CN217464641U - 辐射采暖主机及具有其的辐射采暖设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及辐射采暖技术,提供一种辐射采暖主机及具有其的辐射采暖设备,其中辐射采暖主机包括:通讯模块和控制器,通讯模块包括传输组件以及联网组件,传输组件信号连接于控制器的数据接口,传输组件包括用于解析控制器的运行数据的解析单元;传输组件与联网组件信号连接,联网组件用于与远程终端信号连接,通过联网组件将控制器的运行数据传输至远程终端,联网组件用于将远程终端的控制信号传输至控制器。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中辐射采暖主机只能单机运行、控制带来的维护不便的问题。
Description
技术领域
本申请涉及采暖的技术领域,具体涉及一种辐射采暖主机及具有其的辐射采暖设备。
背景技术
室内采暖工程目前主要包括集中供暖和自采暖。实际应用中,集中供暖是由供暖企业通过热网输出一定形态、数量和质量范围的供热介质,对用户进行供暖。由于管路运输的原因,集中供暖的供热介质温度并不稳定,室内温度不能够简单的控制,并且集中供暖需要铺设大量的管板组件,对于一些比较空旷的室内场所以及一部分生产场所并不适用。所以一般大型的室内场所以及生产场所选择自采暖的方式进行室内温度控制,有利于温度的把控。
现有技术中,辐射采暖设备作为自采暖的一种设备,一般由一个或多个辐射采暖主机组成,辐射采暖主机以产生的高温烟气将热能传送到室内。通常由多台主机共同组成供热网,通过主机对发热量的控制调整室内温度。辐射采暖主机设置在室外不占用室内空间,也便于副产物的排出。辐射采暖设备一般为独立运行,内部设置控制器,控制器通常为可编程逻辑控制器(PLCProgrammable logic Controller),以此对辐射采暖主机进行自动控制。
可编程逻辑控制器拥有较多优点,比如:可靠性强、抗干扰能力强,系统的设计、建造工作量小等。但是由于辐射采暖主机设置在室外面对较为寒冷的环境,而电子元器件的正常工作温度范围是-35℃到45℃左右,导致电子元器件容易受损影响,故障率较高,而寒冷的天气下进行维护工作的难度较大,可维护性较低。可编程逻辑控制器作为控制器不能作为主电路的断路器,只能进行逻辑控制,实际控制需要结合其他控制元器件进行。可编程逻辑控制器的工作方式为集中采样、集中输出,工作过程是循环扫描的过程,因此可编程逻辑控制器的数据输入和输出有滞后现象,当采样阶段结束后,输入状态的变化将要等到下一个采样周期才能被接收,因此这个滞后时间的长短又主要取决于循环周期的长短。而可编程逻辑控制器输出的数据内容则是基于上一个循环周期,因此无法实时将辐射采暖主机的情况进行传输。
另一方面,可编程逻辑控制器还存在传输效率较低的情况,因为可编程逻辑控制器的数据处理能力相对较低,无法处理大量的实时数据,如果直接将数据通过可编程逻辑控制器进行上行传输,传输量较大且传输效率较低,传输后还需要进行解读,实际效率太低,如发生意外情况,与控制器相连的通讯组件通常不能及时将数据传输出去,严重影响辐射采暖主机的使用。所以实际工程应用中,辐射采暖设备一般为脱机运行,无法在控制器中集成通讯组件,无法实时传输数据,控制器维护升级作业较为麻烦,升级间隔期间较长,以至于不能及时进行供热方案的优化,造成排放较大、温度控制较差等问题。当设备出现故障时,也无法快速判定出现问题的主机实时状况,控制器也无法反馈故障问题,需要人工现场进行断电排查,这样会消耗大量的人力物力。
实用新型内容
本申请提供了一种辐射采暖主机及具有其的辐射采暖设备,以解决现有技术中辐射采暖主机只能单机运行、控制带来的维护不便的问题。
