CN209872998U - 一种高炉复风使用的撇渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了一种高炉复风使用的撇渣器，包括流通管，所述流通管顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面开设有限位槽，且支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定安装有电机。该高炉复风使用的撇渣器，通过在高炉复风时，启动电机带动第一闸门下降关闭流通管并打开第二闸门，使铁水不经过撇渣器并通过旱道流通，在此过程中利用利用导热层的热传导使撇渣器温度升高，当撇渣器温度达到一定数值时，启动电机驱动第二闸门关闭并打开第一闸门，从而使铁水经过撇渣器流通，对铁水中的渣铁进行过滤，操作简单，省时省力，提高了撇渣器的使用寿命以及铁水的质量。

Description

一种高炉复风使用的撇渣器

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，具体为一种高炉复风使用的撇渣器。

背景技术

撇渣器是高炉出铁过程中将渣铁分离的一个容器，它经受着高温渣铁的烧蚀和冲刷，正常情况下每个月要从中流过一万多吨铁水，是炉前操作的一个关键环节，从铁口出来的熔渣和铁水，因其密度不同，熔渣浮在铁水的上面，撇渣器充满铁水后，因小井和主铁沟经过道连通，铁水可以通过，熔渣被挡板阻隔，不能流到小井里，从而完成渣铁分流工作。

然而，现有的高炉在长期休风后复风时，由于渣铁流动性不好，当渣铁在撇渣器分离时容易造成撇渣器的堵塞，从而影响炉前正常出渣铁，现有的高炉在复风时常铺设临时通道用来过铁，但当渣铁流动性转好后，不能及时将渣铁改为由撇渣器排放，需要在堵口后，人工清理小坑的黄沙，第二炉出铁时才由撇渣器正常排放，费时费力，操作复杂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高炉复风使用的撇渣器，具备省时省力、操作简单的优点，解决了现有的高炉在长期休风后复风时，由于渣铁流动性不好，当渣铁在撇渣器分离时容易造成撇渣器的堵塞，从而影响炉前正常出渣铁，现有的高炉在复风时常铺设临时通道用来过铁，但当渣铁流动性转好后，不能及时将渣铁改为由撇渣器排放，需要在堵口后，人工清理小坑的黄沙，第二炉出铁时才由撇渣器正常排放，费时费力，操作复杂的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高炉复风使用的撇渣器，包括流通管，所述流通管顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的侧面开设有限位槽，且支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的一侧固定安装有电机，所述流通管上固定套装有撇渣器，且流通管的一侧设有旱道，所述旱道与流通管的连接处活动套装有第二闸门，且旱道与流通管之间设有导热层，所述撇渣器内腔的一侧固定套装有连接管，所述连接管底部的一侧固定套装有第一进液管，所述撇渣器侧面的中部设有隔热箱，所述隔热箱的内部设有电推杆，所述电推杆的一端固定连接有位于第一进液管内部的挡板，所述第一进液管的内部固定套装有位于挡板下方的第一过滤网，所述连接管底部的另一侧固定套装有第二进液管，所述第二进液管的顶部固定套装有第二过滤网，所述撇渣器内腔的一侧固定安装有液压推杆，所述液压推杆的一端固定连接有刮板，所述第二进液管的一侧设有位于撇渣器内部的收集箱。

优选的，所述电机的输出轴上固定套装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部螺纹套装有套筒，所述套筒的底部固定连接有第一闸门，所述第一闸门顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶部与顶板底部的一侧固定连接。

优选的，所述收集箱内腔一侧的顶部固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端活动套装有弹簧，且第二伸缩杆的一端固定连接有密封板。

优选的，所述第一闸门与流通管活动套接，且第一闸门与限位槽活动套接。

优选的，所述密封板与收集箱活动套接，所述密封板的一个侧面与刮板的侧面活动连接，且密封板的另一侧与弹簧的一端固定连接。

优选的，所述第一进液管与挡板活动套接，且第一进液管有第二进液管固定套接。

优选的，所述刮板与连接管活动套接，且刮板的底部与第二过滤网的顶部活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该高炉复风使用的撇渣器，通过在高炉复风时，启动电机带动第一闸门下降关闭流通管并打开第二闸门，使铁水不经过撇渣器并通过旱道流通，在此过程中利用利用导热层的热传导使撇渣器温度升高，当撇渣器温度达到一定数值时，启动电机驱动第二闸门关闭并打开第一闸门，从而使铁水经过撇渣器流通，对铁水中的渣铁进行过滤，操作简单，省时省力，提高了撇渣器的使用寿命以及铁水的质量。

