CN212857752U - 一种高寿命的出铁沟撇渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高寿命的出铁沟撇渣器，包括沟底、沟底顶端的出铁过道、小井和撇渣器主体，所述靠近小井的撇渣器主体侧边表面限位安装有防护板，所述撇渣器主体的顶端垂直安装有支撑板，所述支撑板与防护板的顶端之间安装有动力机构，所述支撑板一侧的撇渣器主体顶端安装有安全房，所述安全房的内部安装有隔板，且安全房的一侧表面活动安装有活动门，所述安全房的顶端安装有抽气罩，且抽气罩的内部安装有过滤机构。本实用新型通过设置有一系列的结构，使得该高寿命的出铁沟撇渣器，可对铁水直接冲击的区域进行防护，便于对该区域进行更换，间接提高使用寿命，对铁水中的气体进行过滤，并实现一定的安全防护效果。

Description

一种高寿命的出铁沟撇渣器

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体为一种高寿命的出铁沟撇渣器。

背景技术

撇渣器，俗称砂口，是出铁过程中熔渣和铁水分离的地方，一般由耐火材料制造而成，实际工作时，因从铁口出来的熔渣和铁水，其密度不同，熔渣浮在铁水的上面，一般的撇渣器充满铁水后，因小井和主铁沟经过道连通，铁水可以通过，熔渣被挡板阻隔，不能流到小井里，从而完成渣铁分流工作。

现有的撇渣器一般为多个耐火预制件制造而成，为特定固定的形式进行安装，彼此无法进行分离，而撇渣器在实际使用，实际其不同区域所受的铁水冲击是不同的，经铁水快速且长期的冲击和侵蚀，撇渣器底端经常存在一些区域造成内凹的侵蚀现象，在侵蚀严重的情况下，则直接使得撇渣器撇渣性能下降，甚至直接报废，使得撇渣器的实际寿命较短，需要经常性的更换撇渣器，造成较大的购买成本的同时，还会造成停工停产，直接造成较大的经济损失，无法满足正常的且大规模的金属冶炼工厂所使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高寿命的出铁沟撇渣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高寿命的出铁沟撇渣器，包括沟底、沟底顶端的出铁过道、出铁过道内部的小井和安装在小井上方的撇渣器主体，所述靠近小井的撇渣器主体侧边表面限位安装有防护板，防护板的底端为曲面，所述撇渣器主体的顶端垂直安装有支撑板，所述支撑板与防护板的顶端之间安装有动力机构，所述支撑板一侧的撇渣器主体顶端安装有安全房，所述安全房的内部安装有隔板，且安全房的一侧表面活动安装有活动门，所述远离活动门的安全房表面安装有进风口，所述安全房的顶端安装有抽气罩，且抽气罩的内部安装有过滤机构。

优选的，所述动力机构包括电机和连接部件，电机安装在支撑板与防护板之间的撇渣器主体顶部，且电机的输出轴安装有动力螺杆，连接部件活动安装在动力螺杆与防护板顶端表面之间。

优选的，所述连接部件包括轴架和推拉块，轴架安装在防护板的顶端表面，推拉块经螺纹活动套接在动力螺杆表面，且轴架与推拉块相互连接。

优选的，所述推拉块的一侧表面安装有滑架，支撑板的表面安装有引导槽，且引导槽与滑架通过滑块连接。

优选的，所述抽气罩的顶端设置有开口，且过滤机构包括排风扇和集气斗，排风扇安装在抽气罩的内部顶端，集气斗安装在抽气罩的底端，且抽气罩与排风扇之间的抽气罩内部安装有过滤填充。

优选的，所述集气斗的底端延伸至安全房的内部，且集气斗下方的安全房内部安装有余热管架。

优选的，所述活动门的内侧表面安装有隔离架，且隔离架的一侧表面与隔板末端接触。

优选的，所述安全房底端与撇渣器主体顶端间隙处安装有隔热垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本高寿命的出铁沟撇渣器，通过防护板，可处于小井区域范围内，与铁水直接接触，挡在撇渣器之前受到侵蚀，可避免撇渣器直接遭受侵蚀，并延长撇渣器的实际使用寿命，并将防护板作为限位且可拆卸式安装时，对防护板进行更换，避免使用时间较长侵蚀过多，影响实际导流和撇渣效果，通过安全房，可在撇渣器主体的上方区域实现笼罩操作，由此形成一定密封效果，对撇渣器主体使用时上方外露的区域进行隔离和安全防护操作。

2、本高寿命的出铁沟撇渣器，通过集气斗，并和过滤填充结合使用，可自下而上对撇渣器散发出的气体，特别是刺激性的烟雾等进行收集，避免铁锈味等气味溢出，污染四周环境，并通过进风口，可作为空气进入的通道，并实际高度较大，气体流通时流动气体不与撇渣器内部铁水等接触，防止温差较大的冷却现象发生，并借助排风扇，可加快安全房内部的空气流动，达到对气体的收集和引导操作。

