CN211821152U - 一种f型钢承口玻璃钢复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种F型钢承口玻璃钢复合管,包括管体,所述管体一端固定连接有接口端,所述管体另一端固定连接有承口端,所述接口端靠近管体的一侧套接有防水垫圈,所述接口端外壁固定套设有两个第一限位环和两个第二限位环,两个所述第一限位环之间安装有第一橡胶密封环,两个所述第二限位环之间安装有第二橡胶密封环,所述承口端内壁分别开设有第一环形槽与第二环形槽,所述第一环形槽与第一橡胶密封环相匹配,所述第二环形槽与第二橡胶密封环相匹配,所述承口端远离管体的一端开设有卡接槽,所述管体与承口端外壁相对的一端分别开设有限位环槽与连接环槽。本实用新型能快速稳定的对接,密封性能强,防水渗入,不易脱落,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢复合管技术领域,尤其涉及一种F型钢承口玻璃钢复合管。
背景技术
顶管施工作为一种非开挖地下管道施工方法,能很方便的穿越公路、铁路、房屋、河流等铺设地下管道,对交通影响小,开挖土方少,机械化程度高,多数情况下采用钢筋混凝土或玻璃钢复合圆管,其接口形式有平口、企口、F型钢承口,F型钢承口顶管施工随着不断的顶进过程中对高程、中线能起到修正作用,不失为一种较优的施工工艺。
但是现有复合顶管对接不仅麻烦,还不够稳定牢靠,密封效果不佳,在施工作业时容易发生脱落分离的现象,会极大的影响工程的进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种F型钢承口玻璃钢复合管。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种F型钢承口玻璃钢复合管,包括管体,所述管体一端固定连接有接口端,所述管体另一端固定连接有承口端,所述接口端靠近管体的一侧套接有防水垫圈,所述接口端外壁固定套设有两个第一限位环和两个第二限位环,两个所述第一限位环之间安装有第一橡胶密封环,两个所述第二限位环之间安装有第二橡胶密封环,所述承口端内壁分别开设有第一环形槽与第二环形槽,所述第一环形槽与第一橡胶密封环相匹配,所述第二环形槽与第二橡胶密封环相匹配,所述承口端远离管体的一端开设有与防水垫圈相匹配的卡接槽,所述管体与承口端外壁相对的一端分别开设有限位环槽与连接环槽,所述限位环槽内滑动连接有防护套管,所述连接环槽与防护套管相匹配,所述防护套管一端阵列分布有多个卡块,所述连接环槽内侧壁开设有若干个与卡块相匹配的卡槽,所述管体内壁顶部和底部均固定嵌设有抗压钢板。
优选的,所述第一限位环与第二限位环均由不锈钢材料制成。
优选的,所述防水垫圈为遇水膨胀圈。
优选的,所述第一橡胶密封环与第二橡胶密封环的外径相等。
优选的,所述第一橡胶密封环与第二橡胶密封环的外径相等。
优选的,所述管体由玻璃钢复合材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置接口端、第一限位环、第二限位环、第一橡胶密封环、第二橡胶密封环、第一环形槽和第二环形槽,能使多个管件快速稳定的完成对接,密封性好;
2、本实用新型中,通过设置防水垫圈、限位环槽、连接环槽、防护套管、卡块和卡槽,能保证管件对接处的稳定性,不仅能防止地下水渗入,还能避免管件之间发生脱落现象,使用效果好;
综上,本实用新型能快速稳定的对接,密封性能强,防水渗入,不易脱落,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种F型钢承口玻璃钢复合管的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种F型钢承口玻璃钢复合管的A处放大图。
图中:1管体、2接口端、3承口端、4防水垫圈、5第一限位环、6第二限位环、7第一橡胶密封环、8第二橡胶密封环、9第一环形槽、10第二环形槽、11卡接槽、12限位环槽、13连接环槽、14防护套管、15卡块、16卡槽、17抗压钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种F型钢承口玻璃钢复合管,包括管体1,管体1一端固定连接有接口端2,管体1另一端固定连接有承口端3,接口端2靠近管体1的一侧套接有防水垫圈4,接口端2外壁固定套设有两个第一限位环5和两个第二限位环6,两个第一限位环5之间安装有第一橡胶密封环7,两个第二限位环6之间安装有第二橡胶密封环8,承口端3内壁分别开设有第一环形槽9与第二环形槽10,第一环形槽9与第一橡胶密封环7相匹配,第二环形槽10与第二橡胶密封环8相匹配,承口端3远离管体1的一端开设有与防水垫圈4相匹配的卡接槽11,管体1与承口端3外壁相对的一端分别开设有限位环槽12与连接环槽13,限位环槽12内滑动连接有防护套管14,连接环槽13与防护套管14相匹配,防护套管14一端阵列分布有多个卡块15,连接环槽13内侧壁开设有若干个与卡块15相匹配的卡槽16,管体1内壁顶部和底部均固定嵌设有抗压钢板17。
