CN104654449B - 一种分布式电热蓄能供暖控制系统及方法 - Google Patents
一种分布式电热蓄能供暖控制系统及方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种分布式电热蓄能供暖控制系统及方法,该系统采用双闭环控制方式:温度传感器分别安装在各个供暖环境中,温度传感器的输出端连接信号处理装置的输入端,信号处理装置的输出端连接至上位机,构成对供暖环境的闭环控制;上位机分别连接至电蓄热供暖控制器的输入端,电蓄热供暖控制器的输出端连接控制执行机构的输入端,控制执行机构的输出端连接电蓄热锅炉的输入端,电蓄热锅炉连接至供暖管道,同时电蓄热锅炉内部的温度传感器将温度信息实时反馈给电蓄热供暖控制器,构成对电蓄热锅炉温度的闭环控制。本发明采用双闭环结构,不仅可以有效地控制电蓄热锅炉的温度,而且可以根据用户需求以及环境温度对供暖力度进行实时调整。
Description
技术领域
本发明属于电气工程技术领域,具体是一种分布式电热蓄能供暖控制系统及方法。
背景技术
传统的供暖控制系统缺乏控制与节能手段,无法通过环境温度以及用户需要进行温度调节。普遍在低负荷、低效率下运行,实际供暖面积只有设备能力的40%左右,采暖能耗为相近气候条件国家的3~5倍,能源浪费十分严重。同时,供热品质也很差,室温冷热不均,室内冷热不均,室内没有温控设备,用户本身无法调节室温。不仅没有满足用户的需求而且造成了大量的能源浪费。
传统的采暖锅炉都是燃煤锅炉,它的初投资较小,供暖费用也较低,但对大气污染很严重,国家决定在大中城市逐步淘汰现有的燃煤锅炉;采用燃油、燃气虽然能降低大气污染程度,但供暖运行费用很高。而电锅炉运行费用较高的主要原因在于电费较高。若能降低电费,电锅炉运行费用也将相应地降低。峰谷分时电价的出台给电锅炉的发展和电储热技术的应用带来了契机。
在晚上电低谷期间,机组利用廉价低谷电自动加热,将电能转换成热能并储存在储热体内,根据用户热量需求逐步自控释放,将输入的冷水加热后,多时段、定时、任意温度输出。传统的控制系统由于封闭性、仪器间相互配合较差;硬件价格昂贵,仪器间一般无法相互利用,而且升级成本较高,且升级必须上门服务;功能单一,只能连接有限的独立设备,仪器功能只有厂家能定义;开发与维护开销高,技术更新周期长。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种分布式电热蓄能供暖控制系统及方法。
本发明的技术方案是:
一种分布式电热蓄能供暖控制系统,包括温度传感器、信号处理装置、上位机、电蓄热供暖控制器、控制执行机构和电蓄热锅炉;
该系统采用双闭环控制方式:
各温度传感器分别安装在各个供暖环境中,温度传感器的输出端连接信号处理装置的输入端,信号处理装置的输出端经数据网关连接至上位机,构成对供暖环境的闭环控制;
上位机分别经数据网关连接至各电蓄热供暖控制器的输入端,各电蓄热供暖控制器的输出端连接控制执行机构的输入端,控制执行机构的输出端连接各电蓄热锅炉的输入端,各电蓄热锅炉连接至供暖管道,同时电蓄热锅炉内部的温度传感器将温度信息实时反馈给电蓄热供暖控制器,构成对电蓄热锅炉温度的闭环控制。
所述电蓄热供暖控制器包括PLC和变频器;
PLC的信号量控制输入输出端经断路器连接至电蓄热锅炉,PLC的模拟量输出端连接变频器的控制输入端,变频器的功率输入端经变压器连接至电网,变频器的功率输出端连接至控制执行机构的输入端。
所述控制执行机构包括可调速风机和热交换器;可调速风机的输入端连接电蓄热供暖控制器的输出端,可调速风机的输出端连接换热器的输入端,换热器的输出端连接各电蓄热锅炉的输入端。
所述上位机中设置有报警模块、分层温度检测控制模块、电蓄热锅炉运行监测模块、环境因素分析模块、供暖系统运行监测模块和经济收益模块;
报警模块用于在电蓄热锅炉内温度高于预设温度、电蓄热锅炉出现过电压过电流或者供暖环境内出现异常温度时,进行报警提示;
分层温度检测控制模块用于对分布在各供暖环境内的多个温度传感器采集来的温度进行分析,如果某温度传感器采集来的温度超出预设温度范围,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整;
电蓄热锅炉运行监测模块用于对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出900℃~1200℃范围、进水口的温度偏离55℃±3℃,或出水口的温度偏离50℃±3℃时,上位机下发指令对相应电蓄热锅炉运行进行调整;
环境因素分析模块用于获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,根据最佳供暖温度控制电蓄热锅炉供暖;
供暖系统运行监测模块用于监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度,实时监测供暖控制系统的正常运行;
经济收益模块用于统计总储能概况、总用能概况、经济收益以及回收预计时间。
所述PLC中设置有定时控制模块、储热控制模块、水温控制模块和远程控制模块;
定时控制模块:根据电网负荷情况自动投切负荷,即用电低谷时储电,用电高峰时放电,以缓解电网峰谷矛盾;
储热控制模块:用于当电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通;
水温控制模块:用于根据电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉进水口的温度、出水口的温度,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
