CN217461077U

CN217461077U - 石材幕墙连接组件

Info

Publication number: CN217461077U
Application number: CN202220977802.8U
Authority: CN
Inventors: 张晶; 任伟; 薄云飞; 秦宇; 苏东营
Original assignee: Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Current assignee: Fourth Construction Engineering Co Ltd of China Construction Second Engineering Bureau Co Ltc
Priority date: 2022-04-26
Filing date: 2022-04-26
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-04-26

Abstract

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种石材幕墙连接组件，包括内墙连接件；内墙连接件包括水平板，水平板上开设有连接孔，水平板右端连接有竖直板，竖直板的上端和下端分别连接有L型的上卡勾、下卡勾；S型上连接件包括第一凹槽和第一滑槽，第一幕墙的下沿安装在第一凹槽中，上卡勾卡合连接在第一滑槽中；E型下连接件包括第二凹槽和第二滑槽，第二幕墙的上沿安装在第二凹槽中，下卡勾卡合连接在第二滑槽中；通过本组件安装石材幕墙，便于调整，提高了施工效率，石材幕墙与连接组件之间通过三个侧面粘结固定，固定效果更好，粘结更牢固。

Description

石材幕墙连接组件

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特别是涉及一种石材幕墙连接组件。

背景技术

目前，干挂石材幕墙在美观、耐久、不易变色及平整度上都达到了一个新的水平，它克服了石材传统湿贴方法的缺陷，在大型民用建筑外墙面装饰中得到日益广泛的应用。现有的石材幕墙安装方法一般为，内墙体浇筑时提前预埋预埋件，预埋件外侧焊接角钢，单元石材幕墙通过可以通过石材专用密封胶（结构胶）直接粘结固定在角钢上，还可以通过连接片栓接固定在角钢上；安装时，单元石材幕墙之间留6～10mm的空隙，整墙安装调整完毕后，在缝隙间填充泡沫条并用结构胶完全封闭。

现有石材幕墙在安装时存在如下问题：单元石材幕墙直接粘结固定在角钢上时，单侧粘接，粘结不牢或长时间使用后，存在一定脱落风险；现有的连接结构一次固定牢固，每块石材幕墙安装时需反复核对位置，当单元石材幕墙安装位置偏移时，不便于调整，只能除胶或剔凿掉安装失误的单元墙，调整时间长、浪费材料，增加了人力成本和施工工期。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、便于调整、安装方便的石材幕墙连接组件。

实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种石材幕墙连接组件，包括S型上连接件、E型下连接件和内墙连接件；内墙连接件包括水平板，水平板上开设有连接孔，连接孔中设置有用于连接内墙角钢的螺栓，水平板右端连接有竖直板，竖直板与水平板呈T字型连接，竖直板的上端连接有L型的上卡勾，竖直板的下端连接有L型的下卡勾；S型上连接件包括开口向上的第一凹槽和开口向下的第一滑槽，第一幕墙的下沿安装在第一凹槽中，上卡勾卡合连接在第一滑槽中；E型下连接件包括开口向下的第二凹槽和第二滑槽，第二凹槽与第一凹槽对称设置，第二幕墙的上沿安装在第二凹槽中，下卡勾卡合连接在第二滑槽中。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

通过间隔设置本组件，S型上连接件能够托举第一幕墙，E型下连接件能够固定第二幕墙，提高了施工效率；石材幕墙与连接组件之间通过三个侧面粘结固定，固定效果更好，粘结更牢固；通过第一滑槽、第二滑槽安装第一幕墙、第二幕墙，整墙安装完成后能够滑动调整安装位置，调整完毕后再打胶固定，便于调整、节约材料，极大的降低了人力成本，缩短了施工工期。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

连接孔为长条孔，连接孔和螺栓、螺母之间设置有钢垫片；增强了摩擦力，连接更牢固。

水平板上设置有第一防滑纹，钢垫片底面设有第二防滑纹，第一防滑纹和第二防滑纹为齿状结构防滑纹；防止钢垫片滑动，进一步增加了摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的石材幕墙连接组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的石材幕墙连接组件侧视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的S型上连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的E型下连接件的结构示意图。

