CN204716291U - 隧道泄压引排水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道泄压引排水装置，它包括沿着圆周方向设置于隧道内壁的接水槽，所述接水槽与隧道内壁形成排水空间；该装置还包括设在隧道涌水渗漏点的引水管，所述引水管的一端伸至隧道衬砌结构后侧、另一端与排水空间相通；本实用新型能够将衬砌后侧的地下水引至排水槽中并排出，减小衬砌结构后侧的水压力；并且排水槽为明装型式，不需要开槽触及二衬钢筋，安装与拆卸都比较方便，使得施工方便、快捷，易于管养，对隧道结构基本无损伤，延长隧道的使用寿命。

Description

隧道泄压引排水装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于应对隧道渗漏水病害的装置，特别涉及一种隧道泄压引排水装置。

背景技术

“十隧九漏”是隧道工程的一个通病，特别是对于已建成营运的隧道在穿过岩溶发育区或者富水断层破碎带时，随着时间的推移和地下水流路径的改变，加上地表水下渗的不断深入，最终导致隧道结构背后聚集大量水体；一旦水压超过结构承受范围(或者因工程质量缺陷)，隧道洞内就会发生大量渗漏水，严重影响行车安全；目前，对于隧道渗漏水的处治方法通常采用“凿槽埋管排水”的方法，即沿渗漏水的二次衬砌表面凿开凹槽，埋入半剖塑料管，将水引入排水沟内；采用“凿槽埋管排水”的方法，存在如下问题：第一，对结构有损伤，降低承载能力，因二衬结构厚度通常在35～55cm范围内，而开槽的深度一般接近8～15cm，接近结构厚度的20～27％，故对结构承载有影响；第二，施工比较困难，费时费事，对于二衬结构内设置钢筋的情况，由于钢筋保护层厚度一般在4cm左右，故凿槽时必然会遇到密密麻麻的钢筋，凿除钢筋间的混凝土实属不易，再要让裸露的钢筋处理到足够埋管的空间范围外，更是困难；第三，不利管养，在凹槽内放入半剖管后最终用混凝土封闭，直至与衬砌表面相平，一旦排水管道再次被堵塞，还得打开凿槽埋管结构，重新施工，对于运营隧道要在短时间内完成修复非常困难。

因此，就需要一种隧道泄压引排水装置，能够将衬砌后侧的地下水引出，减小衬砌结构后侧的水压力，并且其施工方便、快捷，易于管养，对隧道结构基本无损伤，延长隧道的使用寿命。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种隧道泄压引排水装置，能够将衬砌后侧的地下水引出，减小衬砌结构后侧的水压力，并且其施工方便、快捷，易于管养，对隧道结构基本无损伤，延长隧道的使用寿命。

本实用新型的隧道泄压引排水装置，它包括沿着圆周方向设置于隧道内壁的接水槽，所述接水槽与隧道内壁形成排水空间；该装置还包括设在隧道涌水渗漏点的引水管，所述引水管的一端伸至隧道衬砌结构后侧、另一端与排水空间相通。

进一步，所述接水槽包括槽体，所述槽体的横截面呈方形、弧形、梯形或者三角形；并且所述槽体的两端设有用于与隧道内壁连接的连接板。

进一步，所述槽体与连接板一体成型。

进一步，所述连接板设有连接孔，该装置还包括用于将接水槽连接于隧道内壁的连接件，所述连接件穿过连接孔并将接水槽连接于隧道内壁。

进一步，所述连接件为膨胀螺栓。

进一步，所述隧道内壁设有用于与连接板配合的环向安装带，所述环向安装带由隧道内壁向内凹陷形成。

进一步，该装置还包括用于密封接水槽与隧道内壁之间的连接缝隙的密封胶结构。

进一步，所述接水槽与沿隧道长度方向伸展的排水沟相通，使得所述接水槽中的汇集水能够排至排水沟内。

进一步，所述接水槽采用不锈钢材料制成。

进一步，所述引水管为具有反滤作用的塑料盲管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的隧道泄压引排水装置，引水管的一端伸至隧道衬砌结构后侧、另一端与排水空间相通，能够将衬砌后侧的地下水引至排水槽中并排出，减小衬砌结构后侧的水压力；并且排水槽为明装型式，不需要开槽触及二衬钢筋，安装与拆卸都比较方便，使得施工方便、快捷，易于管养，对隧道结构基本无损伤，延长隧道的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图1中B-B剖视图；

