CN217464991U - 制冰组件及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制冰组件及具有其的冰箱。其中制冰组件，包括制冰间室、围成所述制冰间室的周壁、设置于制冰间室内的制冰装置。所述制冰间室的周壁包括形成于所述制冰间室左右两侧的侧壁、设置于其中一侧壁上的进风口。所述制冰装置包括制冰模具和设置于制冰模具下方的引风件。所述引风件具有朝向所述进风口设置的引风口、朝向所述制冰模具设置的出风口、连通所述引风口和所述出风口的引风道。所述引风口的下沿高度不低于所述进风口的下沿高度。其中冰箱具有上述制冰组件。如此设置，能够提高制冰组件的制冰效率。

Description

制冰组件及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及一种制冰组件及具有其的冰箱,尤其涉及一种用于制冰的制冰组件及具有其的冰箱。

背景技术

随着冰箱功能不断完善，越来越多的家用冰箱上设置有制冰装置。制冰装置一般包括制冰间室、制冰机、设置在制冰间室侧壁上的进风口、回风口等结构。蒸发器产生的冷气通过风道经进风口引入到制冰间室内部，制冰机利用冷气中的冷量制冰。

现有技术中的制冰装置一般采用制冰机设置在进风口周围，冷风经进风口直接吹到制冰机上。但是，该种设计存在一定的缺陷：从进风口吹到制冰机上的冷风不够集中，导致制冰机的制冰效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够集中冷风、提高制冰效率的制冰组件及具有其的冰箱。

为实现上述实用新型的目的,本实用新型提供一种制冰组件，包括制冰间室、围成所述制冰间室的周壁、设置于制冰间室内的制冰装置，所述制冰间室的周壁包括形成于所述制冰间室左右两侧的侧壁、设置于其中一侧壁上的进风口，所述制冰装置包括制冰模具和设置于制冰模具下方的引风件，所述引风件具有朝向所述进风口设置的引风口、朝向所述制冰模具设置的出风口、连通所述引风口和所述出风口的引风道，所述引风口的下沿高度不低于所述进风口的下沿高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风口和所述进风口间隔相对设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冰模具具有底壁和由所述底壁向上延伸而成的侧壁，所述出风口具有位于所述制冰模具的侧壁周围的排出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风件具有底壁和由所述底壁向上延伸而成的侧壁，所述引风口形成于所述引风件朝向所述进风口的侧壁上，所述排出口形成于所述引风件的侧壁和所述制冰模具的侧壁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风件的侧壁至少部分包围所述制冰模具的侧壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风道形成于所述引风件的底壁、侧壁和所述制冰模具的底壁之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风件和所述制冰模具之间设置有连接结构，所述引风件通过所述连接结构连接至所述制冰模具上。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冰装置的下方设置有储冰盒，所述引风口的下沿高度高于所述进风口的下沿高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冰模具上设置有加热件，所述加热件位于所述制冰模具和所述引风件之间。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱具有上述的制冰组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够使冷风集中，提高制冰效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型制冰组件的结构示意图；

图2是图1中制冰装置的结构示意图；

图3是图2中引风件的结构示意图；

图4是图1中制冰装置去除引风件后从下方向上观察的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式中冰箱的结构示意图；

图6是本实用新型另一实施方式中冰箱的结构示意图；

图7是图6中门体以及制冰组件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

图1是本实用新型制冰组件的结构示意图。

如图一所示，本实用新型的制冰组件，包括制冰间室10、围成所述制冰间室10的周壁、设置于制冰间室10内的制冰装置20，所述制冰间室10的周壁包括形成于所述制冰间室10左右两侧的侧壁、设置于其中一侧壁上的进风口 11。

所述制冰间室10的周壁具体包括形成在制冰间室10周围的上侧壁13、下侧壁14、左侧壁15、右侧壁16、后侧壁17。

在本实施方式中，所述进风口11可以形成在所述制冰间室10的右侧壁16 上。所述周壁还具有形成在所述进风口11周围的上沿111、下沿112、第一侧沿113、第二侧沿114。

所述进风口11的下方设置有回风口12。冷风可以从进风口11进入到所述制冰间室10内。所述制冰装置20设置在进风口11附近。所述制冰装置20可以利用冷风中携带的冷量通过热交换来制冰。经热交换后的风从回风口12流出所述制冰间室10，依次循环。