3、本高寿命的出铁沟撇渣器，通过余热管架，处于撇渣器正上方位置，内部可流通水体，可借助下方向上流动的空气对管道表面进行加热，达到空气降温效果的同时，对热量进行回收操作，通过活动门，表面积较大，可打开形成一个大型的开口，便于人工对撇渣器顶部进行直接观察和人工操作，通过隔板，并和隔离架结合使用，二者可相互顶紧，形成的密封隔板，一侧位于撇渣器通道外露区域，可在外露区域上方形成一个隔离空间，便于对其进行单独的抽气等操作的进行。

4、本高寿命的出铁沟撇渣器，通过电机，可带动动力螺杆进行旋转运动，借助动力螺杆上的螺纹与推拉块的螺纹相互配合，类似于滚珠丝杠，可带动推拉块进行上下运动，并通过轴架，使得推拉块可与防护板的顶端区域进行连接，在推拉块进行上下运动时，带动防护板进行上下运动，使得防护板与撇渣器分离，便于进行实际的防护板更换和安装操作的进行，通过滑架，并和引导槽结合使用，以支撑板作为限位支撑，可对推拉块的运动进行引导，提高运动的稳定性，并具有一定的稳固支撑功能，提高整体结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的动力机构侧视结构示意图；

图3为本实用新型的安全房侧视内部结构示意图。

图中：1、出铁过道；2、撇渣器主体；3、隔热垫；4、进风口；5、安全房；6、抽气罩；7、动力螺杆；8、轴架；9、防护板；10、小井；11、沟底；12、推拉块；13、支撑板；14、引导槽；15、滑架；16、电机；17、余热管架；18、集气斗；19、过滤填充；20、排风扇；21、隔板；22、隔离架；23、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例高寿命的出铁沟撇渣器，包括沟底11、沟底11顶端的出铁过道1、出铁过道1内部的小井10和安装在小井10上方的撇渣器主体2，实际使用时，铁水经出铁过道1进行输送，并由撇渣器主体2对铁水进行除熔渣处理操作，靠近小井10的撇渣器主体2侧边表面限位安装有防护板9，防护板9的底端为曲面，防护板9整体可借助卡槽卡块等进行左右前后方位的限位装配，而受力时可进行上下活动，防护板9为耐火材料制造而成，其曲面可在实际撇渣处理时，与铁水直接接触，进而避免撇渣器主体2与急速流动的铁水直接接触，长时间使用下容易受铁水侵蚀，而实际使用时，可借助限位部件对防护板9进行拆卸和更换操作，以延长使用寿命，撇渣器主体2的顶端垂直安装有支撑板13，支撑板13垂直向上延伸，支撑板13与防护板9的顶端之间安装有动力机构，动力机构可带动防护板9进行上下运动，便于实际拆卸和更换操作，支撑板13一侧的撇渣器主体2顶端安装有安全房5，安全房5整体由耐火砖堆砌而成，对撇渣器主体2上方进行笼罩和隔离，实际使用时，需对整个安全房5进行稳固支撑和固定，安全房5的内部安装有隔板21，隔板21垂直向下延伸，实际长度不大，且安全房5的一侧表面活动安装有活动门23，活动门23为整体结构的问题，对安全房5进行关闭时，可作为安全房5的一侧表面使用，开启后可形成大型的开口，便于进入安全房5对下方的撇渣器主体2内部进行人工操作，远离活动门23的安全房5表面安装有进风口4，进风口4的实际高度较大，可作为安全房5内部空气进入的通道使用，安全房5的顶端安装有抽气罩6，抽气罩6为筒状结构，顶端安装有网罩，可作为安全房5内部空气排出的通道，且抽气罩6的内部安装有过滤机构，可对排出的空气进行充分的过滤操作。

具体的，动力机构包括电机16和连接部件，电机16安装在支撑板13与防护板9之间的撇渣器主体2顶部，电机16可由外部电源提供电能，开启后可产生旋转力矩，该电机16的型号可选为Y2-1电机，且电机16的输出轴安装有动力螺杆7，可由电机16带动动力螺杆7进行旋转运动，其上设置有特定的螺纹，连接部件活动安装在动力螺杆7与防护板9顶端表面之间，可与动力螺杆7表面进行螺纹连接。

进一步的，连接部件包括轴架8和推拉块12，轴架8安装在防护板9的顶端表面，类似于铰接轴，自身可受力进行旋转操作，推拉块12经螺纹活动套接在动力螺杆7表面，在电机16带动动力螺杆7进行旋转时，借助动力螺杆7上的螺纹与推拉块12的螺纹相互配合，类似于滚珠丝杠，可带动推拉块12进行上下运动，且轴架8与推拉块12相互连接，正常情况下，整个轴架8呈直角形式，由此使得在推拉块12进行上下运动时，可由轴架8传递力矩作用在防护板9上，且力矩方向沿防护板9的上下方位，便于防护板9从卡槽内抽出或向下导入，进行拆卸和更换操作。

