CN206611071U - 一种电力调度用预装式变电站 - Google Patents
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Abstract
一种电力调度用预装式变电站，包括箱体，箱体内部设有温度检测模块和散热管，温度检测模块包括温度传感器和处理单元，温度传感器的信号输出端连接处理单元的温度信号输入端；散热管出口处设置有抽风机，散热管绕设于箱体内壁上；散热管的进口上通过三通连接管分别连接有强冷管和弱冷管，强冷管和弱冷管中均设有电磁阀，处理单元分别控制电磁阀的工作；强冷管上连接有与外界连通的冷却管，冷却管外壁上设有保温层，冷却管内设有夹层，夹层中设有液氮。本实用新型结构简单，通过在箱体中设置散热管实现了箱体的降温，保证了箱中电气元件的正常工作，同时，本箱体密封性好，可以起到较好的防尘、防虫效果，极大的提高变电站的使用效果和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于变电站领域，尤其涉及一种电力调度用预装式变电站。
背景技术
变电站是电力系统中对电能的电压和电流进行变换、集中和分配的场所。为保证电能的质量以及设备的安全，在变电所中还需进行电压调整、潮流（电力系统中各节点和支路中的电压、电流和功率的流向及分布）控制以及输配电线路和主要电工设备的保护。
因在变电站中集成了较多的电气元件，各个电气元件在工作的时候会散发热量，为了保证变电站的安全，在变电站上需要设置散热设备；现有的散热设备为：直接在变电站侧壁上设置进风口、出风口和散热风扇；通过散热风扇将风吹出去。这种方式的不足之处在于：设置的进风口和出风口会使得灰尘和雨水进入到变电站内部，从而对内部的电气元件带来伤害，影响其使用寿命。另外，散热风扇在夏天降温效果不佳，对于变电站内电气元件的工作温度没有很好的调节作用。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种结构简单、使用效果好的电力调度用预装式变电站。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种电力调度用预装式变电站，包括箱体，箱体内部设有温度检测模块和散热管，温度检测模块包括温度传感器和处理单元，温度传感器的信号输出端连接处理单元的温度信号输入端；散热管出口处设置有抽风机，处理单元输出信号控制风机的工作；散热管沿箱体高度方向绕设于箱体内壁上；散热管的进口上通过三通连接管分别连接有强冷管和与外界连通的弱冷管，强冷管和弱冷管中分别设有第一和第二电磁阀，处理单元输出信号分别控制第一和第二电磁阀的工作；强冷管上连接有与外界连通的冷却管，冷却管外壁上设有保温层，冷却管内设有夹层，夹层中设有液氮。
夹层上连通有安全阀、液氮箱和液氮泵，液氮泵的进口连接液氮箱，液氮泵的出口与夹层连通；同时夹层内设有液位传感器，液位传感器的信号输出端连接处理单元的液位信号输入端，处理单元输出信号控制液氮泵的工作。
夹层中设有翅片，翅片沿空气流动方向倾斜设置。
箱体前侧面上设置有状态显示部，状态显示部包括遮板和位于遮板内侧面的转动板，遮板上固设有转轴，转动板与转轴转动连接，遮板上设有缺口，转动板上配合缺口设有两个状态显示字，两个状态显示字与转轴之间的距离相等。
遮板上滑动设有L型的杆体，杆体端部设有止动块，止动块设置于遮板和转动板之间。
止动块的厚度自前端至后端逐级增大。
状态显示字上设有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接处理单元的光电信号输入端，处理单元通过无线传输单元将信号传输出去。
箱体底部设置有液压缸，液压缸竖直设置。
液压缸的顶部设置有安装板，箱体与安装板螺接。
通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：
1、箱体内部设有温度检测模块和散热管，实现箱体中温度的自动调整；散热管的进口上通过三通连接管分别连接有强冷管和与外界连通的弱冷管，从而根据箱体中的温度自动接通强冷管或弱冷管，实现方便。
2、夹层上连通有安全阀、液氮箱和液氮泵，从而实现夹层中液氮的自动补充。
3、夹层中设有翅片，翅片沿空气流动方向倾斜设置，进而提高换热效果。
4、箱体前侧面上设置有状态显示部，通过工作人员通过调整状态显示部，显示出变电站的工作状态。
5、遮板上滑动设有L型的杆体，杆体端部设有止动块，止动块设置于遮板和转动板之间，从而实现遮板和转动板的相对固定。
6、止动块的厚度自前端至后端逐级增大，便于止动块进出遮板和转动板之间。
7、状态显示字上设有光电传感器，通过光电传感器和处理单元的连接，实现不同工作状态的远程监控。
8、箱体底部设置有液压缸，液压缸竖直设置，从而便于箱体的安装，提高安装效率。
