CN217465088U - 一种冰箱内胆组件及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱内胆组件及具有其的冰箱。其中，冰箱内胆组件包括：内胆，内胆的外表面形成有向内侧凹陷的内凹部，用于构成内凹部的侧壁的内胆表面中包括安装面，安装面设有通孔；配合件，其位于通孔处并突出于安装面，配合件设有配合孔，配合孔与通孔连通；回气管，其穿过配合孔和通孔并伸入内胆的内侧。本实用新型的冰箱内胆组件使得内胆和回气管之间的密封工作更加简单，从而使得回气管与内胆之间的密封效果更好。并且，本方案的密封方式适用于结构复杂的内胆。

Description

一种冰箱内胆组件及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别是涉及一种冰箱内胆组件及具有其的冰箱。

背景技术

发泡工艺是现代冰箱制造技术中比不可少的工艺。而在发泡工序之前，需要把回气管预装在冰箱的外壳和内胆之间，然后再向外壳与内胆之间填充发泡材料。因为预装好的回气管需要穿过内胆，所以回气管与内胆之间的密封效果对发泡过程具有较大影响。

在现有技术中，一般通过在内胆上冲孔以供回气管穿过。但是，随着用户需求和冰箱功能的不断增加，内胆的结构越来越复杂。当内胆的预装孔形成在复杂结构处时，使得操作空间较小，又因为回气管与预装孔之间的密封面较为复杂，以致于回气管与内胆之间的密封工作难度较大，难以保证回气管与内胆之间的密封效果，容易导致在发泡过程中发生溢料现象。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种能够解决克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冰箱内胆组件及具有其的冰箱。

本实用新型一个进一步的目的是要使得配合件更加具有通用性。

本实用新型另一个进一步的目的是要便于对分体成型的配合件进行定位。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱内胆组件，包括内胆，所述内胆的外表面形成有向内侧凹陷的内凹部，用于构成所述内凹部的内胆表面中包括安装面，所述安装面设有通孔；配合件，所述配合件位于所述通孔处并突出于所述安装面，所述配合件设有配合孔，所述配合孔与所述通孔连通；回气管，所述回气管穿过所述配合孔和所述通孔并伸入所述内胆的内侧。

可选地，所述配合件与所述内胆分体成型；所述配合件包括：回气管配合部，其形成有所述配合孔，并在所述安装面突出设置；内胆配合部，所述内胆配合部呈片状，其围绕在所述回气管配合部靠近所述内胆的一端，并且与所述回气管配合部一体成型；所述内胆配合部与所述内胆的表面贴合并与所述内胆的表面形成密封。

可选地，位于所述内凹部外侧并与所述安装面相邻的所述内胆的表面与所述安装面共同形成弯折面；所述内胆配合部与所述弯折面贴合。

可选地，所述内胆的表面设有与所述内胆配合部的厚度相匹配的凹槽，所述内胆配合部嵌入所述凹槽中。

可选地，所述冰箱内胆组件包括第一密封膜，所述第一密封膜同时覆盖所述内胆配合部的表面和所述内胆的表面，以对所述内胆配合部的边缘与所述内胆的表面之间进行密封。

可选地，所述配合件与所述内胆一体成型。

可选地，所述冰箱内胆组件包括第二密封膜，所述第二密封膜同时围绕所述配合件和所述回气管，以对所述配合件的端部与所述回气管之间进行密封。

可选地，所述冰箱内胆组件包括柔性密封件，所述柔性密封件围绕在所述回气管外侧，并位于所述回气管与所述配合件之间，以对所述回气管与所述配合孔的内壁之间进行密封。

可选地，所述柔性密封件的长度大于所述配合件由所述安装面凸起的长度。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括上述任一项中的冰箱内胆组件。

