CN106896846A - 一种室外大型化工设备用自动化仪表及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种室外大型化工设备用自动化仪表及使用方法，包括报警灯、信号灯、温度调节机构、温度调节器、电动阀门、管道、热电阻、压力调节机构、压力泵、变频器、外壳、太阳能电池板、后盖、散热孔、开关、电源连接线、蓄电池、温度传感器、压力传感器、变送器、A/D转换器、测控终端和监控主机。本发明的后盖上设有散热孔，且散热孔位于测控终端外侧，增加仪表的使用寿命；太阳能电池板的横截面积大于外壳顶端的面积，使该种自动化仪表在室外能够保持对蓄电池进行充电，保证整个仪表不会出现断电情况，保证仪表的正常工作，有效的保护了仪表避免阳光直射和雨水冲击的情况，保证仪表的使用寿命，有效的节约了资源，节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动化仪表及使用方法，具体为一种室外大型化工设备用自动化仪表及使用方法，属于仪表应用技术领域。
背景技术
随着化工行业和冶炼行业的快速发展，为了加快效率，一些企业将生产设备大型化，这就需要大型的仪表实现设备生产自动化过程的压力以及温度的控制，对于化工行业而言，对高温高压非常依赖，只有精准的控制好设备内部需要的压力和温度才能使其生产的产品质量得到提高，生产效率更高，因此，自动化仪表对于化工行业和冶炼行业具有不可代替的作用。
而目前的自动化仪表存在很多不足之处，在一些大型化工设备中使用的仪表需要专门的人员到仪表安装处进行检修以及采集数据，其工作效率低，并且一些仪表需要长时间工作，当出现断电而没有备用电源时，反应设备中容易出现问题，给加工带来很多不便，造成严重的经济损失，而且传统的仪表不能实现温度和压力同时在一个仪表中进行控制，因此，针对上述问题提出一种室外大型化工设备用自动化仪表及使用方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种室外大型化工设备用自动化仪表及使用方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种室外大型化工设备用自动化仪表，包括圆形的管道以及与所述管道内部连通的热电阻，所述管道一端安装电动阀门，且所述管道侧壁连接温度调节机构和压力调节机构；所述温度调节机构与所述管道连接处安装温度传感器；所述压力调节机构与所述管道连接处安装压力传感器；所述温度调节机构和所述压力调节机构顶端连接外壳，且所述外壳背面通过螺钉连接后盖；所述外壳内部安装有测控终端，且所述测控终端与所述温度传感器、所述压力传感器之间电性连接A/D转换器和变送器，且变送器位于所述A/D转换器与所述温度传感器、所述压力传感器之间；所述测控终端电性连接电动阀门，且所述测控终端通过信号连接监控主机；所述外壳外侧安装有信号灯和报警灯，且所述信号灯、报警灯与所述测控终端内部电性连接；所述外壳内部安装有蓄电池，且所述蓄电池与测控终端内部电性连接；所述外壳顶端外侧安装有太阳能电池板，且所述太阳能电池板与蓄电池内部电性连接；所述测控终端连接电源连接线和开关，且所述开关与所述电源连接线之间电性连接。
优选的，所述温度调节机构由温度传感器、温度调节器和热电阻组成，所述温度调节机构内部安装有与所述热电阻电性连接的温度调节器。
优选的，所述压力调节机构由压力泵和变频器组成，所述压力调节机构内部安装有压力泵；所述测控终端电性连接温度调节器和变频器，且所述变频器与位于所述管道内部的压力泵电性连接。
优选的，还包括散热孔，所述后盖上设有散热孔，且所述散热孔位于所述测控终端外侧。
优选的，所述太阳能电池板的横截面积大于所述外壳顶端的面积。
一种室外大型化工设备用自动化仪表的使用方法，包括以下步骤：
S01、开机进行初始化，将自动化仪表安装在需要控制管道压力和温度的地方，将电源连接线接通，打开开关，通过远程的监控主机对自动化仪表管道内部的温度和压力参数进行设定，信号灯出现闪烁即可进行使用；