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,第一方面,本申请提供了一种辐射采暖主机,包括通讯模块以及控制器;通讯模块包括传输组件以及联网组件,传输组件信号连接于控制器的数据接口,传输组件包括用于解析控制器的运行数据的解析单元;传输组件与联网组件信号连接,联网组件用于与远程终端信号连接,通过联网组件将控制器的运行数据传输至远程终端,联网组件用于将远程终端的控制信号传输至控制器。
进一步地,通讯模块还包括通讯处理器以及通讯存储器,传输组件与联网组件均连接于通讯处理器,通讯存储器连接于通讯处理器。
进一步地,解析单元包括多个协议单元,各协议单元用于处理运行数据获取第一数据。
进一步地,联网组件包括有线网卡,联网组件通过有线网卡进行数据传输;以及/或者,联网组件包括WiFi模块,联网组件通过WiFi模块进行数据传输;以及/或者,联网组件包括移动通讯模块,联网组件通过移动通讯模块进行数据传输。
进一步地,通讯模块包括交换存储器,控制器包括寄存器,交换存储器为控制器的扩展存储器,交换存储器与通讯处理器之间通过传输组件建立数据连接,交换存储器用于扩展寄存器的数据传输通道,且交换存储器通过数据共享在寄存器与通讯处理器之间建立数据交互。
进一步地,数据接口包括用于进行数据连接的数字信号接口和模拟信号接口,数据接口供传输组件连接。
进一步地,辐射采暖主机还包括信息采集模块,信息采集模块包括多个温度传感器、组分检测传感器以及/或者多个流量传感器,多个温度传感器与通讯模块数据连接,组分检测传感器与通讯模块数据连接,多个流量传感器与通讯模块数据连接;多个温度传感器包括第一温度传感器、第二温度传感器、室内温度传感器以及/或者室外温度传感器;多个流量传感器包括燃料流量检测传感器和烟气流量检测传感器。
进一步地,辐射采暖主机还包括第一电源和第二电源,第一电源向控制器、燃烧机供电,第二电源为不间断电源,第二电源向通讯模块和信息采集模块供电。
进一步地,辐射采暖主机还包括燃烧机,燃烧机还包括燃烧主机以及控制阀,控制阀用于控制燃烧主机的燃料供给量,控制阀与通讯模块电连接。
第二方面,本申请还提供了一种辐射采暖设备,辐射采暖设备包括一个或多个上述的辐射采暖主机。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
本申请技术方案,提供一种辐射采暖主机,内部设置通讯模块和控制器。其中,通讯模块还包括传输组件和联网组件,传输组件包括用于解析控制器的运行数据的解析单元。传输组件与联网组件信号连接,联网组件用于与远程终端信号连接,联网组件将控制器的运行数据传输至远程终端,远程终端通过联网组件将控制信号传输至控制器。设置通讯模块将控制器与远程终端连接起来,通过通讯模块进行运行数据和控制信号的传递,实现了控制器的远程控制,同时将运行数据上传至远程终端,可以实时解析运行数据保证辐射采暖主机的运转正常。若发现数据异常的情况时,可以远程发出控制信号将辐射采暖主机关闭。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中辐射采暖主机只能单机运行、控制带来的维护不便的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提供的一种辐射采暖主机的电路结构示意图;
图2示出了本申请实施例提供的一种辐射采暖主机内的控制组件的架构示意图;
图3示出了图2辐射采暖主机控制组件进一步的架构示意图;
图4示出了本申请实施例提供的一种辐射采暖设备的结构示意图;
图5示出了图4通讯模块的结构示意图;
图6示出了图4辐射采暖主机的侧视示意图;
图7示出了图6燃烧主机的结构示意图;
图8示出了本申请实施例提供的一种辐射采暖主机的原理图;