远程控制模块:用于与上位机远程交互。
采用所述的分布式电热蓄能供暖控制系统的分布式电热蓄能供暖控制方法,包括以下步骤:
步骤1:上位机获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,将该最佳供暖温度经数据网关传输至电蓄热供暖控制器;
步骤2:上位机设定供暖环境的预设温度范围、电蓄热锅炉内部的预设温度范围、电蓄热锅炉进水口的温度阈值,电蓄热锅炉出水口的温度阈值;
步骤3:电蓄热供暖控制器设置电网用电高峰时间段和电网用电低谷时间段;
步骤4:电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉按照当前最佳供暖温度对各供暖环境进行供暖,电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉在用电低谷时间段储电和在用电高峰时间段放电;
步骤5:电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度,安装在各供暖环境的温度传感器实时采集供暖环境内的温度;上位机实时监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度;
步骤6:采集到的供暖环境内的温度传给信号处理装置;
步骤7:信号处理装置将Modbus的通讯协议转换成TCP/IP的通讯协议,并将供暖环境内的温度信息传递给上位机;
步骤8:如果供暖环境内的某温度传感器采集来的温度超过预设温度,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
步骤9:上位机对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出预设温度范围、进水口的温度偏离温度阈值,或出水口的温度偏离温度阈值时,执行步骤10;
步骤10:当电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,上位机下发控制指令,经数据网关传输至电蓄热供暖控制器,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通。
步骤1中所述的上位机获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,具体如下:
(1)若当天的温度不低于-9℃,确定最佳供暖温度为55℃±3℃,即电蓄热锅炉进水口的温度设定为55℃±3℃;
(2)若当天的温度低于-9℃,则当天的温度相对于-9℃每降低1℃,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃,当天的风速每升高一级,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃;但电蓄热锅炉进水口的温度最高不超过60℃±3℃。
有益效果:
本发明采用双闭环结构,不仅可以有效地控制电蓄热锅炉的温度,而且可以根据用户需求以及环境温度对供暖力度进行实时调整。不仅使供暖系统更加人性化智能化而且节约了资源避免了不必要的浪费。本发明利用PLC抗干扰能力强以及人机交互性好等特点,实现对关键点信息的监控。该系统已成功运用于某热电厂供暖监控中。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的分布式电热蓄能供暖控制系统结构示意图;
图2是本发明具体实施方式的电蓄热供暖控制器结构示意图;
图3是本发明具体实施方式的电蓄热锅炉内温度测点布置图;
图4是本发明具体实施方式的分布式电热蓄能供暖控制方法流程图;
图5是本发明具体实施方式的分布式电热蓄能供暖控制系统工作示意图;
图6是本发明的能效管控系统分层供热控制功能示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式做详细说明。
本实施方式是针对某座大楼进行分布式电热蓄能供暖控制,实现分层温度自动控制,如图5所示,即对每层楼温度进行监控,以便在保证供暖指标的同时降低能源消耗量。
一种分布式电热蓄能供暖控制系统,如图1所示,包括N个温度传感器、信号处理装置、上位机、N个数据网关、N个电蓄热供暖控制器和N个电蓄热锅炉。
电蓄热供暖控制器如图2所示,包括PLC、变频器、可调速风机和热交换器;PLC的型号为西门子315,变频器的型号为西门子MMS430,可调速风机的型号为Y4-73-120 ,热交换器的型号为BH-350。
N个温度传感器分别安装在各个供暖环境即该大楼的N个楼层,温度传感器的型号为PT100,信号处理装置采用RS232,电蓄热锅炉的型号DGL-D,电蓄热锅炉内部的温度传感器分布如图3所示。
温度传感器的输出端连接信号处理装置的输入端,信号处理装置的输出端连接上位机的输入端,上位机的输出端连接数据网关的输入端,数据网关的输出端连接电蓄热供暖控制器的输入端,电蓄热供暖控制器的输出端连接电蓄热锅炉的输入端,电蓄热供暖控制器电蓄热锅炉连接至供暖管道。
PLC的输入端经断路器连接至电蓄热锅炉,PLC的输出端连接变频器的输入端,变频器的输入端经变压器连接至电网,变频器的输出端连接至可调速风机的输入端,可调速风机的输出端连接换热器的输入端。
上位机中设置有报警模块、分层温度检测控制模块、电蓄热锅炉运行监测模块、环境因素分析模块、供暖系统运行监测模块和经济收益模块;
报警模块用于在电蓄热锅炉内温度高于预设温度、电蓄热锅炉出现过电压过电流或者供暖环境内出现异常温度时,进行报警提示;
