CN210832650U - 制冰间室及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型一实施方式提供一种制冰间室，制冰间室内设有制冰机，制冰间室的侧壁设有将冷气引入制冰间室的进风口；制冰机包括：制冰盘，用于制作冰块；冷气引导件，由进风口延伸至制冰盘的底部，以将进风口处的冷气供应至制冰盘；冷气引导件包括主体部，主体部包括沿制冰盘长度方向延伸的底板及由底板的宽度方向的两侧分别向上延伸的两个侧板，两个侧板至少部分覆盖制冰盘的两个侧壁；底板与制冰盘的底壁之间设有间隔并形成气流通道，以供冷气沿气流通道流动；两个侧板分别与制冰盘的两个侧壁之间设有间隔并形成气流间隙，气流通道与气流间隙连通，以供冷气从冷气引导件中流出。

Description

制冰间室及具有其的冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冰设备领域，尤其涉及一种制冰间室及具有其的冰箱。

背景技术

目前，为了方便用户的使用，很多冰箱产品都会在冰箱内设置制冰间室，制冰间室内设有制冰机。特别是一些在冷藏室门体设置制冰间室的冰箱，一般需要将冷空气从箱体内的蒸发器中引导至门上的制冰间室。在现有技术的冰箱中，当冷空气进入制冰间室之后，没有对冷空气进行进一步的引导，导致制冰间室内的风循环不够顺畅、合理，从而制冰效率不高，也容易使制冰机上结霜等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制冰间室及具有其的冰箱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供一种制冰间室，所述制冰间室内设有制冰机，所述制冰间室的侧壁设有将冷气引入所述制冰间室的进风口；所述制冰机包括：制冰盘，用于制作冰块；冷气引导件，由所述进风口延伸至所述制冰盘的底部，以将所述进风口处的冷气供应至所述制冰盘；所述冷气引导件包括主体部，所述主体部包括沿所述制冰盘长度方向延伸的底板及由所述底板的宽度方向的两侧分别向上延伸的两个侧板，所述两个侧板至少部分覆盖所述制冰盘的两个侧壁；所述底板与所述制冰盘的底壁之间设有间隔并形成气流通道，以供冷气沿所述气流通道流动；所述两个侧板分别与所述制冰盘的两个侧壁之间设有间隔并形成气流间隙，所述气流通道与所述气流间隙连通，以供冷气从冷气引导件中流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述制冰机还包括设于所述制冰盘一端的电机，设于所述制冰盘上方的排出器，部分覆盖所述制冰盘上部的剥离板以及设于所述制冰盘下方的储冰盒，所述剥离板具有倾斜表面；所述电机用于驱动所述排出器旋转，以将所述制冰盘内的冰块排出至所述剥离板的倾斜表面后落入所述储冰盒；所述制冰机还包括与所述剥离板连接的栅板，所述栅板至少部分覆盖所述冷气引导件的一个侧板，所述栅板上设有多个冷气通孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板向下突出以在气流通道内形成凹陷部，所述凹陷部距离所述一个侧板具有预设距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上远离所述进风口的一端设有向上延伸的密封板，所述密封板与所述制冰盘的端部连接以阻止所述气流通道中的冷气从制冰盘的端部流出。

作为本实用新型的进一步改进，所述冷气引导件还包括设于所述主体部一端并向上延伸的引导部，所述引导部覆盖所述进风口，以将所述冷气从所述进风口引入所述主体部；所述引导部上靠近所述制冰盘上部的位置设有供冷气通过的第一槽孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述引导部具有朝向所述制冰盘的引导面，所述第一槽孔设于所述引导面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述引导部包括罩体及设于罩体上的开口，所述开口的边缘设有密封圈；所述密封圈覆盖所述进风口的边缘。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上远离所述进风口的位置设有供冷气通过的第二槽孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述两个侧板分别沿长度方向设置至少一个向上延伸的固定柱，所述制冰盘的两个侧壁上对应所述固定柱的位置分别设有配合部，所述固定柱与所述配合部连接以将所述冷气引导件与所述制冰盘固定连接。

本实用新型另一方面公开了一种冰箱，所述冰箱包括制冷间室及用于开闭所述制冷间室的门体，所述门体内侧或制冷间室内设有如上任意一项所述的制冰间室。

与现有技术相比，本实用新型公开的制冰间室，在制冰盘的底部设有冷气引导件，从而可将进风口流入的冷气引导至制冰盘的底面；并且冷气引导件的侧板与制冰盘的侧壁之间形成有气流间隙，从而冷气可流至制冰盘的侧面，最终冷气可均匀地分布在整个制冰盘上，改善了制冰间室内的风循环，提高了制冰效率，也减少了制冰机结霜的几率。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式中制冰间室的结构示意图；

