、开槽框架主体；14、齿条；15、夹块；16、传送装置；1601、支撑腿；1602、第二电机；1603、旋转轴；1604、传送皮带；17、圆锥滚子主体；18、工作台；19、电子秤主体；20、显示主体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥滚子生产用规格检测装置，包括底板1，底板1的顶端外壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3的外壁固定连接有固定块4，固定块4的外壁嵌套有活动块5，活动块5与固定块4的连接部位开设有滑槽6，活动块5的外壁固定连接有推动杆7；

推动杆7远离活动块5的顶端固定连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有电动推杆9，电动推杆9的输出端固定连接有连接块10，连接块10的外壁旋接有两组活动杆11，两组活动杆11远离连接块10的一端旋接有齿轮12，齿轮12的外壁旋接有开槽框架主体13，齿轮12的外壁啮合有齿条14，齿条14远离齿轮12的一端固定连接有夹块15；

底板1的顶端位于第一电机2的一侧固定连接有传送装置16，传送装置16的顶端贴合有圆锥滚子主体17，底板1的顶端边缘固定连接有工作台18，工作台18的顶端固定连接有电子秤主体19，工作台18的顶端位于电子秤主体19的一侧固定连接有显示主体20。

本实施例中，如图1所示，传送装置16包括支撑腿1601，支撑腿1601设置有四组，四组支撑腿1601底端与底板1的顶端固定连接，支撑腿1601的外壁固定连接有第二电机1602，第二电机1602的输出端固定连接有旋转轴1603，旋转轴1603的外壁嵌套有传送皮带1604，有利于在四组支撑腿1601的支撑下，使第二电机1602工作带动旋转轴1603，在传送皮带1604的嵌套下，以使的两组旋转轴1603旋转带动传送皮带1604旋转，将圆锥滚子主体17移动到两组夹块15之间，实现圆锥滚子主体17连续检测。

本实施例中，如图1和图2所示，推动杆7通过固定块4、活动块5和滑槽6与底板1之间构成滑动结构，滑槽6的竖直高度与转盘3的直径相等，连接板8是由电动伸缩杆和支撑板构成，推动杆7远离活动块5的一端与电动伸缩杆固定连接，电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板固定连接，支撑板的顶端固定连接有电动推杆9，有利于第一电机2工作带动转盘3竖直旋转，以使的固定块4沿活动块5外壁开设的滑槽6内滑动，带动推动杆7沿底板1的顶端内壁水平滑动。

本实施例中，如图3和图4所示，活动杆11设置有四组，四组活动杆11的位置关系关于连接块10对称设置，有利于连接块10带动四组旋转。

本实施例中，如图3和图4所示，齿条14通过两组活动杆11和齿轮12与开槽框架主体13之间构成滑动结构，齿轮12的截面呈四分之一圆，有利于两组齿轮12沿开槽框架主体13内壁旋转，带动两组齿条14沿开槽框架主体13内壁相对滑动，带动两组夹块15与圆锥滚子主体17外壁贴合。

本实施例中，如图1所示，旋转轴1603设置有两组，两组旋转轴1603的位置关系关于传送皮带1604对称设置，有利于第二电机1602工作，在两组旋转轴1603的作用下，带动传送皮带1604旋转。

本实用新型的使用方法和优点：该种圆锥滚子生产用规格检测装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，使用时，首先，在四组支撑腿1601的支撑下，使第二电机1602工作带动旋转轴1603，在传送皮带1604的嵌套下，以使的两组旋转轴1603旋转带动传送皮带1604旋转，将圆锥滚子主体17移动到两组夹块15之间；

然后，使连接板8工作，在电动伸缩杆和支撑板的连接下，带动开槽框架主体13下降，使电动推杆9工作带动连接块10运动，在四组活动杆11的旋接下，带动两组齿轮12沿开槽框架主体13内壁旋转，带动两组齿条14沿开槽框架主体13内壁相对滑动，带动两组夹块15与圆锥滚子主体17外壁贴合；

最后，使第一电机2工作带动转盘3竖直旋转，以使的固定块4沿活动块5外壁开设的滑槽6内滑动，带动推动杆7沿底板1的顶端内壁水平滑动，在连接板8的连接下，以使的圆锥滚子主体17移动水平移动到电子秤主体19的顶端，使电动推杆9工作最后带动两组夹块15与圆锥滚子主体17分离，此时电子秤主体19对圆锥滚子主体17进行秤重，将数据传到显示主体20中，进行显示，实现了圆锥滚子的质量检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种圆锥滚子生产用规格检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端外壁固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)的外壁固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的外壁嵌套有活动块(5)，所述活动块(5)与固定块(4)的连接部位开设有滑槽(6)，所述活动块(5)的外壁固定连接有推动杆(7)；

所述推动杆(7)远离活动块(5)的顶端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的顶端固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的输出端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的外壁旋接有两组活动杆(11)，两组所述活动杆(11)远离连接块(10)的一端旋接有齿轮(12)，所述齿轮(12)的外壁旋接有开槽框架主体(13)，所述齿轮(12)的外壁啮合有齿条(14)，所述齿条(14)远离齿轮(12)的一端固定连接有夹块(15)；

所述底板(1)的顶端固定连接有传送装置(16)，且传送装置(16)位于第一电机(2)的一侧，所述传送装置(16)的顶端贴合有圆锥滚子主体(17)，所述底板(1)的顶端边缘固定连接有工作台(18)，所述工作台(18)的顶端固定连接有电子秤主体(19)，所述工作台(18)的顶端固定连接有显示主体(20)，且显示主体(20)位于电子秤主体(19)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用规格检测装置，其特征在于：所述传送装置(16)包括支撑腿(1601)，所述支撑腿(1601)设置有四组，四组所述支撑腿(1601)底端与底板(1)的顶端固定连接，所述支撑腿(1601)的外壁固定连接有第二电机(1602)，所述第二电机(1602)的输出端固定连接有旋转轴(1603)，所述旋转轴(1603)的外壁嵌套有传送皮带(1604)。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用规格检测装置，其特征在于：所述推动杆(7)通过固定块(4)、活动块(5)和滑槽(6)与底板(1)之间构成滑动结构，所述滑槽(6)的竖直高度与转盘(3)的直径相等，所述连接板(8)是由电动伸缩杆和支撑板构成，所述推动杆(7)远离活动块(5)的一端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有电动推杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用规格检测装置，其特征在于：所述活动杆(11)设置有四组，四组所述活动杆(11)的位置关系关于连接块(10)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥滚子生产用规格检测装置，其特征在于：所述齿条(14)通过两组活动杆(11)和齿轮(12)与开槽框架主体(13)之间构成滑动结构，所述齿轮(12)的截面呈四分之一圆。

6.根据权利要求2所述的一种圆锥滚子生产用规格检测装置，其特征在于：所述旋转轴(1603)设置有两组，两组所述旋转轴(1603)的位置关系关于传送皮带(1604)对称设置。

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