分层温度检测控制模块用于对分布在各供暖环境内的多个温度传感器采集来的温度进行分析,如果某温度传感器采集来的温度超出预设温度范围,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整;
电蓄热锅炉运行监测模块用于对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出900℃~1200℃范围、进水口的温度偏离55℃±3℃,或出水口的温度偏离50℃±3℃时,上位机下发指令对相应电蓄热锅炉运行进行调整;
环境因素分析模块用于获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,根据最佳供暖温度控制电蓄热锅炉供暖;
供暖系统运行监测模块用于监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度,实时监测供暖控制系统的正常运行;
经济收益模块用于统计总储能概况、总用能概况、经济收益以及回收预计时间。
PLC中设置有定时控制模块、储热控制模块、水温控制模块和远程控制模块;
定时控制模块:根据电网负荷情况自动投切负荷,即用电低谷时储电,用电高峰时放电,以缓解电网峰谷矛盾;0:00~8:00为谷电时段,8:00~12:00、18:00~22:00为峰电时段,12:00~18:00、22:00~24:00为平电时段。当处于峰电时段时,电蓄热锅炉停止蓄热;当处于平电时段时,只有当电蓄热锅炉温度小于最低温度设定值时电蓄热锅炉开始蓄热,否则停止蓄热;当处于谷电时段时,只要电蓄热锅炉温度小于最高温度设定值时电蓄热锅炉就开始蓄热,如图6所示。
储热控制模块:用于当电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通;
水温控制模块:用于根据电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉进水口的温度、出水口的温度,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
远程控制模块:用于与上位机远程交互。
采用上述的分布式电热蓄能供暖控制系统的分布式电热蓄能供暖控制方法,如图4所示,包括以下步骤:
步骤1:上位机获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,将该最佳供暖温度经数据网关传输至电蓄热供暖控制器;
(1)若当天的温度不低于-9℃,确定最佳供暖温度为55℃±3℃,即电蓄热锅炉进水口的温度设定为55℃±3℃;
(2)若当天的温度低于-9℃,则当天的温度相对于-9℃每降低1℃,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃,当天的风速每升高一级,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃;但电蓄热锅炉进水口的温度最高不超过60℃±3℃。
本实施方式将供暖地的冬季平均温度-9℃作为当天的温度,将该地冬季平均风速2~3米/秒(二级风)作为当天的风速。
步骤2:上位机设定供暖环境的预设温度范围、电蓄热锅炉内部的预设温度范围、电蓄热锅炉进水口的温度阈值,电蓄热锅炉出水口的温度阈值;
步骤3:电蓄热供暖控制器设置电网用电高峰时间段和电网用电低谷时间段;
步骤4:电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉按照当前最佳供暖温度对各供暖环境进行供暖,电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉在用电低谷时间段储电和在用电高峰时间段放电;
步骤5:电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度,安装在各供暖环境的温度传感器实时采集供暖环境内的温度;上位机实时监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度;
步骤6:采集到的供暖环境内的温度传给信号处理装置;
步骤7:信号处理装置将Modbus的通讯协议转换成TCP/IP的通讯协议,并将供暖环境内的温度信息传递给上位机;
步骤8:如果供暖环境内的某温度传感器采集来的温度超过预设温度,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
步骤9:上位机对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出预设温度范围、进水口的温度偏离温度阈值,或出水口的温度偏离温度阈值时,执行步骤10;
步骤10:当电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,上位机下发控制指令,经数据网关传输至电蓄热供暖控制器,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通。
Claims (6)
1.一种分布式电热蓄能供暖控制系统,包括温度传感器、信号处理装置、上位机、电蓄热供暖控制器、控制执行机构和电蓄热锅炉;
该系统采用双闭环控制方式:
各温度传感器分别安装在各个供暖环境中,温度传感器的输出端连接信号处理装置的输入端,信号处理装置的输出端经数据网关连接至上位机,构成对供暖环境的闭环控制;
上位机分别经数据网关连接至各电蓄热供暖控制器的输入端,各电蓄热供暖控制器的输出端连接控制执行机构的输入端,控制执行机构的输出端连接各电蓄热锅炉的输入端,各电蓄热锅炉连接至供暖管道,同时电蓄热锅炉内部的温度传感器将温度信息实时反馈给电蓄热供暖控制器,构成对电蓄热锅炉温度的闭环控制;
