CN217463634U - 一种可拼接式波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管技术领域，且公开了一种可拼接式波纹管，包括管道主体、橡胶挡圈和弹簧，管道主体的左侧固定连接有连接套管，管道主体的右侧固定连接有连接嵌管，连接嵌管的右侧固定连接有第一嵌入管，第一嵌入管的顶部固定连接有固定卡杆，连接嵌管的顶部左侧嵌入连接有卡槽，在安装前只需将管道两侧的固定卡杆对准卡槽，对准卡槽后便可以将第一嵌入管嵌入连接套管的内部，而当第一嵌入管嵌入时便会挤压到橡胶挡圈，而橡胶挡圈便会挤压后面的弹簧，而弹簧压缩时，固定卡杆便也达到了卡槽的底部的凹槽，凹槽能够将固定卡杆卡住，从而完成了装置的安装固定，从而达到了减少操作步骤，提高了工作人员工作效率和便捷操作的目的。

Description

一种可拼接式波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种可拼接式波纹管。

背景技术

波纹管是一种内壁光滑平整，外壁为梯形或弧形波纹状肋，内壁和外壁波纹间为中空的管材，具有质轻、耐腐蚀、耐老化、产品强度大、弯曲性能好和施工安装方便等特点，被广泛用于工业及民用室外排水系统，属环保型绿色产品。

如中国专利申请号为202111573054.3、波纹管本体的两侧分别设有插管和套管，可通过插管和套管的配合进行插设连接，从而方便拼接，插管上套设并固定有固定环，通过连接机构对固定环与套管进行连接，从而方便进行限位，套管的外侧壁上设有锁紧机构，通过锁紧机构对限位环进行锁紧，从而增加了套管与插管之间连接时的锁紧度，然而在现有的装置中，装置管道的连接一般都是通过连接装置和螺丝进行固定连接的，而装置固定连接后就直接将连接装置和螺丝暴露在外面面不会进行任何的遮挡处理，从而导致连接装置和螺丝的老化加快。

所以，如何设计一种可拼接式波纹管，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可拼接式波纹管，解决了连接装置和螺丝暴露在外面面不会进行任何的遮挡处理，从而导致连接装置和螺丝的老化加快的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可拼接式波纹管，包括管道主体、橡胶挡圈和弹簧，所述管道主体的左侧固定连接有连接套管，所述管道主体的右侧固定连接有连接嵌管，所述连接嵌管的右侧固定连接有第一嵌入管，所述第一嵌入管的顶部固定连接有固定卡杆，所述第一嵌入管的内部固定连接有内壁嵌管，所述内壁嵌管的右侧活动连接有小橡胶垫，所述连接嵌管的内部活动连接有橡胶挡圈，所述橡胶挡圈的右侧固定连接有弹簧，所述橡胶挡圈的内侧固定连接有套管内壁，所述连接嵌管的顶部左侧嵌入连接有卡槽，所述卡槽的右侧固定连接有辅助连接杆，所述第一嵌入管的左侧嵌套连接有橡胶皮垫。

优选的，所述连接套管的表面活动连接有保护套管，所述保护套管的底部两侧活动连接有紧固螺丝，所述保护套管的顶部嵌入连接有固定辅助孔，保护套管的空腔截面呈圆形，同时保护套管是由两个形状和大小都相同的装置组成。

优选的，所述橡胶挡圈的形状呈圆环状，橡胶挡圈的一面设有弹簧，而弹簧共设有八个，同时弹簧的大小和形状都相同，且相邻两个弹簧的间隔距离都相等，所述第一嵌入管和连接套管的截面呈圆形，同时第一嵌入管的截面大小小于连接套管的截面大小，所以第一嵌入管嵌入在连接套管的内部。

优选的，所述固定卡杆的截面和辅助连接杆的截面都呈“T”字形，同时固定卡杆和辅助连接杆的形状都相同，所述内壁嵌管的截面和套管内壁的截面相同都呈圆形状，同时内壁嵌管的截面大小和套管内壁的大小相同。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可拼接式波纹管，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置管道连接机构，在使用装置时，先将连接套筒上的第一嵌入管嵌入在连接嵌管的内部，而第一嵌入管嵌入连接嵌管的内部后再用力推管道主体、使内壁嵌管与套管内壁相连接，连接时内壁嵌管与套管内壁是通过小橡胶垫进行间接连接，连接好后便完成了管道的连接，从而达到便捷操作、减少工作人员的工作时间和便捷安装的目的。