图2是本实用新型一实施方式中制冰间室的结构示意图；

图3是本实用新型一实施方式中制冰机的结构示意图；

图4是本实用新型一实施方式中制冰机的结构示意图；

图5是本实用新型一实施方式中冷气引导件的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

应该理解，本文使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。

在本实用新型中，公开了一种冰箱，所述冰箱包括制冷间室及用于开闭所述制冷间室的门体，所述门体内侧或制冷间室内设有制冰间室。在本实用新型实施方式中，制冰间室设置在冰箱的门体内侧。

如图1-5所示，本实用新型实施方式中公开的制冰间室1，其内设有制冰机，所述制冰间室1的侧壁设有将冷气引入所述制冰间室的进风口101。所述制冰机包括：制冰盘100及冷气引导件200。制冰盘100用于制作冰块。冷气引导件200由所述进风口延伸至所述制冰盘100的底部，以将所述进风口处的冷气供应至所述制冰盘100。所述冷气引导件200包括主体部210，所述主体部210包括沿所述制冰盘长度方向延伸的底板211及由所述底板211的宽度方向的两侧分别向上延伸的两个侧板212，所述两个侧板212至少部分覆盖所述制冰盘100的两个侧壁110。所述底板211与所述制冰盘100的底壁120之间设有间隔并形成气流通道，以供冷气沿所述气流通道流动。所述两个侧板212分别与所述制冰盘100的两个侧壁110之间设有间隔并形成气流间隙，所述气流通道与所述气流间隙连通，以供冷气从冷气引导件200中流出。图3中示出了冷空气在冷气引导件200内的流动方向。

本实用新型公开的制冰间室，在制冰盘100的底部设有冷气引导件200，从而可将进风口流入的冷气引导至制冰盘100的底面；并且冷气引导件200的侧板212与制冰盘100的侧壁110之间形成有气流间隙，从而冷气可流至制冰盘100的侧面，最终冷气可均匀地分布在整个制冰盘100上，改善了制冰间室内的风循环，提高了制冰效率，也减少了制冰机结霜的几率。

具体来说，制冰盘100的一个侧壁上连接有框架102，框架102与制冰间室的内壁固定连接以将制冰机固定于制冰间室。框架102可以与制冰盘100一体形成，这样方便了制冰盘100的安装。

在本实用新型实施方式中，如图3所示，所述制冰机还包括设于所述制冰盘100一端的电机300，设于所述制冰盘100上方的排出器400，部分覆盖所述制冰盘100上部的剥离板500以及设于所述制冰盘100下方的储冰盒，所述剥离板500具有倾斜表面510。所述电机300用于驱动所述排出器400旋转，以将所述制冰盘100内的冰块排出至所述剥离板500的倾斜表面510后落入所述储冰盒。所述制冰机还包括与所述剥离板500连接的栅板520，所述栅板520至少部分覆盖所述冷气引导件200的一个侧板212，所述栅板520上设有多个冷气通孔521。具体来说，制冰盘100的下方还设有加热器。当制冰完成之后，加热器开启以使冰块稍微融化，方便脱冰；接着电机300会驱动排出器400旋转，从而将制冰盘00内的冰块推出制冰盘100，在此过程中可将冰块排出至剥离板500的倾斜表面510上，并且冰块会沿着倾斜表面510下滑至落入制冰盘100下方的储冰盒。从而完成了脱冰过程。脱冰过程简单方便且无需扭转制冰盘。

如图3所示，制冰盘100宽度方向的两端包括侧壁110a及侧壁110b，侧壁110b通过框架101连接到制冰间室的内壁上。剥离板510由制冰盘100的上部向下延伸至侧壁110a且栅板520部分覆盖侧壁110a。相应地，冷气引导件200的主体部210具有部分覆盖侧壁110a的侧板212a及部分覆盖侧壁110b的侧板212b。也就是说冷气引导件200的底板211及两个侧板211a和211b分别包围在制冰盘的底壁及两个侧壁的外部，这样可将进风口101处的冷气直接引导至制冰盘100的底面及侧面，并且栅板520上的多个冷气通孔521，使冷气可从气流间隙中流出，从而使冷气的分布更加均匀，提高了制冰效率。

进一步地，如图3所示，冷气引导件200的侧板212a上设有抵接筋2121，栅板520的下端抵接于所述抵接筋2121a，在抵接筋2121a的下部侧板212a的表面略低于栅板520的表面，从而可以防止冰块掉落时粘在冷气引导件200的侧板212a上。