图9示出了本申请实施例提供的另一种辐射采暖主机的原理图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、通讯模块;11、传输组件;111、数据接口;112、协议单元;12、联网组件;13、通讯处理器;14、通讯存储器;15、交换存储器;16、第一供电接口;20、控制器;21、寄存器;30、燃烧机;31、主机箱;321、燃料供给管道;322、控制阀;33、燃烧主机;331、燃烧头;332、第一电机;333、燃烧室;334、第一电机控制器;335、复位开关;336、第二供电接口;35、回收热结构;351、负压风机;352、第二电机;40、信息采集模块;41、温度传感器;411、第一温度传感器;412、第二温度传感器;42、组分检测传感器;43、流量传感器;431、燃料流量检测传感器;432、烟气流量检测传感器;51、第一电源;52、第二电源;53、第三电源;54、总控制开关;55、空气开关;56、第一继电器;57、第二继电器;58、第三继电器;59、电机继电器;60、延时继电器;61、保护继电器;70、管板组件;71、辐射管;72、保护外壳。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
鉴于现有技术中辐射采暖主机中控制器20一般不具备远程数据传输能力的问题,本申请人提出在主机内另配置一个与控制器20连接的智能通讯模块10,以此通讯模块10实施主机运行数据收集和实时联网通讯,从而克服可编程控制器20自身的技术局限,以控制器20专注于执行主机内硬件按编程的自动化控制,而由通讯模块10实施实时数据收集以及与远程终端的大数据量数据交互,从而在不破坏主机稳定性的前提下从根本上解决辐射采暖主机联网化以及智能化改造。以及结合附件对本申请实施例进行示例性说明如下:
如图2所示,本申请提供了一种辐射采暖主机,包括通讯模块10以及控制器20;通讯模块10包括传输组件11以及联网组件12,传输组件11信号连接于控制器20的数据接口111,传输组件11包括用于解析控制器20的运行数据的解析单元;传输组件11与联网组件12信号连接,联网组件12用于与远程终端信号连接,通过联网组件12将控制器20的运行数据传输至远程终端,远程终端通过联网组件12将控制信号传输至控制器20。
如图2所示,辐射燃烧主机内部设置通讯模块10和控制器20。其中,通讯模块10还包括传输组件11和联网组件12,传输组件11包括用于解析控制器20的运行数据的解析单元。传输组件11与联网组件12信号连接,联网组件12用于与远程终端信号连接,联网组件12将控制器20的运行数据传输至远程终端,远程终端通过联网组件12将控制信号传输至控制器20。设置通讯模块10将控制器20与远程终端连接起来,通过通讯模块10进行运行数据和控制信号的传递,实现了控制器20的远程控制,同时将运行数据上传至远程终端,可以实时解析运行数据保证辐射采暖主机的运转正常。若发现数据异常的情况时,可以远程发出控制信号将辐射采暖主机关闭。本申请的技术方案有效地解决了现有技术中辐射采暖主机只能单机运行、控制带来的维护不便的问题。如图2和图5所示,通讯模块10还包括通讯处理器13以及通讯存储器14,传输组件11与联网组件12均连接于通讯处理器13,通讯存储器14连接于通讯处理器13。具体的,通讯处理器13均与通讯存储器14、联网组件12以及传输组件11相连接,其中,一具体实施例中通讯存储器14可选择常用的存储介质,比如:闪存芯片、TF卡或者硬盘,用于存储程序和数据。
如图所示,本申请实施例一的技术方案中,解析单元包括多个协议单元112,协议单元112与数据接口111信号连接,数据接口111包括用于进行数据连接的数字信号接口和模拟信号接口。设置解析单元的目的是转换控制器的上行数据,通过协议单元112进行数据的转译和打包,提高数据的安全性和稳定性。具体地,数据接口111可以为RS485,RS485是一个物理接口,可选用的框架协议类型为PPI(point to point)协议、MPI(multi point)协议、Modbus协议或者PROFIBUS-DP协议,数据传输效率从9.6Kbits/s至12Mbits/s。具体选用Modbus协议进行数据传输,Modbus是一种单主站的主/从通信模式。一条Modbus网络上同时只能有一台主站,从站可以有若干个。同时Modbus具有以下几个特点:
1、标准、开放,用户可以免费、放心地使用Modbus协议,不需要交纳许可证费,也不会侵犯知识产权,有利于节省成本。
2、Modbus可以支持多种电气接口,如RS-232、RS-485等,还可以在各种介质上传送,如双绞线、光纤、无线等,可适应多种数据交互的方式。
3、Modbus的帧格式简单、紧凑,通俗易懂,有利于提高工程的建设效率。
需要说明的是,多个协议单元112还用于处理远程终端传输调整数据获取控制信息,将控制信息转换为控制数据,传输组件11将解析后的控制数据传输至控制器20,控制器20接收到控制数据后,进行运行程序的调整。联网组件12通过远程终端获取调整数据,调整数据通过通讯处理器13处理后传输至控制器20。数据传输的过程需要稳定快捷,进行数据传输的时候会对数据进行打包加密。处理后的调整数据传输至通讯模块10后进行数据转换解析,转换为与控制器20所匹配的数据语言,便于控制器20进行程序修改。
联网组件12包括有线网卡,联网组件12通过有线网卡进行数据传输;以及/或者,联网组件12包括WiFi模块,联网组件12通过WiFi模块进行数据传输;以及/或者,联网组件12包括移动通讯模块10,联网组件12通过移动通讯模块10进行数据传输。联网组件12可选择多种联网方式进行数据传输,也可以采用多种联网方式组合使用。具体地,有线网卡为光纤以太网卡,应用光纤以太网通信技术,通过光纤连接进行联网。采用WiFi模块可采用内置WiFi模块以及外接WiFi模块完成联网,外接WiFi模块通常采用WiFi信号接收器,将WiFi信号接收装置通过与数据接口111连接实现通讯模块10的联网。通讯模块10还可以采用有线网卡和移动通讯模块10相结合的方式实现联网功能,日常使用通过有线网卡进行数据传输,在有线网卡不通畅或者停电的情况下采用移动通讯模块10进行数据的传输,为数据传输的稳定性和完整性进一步提供保障。
通讯模块10可以认为是具有一个主电路板,主电路板上焊接有通讯处理器13和通讯存储器14,同时还具有一个用于执行数据总线的传输电路板,这个传输电路板可视为传输组件11,同时还有一个联网电路板可以视为是联网组件12。另一方面本领域技术人员可以理解的是,也可以将前面所述的三块电路板集成在一块电路板上面。
通讯模块10和控制器20可以选用PPI协议进行数据交互,具体的,以RS485作为硬件接口,传输组件11内置PPI协议,联网组件12可以选择有线网卡。实现通讯模块10和控制器20之间的数据交互,联网组件12将数据交互的信息与远程终端进行数据交互。如图2和图5所示,通讯模块10包括交换存储器15,控制器20包括寄存器21,交换存储器15为控制器20的扩展存储器,交换存储器15与通讯处理器13之间通过传输组件11建立数据连接,交换存储器15用于扩展寄存器21的数据传输通道,且交换存储器15通过数据共享在寄存器21与通讯处理器13之间建立数据交互。目前采用的控制器20内使用寄存器21进行接收数据、存放数据以及输出数据的功能,内置的数据传输通道较窄,使用过程中数据的传输效率低下,数据还存在一定的延迟性,具体的,寄存器21的工作模式为接收到指令信号后,进行数据的收集,收集完成后暂存到寄存器21的储存空间内,在接收到传输指令后再将收集的数据向外输出,向外输出数据后再将数据进行擦除,寄存器21工作是周期性的,数据传输为间歇性,且控制器20内的寄存器21由于成本原因通常内部存储空间小,传输带宽也较小,从而造成了数据传输的滞后性。交换存储器15可以采用RAM(随机存取存储器),交换存储器15的设置将原有寄存器21的数据通路进行扩宽,将寄存器21原有的临时存储工作交于交换存储器15,寄存器21用于持续传输信号数据,提高数据的传输效率,也从根本上改变了控制器20数据传输滞后性的原因。同时,交换存储器15还可以实现数据共享,将控制器20传输的运行数据进行影射,远程终端能够实时接收到交换存储器15内部的数据,即实现了控制器20内的运行数据实时的向外传输。