(2)、本实用新型通过设置安装固定机构，在安装前只需将管道两侧的固定卡杆对准卡槽，对准卡槽后便可以将第一嵌入管嵌入连接套管的内部，而当第一嵌入管嵌入时便会挤压到橡胶挡圈，而橡胶挡圈便会挤压后面的弹簧，而弹簧压缩时，固定卡杆便也达到了卡槽的底部的凹槽，凹槽能够将固定卡杆卡住，从而完成了装置的安装固定，从而达到了减少操作步骤，提高了工作人员工作效率和便捷操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体平面结构示意图；

图2为本实用新型的管道连接结构内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的管道连接结构结构示意图；

图4为本实用新型的连接套管俯视平面结构示意图；

图5为本实用新型的橡胶挡圈结构示意图；

图6为本实用新型的连接套管侧面结构平面示意图；

图7为本实用新型的保护套管结构示意图。

图中：1、管道主体；2、连接套管；3、连接嵌管；4、第一嵌入管；5、固定卡杆；6、内壁嵌管；7、小橡胶垫；8、橡胶挡圈；9、弹簧；10、套管内壁；11、卡槽；12、辅助连接杆；13、保护套管；14、固定辅助孔；15、紧固螺丝；16、橡胶皮垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种可拼接式波纹管，包括管道主体1、橡胶挡圈8和弹簧9，其特征在于：管道主体1的左侧固定连接有连接套管2，管道主体1的右侧固定连接有连接嵌管3，连接嵌管3的右侧固定连接有第一嵌入管4，第一嵌入管4的顶部固定连接有固定卡杆5，第一嵌入管4的内部固定连接有内壁嵌管6，内壁嵌管6的右侧活动连接有小橡胶垫7，连接嵌管3的内部活动连接有橡胶挡圈8，橡胶挡圈8的右侧固定连接有弹簧9，橡胶挡圈8的内侧固定连接有套管内壁10，连接嵌管3的顶部左侧嵌入连接有卡槽11，卡槽11的右侧固定连接有辅助连接杆12，第一嵌入管4的左侧嵌套连接有橡胶皮垫16。

优选的，连接套管2的表面活动连接有保护套管13，保护套管13的底部两侧活动连接有紧固螺丝15，保护套管13的顶部嵌入连接有固定辅助孔14，保护套管13的空腔截面呈圆形，同时保护套管13是由两个形状和大小都相同的装置组成，在现有的装置中，装置管道的连接一般都是通过连接装置和螺丝进行固定连接的，而装置固定连接后就直接将连接装置和螺丝暴露在外面面不会进行任何的遮挡处理，从而导致连接装置和螺丝的老化加快，通过设置保护套管13，在使用装置时先待管道连接完，管道连接完后再将保护套管13安装在管道的连接口处，同时在安装保护套管13时应将固定辅助孔14套在固定卡杆5和辅助连接杆12的上面，套好后便可以通过旋转紧固螺丝15对装置进行紧固固定，从而达到了便捷操作、降低了装置老化速度和提高了装置使用寿命的作用。

优选的，橡胶挡圈8的形状呈圆环状，橡胶挡圈8的一面设有弹簧9，而弹簧9共设有八个，同时弹簧9的大小和形状都相同，且相邻两个弹簧9的间隔距离都相等，第一嵌入管4和连接套管2的截面呈圆形，同时第一嵌入管4的截面大小小于连接套管2的截面大小，所以第一嵌入管4嵌入在连接套管2的内部、由管道主体1、连接套管2、连接嵌管3、第一嵌入管4、内壁嵌管6、小橡胶垫7和套管内壁10共同组成管道连接机构，在现有的装置中，装置在进行管道连接时一般都是使用螺丝进行固定即可，同时固定好后也不会对螺丝进行遮盖，从而长时间的暴露会导致装置使用寿命下降，并且管道进行连接时也不够方便，通过设置管道连接机构，在使用装置时，先将连接套筒2上的第一嵌入管4嵌入在连接嵌管3的内部，而第一嵌入管4嵌入连接嵌管3的内部后再用力推管道主体1、使内壁嵌管6与套管内壁10相连接，连接时内壁嵌管6与套管内壁10是通过小橡胶垫7进行间接连接，而小橡胶垫7还能够减小连接管道之间的空隙，从而加强管道的密封性，连接好后便完成了管道的连接，从而达到便捷操作、减少工作人员的工作时间和便捷安装的目的。