图中：1、水平板；101、螺栓；102、钢垫片；103、第一防滑纹；104、连接孔；2、竖直板；3、上卡勾；4、下卡勾；5、S型上连接件；501、第一凹槽；502、第一滑槽；6、E型下连接件；601、第二凹槽；602、第二滑槽；7、第一幕墙；8、第二幕墙。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，目的仅在于更好地理解本实用新型内容，因此，所举之例并不限制本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种石材幕墙连接组件，包括S型上连接件5、E型下连接件5和内墙连接件。内墙连接件包括水平板1，水平板1上开设有连接孔104。内墙角钢（内墙龙骨位置预留角钢上间隔开设有通孔），连接孔104与通孔中穿设有螺栓101，并通过螺母和钢垫片102进行固定。水平板1右端连接有竖直板2，竖直板2与水平板1呈T字型连接。竖直板2的上端连接有L型的上卡勾3，竖直板2的下端连接有L型的下卡勾4。S型上连接件5包括开口向上的第一凹槽501和开口向下的第一滑槽501，第一幕墙7的下沿安装在第一凹槽501中，上卡勾3卡合连接在第一滑槽501中。E型下连接件5包括开口向下的第二凹槽601和第二滑槽602，第二凹槽601与第一凹槽501对称设置，第二幕墙8的上沿安装在第二凹槽601中，下卡勾4卡合连接在第二滑槽602中。其中，内墙连接件在工厂预制，一体成型制作而成，

进一步的，连接孔104可以为沿水平板1横向设置的横向长条孔，以固定多组螺栓101、螺母，加强固定效果。连接孔104还可以设置为沿水平板1横向间隔设置的纵向长条孔，通过调节螺栓101连接位置，能够调节石材幕墙和内腔之间的间距，进而调节整面石材幕墙的平整度。连接孔104和螺栓101之间设置有钢垫片102。

进一步的，为了防止钢垫片102与水平板1之间产生滑动，增强两者间的摩擦力。水平板1上设置有第一防滑纹103，钢垫片102底面设有第二防滑纹，第一防滑纹103和第二防滑纹为齿状结构防滑纹。

使用时，先将第一幕墙7安装在S型上连接件5中，第二幕墙8安装在E型下连接件5中。同时，将内墙连接件通螺栓101、螺母、垫片固定在内墙外侧的角钢上。组装时，将S型上连接件5和E型下连接件5中滑动插接至内墙连接件上。整墙安装完毕后，用激光垂直仪测直，调整石材幕墙平整度，采用结构胶将内墙连接件与S型上连接件5、E型下连接件5粘接固定。安装后，石材幕墙更加美观，安装快率高、质量好。内墙连接件与S型上连接件5、E型下连接件5未粘接固定之前，若第一幕墙7或第二幕墙8出现损坏，可通过第一滑槽501、第二滑槽602拆卸S型上连接件5、E型下连接件5，降低了石材维护成本。其中，内墙连接件可以先连接内墙角钢上，再连接S型上连接件5、E型下连接件5；也可以在安装之前先与S型上连接件5、E型下连接件5连接固定，再栓接固定在内墙角钢上；连接顺序可根据施工场地可用空间进行调整，灵活多变，能够适用于不同施工条件。

通过本连接组件安装石材幕墙，实现了石材幕墙的可移动施工，外墙（石材幕墙）不平整时能够通过第一滑槽501、第二滑槽602进行调整，提高了石材幕墙安装效率与安装质量；S型上连接件5与E型下连接件5之间开放的板缝无需密封胶封闭，与传统的耐候密封胶封闭做法相比，建筑外墙面更加干净、美观，降低了施工成本。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims

1.一种石材幕墙连接组件，其特征在于：包括S型上连接件（5）、E型下连接件（6）和内墙连接件；

内墙连接件包括水平板（1），水平板（1）上开设有连接孔（104），连接孔（104）中设置有用于连接内墙角钢的螺栓（101），水平板（1）右端连接有竖直板（2），竖直板（2）与水平板（1）呈T字型连接，竖直板（2）的上端连接有L型的上卡勾（3），竖直板（2）的下端连接有L型的下卡勾（4）；

S型上连接件（5）包括开口向上的第一凹槽（501）和开口向下的第一滑槽（502），第一幕墙（7）的下沿安装在第一凹槽（501）中，上卡勾（3）卡合连接在第一滑槽（502）中；

E型下连接件（6）包括开口向下的第二凹槽（601）和第二滑槽（602），第二凹槽（601）与第一凹槽（501）对称设置，第二幕墙（8）的上沿安装在第二凹槽（601）中，下卡勾（4）卡合连接在第二滑槽（602）中。

2.根据权利要求1所述的石材幕墙连接组件，其特征在于：连接孔（104）为长条孔，连接孔（104）和螺栓（101）、螺母之间设置有钢垫片（102）。

3.根据权利要求2所述的石材幕墙连接组件，其特征在于：水平板（1）上设置有第一防滑纹（103），钢垫片（102）底面设有第二防滑纹，第一防滑纹（103）和第二防滑纹为齿状结构防滑纹。