优选地，如图4所示，所述冷气引导件200的底板211向下突出以在气流通道内形成凹陷部2111，所述凹陷部2111距离侧板212a具有预设距离。凹陷部2111远离栅板520及侧板212a，则冷气可以更多地朝向制冰盘100的侧壁110b流动，从而避免侧壁110a处过冷而导致冰块粘结在侧板212a处无法脱落。

进一步的，所述底板211上远离所述进风口的一端设有向上延伸的密封板2112，所述密封板2112与所述制冰盘100的端部连接以阻止所述气流通道中的冷气从制冰盘100的端部流出。具体来说，密封板2112实际上与设于制冰盘100端部的电机300的侧面密封，这样能够防止冷气过快流出冷气引导件以及制冰盘的周围，不能充分利用冷量。从而，冷气仅能在冷气通道内流通并可从冷气引导件200的两个侧板212与制冰盘100的两个侧壁110之间形成的冷气间隙流出，从而冷气可均匀地分布在整个制冰盘100上。另外，设置密封板2112还可以防止用户触摸到制冰盘100底部设置的加热器，避免产生安全隐患。

在本实用新型实施方式中，如图3所示，所述冷气引导件200还包括设于所述主体部210一端并向上延伸的引导部220，所述引导部220覆盖所述进风口，以将所述冷气从所述进风口引入所述主体部210。引导部220上靠近所述制冰盘100上部的位置设有供冷气通过的第一槽孔221。设置第一槽孔221可以将从进风口进入制冰间室的冷气引导至制冰盘100的上部，从而在制冰盘的上部、侧壁及底部均有冷气流过，使得冷气可更加均匀地分布在整个制冰盘100上。如图3所示，第一槽孔221为多个长条形的通孔。在另外的实施方式中，第一槽孔还可以为圆形、弧形或者其他形状的通孔。

如图3所述，所述引导部220具有朝向所述制冰盘100的引导面222，所述第一槽孔221设于所述引导面222上。这样，冷气能够通过第一槽孔221吹响制冰盘100的上部，从而使得冷气分布更加均匀，提高了制冰效率。

进一步地，结合图2及图5，所述引导部220包括罩体223及设于罩体223上的开口224，所述开口224的边缘设有密封圈225。所述密封圈225覆盖所述进风口101的边缘。设置密封圈225可以防止冷气从进风口处泄露到制冰间室内。具体来说，沿所述开口224的周缘设有凹槽226，所述密封圈225设于所述凹槽226内。这样密封圈225不会凸出于开口224的周缘，开口224与进风口的边缘之间的密封会更加稳固。具体如图2及图5所示，因为进风口101与制冰盘100并未完全对准，因此罩体223被设置成L型的弯曲部，以将冷气引导至完全对准制冰盘100。

如图4所示，所述底板211上远离所述进风口的位置设有供冷气通过的第二槽孔2113。在底板211的一端设置第二槽孔2113，设置第二槽孔2113可以将部分冷气引导到制冰盘100下面的储冰盒中，防止储冰盒中的冰块产生黏连。将第二槽孔2113设于底盘211靠近电机的一端，从而冷气从引导部220进入主体部210后，可以沿着冷气通道及冷气间隙，在制冰盘周围流动一阵子之后才从第二槽孔2113离开制冰盘100而进入储冰盒，增加了冷气的利用效率。如图4所示，第二槽孔2113为多个长条形的通孔。在另外的实施方式中，第二槽孔还可以为圆形、弧形或者其他形状的通孔。

进一步地，结合图3及图5所示，所述两个侧板212分别沿长度方向设置至少一个向上延伸的固定柱2122，所述制冰盘100的两个侧壁110上对应所述固定柱2122的位置分别设有配合部111，所述固定柱2122与所述配合部111连接以将所述冷气引导件200与所述制冰盘100固定连接。固定柱2122可以为设有沿竖直方向延伸的螺纹孔的柱子，配合部111可以为螺孔，利用螺钉穿过配合部111并进入固定柱2122的螺纹孔，从而将冷气引导件200固定连接至制冰盘100。固定柱2122与配合部111通过螺钉螺纹连接，连接牢固，拆装方便。固定柱2122沿竖直方向延伸，并且体积较小，不会影响冷气从气流间隙中流出。实际上，如图2及3所示，在制冰盘100的侧壁110a这一侧，剥离器500与栅板520为一体成型，且在二者的连接处也设有配合孔522，螺钉可以穿过配合孔522、配合部并进入侧板212a的固定柱2122上的螺纹孔，从而将剥离器500和栅板520的一体板以及冷气引导件200均固定连接至制冰盘100。

