CN201581527U - 一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置 - Google Patents

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Abstract

一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，中空玻璃幕墙板由连接件固定于龙骨框架上，中空玻璃幕墙板：在两层玻璃板的粘接边部之间垫有铝间隔条；立柱和横梁的主体是矩形截面的空心铝合金型材，在与玻璃接触面的中部均有一道通长的钉槽，在与玻璃接触面的两边部有两道与钉槽平行的密封槽，密封槽内嵌有空心弹性条；连接件是螺钉和连接卡子，连接卡子中心有钉孔，其外侧有两个对称的卡翅，卡翅的宽度小于两块中空玻璃幕墙板之间的板缝，两卡翅分别卡入铝间隔条的两夹板内，螺钉穿过连接卡子的钉孔、嵌入立柱或横梁上的钉槽内。本实用新型不需要安装铝附框，可大量节约金属材料，安装方便快捷。

Description

一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃幕墙的挂装装置。
背景技术
隐框玻璃幕墙(hidden frame supported glass curtain wall)是指金属框架的构件完全不显露于面板外表面的枢支承玻瑞幕墙。隐框玻璃幕墙分全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙的镀膜玻璃，上下、左右两个对应边(四个周边)，完全依靠结构胶粘在铝合金框架上。在工厂房内，按设计要求不同规格粘贴好成百上千块单体构件(又称为结构玻璃装配组件)，运往施工现场，悬挂并固定在墙体上的竖杆和横杆组成的铝合金框架上，并加以固定和玻璃间隙的密封，形成平整的大面积连续墙体。由于用的是镀膜玻璃，所以从外面看不到玻璃后面粘贴的铝合金框架，只看到整个墙体形成的大面积镜面效果。如果玻璃的两个对应边只隐藏了一个，还有一个对应边可以看到，就是半隐框玻璃幕墙。
隐框玻璃幕墙是世界上较新的一种铝合金玻璃幕墙，由于该幕墙没有传统的一般幕墙用来夹持玻璃并承重的铝合金外框，而是完全依靠玻璃背面的结构胶，把镀膜玻璃粘在铝型材框架上，镀膜玻璃所承受的水平方向风荷载、垂直方向自重荷裁、因温度改变的热胀冷缩以及震动作用的荷载，均依靠结构胶的粘接力传给铝合金框架上。因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。结构胶必须能有效地粘结所有与之接触的材料(玻璃、铝材、耐候胶、垫块等)。施工对铝材、镀膜玻璃、结构胶均有特殊严格的要求。
现有隐框玻璃幕墙的一般做法如图1所示：此种幕墙的安装方式是在工厂先将中空玻璃幕墙板和铝附框用结构胶连接好(室内侧)，运到现场。再用螺钉将铝附框与幕墙的竖框和铝合金压板相连，塞泡沫棒，加密封胶。安装铝合金扣板和铝合金附框需要大量金属材料，现场安装工艺也较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，要解决现有的隐框玻璃幕墙材料用量大，安装工艺复杂的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，中空玻璃幕墙板由连接件固定于龙骨框架上，龙骨框架由立柱和横梁连接而成。
所述中空玻璃幕墙板：在两层玻璃板的粘接边部之间垫有铝间隔条，铝间隔条的内侧为中空矩形，朝外一侧延伸出两个夹板，夹板外侧由结构胶与中空玻璃幕墙板内侧粘接；
所述立柱和横梁的主体是矩形截面的空心铝合金型材，在与玻璃接触面的中部均有一道通长的钉槽，在与玻璃接触面的两边部有两道与钉槽平行的密封槽，密封槽内嵌有空心弹性条；
所述连接件是螺钉和连接卡子，连接卡子的直径大于钉槽宽度，其中心有钉孔，其外侧有两个对称的卡翅，卡翅的宽度小于两块中空玻璃幕墙板之间的板缝，两卡翅分别卡入铝间隔条的两夹板内，螺钉穿过连接卡子的钉孔、嵌入立柱或横梁上的钉槽内。
所述中空玻璃幕墙板的两块板间隙由接缝密封件密封，接缝密封件是凸形接缝密封条，接缝密封条外侧有密封腻子。
所述横梁的钉槽与中空玻璃幕墙板底部之间还可支托有玻璃垫桥和玻璃托。
所述立柱和横梁的内壁可连有安装铝合金插芯用的插槽。
所述连接卡子的钉孔内可有一至两道隔膜。
所述立柱和横梁的钉槽和密封槽与立柱的主体或横梁的主体直接相连或间隔空腔相连。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型在工厂复合中空玻璃幕墙板时，安装特制的铝间隔条。施工时再使用连接卡子卡入铝间隔条的两夹板内，并用螺钉与幕墙的立柱和横梁上的钉槽直接拧紧，安装接缝密封条，打密封胶。
本实用新型不需要安装铝附框，可大量节约金属材料，安装方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是现有隐框玻璃幕墙的结构示意图。
图2是本实用新型的外观图。
图3是图2A-A剖面的结构示意图。
图4是图2B-B剖面的结构示意图。
图5是本实用新型的立体结构示意图。
附图标记：1-中空玻璃幕墙板、2-立柱、3-横梁、4-夹板、5-空心弹性条、6-插槽、7-螺钉、8-连接卡子、9-结构胶、10-接缝密封条、11-密封腻子、12-铝间隔条、13-玻璃托、14-玻璃垫桥、15-钉槽、16-密封槽、17-空腔。
具体实施方式
实施例参见图2-4所示，一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，中空玻璃幕墙板1由连接件固定于龙骨框架上，龙骨框架由立柱2和横梁3连接而成。
中空玻璃幕墙板1：在两层玻璃板的粘接边部之间垫有铝间隔条12，铝间隔条的内侧为中空矩形，朝外一侧延伸出两个夹板4，夹板外侧由结构胶9与中空玻璃幕墙板1内侧粘接。
立柱2和横梁3的主体是矩形截面的空心铝合金型材，在与玻璃接触面的中部均有一道通长的钉槽15，在与玻璃接触面的两边部有两道与钉槽平行的密封槽16，密封槽内嵌有空心弹性条5。
连接件是螺钉7和连接卡子8，连接卡子的直径大于钉槽宽度，其中心有钉孔，其外侧有两个对称的卡翅，卡翅的宽度小于两块中空玻璃幕墙板之间的板缝，两卡翅分别卡入铝间隔条的两夹板内，螺钉7穿过连接卡子的钉孔、嵌入立柱或横梁上的钉槽内。连接卡子8的钉孔内有一至两道隔膜。
两块中空玻璃幕墙板1的间隙由接缝密封件密封，接缝密封件是凸形接缝密封条10，接缝密封条10外侧有密封腻子11。
参见图3所示，当立柱2和横梁3与中空玻璃幕墙板距离较远时，立柱2和横梁3的主体与钉槽15和密封槽16之间间隔有空腔17。
参见图4所示，横梁3的钉槽15与中空玻璃幕墙板底部之间还支托有玻璃垫桥14和玻璃托13。立柱2和横梁3的内壁连有安装铝合金插芯用的插槽6。当立柱2和横梁3的强度不够时，可在空腔内壁安装铝合金插芯。
本实用新型的工作过程参见图5所示，在出厂前安装好中空玻璃幕墙板1和铝间隔条12。现场施工时，将两块中空玻璃幕墙板1对齐，将连接卡子置于两块中空玻璃幕墙板1之间，并旋转90度，使连接卡子的两卡翅分别卡入铝间隔条的两夹板内。再用螺钉7穿过连接卡子的钉孔、嵌入立柱或横梁上的钉槽内，将中空玻璃幕墙板1与龙骨框架固定。最后由凸形接缝密封条10和密封腻子11密封两块中空玻璃幕墙板1的间隙。