2、该高炉复风使用的撇渣器，通过启动电推杆推动挡板关闭第一进液管，利用第二进液管流通铁水，并通过第二进液管内腔顶部的第二过滤网对铁水中的渣铁进行过滤，一段时间后，启动电推杆带动挡板收缩打开第一进液管，使铁水在第一进液管中流通，并通过第一过滤网进行过滤，同时，启动液压推杆推动刮板将第二过滤网上过滤的渣铁推动至收集箱内进行收集，从而提高渣铁过滤的效果，避免过滤网被堵塞，同时便于对渣铁进行清理和收集处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构支撑架示意图；

图3为本实用新型结构撇渣器示意图；

图4为本实用新型结构收集箱示意图。

图中：1、流通管；2、支撑架；3、限位槽；4、顶板；5、电机；501、螺纹杆；502、套筒；503、第一闸门；504、第一伸缩杆；6、撇渣器；7、旱道；8、第二闸门；9、导热层；10、连接管；11、第一进液管；12、隔热箱；13、电推杆；14、挡板；15、第一过滤网；16、第二进液管；17、第二过滤网；18、液压推杆；19、刮板；20、收集箱；201、第二伸缩杆；202、弹簧；203、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高炉复风使用的撇渣器，包括流通管1，流通管1顶部的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的侧面开设有限位槽3，通过支撑架2侧面的限位槽3对第一闸门503进行限位，提高了第一闸门503升降时的稳定性，且支撑架2的顶部固定连接有顶板4，顶板4顶部的一侧固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定套装有螺纹杆501，螺纹杆501的底部螺纹套装有套筒502，套筒502的底部固定连接有第一闸门503，第一闸门503与流通管1活动套接，且第一闸门503与限位槽3活动套接，第一闸门503顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆504，第一伸缩杆504的顶部与顶板4底部的一侧固定连接，电机5、螺纹杆501、套筒502、第一伸缩杆504、支撑架2、顶板4和限位槽3的数量均有两个，一组上述结构位于旱道7，即第二闸门8上，通过电机5驱动第一闸门503和第二闸门8控制铁水的流通方向，流通管1上固定套装有撇渣器6，且流通管1的一侧设有旱道7，旱道7与流通管1的连接处活动套装有第二闸门8，且旱道7与流通管1之间设有导热层9，利用导热层9将旱道中流通铁水时产生的热量传导至撇渣器6上，对撇渣器6进行热传导加热，避免撇渣器6温度过低而流通铁水时，容易导致铁水冷却粘附在撇渣器6上，导致撇渣器6堵塞的问题，撇渣器6内腔的一侧固定套装有连接管10，连接管10底部的一侧固定套装有第一进液管11，第一进液管11与挡板14活动套接，且第一进液管11有第二进液管16固定套接，利用电推杆13推动挡板14对可对第一进液管11进行封闭，从而将铁水引导至第二进液管16中，利用第二过滤网17进行过滤，一段时间后，启动电推杆13带动挡板14收缩，从而利用第一进液管11流通铁水，并利用第一过滤网15过滤铁水，从而便于利用刮板19对第二过滤网17上过滤的渣铁进行清理，撇渣器6侧面的中部设有隔热箱12，隔热箱12的内部设有电推杆13，电推杆13的一端固定连接有位于第一进液管11内部的挡板14，第一进液管11的内部固定套装有位于挡板14下方的第一过滤网15，液压推杆18、刮板19、收集箱20、第二伸缩杆201、弹簧202、密封板203的数量均有两个，一组上述结构位于第一过滤网15上，从而在启动电推杆13推动挡板14对第一进液管11进行封闭时，利用上述结构对第一过滤网15上过滤的渣铁进行清理和收集，连接管10底部的另一侧固定套装有第二进液管16，第二进液管16的顶部固定套装有第二过滤网17，撇渣器6内腔的一侧固定安装有液压推杆18，液压推杆18的一端固定连接有刮板19，刮板19与连接管10活动套接，且刮板19的底部与第二过滤网17的顶部活动连接，在刮板19复位时，可对连接管10进行封闭，利用液压推杆18推动刮板19对第二过滤网17上的渣铁进行清理，利用第二伸缩杆201和弹簧202的配合，当刮板19挤压密封板203时，第二伸缩杆201和弹簧202带动密封板203收缩，从而打开收集箱20，便于刮板19推动的渣铁进入收集箱20，从而对第二过滤网17上过滤的渣铁进行清理和收集，第二进液管16的一侧设有位于撇渣器6内部的收集箱20，收集箱20内腔一侧的顶部固定连接有第二伸缩杆201，第二伸缩杆201的一端活动套装有弹簧202，且第二伸缩杆201的一端固定连接有密封板203，密封板203与收集箱20活动套接，密封板203的一个侧面与刮板19的侧面活动连接，且密封板203的另一侧与弹簧202的一端固定连接。