9、液压缸的顶部设置有安装板，箱体与安装板螺接，安装、拆卸均比较方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为状态显示部结构示意图；
图3为本实用新型原理框图。
具体实施方式
一种电力调度用预装式变电站，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，为了便于箱体1的安装，在箱体1的底部设置有液压缸15，液压缸15竖直设置。在液压缸15的顶部设置有安装板16，箱体1与安装板16螺接。将液压缸15与地面连接，当需要进行箱体1的安装时，升起安装板16，将箱体1与安装板16连接在一起即可，使用方便。
为了保证实现温度的自动控制，箱体1中设有温度检测模块，温度检测模块包括温度传感器和处理单元，温度传感器的信号输出端连接处理单元的温度信号输入端，工作时，通过温度传感器实现箱体1中温度的采集，其中，温度传感器型号为DS18B20；处理单元为单片机。温度传感器将采集到的温度信息传输到处理单元。
在箱体1的内部设有散热管2，散热管2沿箱体1高度方向绕设于箱体1的内壁上，从而充分对箱体1内部进行散热。
散热管2的出口处设置有抽风机，抽风机没有在图中显示，通过抽风机实现散热管中气体的流动。其中，处理单元输出信号控制抽风机的工作。抽风机为市售产品，处理单元控制抽风机的工作为成熟的现有技术，实现方式为：处理单元输出信号到继电器驱动电路，并将继电器的常开触点与抽风机的电源电路串联，处理单元输出信号控制继电器常开触点的开启或关闭，进而实现抽风机工作的控制。
在散热管2的进口处连接有三通连接管21，三通连接管21上分别连接有弱冷管3和强冷管4。强冷管4和弱冷管3中分别设有第一电磁阀和第二电磁阀，处理单元输出信号控制第一电磁阀和第二电磁阀的工作，第一电磁阀和第二电磁阀均没有在图中显示，处理单元输出信号控制电磁阀的工作为成熟的现有技术，实现方式为：处理单元通过继电器驱动电路控制电磁阀的工作，其中继电器驱动电路为成熟的现有技术；将继电器的常开触点串联在电磁阀的电源电路中，处理单元通过继电器驱动电路控制继电器常开触点的开启或关闭，进而实现电磁阀动作的控制。
通过设置强冷管和弱冷管以及分别在强冷管和弱冷管中设置第一电磁阀和第二电磁阀，实现不同降温强度的选择，进而实现箱体1内的快速降温。工作的时候，温度传感器采集温度信号，并将采集到的温度信号传输到处理单元，处理单元控制第一电磁阀和第二电磁阀的开启或关闭，进而避免箱体1中温度过高。
其中，弱冷管3的端部与外界连通，在弱冷管3的端部上连接有过滤网31，防止杂质进入到散热管2中。
在强冷管4上连接有与外界连通的冷却管5，冷却管5的端部上也连接有过滤网，防止杂质进入到散热管2中。冷却管5外壁上设有保温层，保温层没有在图中显示。在冷却管5内设有夹层6，夹层6沿冷却管5长度方向设置。在夹层6中设有翅片61，翅片61沿空气流动方向倾斜设置，从而提高换热效果；同时，为了保证换热，在夹层6中充设有液氮。
为了保证夹层6中液氮的充分供应，夹层6上连通有液氮箱和液氮泵，液氮泵的进口连接液氮箱，液氮泵的出口与夹层连通，通过液氮泵将液氮通过液氮箱输送到夹层6中。
为了实现夹层中液氮的自动供应，在夹层6内设有液位传感器，液位传感器的信号输出端连接处理单元的液位信号输入端，从而液位传感器检测夹层6中液氮的液位，并将检测到的信息传输到处理单元，处理单元根据接收到的液位信息，将该液位信息与阈值比较，判断液位是否过低，进而处理单元输出信号控制液氮泵的工作，处理单元控制液氮泵的工作为成熟的现有技术，实现方式为：在处理单元的信号输出端连接继电器驱动电路，并将继电器的常开触点与液氮泵的电源电路串联，处理单元输出信号到继电器驱动单路，通过继电器驱动电路控制继电器的常开触点的动作，进而控制液氮泵与电源是否接通，最终实现液氮泵工作的控制。
同时，为了防止气化后的液氮造成夹层内压力过大，在夹层6的顶部设置有安全阀，当气化的液氮达到限定值时，安全阀打开，使得气体排出夹层6；新的液氮通过液氮泵进入到夹层6中实现换热。其中，液位传感器、液氮箱和液氮泵均为成熟的现有技术，未在图中显示。
为了方便使用，在箱体1的前侧面上设置有状态显示部7，状态显示部7包括遮板8和位于遮板8内侧面的转动板9，遮板8上固设有转轴10，转动板9与转轴10转动连接。
在遮板8上设有缺口11，转动板9上配合缺口11设有两个状态显示字，两个状态显示字与转轴10之间的距离相等。其中，两个状态显示字分别为“工作”和“维修”。
为了便于转动板9的转动，在转动板9上连接有手柄12，通过手柄12可以实现转动板9的转动，进而通过转动板9的转动可以方便的实现缺口处显示不同的状态显示字。