本实用新型公开的制冰间室，在制冰盘的底部设有冷气引导件，从而可将进风口流入的冷气引导至制冰盘的底面；并且冷气引导件的侧板与制冰盘的侧壁之间形成有气流间隙，从而冷气可流至制冰盘的侧面，最终冷气可均匀地分布在整个制冰盘上，改善了制冰间室内的风循环，提高了制冰效率，也减少了制冰机结霜的几率。利用排出器及剥离器的配合即可脱冰，从而无需扭转制冰盘，脱冰过程也不会对冷气引导件产生影响。冷气引导件的一个侧板设有抵接筋，在抵接筋的下部的侧板表面略低于栅板表面，从而可以防止冰块掉落时粘在该侧板上。冷气引导件的底板向下凸出形成凹陷部，使得冷气更多地朝向制冰盘的一个侧壁流动，避免脱冰时冰块粘结在制冰盘的另一个侧壁上。密封板可将制冰盘端部密封，防止冷气过快流出冷气引导件以及制冰盘的周围，不能充分利用冷量，还可以防止用户触摸到制冰盘底部设置的加热器，避免产生安全隐患。引导部上设置第一槽孔，以对制冰盘上部供应冷气。引导部的开口设置凹槽，其内设置密封圈以覆盖进风口的边缘，防止冷气从进风口处泄露。底板上远离进风口的位置设有供冷气通过的第二槽孔，可以将部分冷气引导到制冰盘下面的储冰盒中，防止储冰盒中的冰块产生黏连。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制冰间室，其特征在于，所述制冰间室内设有制冰机，所述制冰间室的侧壁设有将冷气引入所述制冰间室的进风口；

所述制冰机包括：

制冰盘，用于制作冰块；

冷气引导件，由所述进风口延伸至所述制冰盘的底部，以将所述进风口处的冷气供应至所述制冰盘；

所述冷气引导件包括主体部，所述主体部包括沿所述制冰盘长度方向延伸的底板及由所述底板的宽度方向的两侧分别向上延伸的两个侧板，所述两个侧板至少部分覆盖所述制冰盘的两个侧壁；

所述底板与所述制冰盘的底壁之间设有间隔并形成气流通道，以供冷气沿所述气流通道流动；

所述两个侧板分别与所述制冰盘的两个侧壁之间设有间隔并形成气流间隙，所述气流通道与所述气流间隙连通，以供冷气从冷气引导件中流出。

2.根据权利要求1所述的制冰间室，其特征在于，

所述制冰机还包括设于所述制冰盘一端的电机，设于所述制冰盘上方的排出器，部分覆盖所述制冰盘上部的剥离板以及设于所述制冰盘下方的储冰盒，所述剥离板具有倾斜表面；

所述电机用于驱动所述排出器旋转，以将所述制冰盘内的冰块排出至所述剥离板的倾斜表面后落入所述储冰盒；

所述制冰机还包括与所述剥离板连接的栅板，所述栅板至少部分覆盖所述冷气引导件的一个侧板，所述栅板上设有多个冷气通孔。

3.根据权利要求2所述的制冰间室，其特征在于，所述底板向下突出以在气流通道内形成凹陷部，所述凹陷部距离所述一个侧板具有预设距离。

4.根据权利要求1所述的制冰间室，其特征在于，所述底板上远离所述进风口的一端设有向上延伸的密封板，所述密封板与所述制冰盘的端部连接以阻止所述气流通道中的冷气从制冰盘的端部流出。

5.根据权利要求1所述的制冰间室，其特征在于，所述冷气引导件还包括设于所述主体部一端并向上延伸的引导部，所述引导部覆盖所述进风口，以将所述冷气从所述进风口引入所述主体部；

所述引导部上靠近所述制冰盘上部的位置设有供冷气通过的第一槽孔。

6.根据权利要求5所述的制冰间室，其特征在于，所述引导部具有朝向所述制冰盘的引导面，所述第一槽孔设于所述引导面上。

7.根据权利要求5所述的制冰间室，其特征在于，所述引导部包括罩体及设于罩体上的开口，所述开口的边缘设有密封圈；所述密封圈覆盖所述进风口的边缘。

8.根据权利要求1所述的制冰间室，其特征在于，所述底板上远离所述进风口的位置设有供冷气通过的第二槽孔。

9.根据权利要求1所述的制冰间室，其特征在于，所述两个侧板分别沿长度方向设置至少一个向上延伸的固定柱，所述制冰盘的两个侧壁上对应所述固定柱的位置分别设有配合部，所述固定柱与所述配合部连接以将所述冷气引导件与所述制冰盘固定连接。

10.一种冰箱，其特征在于，所述冰箱包括制冷间室及用于开闭所述制冷间室的门体，所述门体内侧或制冷间室内设有如权利要求1-9所述的制冰间室。

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