如图3所示,一个具体的实施例中,通讯模块10的数据接口可以选择RS485的插口,在RS485的插口出插入一个交换存储器15,交换存储器15用于与寄存器21扩展数据通路,提升控制器20的数据传输效率。
需要说明的是,通过设置通讯模块10实现辐射采暖主机的物联网功能,并且设置交换存储器15实现了实时数据的影射传输,将控制器20内部的运行数据及时的上传至远程终端,有效地提高了辐射采暖主机的可监控性。实际应用中,可通过及时的数据传输,对辐射采暖设备进行控制有利于设备的维护保养,也可通过异常数据提前预知辐射采暖设备的工作状态防止恶性事件的出现。同时,获取数据的方法不需要大量的人力进行现场收集,在远程终端即可实现,数据的实时收集,在数据的收集过程中可分析所收集到的数据,建立数据库或大数据中心,对获取的数据进一步分析,有利于通过数据分析进行辐射采暖主机的升级以及提前保护。数据接口111包括用于进行数据连接的数字信号接口和模拟信号接口,数据接口111供传输组件11连接。需要说明的是通讯模块10是一个包括处理器和存储器的智能模块,其中传输组件11可以是与控制器20上对应接口连接的数据接头,比如RS-485、RS232、DB9这类串口或者标准网线口,以便于与控制器20之间建议数据通讯连接。采用不同的串口或者网线口实际传输的数据信号是不同的,根据实际需求进行数据接口111的选择。选择不同的数据接口111,以应对不同需求的数据传输要求,本申请提供的数据接口为多种接口组合,能够对应多种控制器20的输出端口,以及设有多个数据接口能够预留用于检修的数据接口。
如图4和图8所示,辐射采暖主机还可以包括信息采集模块40,信息采集模块40包括多个温度传感器41、组分检测传感器42以及/或者多个流量传感器43,多个温度传感器41与通讯模块10数据连接,组分检测传感器42与通讯模块10数据连接,多个流量传感器43与通讯模块10数据连接;多个温度传感器41包括第一温度传感器411、第二温度传感器412、室内温度传感器以及/或者室外温度传感器;多个流量传感器43包括燃料流量检测传感器431和烟气流量检测传感器432。
如图8所示,辐射采暖主机还可以包括第一电源51和第二电源52,第一电源51向控制器20、燃烧机30供电,第二电源52为不间断电源,第二电源52通过第一供电接口16向通讯模块10,第二电源52向信息采集模块40供电。通讯模块10与辐射采暖主机的供电电源分开,且通讯模块10采用储能电源进行供电,优点在于通讯模块10以及传感器时刻保持工作状态,可通过远程操作开启或关闭辐射采暖主机,以及遇到突发情况时,断开主机电源后通讯模块10能够完整的传输数据,避免出现无法确认故障原因的情况,有利于减少人力的投入。
如图9所示,辐射采暖主机还可以设置第三电源53,第三电源53用于直接给各处的信息采集模块40进行供电,可配合通讯模块10对环境温度的需求进行判断,对辐射采暖主机进行启停控制。第三电源53的设置,可以减少第二电源52的供电负担,延长通讯模块10停电情况下的工作时间。
如图1所示,辐射采暖主机的第一电源51可以是三相电源,设置总控制开关54进行多条线路的开关闭合。需要说明的是,通讯模块10的电路接通不需要设置其他开关,直接与三相电源其中一相连接。通讯模块10与主开关之间设置第三继电器58,第三继电器58为延时继电器60,用于保护通讯模块10完整传输数据。通讯模块10还设置有第二电源52,第二电源52在主开关通电时进行充电,在主开关断开时给通讯模块10供电,保证断电之后将数据完整地向外传输。
需要说明的是,第一继电器56和第二继电器57共同控制燃烧主机33,第一继电器56和第二继电器57空气开关55连接,进一步保证燃烧主机33的使用安全。电机继电器59用于控制第二电机352,保护继电器61用于保护第二电机352,延时继电器60用于控制整个电路,保证所有的设备在进行断电或者出现问题时,第一电机332和第二电机352能够继续工作将燃烧产生的采暖流体持续的排出辐射采暖主机。