本实用新型的通过在安装面上设置突出的配合件，使得回气管穿过配合孔进入内胆。因此，使得回气管与配合件的轴向方向基本相同，相比于使回气管单独与内胆冲孔配合，配合件和回气管之间的密封工作更加简单。而且配合件和回气管之间的接触面积更大，从而增加了有效密封面积。因此，使得回气管与内胆之间的密封效果更好。并且，使得通孔和配合件能够设置在内胆的内凹部，从而适用于结构复杂的内胆。另外，通孔和配合件设置在内凹部，内凹部为回气管的弯折提供了足够大的空间，使得回气管能够有更多的弯曲余量，从而避免回气管在发泡过程中受到膨胀的发泡料的挤压而损坏，并且使得回气管位于内凹部之外的部分能够尽可能地贴合内胆的表面，便于回气管的支撑和固定。

进一步地，通过使配合件与内胆分体成型，在配合件与内胆的装配过程中。因为内胆配合部与内胆表面贴合且回气管配合部与回气管的轴向方向基本相同，所以需要进行处理的密封面并不复杂，使得密封工作相对简单，从而保证密封效果。而且，可以使多种型号的内胆采用一种配合件，从而提高配合件的适用性，减少生产成本。

更进一步地，通过使内胆配合部与内胆上的弯折面配合，使得配合件能够利用内胆配合部与弯折面的配合在内胆上进行定位，从而提高配合件与内胆的装配速度。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱内胆组件的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的冰箱内胆组件中的配合件处去除回气管的示意性剖视图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱内胆组件中的配合件处带有回气管的示意性剖视图；

图5是根据本实用新型一个实施例的冰箱内胆组件中的配合件的示意性结构图；

图6是根据本实用新型一个实施例的冰箱内胆组件中的配合件处的示意性剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，在一个实施例中，冰箱1包括冰箱内胆组件10和外壳体20。外壳体20包裹冰箱内胆组件10，并且冰箱内胆组件10和外壳体20之间形成有发泡腔30，发泡腔30用于填充发泡料。

如图2至图4所示，在一个实施例中，冰箱内胆组件10包括内胆110、配合件120和回气管130。其中，内胆110的外表面形成有向内侧凹陷的内凹部111，用于构成内凹部111的侧壁的内胆表面中包括安装面112，安装面112设有通孔113。配合件120位于通孔113处并突出于安装面112，配合件120设有配合孔121，配合孔121与通孔113连通。回气管130穿过配合孔121和通孔113并伸入内胆110的内侧。

具体地，内胆110的后侧壁形成有内凹部111，用于构成内凹部111的侧壁的内胆表面即相较于周围的内胆表面向内胆110的内部弯折的表面，也就是内凹部111的沿内胆110上下方向分布的两个表面。其中，下方的表面为安装面112。

进一步地，安装面112上设有通孔113，通孔113贯穿内胆壁。配合件120位于安装面112上并突出于安装面112一定的高度。配合件120形成有配合孔121，配合孔121与通孔113连通。回气管130穿过配合孔121和通孔113而伸到内胆110的内部。

在本实施例的方案中，通过在安装面112上设置突出的配合件120，回气管130穿过配合孔121进入内胆110。相比于使回气管单独与内胆冲孔配合，本实施例的内胆110与回气管130之间的密封工作更加简单。

具体来说，在回气管单独与内胆冲孔配合的装配方式中，需要对回气管与内胆表面的结合处进行密封处理，也就是说，可供使用的密封面为具有折角的平面，密封面复杂而导致密封困难。而且，面对结构复杂的内胆时，操作空间不足，会导致密封效果进一步变差。

在本实施例中，使回气管130与突出于安装面112的配合件120相配合，回气管130与配合件120的轴向方向基本相同，需要进行处理的密封面更加简单，从而便于对配合件120和回气管130进行密封，有利于提高密封效果。并且，使得密封工作不容易受操作空间的限制，从而适用于结构复杂的内胆。