S02、测控终端将接收的信号进行处理，与此同时，压力传感器和温度传感器将管道内部的流体的温度和压力上传至变送器，变送器将信号传送至A/D转换器，A/D转换器将信号传送至测控终端；
S03、测控终端将设定的参数与温度采集单元和压力采集单元采集的信号进行对比；
1)、当采集单元采集的参数与设定的参数相同时，测控终端将此次采集的数据通过信号上传至监控主机进行打印记录；
2)、当采集单元采集的参数与设定的参数不同时，温度调节机构进行调整，测控终端将电动阀门关闭，通过温度调节器调节热电阻对管道内部的流体实现加热，压力调节机构进行调整，测控终端通过控制变频器控制管道内部的压力泵实现管道内部流体压力的控制；直至采集参数与设定参数相同为止。
本发明的有益效果是：本发明的后盖上设有散热孔，且散热孔位于测控终端外侧，实现测控终端的散热，增加测控终端的使用寿命；温度调节机构内部安装有与热电阻电性连接的温度调节器，通过温度调节器实现远程控制热电阻的工作，实现大型化工设备加入的原材料的温度的控制，保证产品的质量，加快工作效率；压力调节机构内部安装有压力泵；测控终端电性连接温度调节器和变频器，且变频器与位于管道内部的压力泵电性连接，通过变频器是实现管道内部压力泵的工作，从而保证大型化工设备的正常工作，保证化工设备工作的安全性；太阳能电池板的横截面积大于外壳顶端的面积，一方面，使该种自动化仪表在室外能够保持对蓄电池进行充电，保证整个仪表不会出现断电情况，保证仪表的正常工作，另一方面，有效的保护了仪表避免阳光直射和雨水冲击的情况，保证仪表的使用寿命，有效的节约了资源，节能环保，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体背面结构示意图；
图3为本发明的外壳内部连接示意图；
图4为本发明的调节机构连接示意图；
图5为本发明的整体结构工作流程图。
图中：1、报警灯，2、信号灯，3、温度调节机构，31、温度调节器，4、电动阀门，5、管道，6、热电阻，7、压力调节机构，71、压力泵，72、变频器，8、外壳，9、太阳能电池板，10、后盖，10-1、散热孔，11、开关，12、电源连接线，13、蓄电池，14、温度传感器，15、压力传感器，16、变送器，17、A/D转换器，18、测控终端，19、监控主机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种室外大型化工设备用自动化仪表，包括圆形的管道5以及与所述管道5内部连通的热电阻6，所述管道5一端安装电动阀门4，且所述管道5侧壁连接温度调节机构3和压力调节机构7；所述温度调节机构3与所述管道5连接处安装温度传感器14；所述压力调节机构3与所述管道5连接处安装压力传感器15；所述温度调节机构3和所述压力调节机构7顶端连接外壳8，且所述外壳8背面通过螺钉连接后盖10；所述外壳8内部安装有测控终端18，且所述测控终端18与所述温度传感器14、所述压力传感器15之间电性连接A/D转换器17和变送器16，且变送器16位于所述A/D转换器17与所述温度传感器14、所述压力传感器15之间；所述测控终端18电性连接电动阀门4，且所述测控终端18通过信号连接监控主机19；所述外壳8外侧安装有信号灯2和报警灯1，且所述信号灯2、报警灯1与所述测控终端18内部电性连接；所述外壳8内部安装有蓄电池13，且所述蓄电池13与测控终端18内部电性连接；所述外壳8顶端外侧安装有太阳能电池板9，且所述太阳能电池板9与蓄电池13内部电性连接；所述测控终端18连接电源连接线12和开关11，且所述开关11与所述电源连接线12之间电性连接。