如图4、图6和图7所示,燃烧机30还可以包括控制阀322,控制阀322用于控制燃料的供给量,控制阀322与通讯模块10电连接。辐射采暖设备还包括管板组件70,燃烧机30还包括燃烧主机33和回收热结构35。通讯模块10、控制器20、燃烧主机33,和回收热结构35安装于主机箱31内;燃烧主机33的第一端与管板组件70的第一端连接,管板组件70的第二端与燃烧主机33第二端之间设置回收热结构35。通讯模块10和控制器20设置于主机箱31内,燃烧主机33生的热量能够保证主机箱31内的温度处于电子元器件的安全工作温度,保证通讯模块10和控制器20的正常运转。
如图4、图6和图7所示,燃烧机30包括燃料供给管道321、控制阀322、燃烧头331、第一电机332、燃烧室333、第一电机控制器334、复位开关335和第二供电接口336,控制阀322设置在燃料供给管道321上,燃料供给管道321与燃烧头331的进口相连接,燃烧头331的出口与燃烧室333的进口连接,控制阀322与控制器20电连接,第一电机332安装在燃烧头331的下方,第一电机332控制器20与控制器20电连接,复位开关335用于燃烧主机33整体的复位重启。控制阀322用于控制燃料的输出量,可通过通讯模块10进行实时数据分析,以控制燃料的输出量。管板组件70包括辐射管71和保护外壳72,辐射管71安装于保护外壳72内,辐射管71的一端连接燃烧室333的出风口,辐射管71的另一端连接回收热结构35的进风口。采暖流体通过辐射管71将热能传递给辐射管71,同时辐射管71通过释放红外线的方式将热能传递给外界。
需要说明的是,一个具体的实施例中,燃料选择使用天然气,控制阀322采用燃气阀与控制器20电连接,可通过控制器20进行燃气阀的调整,以控制燃气输出量。燃烧组件还包括过滤器和压力检测装置,压力检测装置用于实时检测供气压力,与通讯模块10电连接实时反馈燃气的压力值。具体的,管板组件70主要由侧板、覆盖着铝箔的玻璃丝隔棉和辐射管组成。辐射管71使用大口径的管材制成,采用真正的双面渗铝黑灰色合金钢,辐射效率大幅提高,不会掉漆变色。不发生扭曲变形、破损、耐腐蚀,耐氧化的特性,保证使用寿命。该渗铝钢材在严格控制温湿度的环境下经高温热处理(黑灰色表面非涂层或刷漆),表面热辐射更均匀,热辐射效率更高,从而保证了热量散发更为均匀,即使在使用多年后采用渗铝钢材辐射管的辐射传导率及热效率依然高效稳定。
如图4所示,回收热结构35包括负压风机351、回收主管道、管道分流装置和排出管道,负压风机351设置在回收管道内靠近辐射管71的一端,靠第二电机352带动旋转,对辐射管71内的采暖流体形成负压,采暖流体通过负压风机351后进入回收管道,负压风机351和燃烧室333之间的回收管道内设置管道分流装置,管道分流装置将回收管道分为回收主管道和排出管道。管道分流装置与控制器20电连接,通过控制器20控制管道分流装置,控制回收采暖流体的量,在供暖效果稳定的情况下,使辐射采暖主机的回收热装置的效率更高。
如图4和图7所示,燃烧主机33设置有第一电机332,管板组件70设置有负压风机351,第一电机332与负压风机351之间设置辐射管71;燃烧主机33与回收热结构35之间设置回收管道。第一电机332、辐射管71、负压风机351和回收管道组成采暖流体的管道通路,由于辐射管71较长,第一电机332的输送力度不足以全部的采暖流体流动,当流速不能够达到设定值时,采暖流体中的颗粒部分容易沉积在辐射管71内,统一造成敷设管道的堵塞以及增加辐射管71的重量发生掉落事故。设置负压风机351能够很好的解决上述问题,同时设置负压风机351能够分担第一电机332的输送压力,第一电机332可选择功率较小的风机进行工作。这样的设计有利于采暖流体的流动,增加采暖流体的动能,减少第一电机332的工作压力,同时负压风机351连接回收管道,能够加快采暖流体的回收效率,采暖流体也能够获得充分利用。