而且，配合件120和回气管130之间的接触面积更大，从而增加了有效密封面积。有利于进一步提高回气管130与内胆110之间的密封效果。另外，配合件120设置在内凹部111处，内凹部111为回气管130的弯折提供了足够大的空间，使得回气管130能够有更多的弯曲余量，从而避免回气管130在发泡过程中受到膨胀的发泡料的挤压而损坏，并且使得回气管130位于内凹部111之外的部分能够尽可能地贴合内胆110的表面，便于回气管130的支撑和固定。

需要说明的是，通孔113和配合件120在内凹部111的设置位置是根据回气管130在进入内胆110后需要向哪个方向延伸所决定的，根据需要，通孔113和配合件120可以设置在内凹部111的不同侧壁上。另外，内凹部111可以是具有四个侧壁的凹坑，也可以是贯穿内胆110的相对两个平面的具有两个侧壁的坑道。

如图3和图5所示，在一个实施例中，配合件120与内胆110分体成型。配合件120包括回气管配合部122和内胆配合部123。回气管配合部122形成有配合孔121，并在安装面112突出设置。内胆配合部123呈片状，其围绕在回气管配合部122靠近内胆110的一端，并且与回气管配合部122一体成型。内胆配合部123与内胆110的表面贴合并与内胆110的表面形成密封。

具体地，配合件120是单独成型的部件，其具有圆柱状的回气管配合部122和片状的内胆配合部123。配合孔121沿回气管配合部122的轴向形成在回气管配合部122内。内胆配合部123在回气管配合部122的端部围绕回气管配合部122设置。

在配合件120与内胆110装配到位后，内胆配合部123与内胆110的表面贴合并形成密封，使得回气管配合部122突出在安装面112上。而且，回气管配合部122内的配合孔121与通孔113对准。从而使得配合孔121和通孔113连通。

在本实施例的方案中，通过使配合件120与内胆110分体成型，在配合件120与内胆110的装配过程中。因为内胆配合部123与内胆表面贴合且回气管配合部122与回气管130的轴向方向基本相同，所以需要进行处理的密封面并不复杂，都是延伸方向基本相同的平面。从而使得密封工作相对简单，有利于保证密封效果。而且，可以使多种型号的内胆110采用一种配合件120，从而提高配合件120的适用性，减少生产成本。

需要说明的是，回气管配合部122也可以是椭圆状的结构。

如图3和图5所示，进一步地，位于内凹部111外侧并与安装面112相邻的内胆表面与安装面112共同形成弯折面。内胆配合部123与弯折面贴合。

具体来说，因为内凹部111为内胆110的外表面向内凹陷所形成，也就是说，构成内凹部111的侧壁的内胆表面相对于内凹部111外侧的内胆表面是向内胆110的内部弯折的。从而使得安装面112和与之相邻的内凹部111外侧的内胆表面(相邻面114)形成了弯折面。

相应地，内胆配合部123具有与安装面112配合的第一配合部1231和与相邻面114配合的第二配合部1232。第一配合部1231用于与安装面112配合，第二配合部1232用于与相邻面114配合，也就是内胆配合部123与由安装面112和相邻面114构成的弯折面贴合。回气管配合部122位于第一配合部1231上。

在本实施例的方案中，通过使内胆配合部123与内胆110上的弯折面配合，使得配合件120能够利用内胆配合部123与弯折面的配合在内胆110上进行初步定位，有利于提高配合件120与内胆110的装配速度。

需要说明的是，在本申请的其他一些实施例中，内胆110的表面设有与内胆配合部123的厚度相匹配的凹槽。内胆配合部123嵌入凹槽中实现与内胆表面的贴合。凹槽能够对配合件120的安装进行定位，从而有利于提高配合件120和内胆110的装配速度。而且，有利于提高内胆配合部123与内胆110之间的密封效果。

