CN220816816U - 一种抗变形的钢丝管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢丝管技术领域，公开了一种抗变形的钢丝管，包括管体、位于管体外侧的多组支撑环以及位于管体一端的第一连接头，所述管体包括：设置在管体外壁内部的螺旋槽，且螺旋槽的内部设置有钢丝，所述支撑环的内壁设置有多组通孔，所述支撑环的外壁设置有多组与通孔相连通的限位孔，所述管体的外侧设置有多组贯穿至通孔内部的连接杆。本实用新型通过将一组管体的第二连接头卡人另一组管体的第二连接头内部，调节杆外侧的外螺纹和固定块内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动锥形块的位置进行调节，通过锥形块和第二连接头一端的斜面相互配合，实现将第二连接头卡在第一连接头内部，便于对两组钢丝管进行拼接。

Description

一种抗变形的钢丝管

技术领域

本实用新型涉及钢丝管技术领域，具体为一种抗变形的钢丝管。

背景技术

钢丝管可分：高压钢丝管、低压钢丝管、钢丝骨架管、透明钢丝管，其中高压钢丝管又可分为:钢丝编织胶管、钢丝缠绕胶管；低压钢丝管和钢丝骨架管可以统称为低压胶管；透明钢丝管则主要是指PVC塑料软管。

申请号为CN202122486074.9公开了一种耐腐蚀抗变形的钢丝管，涉及钢丝管技术领域，包括外管，所述外管的内侧设置有内管，且外管内壁和内管的外壁之间安装有两个密封板，所述内管和外管的一端安装有安装块......同时密封圈能够将钢丝圈、限位圈和连接杆保护在密闭空间内，避免钢丝圈、限位圈和连接杆出现腐蚀现象，从而导致其强度的降低；该种钢丝管对管体的支撑效果较差，管体受到外力的挤压容易发生形变，从而对管体内部的钢丝造成变形损坏，且不便于对管体之间进行拼接，导致钢丝管的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗变形的钢丝管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形的钢丝管，包括管体、位于管体外侧的多组支撑环以及位于管体一端的第一连接头，所述管体包括：

设置在管体外壁内部的螺旋槽，且螺旋槽的内部设置有钢丝。

优选的，所述支撑环的内壁设置有多组通孔，所述支撑环的外壁设置有多组与通孔相连通的限位孔，所述管体的外侧设置有多组贯穿至通孔内部的连接杆，所述连接杆位于限位孔内部的一端设置有限位块。

优选的，所述第一连接头的外侧设置有多组固定块，所述第一连接头的内壁设置有多组收纳槽，所述收纳槽的内部设置有锥形块，所述锥形块一端的中间位置处设置有贯穿至固定块内部的调节杆，所述管体远离所述第一连接头的一端设置有第二连接头，所述第一连接头和第二连接头靠近所述管体的一端设置有安装槽。

优选的，所述钢丝通过螺旋槽与管体可拆卸连接，所述管体的外侧设置有耐磨层。

优选的，所述支撑环的内部设置有安装孔，所述支撑环通过安装孔与管体可拆卸连接，所述连接杆的一端与管体的外侧固定连接。

优选的，所述连接杆与通孔可拆卸连接，所述限位块通过限位孔与支撑环可拆卸连接，所述限位块的一端与连接杆的一端固定连接。

优选的，所述限位块通过连接杆与管体固定连接，所述支撑环通过限位块和限位孔与连接杆限位连接。

优选的，所述第一连接头和第二连接头分别通过安装槽与管体可拆卸连接，且安装槽的内部设置有密封垫，所述第一连接头的内部设置有连接槽。

优选的，所述锥形块通过收纳槽与第一连接头可拆卸连接，所述固定块的内部设置有与调节杆相匹配的螺纹孔，所述调节杆通过螺纹孔与固定块螺纹连接。

优选的，所述第二连接头靠近所述管体一端的外侧设置为斜面，所述第二连接头与第一连接头可拆卸连接，所述调节杆的一端设置有转动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过将连接杆贯穿至通孔内部，通过限位孔将限位块安装在支撑环的外侧，通过限位块和连接管可将支撑环限位安装在管体的外侧，通过支撑环可对管体进行支撑，使钢丝管的抗变形效果更好；

2.本实用新型通过将一组管体的第二连接头卡人另一组管体的第二连接头内部，通过转动块带动调节杆发生转动，调节杆外侧的外螺纹和固定块内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆带动锥形块的位置进行调节，通过锥形块和第二连接头一端的斜面相互配合，实现将第二连接头卡在第一连接头内部，便于对两组钢丝管进行拼接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的截面图。

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1、管体；101、螺旋槽；102、钢丝；2、支撑环；201、通孔；202、限位孔；203、连接杆；204、限位块；3、第一连接头；301、固定块；302、收纳槽；303、锥形块；304、调节杆；305、第二连接头；306、安装槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种抗变形的钢丝管实施例：一种抗变形的钢丝管，包括管体1、位于管体1外侧的多组支撑环2以及位于管体1一端的第一连接头3，管体1包括：设置在管体1外壁内部的螺旋槽101，且螺旋槽101的内部设置有钢丝102。

请着重参阅图1和图2，支撑环2的内壁设置有多组通孔201，支撑环2的外壁设置有多组与通孔201相连通的限位孔202，管体1的外侧设置有多组贯穿至通孔201内部的连接杆203，通过通孔201可将连接杆203贯穿至通孔201内部，连接杆203位于限位孔202内部的一端设置有限位块204，通过限位块204和限位杆203可将支撑环2限位安装管体1的外侧，便于对钢丝管进行支撑。