图2是图1中制冰装置20的结构示意图。

如图2所示，所述制冰装置20包括制冰模具30和设置于制冰模具30下方的引风件40。所述制冰模具30具有底壁33和由所述底壁33向上延伸而成的侧壁34。

在制冰模具30下方设置引风件40，能够使冷风自下而上均匀的冷却所述制冰模具30，并和制冰模具30中的制冰水进行热交换。由于制冰模具30中的制冰水在重力的作用下会积聚在所述制冰模具30的底壁33上。所以无论制冰模具30中的制冰水是半满还是全满，制冰水始终充满所述制冰模具30的底壁 33，与制冰模具30的底壁33密切接触。所以使冷气从制冰模具30的底壁33 下方向上流动时，能够使冷气最快的与制冰水进行热交换，并且保证冷气和制冰水热交换的面积始终是最大的，从而提高热交换的效率。

如此设置，不仅能够使冷气集中吹到制冰装置20上以提高制冰效率，而且能够有效提升制冰水和冷气热交换的效率，从而进一步提高制冰装置20的制冰效率，结构简单、拆装方便、可靠性高。

优选的，所述制冰模具30可拆卸的连接在所述制冰间室10周壁的后侧壁 17上。所述制冰模具30上可以设置有挂钩31和连接通孔32。所述制冰间室 10的后侧壁17相对应的可以设置有用于悬挂所述挂钩31的凸起，以此将所述制冰模具30初步固定在所述制冰间室10的后侧壁17上。其后可以用螺栓等连接件通过所述连接通孔32将所述制冰模具30进一步固定在所述制冰间室10 的后侧壁17上。如此设置，结构简单、拆装方便、可靠性高。

当然，所述制冰模具30也可以是可拆卸的连接在所述制冰间室10的上侧壁13上。

所述引风件40和所述制冰模具30可以是一体式的，也可以是分体式的。

优选的，所述引风件40和所述制冰模具30采用分体式设计，即所述引风件40和所述制冰模具30均为独立的零部件。如此设置，可以便于制造和加工，而且当其中一个损坏时，便于更换，降低了维护的成本，同时也便于日后分别对其结构进行优化更新。

进一步的，所述引风件40和所述制冰模具30之间可以设置有连接结构，所述引风件40通过所述连接结构连接至所述制冰模具30上。如此设置，能够在实现集中冷量、提高制冰效率的同时，实现引风件40和制冰模具30的模块化设计，便于拆装，同时结构简单、可靠性高。

具体的，所述连接结构可以包括设置在所述制冰模具30上的第一连接部36和设置在所述引风件40上的第二连接部46。所述引风件40具有底壁41和由所述底壁向上延伸而成的侧壁42。

所述第一连接部36可以为向外突出设置在所述制冰模具30前后方向上的侧壁的上边沿处的连接台361。所述连接台361上开设有装配孔362。所述第二连接部46为设置在所述引风件40的前后方向上的侧壁上的连接柱461，所述连接柱461与所述装配孔362配合设置并与所述引风件40的底壁相垂直。可以用螺钉等连接件经所述装配孔362将所述引风件40连接至所述制冰模具30上。如此设置，结构简单、拆装方便、成本低廉、可靠性高。

当然，所述引风件40也可以不是安装在所述制冰模具30上而是安装在所述制冰间室10的周壁上，只要能保证引风件40与所述制冰模具30的配合即可。

制冰装置20还包括控制器22和连接在控制器22上的脱冰杆21。所述控制器22固定连接在所述制冰间室10的左侧壁15上。

所述脱冰杆21设置于所述制冰模具30的上方。所述制冰模具30形成有若干个沿所述制冰间室10的横向并列设置的冰格35。所述脱冰杆21上突出有和所述冰格35配合设置的脱冰突起23。

当所述制冰装置20制冰完成后，所述冰格35内形成有冰块。所述控制器 22控制所述脱冰杆21转动。所述脱冰杆21上的脱冰突起23会拨动所述冰格 35内的冰块，使冰块脱离所述冰格35并落到所述制冰装置20的下方。采用这种结构设计，结构简单、操作方便、可靠性强，可以实现制冰装置20快速脱冰。

图3是图2中引风件40的结构示意图。

如图3所示，所述引风件40具有朝向所述进风口11设置的引风口43、朝向所述制冰模具30设置的出风口44、连通所述引风口43和所述出风口44的引风道45。所述引风件40具有围成所述引风口43的上沿431、下沿432、第一侧沿433、第二侧沿434。