如图4所示，在一个实施例中，冰箱内胆组件10还包括第一密封膜140，第一密封膜140同时覆盖内胆配合部123的表面和内胆110的表面，以对内胆配合部123的边缘与内胆110的表面之间进行密封。

具体地，第一密封膜140可以是密封PE(polyethylene，聚乙烯)膜等材料。第一密封膜140完整地覆盖内胆配合部123的边缘与内胆110相接的区域，从而提高内胆配合部123与内胆110之间的密封效果。

需要说明的是，也可以是对内胆配合部123与内胆110的表面相互贴合的部分进行密封，例如在内胆配合部123和内胆110的表面之间加防水胶等。

如图4所示，在一个实施例中，冰箱内胆组件10还包括第二密封膜150，第二密封膜150同时围绕配合件120和回气管130，以对配合件120的端部与回气管130之间进行密封。

具体地，第二密封膜150可以是密封PE(polyethylene，聚乙烯)膜等材料。在回气管130与配合件120组装到位后，第二密封膜150缠绕在配合件120的端部与回气管130相接的地方，并与配合件120的表面贴合以及与回气管130的表面贴合。从而提高配合件120和回气管130之间的密封效果。

如图4所示，在一个实施例中，冰箱内胆组件10还包括柔性密封件160，柔性密封件160围绕在回气管130外侧，并位于回气管130与配合件120之间，以对回气管130与配合孔121的内壁之间进行密封。

具体地，柔性密封件160可以是密封泡棉等密封材料。柔性密封件160能够与配合孔121形成过盈配合，从而提高回气管130与配合孔121之间的密封效果。

参照图4所示，进一步地，柔性密封件160的长度大于配合件120由安装面112凸起的长度。从而使得柔性密封件160能够穿过通孔113，从而在越过通孔113后进行膨胀，提高对通孔113处的密封效果。同样地，柔性密封件160暴露在配合孔121外部的部分也能够提高配合孔121进口处的密封效果。

需要说明的是，当柔性密封件160从配合孔121的进口处露出的情况下，第二密封膜150要同时覆盖配合件120、柔性密封件160的露出部分和回气管130。

还需要说明的是，在本申请的一些其他实施例中，可以设置柔性密封件160而不设置第二密封膜150，通过对柔性密封件160和配合孔121的内壁贴合的部分进行密封以及对柔性密封件160和回气管130外壁贴合的部分进行密封(例如加防水胶等方式)以保证密封效果。

或者，可以设置第二密封膜150而不设置柔性密封件160。通过将配合孔121的尺寸设置得和回气管130的外形适配，从而保证第二密封膜150对配合件120和回气管130的缠绕效果。

另外，也可以不设置第二密封膜150和柔性密封件160。通过将配合孔121的尺寸设置得和回气管130的外形适配，并对回气管130和配合孔121贴合的部分进行密封(例如加防水胶等方式)以保证密封效果。

如图6所示，在一个实施例中，配合件120与内胆110一体成型。换句话说，配合件120是由通孔113的边缘向远离安装面112的方向凸出而形成的。因此，也可以说配合孔121是通孔113的延伸。

在本实施例的方案中，回气管130与突出于安装面112的配合件120相配合，需要密封处理的地方为回气管130与配合件120端部配合的地方。因为回气管130与配合件120的轴向方向基本相同，也就是回气管130的表面和配合件120的表面的延伸方向基本相同，所以需要进行处理的密封面更加简单，从而便于对配合件120和回气管130进行密封，有利于提高密封效果。并且，使得密封工作不容易受操作空间的限制，从而适用于结构复杂的内胆。

而且，配合件120和回气管130之间的接触面积更大，从而增加了有效密封面积。有利于进一步提高回气管130与内胆110之间的密封效果。另外，配合件120设置在内凹部111处，内凹部111为回气管130的弯折提供了足够大的空间，使得回气管130能够有更多的弯曲余量，从而避免回气管130在发泡过程中受到膨胀的发泡料的挤压而损坏，并且使得回气管130位于内凹部111之外的部分能够尽可能地贴合内胆110的表面，便于回气管130的支撑和固定。

