CN215294013U - 一种球墨铸铁管的连接结构 - Google Patents

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温存良
郭文华
刘勇
赵强
余成才
郑文明
姚松岭
王高航
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Abstract

本申请涉及一种球墨铸铁管的连接结构,属于管道铺设技术领域,包括管体,所述管体的两端固设有连接头,相邻管体之间设置有连接圈,连接圈为环形结构,且连接圈的两端与管体相连通,每个管体上的两个连接头相互背离的端面固设有环形结构的卡块,连接圈的两端开设有与卡块相卡接配合的卡槽,卡块位于卡槽内,使连接圈的端面与连接头紧密贴合。本申请具有提高相邻管体之间连接的密封性的效果。

Description

一种球墨铸铁管的连接结构
技术领域
本申请涉及管道铺设的领域,尤其是涉及一种球墨铸铁管的连接结构。
背景技术
场区地下水类型主要为基岩裂隙水、赋存于透辉岩风化、构造裂隙中,富水性弱,渗透系数0.01~0.1m/d。地下水位埋深一般大于5.0m,场区地下水主要由大气降水补给,年变幅3.0~5.0m,排泄方式为人工开采,地下径流及蒸发蒸腾。
在现有技术中,球墨铸铁管由多个管体组成,管体之间通常采用法兰或螺栓的方式连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为上述球墨铸铁管之间的连接结构较为简单且连接处的密封性较差,在日常使用时,球墨铸铁管常需要输送液体,从而容易发生漏液现象,使周围的土地松软并存在有一定的危险性。
实用新型内容
为了提高相邻管体之间连接的密封性,本申请提供一种球墨铸铁管的连接结构。
本申请提供的一种球墨铸铁管的连接结构采用如下的技术方案:
一种球墨铸铁管的连接结构,包括管体,所述管体的两端固设有连接头,相邻管体之间设置有连接圈,连接圈为环形结构,且连接圈的两端与管体相连通,每个管体上的两个连接头相互背离的端面固设有环形结构的卡块,连接圈的两端开设有与卡块相卡接配合的卡槽,卡块位于卡槽内,使连接圈的端面与连接头紧密贴合。
通过采用上述技术方案,通过连接圈和连接头之间的卡接配合,并使连接头端面的卡块在连接圈端面的卡槽内紧密贴合,进而增加相邻管体之间的密封效果,使球墨铸铁管在输送液体时不易发生漏液现象,从而提高了管体之间的密封性。
可选的,所述卡块在连接头的端面设置有多个,且多个卡块的直径由外至内逐渐缩小,使卡块的截面呈多级阶梯状。
通过采用上述技术方案,使连接头和连接圈之间的连接处形成多个拐折结构,进一步增强了连接圈和连接头之间的密封性。
可选的,每级所述卡块处均沿着管体的长度方向开设有多个插孔,连接圈在每级卡槽处均固设有多个与插孔插接配合的插杆。
通过采用上述技术方案,在连接头和连接圈之间卡接配合时,插杆插入插孔内,提高了连接头和连接圈之间的固定效果,从而进一步提高了连接圈和连接头之间的稳定性和密封性。
可选的,所述插孔内填充有胶水,插孔内固设有防止胶水漏出的薄膜。
通过采用上述技术方案,在插杆插入插孔内时,插杆将薄膜插破,使插孔内的胶水溢出,胶水流至卡块和卡槽之间,提高了连接头和连接圈之间的固定效果,同时使胶水消除了卡块和卡槽之间的缝隙,进一步提高了卡块和卡槽之间的密封性。
可选的,所述插杆朝向管体的一端为尖头状。
通过采用上述技术方案,使插杆更容易的插破薄膜从而和插孔进行插接式配合。
可选的,所述管体的两端在每级卡块处均开设有环形结构的流胶槽,流胶槽与插孔的端口处相连通,且薄膜位于流胶槽远离插孔端口的一侧,连接圈在每级卡槽的位置均固设有与流胶槽卡接适配的凸棱。
通过采用上述技术方案,当胶水从插孔内流出后将流入至流胶槽内,流胶槽为胶水起到储存的作用,使胶水不易从卡块的端面流落,同时在连接圈和连接头进行插接时,使凸棱卡入流胶槽内进行卡接适配,胶水将凸棱粘贴固定在流胶槽内,从而进一步提高了连接圈和连接头之间的固定效果和密封性。
可选的,所述连接圈内设置有支撑架,支撑架环绕呈内部中通的十字形。
通过采用上述技术方案,支撑架为连接圈的内部起到良好的支撑作用,不易因外界压力使连接圈造成挤压向内变形而导致连接圈的密封性降低,从而保证了连接圈和连接头之间可长期具有良好的密封性。同时因支撑架的自身构造又不对液体的流通造成阻碍。
所述管体的侧壁固设有两个吊装环,且两个吊装环沿着管体的轴线对称设置。
通过采用上述技术方案,工作人员可用吊带与吊装环相连接,移动管体并对管体和连接圈进行拼接,为球墨铸铁管的铺设工作提供了方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在管体的两端增设连接头,在相邻的管体之间增设连接圈,连接圈的两侧开设有多级阶梯形卡槽,连接头固设有与卡槽卡接配合的多级阶梯形卡块,以提高相邻管体之间的密封性;
2.通过插杆与插孔的插接配合,可使插孔内的胶水流出,进而提升了连接圈和连接头之间连接的稳定性,同时提高了连接头和连接圈之间的密封性;
3.通过支撑架为连接圈的内部起到良好的支撑作用,使连接圈不易变形,进而使连接圈和连接头之间可长期具有良好的密封性。
附图说明
图1是本申请实施例一种球墨铸铁管的连接结构的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大示意图;
图3是本申请实施例为体现管体和连接圈结构的剖视图;
图4是图3中B部分的局部放大示意图;
图5是本申请实施例中连接圈结构的结构示意图。
