CN217465392U - 一种电熔炉余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及余热回收技术领域，公开了一种电熔炉余热回收装置，包括基板和固定板，所述固定板通过支杆固定连接在基板顶部外侧，所述固定板顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有电熔炉炉体，所述基板顶部外壁固定连接有回收箱，所述回收箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有热气管，所述热气管顶端和电熔炉炉体相连通。本实用新型通过设置的回收箱、热气管、进水管和输水管，使得电熔炉炉体在加热时产生的热量经过热气管流动至回收箱内侧，此时经过进水管的作用向输水管内输入清水，当清水在输水管内流动时，热气能够对清水起到加热的作用，从而达到余热回收利用的效果，较为实用，适合广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种电熔炉余热回收装置。
背景技术
电热熔炉，是利用电热效应供热的冶金炉，是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式，电热熔炉分为直接加热和间接加热两种，在直接加热电热熔炉中，电流直接通过物料，因电热功率集中在物料本身，所以物料加热很快，适用于要求快速加热的工艺，例如锻造坯料的加热。
电熔炉在对物料进行加热的过程中，会产生有较多的热量，因此需要余热回收装置对产生的热量进行回收利用，而当前的余热回收装置在使用时，不具有对热气中含有的杂质进行过滤的功能，导致回收的热气存在污染的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电熔炉余热回收装置，解决了背景技术中所提出的所回收的热气存在污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电熔炉余热回收装置，包括基板和固定板，所述固定板通过支杆固定连接在基板顶部外侧，所述固定板顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有电熔炉炉体，所述基板顶部外壁固定连接有回收箱，所述回收箱一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有热气管，所述热气管顶端和电熔炉炉体相连通；
所述回收箱远离热气管的一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有回流管，所述回流管顶端和电熔炉炉体相连通，所述回收箱内侧设置有金属滤网，所述金属滤网位于回流管一侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收箱顶部外壁开设有检修口，且检修口位于金属滤网正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收箱顶部外壁开设有滑槽，所述滑槽位于检修口一侧，且滑槽内壁滑动连接有连接块，所述连接块顶端固定连接有密封板，所述密封板位于检修口正上方。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述密封板顶部一侧外壁固定连接有推拉板，所述回收箱顶部外壁固定连接有限位块，且密封板一端和限位块一侧外壁相接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收箱一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有进水管，所述回收箱两侧内壁固定连接有同一个U型结构的输水管，且输水管一端和进水管相连通。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收箱远离进水管的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有出水管，所述出水管和输水管一端相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种电熔炉余热回收装置，通过设置的回收箱、热气管、进水管和输水管，使得电熔炉炉体在加热时产生的热量经过热气管流动至回收箱内侧，此时经过进水管的作用向输水管内输入清水，当清水在输水管内流动时，热气能够对清水起到加热的作用，从而达到余热回收利用的效果，加热之后的热水经过出水管排出。
2.本实用新型一种电熔炉余热回收装置，通过设置的金属滤网，能够对热气中含有的杂质起到过滤的作用，过滤之后的热气经过回流管的作用再次流动至电熔炉炉体内，从而达到余热回收的效果。
3.本实用新型一种电熔炉余热回收装置，通过设置的密封板、检修口、滑槽、连接块、推拉板和限位块，便于将金属滤网从回收箱内取出对其表面上积累的杂质进行有效的清理，达到了便于清洁的效果，同时可以达到对回收箱的密封效果，使得热气不会出现泄漏的情况。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电熔炉余热回收装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种电熔炉余热回收装置的回收箱剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种电熔炉余热回收装置的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、基板；2、固定板；3、电熔炉炉体；4、回收箱；5、热气管；6、进水管；7、回流管；8、输水管；9、出水管；10、金属滤网；11、检修口；12、滑槽；13、连接块；14、密封板；15、推拉板；16、限位块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电熔炉余热回收装置，包括基板1和固定板2，固定板2通过支杆固定连接在基板1顶部外侧，固定板2顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有电熔炉炉体3，基板1顶部外壁固定连接有回收箱4，回收箱4一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有热气管5，热气管5顶端和电熔炉炉体3相连通，电熔炉炉体3在加热时产生的热量经过热气管5流动至回收箱4内侧；
回收箱4远离热气管5的一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有回流管7，回流管7顶端和电熔炉炉体3相连通，回收箱4内侧设置有金属滤网10，金属滤网10位于回流管7一侧，能够对热气中含有的杂质起到过滤的作用，过滤之后的热气经过回流管7的作用再次流动至电熔炉炉体3内。