Claims (6)

1.一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，中空玻璃幕墙板(1)由连接件固定于龙骨框架上，龙骨框架由立柱(2)和横梁(3)连接而成，其特征在于：
所述中空玻璃幕墙板(1)：在两层玻璃板的粘接边部之间垫有铝间隔条(12)，铝间隔条的内侧为中空矩形，朝外一侧延伸出两个夹板(4)，夹板外侧由结构胶(9)与中空玻璃幕墙板(1)内侧粘接；
所述立柱(2)和横梁(3)的主体是矩形截面的空心铝合金型材，在与玻璃接触面的中部均有一道通长的钉槽(15)，在与玻璃接触面的两边部有两道与钉槽平行的密封槽(16)，密封槽内嵌有空心弹性条(5)；
所述连接件是螺钉(7)和连接卡子(8)，连接卡子的直径大于钉槽宽度，其中心有钉孔，其外侧有两个对称的卡翅，卡翅的宽度小于两块中空玻璃幕墙板之间的板缝，两卡翅分别卡入铝间隔条的两夹板内，螺钉(7)穿过连接卡子的钉孔、嵌入立柱或横梁上的钉槽内。
2.根据权利要求1所述的一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，其特征在于：所述中空玻璃幕墙板(1)的两块板间隙中由接缝密封件密封，接缝密封件是凸形接缝密封条(10)，接缝密封条(10)外侧有密封腻子(11)。
3.根据权利要求1所述的一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，其特征在于：所述横梁(3)的钉槽(15)与中空玻璃幕墙板底部之间还支托有玻璃垫桥(14)和玻璃托(13)。
4.根据权利要求1所述的一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，其特征在于：所述立柱(2)和横梁(3)的内壁连有安装铝合金插芯用的插槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，其特征在于：所述连接卡子(8)的钉孔内有一至两道隔膜。
6.根据权利要求1所述的一种新型隐框幕墙玻璃板块的挂装装置，其特征在于：所述立柱(2)和横梁(3)的钉槽(15)和密封槽(16)与立柱的主体或横梁的主体直接相连或间隔空腔(17)相连。
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