工作原理：首先，在高炉复风时，启动电机5驱动螺纹杆501转动，从而带动套筒502一端的第一闸门503下降，对流通管1进行封闭，同时按照上述流程启动第二闸门8上电机5，带动第二闸门8上升，使铁水通过旱道7流通，并利用导热层9进行热传导，当撇渣器6的温度升高一定的数值后，启动电机5带动第二闸门8下降对旱道7进行封闭，同时启动第一闸门503上的电机5带动第一闸门503上升打开流通管1，使铁水经过撇渣器6进行流通，然后，启动电推杆13带动挡板14对第一进液管11进行封闭，使铁水经过第二进液管16流通，并通过第二过滤网17对铁水中的渣铁进行过滤，一段时间后，启动电推杆13带动挡板14收缩，使铁水经过第一进液管11流通并利用第一过滤网15进行过滤，同时，启动液压推杆18推动刮板19对第二过滤网17上过滤的渣铁进行清理，当刮板19挤压密封板203后，利用第二伸缩杆201和弹簧202的配合，带动密封板203收缩打开收集箱20，从而对刮板19推动的渣铁进行收集，最后，一段时间后，按照上述流程，利用挡板14关闭第一进液管11，启动第一过滤网15上的液压推杆18，带动第一过滤网15上的刮板19对第一过滤网15进行清理，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高炉复风使用的撇渣器，包括流通管(1)，其特征在于：所述流通管(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的侧面开设有限位槽(3)，且支撑架(2)的顶部固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)顶部的一侧固定安装有电机(5)，所述流通管(1)上固定套装有撇渣器(6)，且流通管(1)的一侧设有旱道(7)，所述旱道(7)与流通管(1)的连接处活动套装有第二闸门(8)，且旱道(7)与流通管(1)之间设有导热层(9)，所述撇渣器(6)内腔的一侧固定套装有连接管(10)，所述连接管(10)底部的一侧固定套装有第一进液管(11)，所述撇渣器(6)侧面的中部设有隔热箱(12)，所述隔热箱(12)的内部设有电推杆(13)，所述电推杆(13)的一端固定连接有位于第一进液管(11)内部的挡板(14)，所述第一进液管(11)的内部固定套装有位于挡板(14)下方的第一过滤网(15)，所述连接管(10)底部的另一侧固定套装有第二进液管(16)，所述第二进液管(16)的顶部固定套装有第二过滤网(17)，所述撇渣器(6)内腔的一侧固定安装有液压推杆(18)，所述液压推杆(18)的一端固定连接有刮板(19)，所述第二进液管(16)的一侧设有位于撇渣器(6)内部的收集箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述电机(5)的输出轴上固定套装有螺纹杆(501)，所述螺纹杆(501)的底部螺纹套装有套筒(502)，所述套筒(502)的底部固定连接有第一闸门(503)，所述第一闸门(503)顶部的一侧固定连接有第一伸缩杆(504)，所述第一伸缩杆(504)的顶部与顶板(4)底部的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述收集箱(20)内腔一侧的顶部固定连接有第二伸缩杆(201)，所述第二伸缩杆(201)的一端活动套装有弹簧(202)，且第二伸缩杆(201)的一端固定连接有密封板(203)。

4.根据权利要求2所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述第一闸门(503)与流通管(1)活动套接，且第一闸门(503)与限位槽(3)活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述密封板(203)与收集箱(20)活动套接，所述密封板(203)的一个侧面与刮板(19)的侧面活动连接，且密封板(203)的另一侧与弹簧(202)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述第一进液管(11)与挡板(14)活动套接，且第一进液管(11)有第二进液管(16)固定套接。

7.根据权利要求1所述的一种高炉复风使用的撇渣器，其特征在于：所述刮板(19)与连接管(10)活动套接，且刮板(19)的底部与第二过滤网(17)的顶部活动连接。