其中，所述温度调节机构3由温度传感器14、温度调节器31和热电阻6组成，所述温度调节机构3内部安装有与所述热电阻6电性连接的温度调节器31；所述压力调节机构7由压力泵71和变频器72组成，所述压力调节机构3内部安装有压力泵71；所述测控终端18电性连接温度调节器31和变频器72，且所述变频器72与位于所述管道5内部的压力泵71电性连接；还包括散热孔10-1，所述后盖10上设有散热孔10-1，且所述散热孔10-1位于所述测控终端18外侧；所述太阳能电池板9的横截面积大于所述外壳8顶端的面积，一方面，使该种自动化仪表在室外能够保持对蓄电池进行充电，保证整个仪表不会出现断电情况，保证仪表的正常工作，另一方面，有效的保护了仪表避免阳光直射和雨水冲击的情况，保证仪表的使用寿命，有效的节约了资源。
实施例一：
应用在石油冶炼行业中，将该种自动化仪表安装在石油冶炼设备的需要控制管道压力和温度的地方，将电源连接线12接通，打开开关11，通过远程的监控主机19对自动化仪表管道5内部的温度和压力参数进行设定，信号灯2出现闪烁即可进行使用；测控终端18将接收的信号进行处理，与此同时，压力传感器15和温度传感器14将管道5内部的流体的温度和压力上传至变送器16，变送器16将信号传送至A/D转换器17，A/D转换器17将信号传送至测控终端18；测控终端18将设定的参数与温度采集单元和压力采集单元采集的信号进行对比；
1)、当采集单元采集的参数与设定的参数相同时，测控终端18将此次采集的数据通过信号上传至监控主机19进行打印记录；
2)、当采集单元采集的参数与设定的参数不同时，温度调节机构3进行调整，测控终端18将电动阀门4关闭，通过温度调节器31调节热电阻6对管道5内部的流体实现加热，压力调节机构7进行调整，测控终端18通过控制变频器72控制管道5内部的压力泵71实现管道5内部流体压力的控制；直至采集参数与设定参数相同为止；其控制精度比传统仪表高出20％。
实施例二：
应用在煤炭气化加工中，将该种自动化仪表安装在煤炭气化设备的需要控制管道压力和温度的地方，将电源连接线12接通，打开开关11，通过远程的监控主机19对自动化仪表管道5内部的温度和压力参数进行设定，信号灯2出现闪烁即可进行使用；测控终端18将接收的信号进行处理，与此同时，压力传感器15和温度传感器14将管道5内部的流体的温度和压力上传至变送器16，变送器16将信号传送至A/D转换器17，A/D转换器17将信号传送至测控终端18；测控终端18将设定的参数与温度采集单元和压力采集单元采集的信号进行对比；
1)、当采集单元采集的参数与设定的参数相同时，测控终端18将此次采集的数据通过信号上传至监控主机19进行打印记录；
2)、当采集单元采集的参数与设定的参数不同时，温度调节机构3进行调整，测控终端18将电动阀门4关闭，通过温度调节器31调节热电阻6对管道5内部的流体实现加热，压力调节机构7进行调整，测控终端18通过控制变频器72控制管道5内部的压力泵71实现管道5内部流体压力的控制；直至采集参数与设定参数相同为止，其控制精度比传统仪表高出20％。
本发明中，实施例一和实施例二中使用的测控终端类型为GPRS/CDMA系列，型号为CT7B6S。
本发明的后盖上设有散热孔，且散热孔位于测控终端外侧，实现测控终端的散热，增加测控终端的使用寿命；温度调节机构内部安装有与热电阻电性连接的温度调节器，通过温度调节器实现远程控制热电阻的工作，实现大型化工设备加入的原材料的温度的控制，保证产品的质量，加快工作效率；压力调节机构内部安装有压力泵；测控终端电性连接温度调节器和变频器，且变频器与位于管道内部的压力泵电性连接，通过变频器是实现管道内部压力泵的工作，从而保证大型化工设备的正常工作，保证化工设备工作的安全性；太阳能电池板的横截面积大于外壳顶端的面积，一方面，使该种自动化仪表在室外能够保持对蓄电池进行充电，保证整个仪表不会出现断电情况，保证仪表的正常工作，另一方面，有效的保护了仪表避免阳光直射和雨水冲击的情况，保证仪表的使用寿命，有效的节约了资源，节能环保，适合推广使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种室外大型化工设备用自动化仪表，包括圆形的管道(5)以及与所述管道(5)内部连通的热电阻(6)，其特征在于：所述管道(5)一端安装电动阀门(4)，且所述管道(5)侧壁连接温