如图6所示，进一步地，冰箱内胆组件10还包括第二密封膜150，第二密封膜150同时围绕配合件120和回气管130，以对配合件120的端部与回气管130之间进行密封。

具体地，第二密封膜150可以是密封PE(polyethylene，聚乙烯)膜等材料。在回气管130与配合件120组装到位后，第二密封膜150缠绕在配合件120的端部与回气管130相接的地方，并与配合件120的表面贴合以及与回气管130的表面贴合。从而提高配合件120和回气管130之间的密封效果。

如图6所示，进一步地，冰箱内胆组件10还包括柔性密封件160，柔性密封件160围绕在回气管130外侧，并位于回气管130与配合件120之间，以对回气管130与配合孔121的内壁之间进行密封。

具体地，柔性密封件160可以是密封泡棉等密封材料。柔性密封件160能够与配合孔121形成过盈配合，从而提高回气管130与配合孔121之间的密封效果。

参照图5所示，进一步地，柔性密封件160的长度大于配合件120由安装面112凸起的长度。从而使得柔性密封件160能够穿过通孔113，从而在越过通孔113后进行膨胀，提高对通孔113处的密封效果。同样地，柔性密封件160暴露在配合孔121外部的部分也能够提高配合孔121进口处的密封效果。

需要说明的是，当柔性密封件160从配合孔121的进口处露出的情况下，第二密封膜150要同时覆盖配合件120、柔性密封件160的露出部分和回气管130。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱内胆组件，其特征在于，包括：

内胆，所述内胆的外表面形成有向内侧凹陷的内凹部，用于构成所述内凹部的侧壁的内胆表面中包括安装面，所述安装面设有通孔；

配合件，其位于所述通孔处并突出于所述安装面，所述配合件设有配合孔，所述配合孔与所述通孔连通；

回气管，所述回气管穿过所述配合孔和所述通孔并伸入所述内胆的内侧。

2.根据权利要求1所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述配合件与所述内胆分体成型；所述配合件包括：

回气管配合部，其形成有所述配合孔，并在所述安装面突出设置；

内胆配合部，所述内胆配合部呈片状，其围绕在所述回气管配合部靠近所述内胆的一端，并且与所述回气管配合部一体成型；

所述内胆配合部与所述内胆的表面贴合并与所述内胆的表面形成密封。

3.根据权利要求2所述的冰箱内胆组件，其特征在于，位于所述内凹部外侧并与所述安装面相邻的所述内胆的表面与所述安装面共同形成弯折面；

所述内胆配合部与所述弯折面配合。

4.根据权利要求2所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述内胆的表面设有与所述内胆配合部的厚度相匹配的凹槽，所述内胆配合部嵌入所述凹槽中。

5.根据权利要求2所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述冰箱内胆组件包括第一密封膜，所述第一密封膜同时覆盖所述内胆配合部的表面和所述内胆的表面，以对所述内胆配合部的边缘与所述内胆的表面之间进行密封。

6.根据权利要求1所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述配合件与所述内胆一体成型。

7.根据权利要求1所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述冰箱内胆组件包括第二密封膜，所述第二密封膜同时围绕所述配合件和所述回气管，以对所述配合件的端部与所述回气管之间进行密封。

8.根据权利要求1所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述冰箱内胆组件包括柔性密封件，所述柔性密封件围绕在所述回气管外侧，并位于所述回气管与所述配合件之间，以对所述回气管与所述配合孔的内壁之间进行密封。

9.根据权利要求8所述的冰箱内胆组件，其特征在于，所述柔性密封件的长度大于所述配合件由所述安装面凸起的长度。

10.一种冰箱，其特征在于，包括：根据权利要求1至9中任一项所述的冰箱内胆组件。

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