第一限位环5与第二限位环6均由不锈钢材料制成,防水垫圈4为遇水膨胀圈,第一橡胶密封环7与第二橡胶密封环8的外径相等,第一橡胶密封环7与第二橡胶密封环8的外径相等,管体1由玻璃钢复合材料制成。
本实用新型中,工作人员在进行对接时直接将一复合管的接口端2对准另一复合管的承口端3插入,接口端2上的第一橡胶密封环7和第二橡胶密封环8分别由第一限位环5和第二限位环6防护,能避免松动和掉落,当接口端2逐渐进入承口端3时,第一橡胶密封环7先进入第一环形槽9,然后第二橡胶密封环8进入第二环形槽10,防水垫圈4再进入卡接槽11内,对接稳定方便,并且密封性强,地下水不会渗入管内,确保对接完成后,滑动限位环槽12内的防护套管14,并让防护套管14上的卡块15卡进连接环槽13上的卡槽16内,用以保护封闭起复合管的对接处,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种F型钢承口玻璃钢复合管,包括管体(1),其特征在于,所述管体(1)一端固定连接有接口端(2),所述管体(1)另一端固定连接有承口端(3),所述接口端(2)靠近管体(1)的一侧套接有防水垫圈(4),所述接口端(2)外壁固定套设有两个第一限位环(5)和两个第二限位环(6),两个所述第一限位环(5)之间安装有第一橡胶密封环(7),两个所述第二限位环(6)之间安装有第二橡胶密封环(8),所述承口端(3)内壁分别开设有第一环形槽(9)与第二环形槽(10),所述第一环形槽(9)与第一橡胶密封环(7)相匹配,所述第二环形槽(10)与第二橡胶密封环(8)相匹配,所述承口端(3)远离管体(1)的一端开设有与防水垫圈(4)相匹配的卡接槽(11),所述管体(1)与承口端(3)外壁相对的一端分别开设有限位环槽(12)与连接环槽(13),所述限位环槽(12)内滑动连接有防护套管(14),所述连接环槽(13)与防护套管(14)相匹配,所述防护套管(14)一端阵列分布有多个卡块(15),所述连接环槽(13)内侧壁开设有若干个与卡块(15)相匹配的卡槽(16),所述管体(1)内壁顶部和底部均固定嵌设有抗压钢板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种F型钢承口玻璃钢复合管,其特征在于,所述第一限位环(5)与第二限位环(6)均由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种F型钢承口玻璃钢复合管,其特征在于,所述防水垫圈(4)为遇水膨胀圈。
4.根据权利要求1所述的一种F型钢承口玻璃钢复合管,其特征在于,所述第一橡胶密封环(7)与第二橡胶密封环(8)的外径相等。
5.根据权利要求1所述的一种F型钢承口玻璃钢复合管,其特征在于,所述第一橡胶密封环(7)与第二橡胶密封环(8)的外径相等。
6.根据权利要求1所述的一种F型钢承口玻璃钢复合管,其特征在于,所述管体(1)由玻璃钢复合材料制成。
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CN201922226107.9U CN211821152U (zh) | 2019-12-13 | 2019-12-13 | 一种f型钢承口玻璃钢复合管 |
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CN (1) | CN211821152U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113374053A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 中国水利水电科学研究院 | 一种节能型水污染控制用地下水管的防渗机构 |
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2019
- 2019-12-13 CN CN201922226107.9U patent/CN211821152U/zh active Active
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