CN217465637U - 一种内螺纹深度及垂直度检验装置 - Google Patents
一种内螺纹深度及垂直度检验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217465637U CN217465637U CN202221352706.0U CN202221352706U CN217465637U CN 217465637 U CN217465637 U CN 217465637U CN 202221352706 U CN202221352706 U CN 202221352706U CN 217465637 U CN217465637 U CN 217465637U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- scale rod
- scale
- depth
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 18
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 10
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型涉及一种内螺纹深度及垂直度检验装置，包括圆形的刻度杆、可拆卸固接在刻度杆下端的螺纹头以及套在刻度杆外圈的测量套，所述螺纹头上设有外螺纹且直径大于刻度杆直径，所述测量套的下端面与刻度杆垂直，所述刻度杆上设有竖向排布的刻度，所述测量套的侧面开有观察口，所述观察口的侧面设有指示箭头，本实用新型可以对螺纹孔的深度进行比较精确的测量，同时对螺纹孔的垂直度进行检验，本实用新型适应范围广，可以通过更换螺纹头对各种型号规格的螺纹孔进行测量，且结构简单，测量精度高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及检验工具领域，尤其涉及到内螺纹检验工具领域，具体是指一种内螺纹深度及垂直度检验装置。
背景技术
在紧固件的加工车间中，内螺纹的检验是一项常用的质检工序，现有内螺纹的深度检验比较困难，质检人员通常采用游标卡尺来检验内螺纹的孔深，因此检验的只是孔深而不是螺纹部分的深度，因此并没有良好的对螺纹部分深度进行检测的工装，并且现有内螺纹的垂直度检验也没有很好的工装。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种内螺纹深度及垂直度检验装置，可以实现螺纹深度和垂直度的检验。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种内螺纹深度及垂直度检验装置，包括圆形的刻度杆、可拆卸固接在刻度杆下端的螺纹头以及套在刻度杆外圈的测量套，所述螺纹头上设有外螺纹且直径大于刻度杆直径，所述测量套的下端面与刻度杆垂直，所述刻度杆上设有竖向排布的刻度，所述测量套的侧面开有观察口，所述观察口的侧面设有指示箭头。
本方案中的螺纹头与待检测的螺纹孔直径相同，通过更换螺纹头可以测量不同的螺孔，将螺纹头旋转入螺纹孔内直至端部，测量套在刻度杆上滑动，使测量套贴合在螺纹孔外端面，通过测量套的侧面观察口观察刻度杆上的刻度，指示箭头所指示的刻度就是螺纹孔的深度，同时由于测量套贴合在螺纹孔外端面，通过塞尺插入测量套与工件的缝隙，从而得出测量套与工件端面的夹角，从而得出螺纹孔的垂直度，本方案中的指示箭头设置在侧面的观察口上，防止指示箭头长期工作磨损。
作为优化，还包括操作杆，所述操作杆的中部与刻度杆铰接，所述刻度杆的上端开有容纳操作杆的容纳槽。本方案中操作杆的中部与刻度杆铰接，通过将操作杆摆动至与刻度杆垂直，可以用来握住从而旋转刻度杆，操作杆还可以旋转从而放置在容纳槽内，从而便于测量套的上下滑动。