进一步的，推拉块12的一侧表面安装有滑架15，滑架15为表面积较大的板件，支撑板13的表面安装有引导槽14，且引导槽14与滑架15通过滑块连接，引导槽14沿支撑板13表面向上延伸，实际使用时，引导槽14与滑架15相互限位，只能在推拉块12受力时沿上下方位运动，并以支撑板13作为限位支撑，可对推拉块12的运动进行引导，提高运动的稳定性。

进一步的，抽气罩6的顶端设置有开口，作为空气排出通道，且过滤机构包括排风扇20和集气斗18，排风扇20安装在抽气罩6的内部顶端，可在接通外部电源的情况下，开启进行旋转操作，带动其四周的空气进行运动，形成负压，并从顶端开口排出，集气斗18安装在抽气罩6的底端，为喇叭状部件，开口向下，实际使用时可对下方的气体进行收集，且抽气罩6与排风扇20之间的抽气罩6内部安装有过滤填充19，过滤填充19由网架结构进行盛装，可选用活性炭等物质，本身间隙较大，可便于空气流通，可吸附气体中的有毒有害或刺激性气体，当排风扇20开启后可带动抽气罩6内部空气流动，并形成负压，负压效果作用在集气斗18附近，可使得其下方的气体向上抽取，整个安全房5内部负压后，外部空气可由进风口4进入补充，因进风口4的实际高度较大，气体流通时流动气体不与撇渣器主体2内部铁水等接触，防止较为严重的冷却现象发生。

进一步的，集气斗18的底端延伸至安全房5的内部，且集气斗18下方的安全房5内部安装有余热管架17，余热管架17实际为一个弯曲布设的管架结构，内部可导通水体等液体物质，可借助下方向上流动的空气对管道表面进行加热，达到空气降温效果的同时，对热量进行回收操作，。

进一步的，活动门23的内侧表面安装有隔离架22，且隔离架22的一侧表面与隔板21末端接触，隔离架22为直角形结构，隔离架22与隔板21相互结合形成一个完整的隔离板件，避免气体或热量向活动门23的方向输送，达到适当的密封效果。

更进一步的，安全房5底端与撇渣器主体2顶端间隙处安装有隔热垫3，隔热垫3下方为隔热性能良好的耐火材料，上方为散热良好的金属部件组合制造而成，可处于安全房5底端与撇渣器主体2顶端间隙处，避免撇渣器主体2自身热量传递给安全房5，实现一定的隔热效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高寿命的出铁沟撇渣器，包括沟底（11）、沟底（11）顶端的出铁过道（1）、出铁过道（1）内部的小井（10）和安装在小井（10）上方的撇渣器主体（2），其特征在于：靠近所述小井（10）的撇渣器主体（2）侧边表面限位安装有防护板（9），防护板（9）的底端为曲面，所述撇渣器主体（2）的顶端垂直安装有支撑板（13），所述支撑板（13）与防护板（9）的顶端之间安装有动力机构，所述支撑板（13）一侧的撇渣器主体（2）顶端安装有安全房（5），所述安全房（5）的内部安装有隔板（21），且安全房（5）的一侧表面活动安装有活动门（23），远离所述活动门（23）的安全房（5）表面安装有进风口（4），所述安全房（5）的顶端安装有抽气罩（6），且抽气罩（6）的内部安装有过滤机构。

2.根据权利要求1所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述动力机构包括电机（16）和连接部件，电机（16）安装在支撑板（13）与防护板（9）之间的撇渣器主体（2）顶部，且电机（16）的输出轴安装有动力螺杆（7），连接部件活动安装在动力螺杆（7）与防护板（9）顶端表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述连接部件包括轴架（8）和推拉块（12），轴架（8）安装在防护板（9）的顶端表面，推拉块（12）经螺纹活动套接在动力螺杆（7）表面，且轴架（8）与推拉块（12）相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述推拉块（12）的一侧表面安装有滑架（15），支撑板（13）的表面安装有引导槽（14），且引导槽（14）与滑架（15）通过滑块连接。

5.根据权利要求1所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述抽气罩（6）的顶端设置有开口，且过滤机构包括排风扇（20）和集气斗（18），排风扇（20）安装在抽气罩（6）的内部顶端，集气斗（18）安装在抽气罩（6）的底端，且抽气罩（6）与排风扇（20）之间的抽气罩（6）内部安装有过滤填充（19）。

6.根据权利要求5所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述集气斗（18）的底端延伸至安全房（5）的内部，且集气斗（18）下方的安全房（5）内部安装有余热管架（17）。

7.根据权利要求1所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述活动门（23）的内侧表面安装有隔离架（22），且隔离架（22）的一侧表面与隔板（21）末端接触。

8.根据权利要求1所述的一种高寿命的出铁沟撇渣器，其特征在于：所述安全房（5）底端与撇渣器主体（2）顶端间隙处安装有隔热垫（3）。

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