请着重参阅图1和图3，第一连接头3的外侧设置有多组固定块301，第一连接头3的内壁设置有多组收纳槽302，收纳槽302的内部设置有锥形块303，通过收纳槽302可将锥形块303与第一连接头3进行拆装，锥形块303一端的中间位置处设置有贯穿至固定块301内部的调节杆304，管体1远离第一连接头3的一端设置有第二连接头305，第一连接头3和第二连接头305靠近管体1的一端设置有安装槽306，便于将第一连接头3与第二连接头305与管体1进行安装。

请着重参阅图1和图2，钢丝102通过螺旋槽101与管体1可拆卸连接，通过螺旋槽101将钢丝102安装在管体1外壁的内部，管体1的外侧设置有耐磨层，使钢丝管的耐用性更加，支撑环2的内部设置有安装孔，支撑环2通过安装孔与管体1可拆卸连接，通过安装孔将支撑环2与管体1进行安装，连接杆203的一端与管体1的外侧固定连接，连接杆203与通孔201可拆卸连接，限位块204通过限位孔202与支撑环2可拆卸连接，通过限位孔202可使限位块204与支撑环2进行拆装，限位块204的一端与连接杆203的一端固定连接，限位块204通过连接杆203与管体1固定连接，通过连接杆203可将限位块204与管体1进行固定，支撑环2通过限位块204和限位孔202与连接杆203限位连接，通过限位块204和限位孔202可将支撑环2限位安装在管体1。

请着重参阅图1和图3，第一连接头3和第二连接头305分别通过安装槽306与管体1可拆卸连接，通过安装槽306可将第一连接头3和第二连接头305与管体1进行安装，且安装槽306的内部设置有密封垫，第一连接头3的内部设置有连接槽，使第一连接头3和第二连接头305与管体1的安装效果更好，锥形块303通过收纳槽302与第一连接头3可拆卸连接，通过收纳槽302可将锥形块303与第一连接头3进行拆装，固定块301的内部设置有与调节杆304相匹配的螺纹孔，调节杆304通过螺纹孔与固定块301螺纹连接，通过螺纹孔可使调节杆304与固定块301之间进行调节，第二连接头305靠近管体1一端的外侧设置为斜面，第二连接头305与第一连接头3可拆卸连接，可使第二连接头305与第一连接头3之间进行拆装，调节杆304的一端设置有转动块，便于对调节杆304进行转动。

工作原理：本实用新型在使用前，通过安装槽306将第一连接头3和第二连接头305与管体1进行安装，使用时，将一组管体1的第二连接头305卡入另一组管体1的第二连接头3内部，通过转动块带动调节杆304发生转动，调节杆304外侧的外螺纹和固定块301内部的螺纹孔相互配合，可使调节杆304带动锥形块303的位置进行调节，通过锥形块303和第二连接头305一端的斜面相互配合，实现将第二连接头305卡在第一连接头3内部，便于对两组钢丝管进行拼接，通过将连接杆303贯穿至通孔201内部，通过限位孔202将限位块204安装在支撑环2的外侧，通过限位块204和连接管203可将支撑环2限位安装在管体1的外侧，通过支撑环2可对管体1进行支撑，使钢丝管的抗变形效果更好。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种抗变形的钢丝管，其特征在于：包括管体(1)、位于管体(1)外侧的多组支撑环(2)以及位于管体(1)一端的第一连接头(3)，所述管体(1)包括：

设置在管体(1)外壁内部的螺旋槽(101)，且螺旋槽(101)的内部设置有钢丝(102)。

2.根据权利要求1所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述支撑环(2)的内壁设置有多组通孔(201)，所述支撑环(2)的外壁设置有多组与通孔(201)相连通的限位孔(202)，所述管体(1)的外侧设置有多组贯穿至通孔(201)内部的连接杆(203)，所述连接杆(203)位于限位孔(202)内部的一端设置有限位块(204)。

3.根据权利要求1所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述第一连接头(3)的外侧设置有多组固定块(301)，所述第一连接头(3)的内壁设置有多组收纳槽(302)，所述收纳槽(302)的内部设置有锥形块(303)，所述锥形块(303)一端的中间位置处设置有贯穿至固定块(301)内部的调节杆(304)，所述管体(1)远离所述第一连接头(3)的一端设置有第二连接头(305)，所述第一连接头(3)和第二连接头(305)靠近所述管体(1)的一端设置有安装槽(306)。

4.根据权利要求1所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述钢丝(102)通过螺旋槽(101)与管体(1)可拆卸连接，所述管体(1)的外侧设置有耐磨层。

5.根据权利要求2所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述支撑环(2)的内部设置有安装孔，所述支撑环(2)通过安装孔与管体(1)可拆卸连接，所述连接杆(203)的一端与管体(1)的外侧固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述连接杆(203)与通孔(201)可拆卸连接，所述限位块(204)通过限位孔(202)与支撑环(2)可拆卸连接，所述限位块(204)的一端与连接杆(203)的一端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述限位块(204)通过连接杆(203)与管体(1)固定连接，所述支撑环(2)通过限位块(204)和限位孔(202)与连接杆(203)限位连接。

8.根据权利要求3所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述第一连接头(3)和第二连接头(305)分别通过安装槽(306)与管体(1)可拆卸连接，且安装槽(306)的内部设置有密封垫，所述第一连接头(3)的内部设置有连接槽。

9.根据权利要求3所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述锥形块(303)通过收纳槽(302)与第一连接头(3)可拆卸连接，所述固定块(301)的内部设置有与调节杆(304)相匹配的螺纹孔，所述调节杆(304)通过螺纹孔与固定块(301)螺纹连接。

10.根据权利要求3所述的一种抗变形的钢丝管，其特征在于：所述第二连接头(305)靠近所述管体(1)一端的外侧设置为斜面，所述第二连接头(305)与第一连接头(3)可拆卸连接，所述调节杆(304)的一端设置有转动块。