作为优化，所述观察口的宽度自内圈向外圈逐渐增大。本方案中观察口的宽度自内圈向外圈逐渐增大，从而使观察口的侧面为斜面，便于减小指示箭头与刻度杆上刻度之间的距离，同时便于观测。
作为优化，所述刻度杆的下端固接有方形头，所述螺纹头的上端面开有与方形头适配的方形沉槽，紧固螺钉穿过螺纹头下端面后紧固在方形头内。本方案中刻度杆下端的方形头插入螺纹头上端面的方形沉槽中，并通过紧固螺钉实现固定。
作为优化，所述螺纹头下端面设有螺钉头沉孔，所述紧固螺钉的螺钉头设置在螺钉头沉孔内。本方案中紧固螺钉的螺钉头设置在螺钉头沉孔内，防止端部凸出与螺纹孔底部干涉，影响测量数据。
作为优化，所述测量套外圈为圆形且直径为螺纹头直径的2~10倍。本方案中测量套外圈直径为螺纹头直径的2~10倍，从而增大测量套底面与工件之间的缝隙，便于塞尺进行测量。
作为优化，所述刻度沿刻度杆周向闭合。本方案中刻度沿刻度杆周向闭合，从而使测量套旋转至任意角度，观察口上的指示箭头均可以指示刻度，从而便于各种位置螺纹孔的测量。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，可以对螺纹孔的深度进行比较精确的测量，同时对螺纹孔的垂直度进行检验，本实用新型适应范围广，可以通过更换螺纹头对各种型号规格的螺纹孔进行测量，且结构简单，测量精度高，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A-A面剖视图；
图3为本实用新型螺纹头剖视图；
图4为本实用新型图1中B-B面剖视图；
图5为本实用新型使用状态示意图；
图中所示：
1、刻度杆，2、螺纹头，3、操作杆，4、销轴，5、测量套，6、观察口，7、指示箭头，8、方形头， 9、紧固螺钉。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
如图1~5所示，本实用新型的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，包括圆形的刻度杆1、可拆卸固接在刻度杆1下端的螺纹头2以及套在刻度杆1外圈的测量套5，刻度杆1、螺纹头2和测量套5均为耐磨钢材料。
所述螺纹头2上设有外螺纹且直径大于刻度杆1直径，螺纹头2可拆卸固接在刻度杆1下端，本实施例中所述刻度杆1的下端固接有方形头8，方形头8的对角小于刻度杆1的直径，所述螺纹头2的上端面开有与方形头8适配的方形沉槽，紧固螺钉9穿过螺纹头2下端面后紧固在方形头8内。所述螺纹头2下端面设有螺钉头沉孔，所述紧固螺钉9的螺钉头设置在螺钉头沉孔内。
刻度杆1为圆形杆，测量套5的内孔与刻度杆1的外径相等，所述测量套5外圈为圆形且直径为螺纹头2直径的2~10倍，所述测量套5的下端面与刻度杆1垂直，从而便于检测螺纹孔的垂直度。
所述刻度杆1上设有竖向排布的刻度，所述刻度沿刻度杆1周向闭合，述测量套5的侧面开有观察口6，所述观察口6的侧面设有指示箭头7。指示箭头7朝向的刻度为测量套5下端面到螺纹头2下端面的距离。
如图4所示，所述观察口6的宽度自内圈向外圈逐渐增大，从而形成喇叭口，且指示箭头7设置在喇叭口上，从而使指示箭头7的端部靠近刻度杆1，同时便于观察刻度。
还包括操作杆3，所述操作杆3的中部与刻度杆1铰接且铰接轴与刻度杆1垂直，所述刻度杆1的上端开有容纳操作杆3的容纳槽，操作杆3的直径小于容纳槽的宽度，从而使操作杆3旋转至与刻度杆1同轴时，操作杆3位于容纳槽中，使测量套5上下滑动不干涉。
本实用新型的使用方法：
使用时，将螺纹头2更换至与待检测的螺纹孔直径相同，使操作杆3的转动至与刻度杆1垂直，通过握住操作杆3来旋转刻度杆1，将螺纹头2旋转入螺纹孔内直至端部。
测量套5在刻度杆1上滑动，使测量套5贴合在螺纹孔外端面，通过测量套的侧面观察口观察刻度杆上的刻度，指示箭头所指示的刻度就是螺纹孔的深度.