度调节机构(3)和压力调节机构(7)；所述温度调节机构(3)与所述管道(5)连接处安装温度传感器(14)；所述压力调节机构(3)与所述管道(5)连接处安装压力传感器(15)；所述温度调节机构(3)和所述压力调节机构(7)顶端连接外壳(8)，且所述外壳(8)背面通过螺钉连接后盖(10)；所述外壳(8)内部安装有测控终端(18)，且所述测控终端(18)与所述温度传感器(14)、所述压力传感器(15)之间电性连接A/D转换器(17)和变送器(16)，且变送器(16)位于所述A/D转换器(17)与所述温度传感器(14)、所述压力传感器(15)之间；所述测控终端(18)电性连接电动阀门(4)，且所述测控终端(18)通过信号连接监控主机(19)；所述外壳(8)外侧安装有信号灯(2)和报警灯(1)，且所述信号灯(2)、报警灯(1)与所述测控终端(18)内部电性连接；所述外壳(8)内部安装有蓄电池(13)，且所述蓄电池(13)与测控终端(18)内部电性连接；所述外壳(8)顶端外侧安装有太阳能电池板(9)，且所述太阳能电池板(9)与蓄电池(13)内部电性连接；所述测控终端(18)连接电源连接线(12)和开关(11)，且所述开关(11)与所述电源连接线(12)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种室外大型化工设备用自动化仪表，其特征在于：所述温度调节机构(3)由温度传感器(14)、温度调节器(31)和热电阻(6)组成，所述温度调节机构(3)内部安装有与所述热电阻(6)电性连接的温度调节器(31)。
3.根据权利要求2所述的一种室外大型化工设备用自动化仪表，其特征在于：所述压力调节机构(7)由压力泵(71)和变频器(72)组成，所述压力调节机构(3)内部安装有压力泵(71)；所述测控终端(18)电性连接温度调节器(31)和变频器(72)，且所述变频器(72)与位于所述管道(5)内部的压力泵(71)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种室外大型化工设备用自动化仪表，其特征在于：还包括散热孔(10-1)，所述后盖(10)上设有散热孔(10-1)，且所述散热孔(10-1)位于所述测控终端(18)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种室外大型化工设备用自动化仪表，其特征在于：所述太阳能电池板(9)的横截面积大于所述外壳(8)顶端的面积。
6.一种使用权利要求1-4中任一项室外大型化工设备用自动化仪表的使用方法，其特征在于：
其使用方法包括以下步骤：
S01、开机进行初始化，将自动化仪表安装在需要控制管道压力和温度的地方，将电源连接线(12)接通，打开开关(11)，通过远程的监控主机(19)对自动化仪表管道(5)内部的温度和压力参数进行设定，信号灯(2)出现闪烁即可进行使用；
S02、测控终端(18)将接收的信号进行处理，与此同时，压力传感器(15)和温度传感器(14)将管道(5)内部的流体的温度和压力上传至变送器(16)，变送器(16)将信号传送至A/D转换器(17)，A/D转换器(17)将信号传送至测控终端(18)；
S03、测控终端(18)将设定的参数与温度采集单元和压力采集单元采集的信号进行对比；
1)、当采集单元采集的参数与设定的参数相同时，测控终端(18)将此次采集的数据通过信号上传至监控主机(19)进行打印记录；
2)、当采集单元采集的参数与设定的参数不同时，温度调节机构(3)进行调整，测控终端(18)将电动阀门(4)关闭，通过温度调节器(31)调节热电阻(6)对管道(5)内部的流体实现加热，压力调节机构(7)进行调整，测控终端(18)通过控制变频器(72)控制管道(5)内部的压力泵(71)实现管道(5)内部流体压力的控制；直至采集参数与设定参数相同为止。
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