优选的，所述引风道45形成于所述引风件40的底壁41、侧壁42和所述制冰模具30的底壁33之间。如此设置，能够使冷风自下而上集中吹到制冰模具30上，从而提高制冰效率，结构简单、拆装方便、可靠性高。

所述引风口43形成于所述引风件40朝向所述进风口11的侧壁42上。所述引风口43的下沿432的高度不低于所述进风口11的下沿112的高度。同时，所述进风口11的上沿11可以与所述引风口43的上沿431相对应的平齐。所述引风口43的第一侧沿433可以与进风口11的第一侧沿433相对应的平齐。所述引风口43的第二侧沿434可以与所述进风口11的第二侧沿434相对应的平齐。

采用这种结构设计，能够使冷风集中吹到制冰装置20上，从而提高制冰装置20的制冰效率，结构简单、拆装方便、可靠性高。

优选的，所述引风口43和所述进风口11间隔相对设置。即所述引风口43 和所述进风口11是不相接触的，且所述引风口43和所述进风口11之间间隔一定的距离。因为所述引风件40需要和所述制冰模具30相互配合。如果所述引风件40同时连接到所述进风口11处，会使引风件40的装配变得困难。如此设置，能够在保证冷风集中吹到制冰装置20上，提高制冰装置20的制冰效率的同时，便于引风件40的拆装、结构简单、降低成本。

优选的，如图1所示，所述制冰装置20的下方还可以设置有储冰盒18等储冰装置，所述引风口43的下沿高度高于所述进风口11的下沿高度。采用这种结构设计，能够使一部分冷风从所述进风口11流向所述制冰间室10，从而均衡所述制冰间室10内的温度，防止制冰间室10内制冰装置100处的温度和远离制冰装置100处的温度之间的温差过大。

由于当冷风停止输送时，制冰间室10内的温度会缓慢升高。如果制冰间室 10内制冰装置100处的温度和远离制冰装置100处的温度之间的温差过大，可能会导致远离所述制冰装置100处的温度相对较高，储冰盒18等储冰装置内储存的冰块表面会部分融化成冰水。当冷气再次输送入所述制冰间室10内时，冰块表面融化的冰水又会再次结冰，造成储存的冰块之间的粘连，不便于冰块的使用。

所以采用这种结构设计，能够在保证冷风集中吹到制冰装置20上，提高制冰装置20的制冰效率的同时，均衡制冰间室10内部的温度，减少制冰间室10 不同位置处的温差，防止制冰间室10内储冰盒18等储冰装置内储存的冰块融化以及相互之间粘连，提高用户的使用体验，同时如此设置，不需要额外再增设其他零部件，结构简单、成本低廉、容易实现。

优选的，如图2所示，所述出风口44具有位于所述制冰模具30的侧壁34 周围的排出口421。如此设置，能够保证制冰水在制冰模具30的底壁33处能够和冷风进行充分的热交换，从而提升制冰的效率。

进一步的，所述排出口421可以形成于所述引风件40的侧壁42和所述制冰模具30的侧壁34之间。如此设置，能能够保证制冰水在制冰模具30的底壁 33处能够和冷风进行充分的热交换，从而提升制冰的效率的同时，结构简单、便于实现、降低成本。

优选的，所述引风件40的侧壁42至少部分包围所述制冰模具30的侧壁34。即所述引风件40的侧壁向上延伸从外部环绕并包围所述制冰模具30的侧壁34。所述引风件40的侧壁可以是将制冰模具30的侧壁34全部包围，也可以是只包围一部分。所述引风件40的侧壁42和所述制冰模具30的侧壁34之间留有间隙从而形成所述排出口421。

如此设置，可以使冷风先流经所述制冰模具30的底壁33，再流经所述制冰模具30的侧壁34，最后再流出所述制冰装置20。采用这种结构设计，能够尽可能的增大冷风和制冰模具30的接触面积、提高冷风的利用率以及冷风和制冰水热交换的效率，从而提高制冰效率，减少冷量的浪费。

图4是图1中制冰装置20去除引风件40后从下方向上观察的结构示意图。

如图4所示，优选的，所述制冰模具30上设置有加热件24，所述加热件 24位于所述制冰模具30和所述引风件40之间。所述加热件24的连接在所述控制器22上。所述加热件24在所述控制器22的控制下能够产生热量，从而使制冰模具30能够快速脱冰以及用于制冰装置20化霜。

所述加热件24位于所述引风道45内。所述加热件24可以是卡接固定设置在所述制冰模具30的底部。所述制冰模具30的侧壁可以向下延伸直至能够遮挡住所述加热件24。所述加热件24可以是由加热丝，也可以是由加热管等沿所述制冰模具30底壁的边缘延伸而成。