为了便于远程得知变电站的状态，在两个状态显示字上分别设有光电传感器，光电传感器没有在图中显示。光电传感器的信号输出端连接处理单元的光电信号输入端，处理单元通过无线传输单元将信号传输出去，其中无线传输单元选用NRF24L01即可。在转动转动板9的时候，当状态显示字露出来时，状态显示字上的光电传感器上的光信号通过缺口传输出去，从而光电传感器的信号输出端输出的信号发生变化，处理单元接收到该变化，从而将信号传输到监控端，工作人员可以根据该信号得知变电站现在的状态是“工作”还是“维修”。
为了便于转动板的固定，在遮板8上滑动设有L型的杆体13，杆体13的滑动方向为：从遮板8内侧滑动遮板8外侧，实现方式为：在遮板8上设置有滑槽，杆体13上设置滑块，滑块滑动设置于滑槽中，从而实现杆体13相对于遮板8的滑动。
杆体13的端部上设有止动块14，止动块14设置于遮板8和转动板9之间，并分别与遮板8和转动板9贴合。同时，止动块14的厚度自前端至后端逐渐增大，进而方便止动块进出遮板和转动板之间。
工作的时候，当需要对变压站进行维修时，手持手柄12，转动转动板9，使得状态显示字“维修”从缺口处露出，滑动，杆体，将止动块塞在遮板和转动板之间，在摩擦力作用下，实现两者的相对静止；此时，该状态显示字上的光电传感器的信号输出端发生变化，处理单元接收到该变化，并输出信号到监控端，从而使得远程工作人员得知变电站的工作状态。
维修结束后，将止动块从遮板和转动板之间取出，转动转动板，使得状态显示字“工作”从缺口处露出，滑动杆体，将止动块再次塞在遮板和转动板之间即可；此时，该状态显示字上的光电传感器的信号输出端发生变化，处理单元接收到该变化，并输出信号到监控端，从而使得远程工作人员得知变电站的工作状态。
在使用的时候，通过液压缸和安装板实现箱体1的安装；变电站工作的时候，处理单元根据接收到的温度，控制抽风机、第一电磁阀和第二电磁阀的开启，实现降温。
本实用新型结构简单，通过在箱体1中设置散热管实现了箱体1的降温，保证了箱体1中电气元件的正常工作，降温效果显著，同时，本箱体1密封性好，可以起到较好的防尘、防虫效果，极大的提高变电站的使用效果和使用寿命。
Claims (9)
1.一种电力调度用预装式变电站，其特征在于：包括箱体，箱体内部设有温度检测模块和散热管，温度检测模块包括温度传感器和处理单元，温度传感器的信号输出端连接处理单元的温度信号输入端；散热管出口处设置有抽风机，处理单元输出信号控制风机的工作；散热管沿箱体高度方向绕设于箱体内壁上；散热管的进口上通过三通连接管分别连接有强冷管和与外界连通的弱冷管，强冷管和弱冷管中分别设有第一和第二电磁阀，处理单元输出信号分别控制第一和第二电磁阀的工作；强冷管上连接有与外界连通的冷却管，冷却管外壁上设有保温层，冷却管内设有夹层，夹层中设有液氮。
2.如权利要求1所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：夹层上连通有安全阀、液氮箱和液氮泵，液氮泵的进口连接液氮箱，液氮泵的出口与夹层连通；同时夹层内设有液位传感器，液位传感器的信号输出端连接处理单元的液位信号输入端，处理单元输出信号控制液氮泵的工作。
3.如权利要求2所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：夹层中设有翅片，翅片沿空气流动方向倾斜设置。
4.如权利要求3所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：箱体前侧面上设置有状态显示部，状态显示部包括遮板和位于遮板内侧面的转动板，遮板上固设有转轴，转动板与转轴转动连接，遮板上设有缺口，转动板上配合缺口设有两个状态显示字，两个状态显示字与转轴之间的距离相等。
5.如权利要求4所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：遮板上滑动设有L型的杆体，杆体端部设有止动块，止动块设置于遮板和转动板之间。
6.如权利要求5所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：止动块的厚度自前端至后端逐级增大。
7.如权利要求6所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：状态显示字上设有光电传感器，光电传感器的信号输出端连接处理单元的光电信号输入端，处理单元通过无线传输单元将信号传输出去。
8.如权利要求1至7任意一项所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：箱体底部设置有液压缸，液压缸竖直设置。
9.如权利要求8所述的电力调度用预装式变电站，其特征在于：液压缸的顶部设置有安装板，箱体与安装板螺接。
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