如图8所示,信息采集模块40包括第一温度传感器411、第二温度传感器412、组分检测传感器42和流量检测传感器,第一温度传感器411安装于辐射管71内靠近燃烧室333的一端,第二温度传感器412安装于辐射管71内靠近回收管道的一端,组分检测传感器42安装于辐射管71内靠近回收管道的一端,流量检测传感器安装于控制阀322和燃烧头331之间的燃料供给管道321内。回收主管道内设置组分检测传感器42,组分检测传感器42与通讯模块10电连接,实时反馈辐射管71中供热流体的含量,作出对管道分流装置的控制,提高整体的回收热效率。管道分流装置前设置了流量检测传感器,流量检测传感器与通讯模块10连接,用于采集通过回收主管道的采暖流体的流量数据。
如图8所示,一个具体的实施例中,信息采集模块40配合通讯模块10完成对辐射采暖主机的控制。具体的,通过第一温度传感器411采集采暖流体初始温度数据,通过第二温度传感器412采集采暖流体回收时温度数据,通过组分检测传感器42采集采暖流体的组分数据,通过流量检测传感器检测采暖流体的流量数据。将上述的采集数据以及室内外环境的温度数据与通讯存储器14中的对比数据进行比较,数据符合对比数据中记载的数据类型,根据数据类型将预置的修改程序通过通讯处理器13传输给控制器20,控制器20接收更新修改后的程序,并同时对控制的其他硬件进行调整;若数据不符合对比数据中记载的数据类型,则判定为异常数据,并向控制器20发出指令关闭辐射采暖主机,并将异常数据通过传输组件11向外传输,外界接收到异常数据时进行数据分析,若异常数据能通过在线调整维护辐射采暖主机的正常运转,则将对应修改的程序通过传输组件11传给控制器20,重新开启辐射采暖主机;若不能通过在线维护,则保持辐射采暖主机的关闭状态,派人员进入辐射采暖主机所在位置进行人工检测排查修复。需要说明的是,通讯模块10还可以根据室内外采集的实时温度数据通过对控制器20发出指令控制辐射采暖主机的启停。通过数据对比的方式进行辐射采暖主机的控制,能够避免能源的浪费,以及对采暖温度的精准控制,有效地提高了能源效率,减少排放物的产生。
辐射采暖设备还可以包括一个或多个上述的辐射采暖主机,对应的辐射采暖设备还包括一个或多个上述的管板组件70。辐射采暖设备还包括网络终端及上述远程终端,网络终端与通讯模块10电连接。多个辐射采暖主机可通过多种方式与终端相连接。具体的,本申请的一个优选的实施例中,多个辐射采暖主机可相互连接,单个辐射采暖主机的通讯模块10进行标记,多个辐射采暖主机可互传数据,指定其中一台辐射采暖主机作为区域主机用于发送区域内收集到的所有辐射采暖主机数据。本申请的另一个优选的实施例中,将多台辐射采暖主机进行区域分组,每台辐射采暖主机进行编号,单个区域内采用一台进行所有辐射采暖主机的数据整合,并将整合的数据进行数据传输,另一台进行数据备份,多台配合保证数据的完整性。多个辐射采暖主机相互配合的方式能够进一步地保障数据的完整,同时单个主机的编号有利于故障主机的排除,便于快速定位维护。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种辐射采暖主机,其特征在于,包括通讯模块(10)以及控制器(20);
所述通讯模块(10)包括传输组件(11)以及联网组件(12),所述传输组件(11)信号连接于所述控制器(20)的数据接口(111),所述传输组件(11)包括用于解析所述控制器(20)的运行数据的解析单元;
所述传输组件(11)与所述联网组件(12)信号连接,所述联网组件(12)用于与远程终端信号连接,通过所述联网组件(12)将所述控制器(20)的运行数据传输至所述远程终端,所述联网组件(12)用于将所述远程终端的控制信号传输至所述控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述通讯模块(10)还包括通讯处理器(13)以及通讯存储器(14),所述传输组件(11)与所述联网组件(12)均连接于所述通讯处理器(13),所述通讯存储器(14)连接于所述通讯处理器(13)。