采用这种结构设计，能够实现制冰装置20的快速脱冰，以及用于制冰装置 20化霜，从而提高制冰效率，结构简单、拆装方便、成本低廉，同时能够实现加热件24的隐蔽式安装。

图5是本实用新型一实施方式中冰箱1的结构示意图。

如图5所示，本实用新型一实施方式中的冰箱11。所述冰箱1包括箱体200、可枢转的连接在所述箱体200上的门体300、上述制冰组件100。

所述冰箱1可以为单门冰箱也可以为多门冰箱。所述箱体200内部可以形成有多个间室，如冷藏间室、冷冻间室等。所述制冰间室10可以是作为独立的间室形成在所述箱体200上，也可以是由所述冷藏间室或者冷冻间室分隔出一定的空间形成所述制冰间室10。优选的，所述制冰间室10设置在所述箱体200 的上半部分。

如此设置，能够使冷气中的冷量集中到制冰装置20上，提高制冰效率，结构简单，能够满足用户日常的用冰需求，便于用户取冰。

图6是本实用新型另一实施方式中冰箱1的结构示意图。

如图6所示，所述冰箱1包括箱体200、可枢转的连接在所述箱体200上的门体300、上述制冰组件100。

所述箱体200内部可以形成有多个间室。优选的，所述箱体200具有冷藏间室210、冷冻间室220，所述冷藏间室210设置在所述冷冻间室220的上方。所述门体300可以打开和闭合所述冷藏间室210。

图7是图6中门体300以及制冰组件100的结构示意图。

如图7所示，所述制冰组件100形成在所述门体300上。所述制冰组件100 可以随着所述门体300闭合在所述冷藏间室上。所述制冰间室10的开口可以形成在所述门体300组件朝向所述箱体200的一侧。采用这种结构设计，能够使冷风集中吹到制冰装置20上，提高制冰效率，结构简单，满足用户日常的用冰需求，便于用户取冰，同时能够减少制冰组件100对冰箱1内部空间的占用，增大冰箱1的储物空间。

综上，本实用新型所提供的技术方案能够有效解决从进风口11吹到制冰装置20上的冷风不够集中，导致制冰装置20的制冰效率不高的问题。采用本实用新型提供的技术方案，能够使冷风集中吹到制冰装置20上，提高制冰效率，进一步的，还能够均衡所述制冰间室10内的温度，防止储冰盒18等储冰装置内的冰块粘连，结构简单、拆装方便、成本低廉、可靠性强。

应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合, 形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冰组件，包括制冰间室、围成所述制冰间室的周壁、设置于制冰间室内的制冰装置，所述制冰间室的周壁包括形成于所述制冰间室左右两侧的侧壁、设置于其中一侧壁上的进风口，其特征在于，所述制冰装置包括制冰模具和设置于制冰模具下方的引风件，所述引风件具有朝向所述进风口设置的引风口、朝向所述制冰模具设置的出风口、连通所述引风口和所述出风口的引风道，所述引风口的下沿高度不低于所述进风口的下沿高度。

2.如权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述引风口和所述进风口间隔相对设置。

3.如权利要求2所述的制冰组件，其特征在于，所述制冰模具具有底壁和由所述底壁向上延伸而成的侧壁，所述出风口具有位于所述制冰模具的侧壁周围的排出口。

4.如权利要求3所述的制冰组件，其特征在于，所述引风件具有底壁和由所述底壁向上延伸而成的侧壁，所述引风口形成于所述引风件朝向所述进风口的侧壁上，所述排出口形成于所述引风件的侧壁和所述制冰模具的侧壁之间。

5.如权利要求4所述的制冰组件，其特征在于，所述引风件的侧壁至少部分包围所述制冰模具的侧壁。

6.如权利要求4所述的制冰组件，其特征在于，所述引风道形成于所述引风件的底壁、侧壁和所述制冰模具的底壁之间。

7.如权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述引风件和所述制冰模具之间设置有连接结构，所述引风件通过所述连接结构连接至所述制冰模具上。

8.如权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述制冰装置的下方设置有储冰盒，所述引风口的下沿高度高于所述进风口的下沿高度。

9.如权利要求1所述的制冰组件，其特征在于，所述制冰模具上设置有加热件，所述加热件位于所述制冰模具和所述引风件之间。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱具有如权利要求1至9中任意一项所述的制冰组件。

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