优选的，固定卡杆5的截面和辅助连接杆12的截面都呈“T”字形，同时固定卡杆5和辅助连接杆12的形状都相同，内壁嵌管6的截面和套管内壁10的截面相同都呈圆形状，同时内壁嵌管6的截面大小和套管内壁10的大小相同，由固定卡杆5、橡胶挡圈8、弹簧9和辅助连接杆12共同组成安装固定机构，在现有的装置中，管道在进行安装时需要调节螺丝孔位与孔位之间的位置，从而能够将螺丝穿过装置进行固定，然而对于直径较大的管道而言螺丝孔位的调节并不是一项简单的操作，通过设置安装固定机构，在对管道进行安装前只需将管道两侧的固定卡杆5对准卡槽11，对准卡槽11后便可以将第一嵌入管4嵌入连接套管2的内部，而第一嵌入管4在嵌入连接时固定卡杆5便会进入卡槽11内，而当第一嵌入管4进入到连接套管2的内部一定位置时便会挤压到橡胶挡圈8，而橡胶挡圈8在收到力后便会挤压橡胶挡圈8后面的弹簧9，而当弹簧9达到一定的压缩程度时，固定卡杆5便也达到了卡槽11的底部位置，而卡槽11的底部设有凹槽，凹槽能够将固定卡杆5卡住，从而完成了装置的安装固定，同时辅助连接杆12在弹簧9压缩时能起到有个辅助支撑的作用，从而达到了减少操作步骤，提高了工作人员工作效率和便捷操作的目的。

综上可得，本实用新型的工作流程：在对管道进行安装前只需将管道两侧的固定卡杆5对准卡槽11，对准卡槽11后便可以将第一嵌入管4嵌入连接套管2的内部，而第一嵌入管4在嵌入连接时固定卡杆5便会进入卡槽11内，而当第一嵌入管4进入到连接套管2的内部一定位置时便会低压到橡胶挡圈8，而橡胶挡圈8在收到力后便会抵压橡胶挡圈8后面的弹簧9，而当弹簧9达到一定的压缩程度时，固定卡杆5便也达到了卡槽11的底部位置，而卡槽11的底部设有凹槽，凹槽能够将固定卡杆5卡住，从而完成了装置的安装固定，同时辅助连接杆12在弹簧9压缩时能起到有个辅助支撑的作用，而连接套筒2上的第一嵌入管4嵌入在连接嵌管3的内部，而第一嵌入管4嵌入连接嵌管3的内部后再用力推管道主体1、使内壁嵌管6与套管内壁10相连接，连接时内壁嵌管6与套管内壁10是通过小橡胶垫7进行间接连接，而小橡胶垫7还能够减小连接管道之间的空隙，从而加强管道的密封性，连接好后便完成了管道的连接，从而达到便捷操作、减少工作人员的工作时间和便捷安装的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可拼接式波纹管，包括管道主体(1)、橡胶挡圈(8)和弹簧(9)，其特征在于：所述管道主体(1)的左侧固定连接有连接套管(2)，所述管道主体(1)的右侧固定连接有连接嵌管(3)，所述连接嵌管(3)的右侧固定连接有第一嵌入管(4)，所述第一嵌入管(4)的顶部固定连接有固定卡杆(5)，所述第一嵌入管(4)的内部固定连接有内壁嵌管(6)，所述内壁嵌管(6)的右侧活动连接有小橡胶垫(7)，所述连接嵌管(3)的内部活动连接有橡胶挡圈(8)，所述橡胶挡圈(8)的右侧固定连接有弹簧(9)，所述橡胶挡圈(8)的内侧固定连接有套管内壁(10)，所述连接嵌管(3)的顶部左侧嵌入连接有卡槽(11)，所述卡槽(11)的右侧固定连接有辅助连接杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述第一嵌入管(4)的左侧嵌套连接有橡胶皮垫(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述连接套管(2)的表面活动连接有保护套管(13)，所述保护套管(13)的底部两侧活动连接有紧固螺丝(15)，所述保护套管(13)的顶部嵌入连接有固定辅助孔(14)，保护套管(13)的空腔截面呈圆形，同时保护套管(13)是由两个形状和大小都相同的装置组成。

4.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述橡胶挡圈(8)的形状呈圆环状，橡胶挡圈(8)的一面设有弹簧(9)，而弹簧(9)共设有八个，同时弹簧(9)的大小和形状都相同，且相邻两个弹簧(9)的间隔距离都相等。

5.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述第一嵌入管(4)和连接套管(2)的截面呈圆形，同时第一嵌入管(4)的截面大小小于连接套管(2)的截面大小，所以第一嵌入管(4)嵌入在连接套管(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述固定卡杆(5)的截面和辅助连接杆(12)的截面都呈“T”字形，同时固定卡杆(5)和辅助连接杆(12)的形状都相同。

7.根据权利要求1所述的一种可拼接式波纹管，其特征在于：所述内壁嵌管(6)的截面和套管内壁(10)的截面相同都呈圆形状，同时内壁嵌管(6)的截面大小和套管内壁(10)的大小相同。

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