图4为本实用新型的接水槽的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1中A-A剖视图，图3为图1中B-B剖视图，图4为本实用新型的接水槽的结构示意图，如图所示：本实施例的隧道泄压引排水装置，它包括沿着圆周方向设置于隧道9内壁的接水槽1，所述接水槽1与隧道9内壁形成排水空间8；该装置还包括设在隧道9涌水渗漏点的引水管2，所述引水管2的一端伸至隧道9衬砌结构后侧、另一端与排水空间8相通；隧道9内壁即二次衬砌的表面；接水槽1用于承接隧道9渗水及衬砌结构后侧的地下水；在隧道9有出水点(或者漏水缝)的地方向围岩体内钻孔(钻孔可为深1.5m、直径89mm的径向泄水孔)，引水管2可设在该钻孔内；接水槽1优选采用不锈钢材料制成，使结构轻盈，并具有较佳的防腐性能；接水槽1可为多个单体槽连续拼接而成，便于组装；接水槽1可与沿隧道9长度方向伸展的排水沟7相通，使得所述接水槽1中的汇集水能够排至排水沟7内；引水管2的一端伸至隧道9衬砌结构后侧、另一端与排水空间8相通，能够将衬砌后侧的地下水引至排水槽中并排出，减小衬砌结构后侧的水压力；并且排水槽为明装型式，不需要开槽触及二衬钢筋，安装与拆卸都比较方便，使得施工方便、快捷，易于管养，对隧道9结构基本无损伤，延长隧道9的使用寿命。

本实施例中，所述接水槽1包括槽体11，所述槽体11的横截面呈方形、弧形、梯形或者三角形；并且所述槽体11的两端设有用于与隧道9内壁连接的连接板12；所述槽体11与连接板12一体成型，以提高接水槽1的结构强度，同时便于加工制造；所述连接板12设有连接孔12a，该装置还包括用于将接水槽1连接于隧道9内壁的连接件3，所述连接件3穿过连接孔12a并将接水槽1连接于隧道9内壁；隧道9中设有与连接孔12a相配合的固定孔；所述连接件3优选为膨胀螺栓，连接紧固，并对隧道9具有加固效果；所述隧道9内壁设有用于与连接板12配合的环向安装带91，所述环向安装带91由隧道9内壁向内凹陷形成，环向安装带91便于接水槽1的敷设，可通过打磨形成，其宽度可为6cm、深度可为3mm；该装置还包括用于密封接水槽1与隧道9内壁之间的连接缝隙的密封胶结构7；在安装接水槽1前，可在环向安装带91上涂刷聚硫建筑密封胶(内封)，然后安装接水槽1，使用M8膨胀螺栓锚固，最后再用聚硫建筑密封胶对接水槽1进行全面的封边(外封)。

本实施例中，所述引水管2为具有反滤作用的塑料盲管，其材质憎水、阻力小，具有极高的表面渗水能力和内部通水能力，并具有极好的抗压能力及适应形变的能力，具有极佳的化学惰性，在岩土工程使用中能保持长久的寿命，重量轻，易裁剪，施工安装方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种隧道泄压引排水装置，其特征在于：它包括沿着圆周方向设置于隧道内壁的接水槽，所述接水槽与隧道内壁形成排水空间；该装置还包括设在隧道涌水渗漏点的引水管，所述引水管的一端伸至隧道衬砌结构后侧、另一端与排水空间相通。

2.根据权利要求1所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述接水槽包括槽体，所述槽体的横截面呈方形、弧形、梯形或者三角形；并且所述槽体的两端设有用于与隧道内壁连接的连接板。

3.根据权利要求2所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述槽体与连接板一体成型。

4.根据权利要求2所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述连接板设有连接孔，该装置还包括用于将接水槽连接于隧道内壁的连接件，所述连接件穿过连接孔并将接水槽连接于隧道内壁。

5.根据权利要求4所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述连接件为膨胀螺栓。

6.根据权利要求5所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述隧道内壁设有用于与连接板配合的环向安装带，所述环向安装带由隧道内壁向内凹陷形成。

7.根据权利要求1至6任一项所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：该装置还包括用于密封接水槽与隧道内壁之间的连接缝隙的密封胶结构。

8.根据权利要求7所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述接水槽与沿隧道长度方向伸展的排水沟相通，使得所述接水槽中的汇集水能够排至排水沟内。

9.根据权利要求7所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述接水槽采用不锈钢材料制成。

10.根据权利要求7所述的隧道泄压引排水装置，其特征在于：所述引水管为具有反滤作用的塑料盲管。