3.根据权利要求1所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述解析单元包括多个协议单元(112),各所述协议单元(112)用于处理运行数据。
4.根据权利要求1所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述联网组件(12)包括有线网卡,所述联网组件(12)通过有线网卡进行数据传输;以及/或者,
所述联网组件(12)包括WiFi模块,所述联网组件(12)通过WiFi模块进行数据传输;以及/或者,
所述联网组件(12)包括移动通讯模块,所述联网组件(12)通过移动通讯模块进行数据传输。
5.根据权利要求2所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述通讯模块(10)包括交换存储器(15),所述控制器(20)包括寄存器(21),所述交换存储器(15)为所述控制器(20)的扩展存储器,所述交换存储器(15)与所述通讯处理器(13)之间通过所述传输组件(11)建立数据连接,所述交换存储器(15)用于扩展所述寄存器(21)的数据传输通道,且所述交换存储器(15)通过数据共享在所述寄存器(21)与所述通讯处理器(13)之间建立数据交互。
6.根据权利要求1所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述数据接口(111)包括用于进行数据连接的数字信号接口和模拟信号接口,所述数据接口(111)供所述传输组件(11)连接。
7.根据权利要求1所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述辐射采暖主机还包括信息采集模块(40),所述信息采集模块(40)包括多个温度传感器(41)、组分检测传感器(42)以及/或者多个流量传感器(43),所述多个温度传感器(41)与所述通讯模块(10)数据连接,所述组分检测传感器(42)与所述通讯模块(10)数据连接,多个所述流量传感器(43)与所述通讯模块(10)数据连接;所述多个温度传感器(41)包括第一温度传感器(411)、第二温度传感器(412)、室内温度传感器以及/或者室外温度传感器;所述多个流量传感器(43)包括燃料流量检测传感器(431)和烟气流量检测传感器(432)。
8.根据权利要求7所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述辐射采暖主机还包括第一电源(51)和第二电源(52),所述第一电源(51)向所述控制器(20)、燃烧机(30)供电,所述第二电源(52)为不间断电源,所述第二电源(52)向所述通讯模块(10)和所述信息采集模块(40)供电。
9.根据权利要求7所述的辐射采暖主机,其特征在于,所述辐射采暖主机还包括燃烧机(30),所述燃烧机(30)还包括燃烧主机(33)以及控制阀(322),所述控制阀(322)用于控制所述燃烧主机(33)的燃料供给量,所述控制阀(322)与所述通讯模块(10)电连接。
10.一种辐射采暖设备,其特征在于,所述辐射采暖设备包括一个或多个如权利要求1至9任一项所述的辐射采暖主机。
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CN202221206738.XU CN217464641U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 辐射采暖主机及具有其的辐射采暖设备 |
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