其特征在于:所述上位机中设置有报警模块、分层温度检测控制模块、电蓄热锅炉运行监测模块、环境因素分析模块、供暖系统运行监测模块和经济收益模块;
报警模块用于在电蓄热锅炉内温度高于预设温度、电蓄热锅炉出现过电压过电流或者供暖环境内出现异常温度时,进行报警提示;
分层温度检测控制模块用于对分布在各供暖环境内的多个温度传感器采集来的温度进行分析,如果某温度传感器采集来的温度超出预设温度范围,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整;
电蓄热锅炉运行监测模块用于对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出900℃~1200℃范围、进水口的温度偏离55℃±3℃,或出水口的温度偏离50℃±3℃时,上位机下发指令对相应电蓄热锅炉运行进行调整;
环境因素分析模块用于获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,根据最佳供暖温度控制电蓄热锅炉供暖;
供暖系统运行监测模块用于监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度,实时监测供暖控制系统的正常运行;
经济收益模块用于统计总储能概况、总用能概况、经济收益以及回收预计时间。
2.根据权利要求1所述的分布式电热蓄能供暖控制系统,其特征在于:所述电蓄热供暖控制器包括PLC和变频器;
PLC的信号量控制输入输出端经断路器连接至电蓄热锅炉,PLC的模拟量输出端连接变频器的控制输入端,变频器的功率输入端经变压器连接至电网,变频器的功率输出端连接至控制执行机构的输入端。
3.根据权利要求1所述的分布式电热蓄能供暖控制系统,其特征在于:所述控制执行机构包括可调速风机和热交换器;可调速风机的输入端连接电蓄热供暖控制器的输出端,可调速风机的输出端连接换热器的输入端,换热器的输出端连接各电蓄热锅炉的输入端。
4.根据权利要求2所述的分布式电热蓄能供暖控制系统,其特征在于:所述PLC中设置有定时控制模块、储热控制模块、水温控制模块和远程控制模块;
定时控制模块:根据电网负荷情况自动投切负荷,即用电低谷时储电,用电高峰时放电,以缓解电网峰谷矛盾;
储热控制模块:用于当电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通;
水温控制模块:用于根据电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉进水口的温度、出水口的温度,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
远程控制模块:用于与上位机远程交互。
5.采用权利要求1所述的分布式电热蓄能供暖控制系统的分布式电热蓄能供暖控制方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1:上位机获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,将该最佳供暖温度经数据网关传输至电蓄热供暖控制器;
步骤2:上位机设定供暖环境的预设温度范围、电蓄热锅炉内部的预设温度范围、电蓄热锅炉进水口的温度阈值,电蓄热锅炉出水口的温度阈值;
步骤3:电蓄热供暖控制器设置电网用电高峰时间段和电网用电低谷时间段;
步骤4:电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉按照当前最佳供暖温度对各供暖环境进行供暖,电蓄热供暖控制器通过控制执行机构控制电蓄热锅炉在用电低谷时间段储电和在用电高峰时间段放电;
步骤5:电蓄热锅炉内部的温度传感器实时监控的电蓄热锅炉内部的温度,安装在各供暖环境的温度传感器实时采集供暖环境内的温度;上位机实时监测电蓄热锅炉的冷水管温度、热水管温度、混合水管温度、供暖回水温度/循环水管温度、燃气管道温度;
步骤6:采集到的供暖环境内的温度传给信号处理装置;
步骤7:信号处理装置将Modbus的通讯协议转换成TCP/IP的通讯协议,并将供暖环境内的温度信息传递给上位机;
步骤8:如果供暖环境内的某温度传感器采集来的温度超过预设温度,则对该温度传感器对应的电蓄热锅炉运行进行调整,控制变频器调节可调速风机的转速,以调节换热交换器的输出热量;
步骤9:上位机对电蓄热锅炉内部的温度以及其进水口的温度、出水口的温度进行监控,当电蓄热锅炉内部的温度超出预设温度范围、进水口的温度偏离温度阈值,或出水口的温度偏离温度阈值时,执行步骤10;
步骤10:当电蓄热锅炉内部的温度超过预设温度范围上限或低于预设温度范围下限时,上位机下发控制指令,经数据网关传输至电蓄热供暖控制器,控制电蓄热锅炉的断路器的断开或连通。
6.根据权利要求5所述的分布式电热蓄能供暖控制方法,其特征在于:步骤1中所述的上位机获取当天的温度和风速信息确定最佳供暖温度,具体如下:
若当天的温度不低于-9℃,确定最佳供暖温度为55℃±3℃,即电蓄热锅炉进水口的温度设定为55℃±3℃;
若当天的温度低于-9℃,则当天的温度相对于-9℃每降低1℃,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃,当天的风速每升高一级,电蓄热锅炉进水口的温度设定值升高0.5℃;但电蓄热锅炉进水口的温度最高不超过60℃±3℃。
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