请参阅图2-3，在具体实施方式中，回收箱4顶部外壁开设有检修口11，且检修口11位于金属滤网10正上方，回收箱4顶部外壁开设有滑槽12，滑槽12位于检修口11一侧，且滑槽12内壁滑动连接有连接块13，连接块13顶端固定连接有密封板14，密封板14位于检修口11正上方，达到对回收箱4的密封效果，使得热气不会出现泄漏的情况，密封板14顶部一侧外壁固定连接有推拉板15，经过推拉板15、滑槽12和连接块13的作用将密封板14向一侧拉动，便于经过检修口11的作用对金属滤网10进行拆卸，从而便于将金属滤网10从回收箱4内取出对表面上积累的杂质进行有效的清理，回收箱4顶部外壁固定连接有限位块16，且密封板14一端和限位块16一侧外壁相接触。
请参阅图1-2，进一步的，回收箱4一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有进水管6，回收箱4两侧内壁固定连接有同一个U型结构的输水管8，且输水管8一端和进水管6相连通，经过进水管6的作用向输水管8内输入清水，当清水在输水管8内流动时，经过热气管5流动至回收箱4内的热气能够对清水起到加热的作用，从而达到余热回收利用的效果，回收箱4远离进水管6的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有出水管9，出水管9和输水管8一端相连通，加热之后的热水经过出水管9排出。
需要说明的是，本实用新型为一种电熔炉余热回收装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：具体使用时，电熔炉炉体3在加热时产生的热量经过热气管5流动至回收箱4内侧，此时经过进水管6的作用向输水管8内输入清水，当清水在输水管8内流动时，经过热气管5流动至回收箱4内的热气能够对清水起到加热的作用，从而达到余热回收利用的效果，加热之后的热水经过出水管9排出，并且热气向回流管7流动，经过金属滤网10的作用，能够对热气中含有的杂质起到过滤的作用，过滤之后的热气经过回流管7的作用再次流动至电熔炉炉体3内，从而达到余热回收的效果，当金属滤网10在长期工作之后表面上积累有较多的杂质时，经过推拉板15、滑槽12和连接块13的作用将密封板14向一侧拉动，便于经过检修口11的作用对金属滤网10进行拆卸，从而便于将金属滤网10从回收箱4内取出对表面上积累的杂质进行有效的清理，达到了便于清洁的效果，清理完成之后，再次将金属滤网10安装在回流管7一侧，经过推拉板15、滑槽12和连接块13的作用将密封板14向限位块16一侧拉动，直到密封板14完全的将检修口11遮挡住，从而达到对回收箱4的密封效果，使得热气不会出现泄漏的情况。
Claims (6)
1.一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：包括基板(1)和固定板(2)，所述固定板(2)通过支杆固定连接在基板(1)顶部外侧，所述固定板(2)顶部外壁开设有安装孔，且安装孔内壁固定连接有电熔炉炉体(3)，所述基板(1)顶部外壁固定连接有回收箱(4)，所述回收箱(4)一侧外壁开设有第一开口，且第一开口内壁固定连接有热气管(5)，所述热气管(5)顶端和电熔炉炉体(3)相连通；
所述回收箱(4)远离热气管(5)的一侧外壁开设有第二开口，且第二开口内壁固定连接有回流管(7)，所述回流管(7)顶端和电熔炉炉体(3)相连通，所述回收箱(4)内侧设置有金属滤网(10)，所述金属滤网(10)位于回流管(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)顶部外壁开设有检修口(11)，且检修口(11)位于金属滤网(10)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)顶部外壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)位于检修口(11)一侧，且滑槽(12)内壁滑动连接有连接块(13)，所述连接块(13)顶端固定连接有密封板(14)，所述密封板(14)位于检修口(11)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：所述密封板(14)顶部一侧外壁固定连接有推拉板(15)，所述回收箱(4)顶部外壁固定连接有限位块(16)，且密封板(14)一端和限位块(16)一侧外壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)一侧外壁开设有第一通孔，且第一通孔内壁固定连接有进水管(6)，所述回收箱(4)两侧内壁固定连接有同一个U型结构的输水管(8)，且输水管(8)一端和进水管(6)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种电熔炉余热回收装置，其特征在于：所述回收箱(4)远离进水管(6)的一侧外壁开设有第二通孔，且第二通孔内壁固定连接有出水管(9)，所述出水管(9)和输水管(8)一端相连通。
Priority Applications (1)
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| CN202220085080.5U CN217465392U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种电熔炉余热回收装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN217465392U true CN217465392U (zh) | 2022-09-20 |
Family
ID=83261914
Family Applications (1)
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| CN202220085080.5U Active CN217465392U (zh) | 2022-01-13 | 2022-01-13 | 一种电熔炉余热回收装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN217465392U (zh) |
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2022
- 2022-01-13 CN CN202220085080.5U patent/CN217465392U/zh active Active
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