附图标记说明:1、管体;11、连接头;111、卡块;2、连接圈;21、卡槽;3、插孔;31、薄膜;4、插杆;5、流胶槽;6、凸棱;7、支撑架;8、吊装环。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种球墨铸铁管的连接结构。
参照图1和图2,一种球墨铸铁管的连接结构包括管体1和连接圈2,在本申请实施例中,连接圈2为橡胶材质制成。连接圈2设置在相邻的两个管体1之间,管体1的两端设置有连接头11,连接头11和管体1为一体结构,两个连接头11相互背离的端面设置有多个环形结构的卡块111,卡块111与连接头11为一体结构,多个卡块111沿着连接头11的端面由外至内直径逐渐减小,使卡块111的截面呈多级梯形状,连接圈2的两端开设有多个与卡块111相互卡接配合的卡槽21,多个卡槽21的截面形成与卡块111相互卡接配合的多级阶梯形结构。将连接圈2位于两个相邻的管体1之间,并使卡块111和卡槽21卡接配合形成多个拐折,以提高连接头11和连接圈2之间的密封性,从而有效的提高了相邻管体1之间连接处的密封性。
参照图3和图4,每级卡块111均沿着管体1的长度方向开设有多个插孔3,插孔3以卡块111的圆心为中心均匀间隔的环绕分布,连接圈2的两端固设有多个与插孔3插接适配的插杆4,插杆4背离连接圈2的一端为锥形状,插孔3内填充有胶水,并在插孔3内固设有薄膜31以防止胶水流出插孔3,在本申请实施例中,薄膜31为塑料膜。当连接头11和连接圈2进行连接时,使每个插杆4均插入至每个插孔3内,并通过插杆4将薄膜31插破,使插孔3内的胶水流至卡块111和卡槽21之间,通过胶水进一步加强了卡块111和卡槽21之间的固定效果,同时消除了卡块111和卡槽21之间的缝隙,提高了连接圈2和管体1之间的稳定性和密封性。
每个卡块111的表面均开设有环形结构的流胶槽5,每条流胶槽5与所在卡块111开设的每个插孔3的端口处均连通,且薄膜31位于流胶槽5远离插孔3端口处的一侧。连接圈2的两端在每级卡槽21处均固设有与流胶槽5卡接适配的凸棱6。当插杆4将薄膜31插破并使胶水流出后,胶水顺着流胶槽5流入,并填充满整个流胶槽5,在卡块111与卡槽21卡接配合后,凸棱6卡接入流胶槽5内,并通过胶水进行粘贴固定。从而进一步提高了连接圈2和管体1之间的稳定性和密封性。
参照图5,连接圈2的内部固设有支撑架7,支撑架7环绕呈内部中通的十字形。通过支撑架7为连接圈2起到良好的支撑作用,在长期使用过程中,使连接圈2不易因外界压力而发生变形,从而使连接圈2和管体1在长期使用后仍保持良好的密封效果。
参照图1,管体1侧壁的中间位置固设有两个吊装环8,且两个吊装环8沿着管体1轴线对称设置。工作人员可采用吊带与吊装环8进行连接并对管体1移动,为管体1与连接圈2之间的安装工作提供了方便。
本申请实施例一种球墨铸铁管的连接结构的实施原理为:将连接圈2位于相邻的两个管体1之间,使连接头11和连接圈2相连通,并通过卡块111和卡槽21进行卡接配合,同时使插杆4插入插孔3内,并将薄膜31插破使胶水流入至流胶槽5内,以消除卡块111和卡槽21之间的缝隙。通过以上结构,增强了墨铸铁管在铺设时的稳定性和密封性,使墨铸铁管在日后使用时管体1连接处不易发生漏液现象,从而降低了安全隐患。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种球墨铸铁管的连接结构,包括管体(1),其特征在于:所述管体的两端固设有连接头(11),相邻管体(1)之间设置有连接圈(2),连接圈(2)为环形结构,且连接圈(2)的两端与管体(1)相连通,每个管体(1)上的两个连接头(11)相互背离的端面固设有环形结构的卡块(111),连接圈(2)的两端开设有与卡块(111)相卡接配合的卡槽(21),卡块(111)位于卡槽(21)内,使连接圈(2)的端面与连接头(11)紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述卡块(111)在连接头(11)的端面设置有多个,且多个卡块(111)的直径由外至内逐渐缩小,使卡块(111)的截面呈多级阶梯状。
3.根据权利要求2所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:每级所述卡块(111)处均沿着管体(1)的长度方向开设有多个插孔(3),连接圈(2)在每级卡槽(21)处均固设有多个与插孔(3)插接配合的插杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述插孔(3)内填充有胶水,插孔(3)内固设有防止胶水漏出的薄膜(31)。
5.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述插杆(4)朝向管体(1)的一端为尖头状。
6.根据权利要求4所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述连接头(11)在每级卡块(111)处均开设有环形结构的流胶槽(5),流胶槽(5)与插孔(3)的端口处相连通,且薄膜(31)位于流胶槽(5)远离插孔(3)端口的一侧,连接圈(2)在每级卡槽(21)的位置均固设有与流胶槽(5)卡接适配的凸棱(6)。
7.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述连接圈(2)内设置有支撑架(7),支撑架(7)环绕呈内部中通的十字形。
8.根据权利要求1所述的一种球墨铸铁管的连接结构,其特征在于:所述管体(1)的侧壁固设有两个吊装环(8),且两个吊装环(8)沿着管体(1)的轴线对称设置。
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