同时由于测量套贴合在螺纹孔外端面，通过塞尺插入测量套与工件的缝隙，从而得出测量套与工件端面的夹角，从而得出螺纹孔的垂直度。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (7)
1.一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：包括圆形的刻度杆（1）、可拆卸固接在刻度杆（1）下端的螺纹头（2）以及套在刻度杆（1）外圈的测量套（5），所述螺纹头（2）上设有外螺纹且直径大于刻度杆（1）直径，所述测量套（5）的下端面与刻度杆（1）垂直，所述刻度杆（1）上设有竖向排布的刻度，所述测量套（5）的侧面开有观察口（6），所述观察口（6）的侧面设有指示箭头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：还包括操作杆（3），所述操作杆（3）的中部与刻度杆（1）铰接，所述刻度杆（1）的上端开有容纳操作杆（3）的容纳槽。
3.根据权利要求1所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：所述观察口（6）的宽度自内圈向外圈逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：所述刻度杆（1）的下端固接有方形头（8），所述螺纹头（2）的上端面开有与方形头（8）适配的方形沉槽，紧固螺钉（9）穿过螺纹头（2）下端面后紧固在方形头（8）内。
5.根据权利要求4所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：所述螺纹头（2）下端面设有螺钉头沉孔，所述紧固螺钉（9）的螺钉头设置在螺钉头沉孔内。
6.根据权利要求1所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：所述测量套（5）外圈为圆形且直径为螺纹头（2）直径的2~10倍。
7.根据权利要求1所述的一种内螺纹深度及垂直度检验装置，其特征在于：所述刻度沿刻度杆（1）周向闭合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221352706.0U CN217465637U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种内螺纹深度及垂直度检验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221352706.0U CN217465637U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种内螺纹深度及垂直度检验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217465637U true CN217465637U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83278283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221352706.0U Active CN217465637U (zh) | 2022-06-01 | 2022-06-01 | 一种内螺纹深度及垂直度检验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217465637U (zh) |
-
2022
- 2022-06-01 CN CN202221352706.0U patent/CN217465637U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109341494A (zh) | 快速检测内孔倒角深度的装置 | |
| CN203704817U (zh) | 用于检测石墨电极圆锥内螺纹的螺纹塞规 | |
| CN217465637U (zh) | 一种内螺纹深度及垂直度检验装置 | |
| CN207936891U (zh) | 一种内螺纹中径测量仪 | |
| CN212779065U (zh) | 螺栓球上杆件垂直度检测装置 | |
| CN211121022U (zh) | 滑套外花键与轴承外圆同轴度快速检测装置 | |
| CN209820370U (zh) | 一种法兰盖深度检具 | |
| CN202255248U (zh) | 一种预埋套管垂直度检测工装 | |
| CN205718776U (zh) | 大直径内外圆双用检测量具 | |
| CN209802331U (zh) | 一种主轴锥套锥度精密检测工装 | |
| CN210833389U (zh) | 一种机械加工用局部平面度检验尺 | |
| CN202938764U (zh) | 一种两孔中心距测量装置 | |
| CN107966090A (zh) | 一种检测窄槽和细盲孔深度的可快换探针式测量装置 | |
| CN209085507U (zh) | 内孔倒角深度的快速检测装置 | |
| CN217155257U (zh) | 一种快速检测产品内孔与端面垂直度的检具 | |
| CN220366772U (zh) | 一种新型多功能检具 | |
| CN205981033U (zh) | 一种测量锥形孔截面直径的检具 | |
| CN111426259A (zh) | 一种中大孔径类零件用检测装置及方法 | |
| CN110715624A (zh) | 一种气动检测锥度角度的检具及检测方法 | |
| CN201335669Y (zh) | 一种内径测量装置 | |
| CN215639192U (zh) | 一种气门座圈外径检测检具 | |
| CN214702065U (zh) | 碳纤维大尺寸内径测量装置 | |
| CN109974563B (zh) | 一种气缸体缸孔环槽深度检测专用检具 | |
| CN204807022U (zh) | 一种手持两瓣式内螺纹指示量规 | |
| CN209802269U (zh) | 一种多缸圆锥破主轴锥度精密检测工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A device for checking the depth and verticality of internal threads Effective date of registration: 20231218 Granted publication date: 20220920 Pledgee: Laiwu Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: SHANDONG JIUJIA FASTENER CO.,LTD. Registration number: Y2023980072467 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |