CN217459948U - 一种洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗涤技术领域，具体提供一种洗涤装置。本实用新型旨在解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物损伤、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，同时改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大等问题。为此目的，本实用新型的洗涤装置包括支架、挤压组件、驱动组件和柔性桶，柔性桶固定设置在支架上，驱动组件与挤压组件连接，挤压组件与支架连接，并且挤压组件设置成在驱动组件的驱动下挤压或远离柔性桶，挤压组件与柔性桶相抵接的位置位于柔性桶靠近桶底的侧壁上。本方案能有效地解决现有洗衣机存在的洗涤效果差、衣物易磨损的问题，并且本案摆动挤压的方式更容易实现对柔性桶内的衣物挤压时更轻柔且洗涤更充分有效的目的。

Description

一种洗涤装置

技术领域

本实用新型属于衣物洗涤技术领域，具体提供一种洗涤装置。

背景技术

洗衣机等洗涤装置是利用电能来洗涤衣物的清洁型电器，随着生活节奏的加快以及人们对生活舒适度的高要求，洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器。以滚筒洗衣机为例，通常洗衣机都由外壳和设置在外壳内的内筒、外筒以及驱动内筒转动的驱动机构组成，工作时洗衣机主要依靠驱动机构驱动内筒正反转过程中衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤。然而受原理和结构上的限制，洗衣机也不可避免地存在一些问题。

首先，由于洗衣机的内筒和外筒之间存在缝隙，因此在洗涤和排水过程中，缝隙中经常会存留污垢，污垢的存在不仅影响洗衣机的正常运转和进排水，而且清洁起来也非常困难。其次，洗衣机在工作时主要依靠衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤，这种洗涤方式原理上更加接近人工手洗，但是由于内筒结构上的限制，翻滚拍打衣物的力度很小，因此这种洗涤方式还无法达到人工手洗的效果，而且在衣物与提升筋摩擦的过程中还不可避免地导致了衣物过度磨损的问题，并且这种问题普遍存在，波轮洗衣机或者其它类似波轮洗衣机的依靠洗涤桶转动而使得衣物与洗涤桶摩擦的洗涤方式也一样。同时，对于内衣、袜子等小件衣物来说需要更换的频率较高，因此其洗涤的次数也更多，所以更需要一种更轻柔的洗涤方式。因此，有些洗衣机开始采用挤压洗涤方式，来改善现有洗衣机洗涤方式的弊端，但是传统的挤压方式安装起来较为复杂且占用的空间较大，同时可能还会存在受到挤压方式的影响而导致洗涤不充分的问题。

也就是说，现有的洗衣机存在易存污垢、洗涤效果差、衣物的过度磨损等问题，尤其是对于小件衣物来说存在较多的弊端，而传统的洗衣机挤压方式安装复杂、占用空间大等问题。

相应地，本领域需要一种新的洗涤装置来解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物过度磨损、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物过度磨损、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，本实用新型提供了一种洗涤装置，包括支架、挤压组件、驱动组件和柔性桶，所述柔性桶固定设置在所述支架上，所述驱动组件与所述挤压组件连接，所述挤压组件与所述支架枢转连接，并且所述挤压组件设置成在所述驱动组件的驱动下往复挤压或远离所述柔性桶的侧壁以实现洗涤。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压组件包括有挤压臂和凸轮，所述挤压臂包括上挤压臂和下挤压臂，所述上挤压臂和所述下挤压臂连接，并且所述上挤压臂和所述下挤压臂的夹角小于180°，所述挤压臂枢转连接在所述支架上，所述凸轮可自转地连接在所述支架上，所述上挤压臂远离所述下挤压臂的一端与所述柔性桶相抵接，所述下挤压臂远离所述上挤压臂的一端与所述凸轮相抵接，相应地所述驱动组件为电机，所述电机与所述凸轮驱动连接。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述上挤压臂和所述下挤压臂之间还设置有防卡弹簧；并且/或者，在所述上挤压臂和所述支架之间还设置有归位弹簧。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述上挤压臂上设置有挤压块，在所述上挤压臂和所述挤压块之间还设置有气囊。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压组件挤压所述柔性桶的过程中与所述柔性桶的侧壁最先相抵接的位置低于所述柔性桶高度的一半。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶的桶顶和桶底均固定在所述支架上。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶包括柔性内桶和柔性外桶，所述柔性外桶固定设置在所述支架上，所述柔性内桶可拆卸地设置在所述柔性外桶内。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压组件包括挤压臂，所述挤压臂与所述支架枢转连接，所述驱动组件为摆动电机，所述挤压臂与所述摆动电机的输出轴固定连接；并且/或者，所述挤压组件包括挤压臂和液压缸/气缸，所述挤压臂与所述支架枢转连接，所述液压缸/气缸与所述挤压臂的一端连接。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶上还设置有排水口，所述排水口设置在所述柔性桶的桶底。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述洗涤装置还包括有投放口，所述投放口上设置有桶盖，所述桶盖与所述柔性桶密封连接。

本领域人员能够理解的是，在本实用新型的技术方案中，提供了一种洗涤装置，该洗涤装置包括支架、挤压组件、驱动组件和柔性桶，柔性桶固定设置在支架上，驱动组件与挤压组件连接，挤压组件与支架枢转连接，并且挤压组件设置成在驱动组件的驱动下往复挤压或远离柔性桶的侧壁以实现洗涤。

通过上述设置方式，使得本实用新型的洗涤装置解决了现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物损伤、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，对于需要经常洗涤的小件衣物来说，该洗涤装置也能达到更接近手洗的效果，能够实现不易损伤衣物且清洗彻底的目的，同时，该洗涤装置还可以实现柔性桶的更换，专人专用，防止交叉感染，更健康。另外，该洗涤装置对衣物的挤压式设置不同于传统的洗衣机挤压设置方式，具有安装简单、占用空间小且稳定性好的优势。

在本实用新型的优选技术方案中，驱动组件是通过与凸轮的驱动连接为挤压组件的摆动挤压提供动力的；在这个过程中，下挤压臂始终与凸轮保持接触，驱动组件驱动凸轮从而使得挤压臂工作，使得挤压组件挤压或远离柔性桶，进而柔性桶不断挤压、拍打、揉搓存放在柔性桶中的待处理衣物。此外，本方案中设置的摆动挤压方式不同于传统形式的平行挤压，摆动挤压更容易通过控制循序渐进的对柔性桶施加力，在此基础上在对柔性桶内的衣物挤压时，也能够达到更轻柔更充分的洗涤效果。更能实现高度模仿人手洗涤的目的，大幅度提高待处理衣物的洗净程度与衣物处理装置的洗涤效果。并且，该驱动挤压方式只安装有一个电机，做到单电机双驱动，在安装的过程中更加简单，同时也更加节省空间。其次，还设置有排水机构，排水机构包括相互连接的排水泵和排水管，排水管设置在柔性桶的底部，底部的排水管设置再搭配侧边的挤压方式，当需要重力排水时，通过侧边挤压，能使得桶内水位升高，底部的压强更大，排水管设置在底部，从而使得排水更顺畅，排水泵的耗电量更低。

本实用新型在柔性桶的顶部还设置有排气管(图中未示出)，在挤压洗涤之前，通过驱动组件对柔性桶两侧施加一定的挤压力并保持压力，柔性桶被施加外力挤压后会被挤扁变形，从而将柔性桶内的水和负载进行挤压，水在被挤压后会上升，柔性桶内的气体从桶盖的排气管被挤出，此时将排气管关闭，保证柔性桶的往复运动。并且，由于柔性桶桶口的开口端与洗涤桶的内壁密封连接，因此洗涤过程中洗涤水始终位于柔性桶中，不会像传统洗衣机那样流动至内筒、外筒以及内筒和外筒之间的间隙中，从而极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度。再次，由于在洗涤过程中待处理衣物并非像传统洗衣机那样与内筒和搅拌叶片摩擦，而是由挤压组件对衣物进行拍打、挤压和揉搓，因此在提高洗涤效果的前提下，还能够减少衣物磨损，有效呵护衣物。同时，该柔性桶可拆卸式的固定在洗涤装置上，做到专人专用，也防止了交叉感染。综上所述，本方案能有效地解决了现有洗衣机存在的易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，极大地丰富了衣物处理设备的种类，与传统洗涤装置对衣物的挤压式设置不同，具有安装简单、占用空间小且稳定性更好的优势，并且可拆卸的柔性桶设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。

附图说明

下面参照附图对本实用新型的洗涤装置进行描述。附图中：

图1为本实用新型洗涤装置整体实物图；

图2为本实用新型洗涤装置的驱动组件和挤压组件连接实物图。

附图标记列表:

1-柔性桶，11-桶盖，2-支架，3-挤压组件，31-挤压臂，32-凸轮，311-挤压块，312-上挤压臂，313-下挤压臂，314-防卡弹簧，315-归位弹簧，4-驱动组件，41-电机。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中是以驱动组件4驱动挤压组件3中的挤压臂摆动，从而实现对柔性桶的摆动挤压进行描述的，但是，本实用新型的挤压组件3显然可以采用类似挤压板等的设备和部件，只要该挤压方式能实现摆动挤压的效果即可。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，对本实用新型的洗涤装置进行描述。

如图1至图2所示，为解决现有洗衣机存在易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损并且改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大且稳定性差的问题，本实用新型提供一种洗涤装置，该洗涤装置包括支架2、挤压组件3、驱动组件4和柔性桶1，柔性桶1固定设置在支架2上，驱动组件4与挤压组件3连接，挤压组件3与支架2枢转连接，并且挤压组件3设置成能够在驱动组件4的驱动下往复挤压或远离柔性桶1的侧壁以实现洗涤，在一种优选地实施方式中，挤压组件3挤压柔性桶1的过程中与柔性桶1的侧壁最先相抵接的位置低于柔性桶1高度的一半。

上述设置方式的优点在于：在洗涤过程中，驱动组件4会驱动挤压组件3对柔性桶1两侧以一定的加速度和压力进行挤压，挤压力能将柔性桶1压扁和负载紧密贴，迅速挤压，迅速松开，如此反复挤压。柔性桶1的水和负载会在挤压力作用下上升，挤压力撤掉后，水和负载会在重量作用下落下，因此，为了让衣物能够在柔性桶1内有效翻转提高洗净均匀度，将挤压组件3与柔性桶1相抵接的位置设置在靠近柔性桶1高度一半处以下，与此同时，该设置方式可以更加接近人工手洗，解决了洗衣机洗涤效果差、衣物容易过度磨损的问题。

下面进一步参照图1至图2，对本实用新型的洗涤装置具体结构和驱动方式进行详细描述。

如图1至图2所示，在一种可能的实施方式中，挤压组件3枢转连接在支架2上，驱动组件4驱动挤压组件3摆动，以实现对柔性桶1的摆动挤压，其中挤压组件3是由挤压臂31和凸轮32组成的，挤压臂31又包括上挤压臂312和下挤压臂313，上挤压臂312和下挤压臂313连接。具体地，上挤压臂312和下挤压臂313之间设置有防卡弹簧314，上挤压臂312和下挤压臂313之间的夹角小于180°，挤压臂31枢转连接在支架2上，其中，上挤压臂312和支架2之间还设置有归位弹簧315。并且，上挤压臂312上设置有挤压块311，在上挤压臂312和挤压块311之间还设置有气囊(未示出)。凸轮32可自转地连接在支架2上，上挤压臂312远离下挤压臂313的一端与柔性桶1相抵接，下挤压臂313远离上挤压臂312的一端与凸轮32相抵接，相应地，驱动组件4为电机41，即电机41与凸轮32驱动连接。

挤压组件3枢转连接在支架2上，驱动组件4驱动挤压组件3摆动，以实现对柔性桶1的摆动挤压，摆动挤压方式不同于传统形式的平行挤压，摆动挤压更容易通过控制对柔性桶1进行循序渐进的施加力，在此基础上在对柔性桶1内的衣物挤压时，也能够达到更轻柔更充分的洗涤效果。在洗涤过程中，驱动组件4给洗衣机提供动力并将动力传送给挤压组件3，并且驱动组件4是通过与凸轮32的驱动连接为挤压组件3的摆动挤压提供的动力的；在此过程中，由于有归位弹簧315的存在，下挤压臂313始终与凸轮32保持接触，驱动组件4驱动凸轮32从而使得挤压臂31工作，使得挤压臂31进行左右摆动，从而实现挤压臂31对柔性桶1进行摆动挤压；又由于上挤压臂312与下挤压臂313之间通过防卡弹簧314进行枢转连接，即使是在柔性桶1内衣物过多上挤压臂312无法压缩的情况下，下挤压臂313仍然可以克服防卡弹簧314的扭力运动，有效的防止了凸轮32卡死所造成的电机41烧毁的情况。当洗涤设备停止时，使挤压臂31回复初始状态，并依靠归位弹簧315收缩上挤压臂312，使下挤压臂313与凸轮32始终保持接触，同时降低因离合产生的噪音。另外，在挤压臂31上设置有挤压块311，且在挤压块311之间设置有气囊，气囊并非是往复充放以实现挤压块311前后移动的，而是始终保持充气状态，当因外部情况断电时，由于电机41、凸轮32和挤压臂311均有可能处于卡死状态，使得柔性桶1可能一直处于被挤压状态，此时气囊内的气便会溢出，使得挤压块311不再对柔性桶1进行强力挤压，用户能够在断电状态下将衣物取出。

如图1至图2所示，在一种可能的实施方式中，柔性桶1的桶顶和桶底均固定在支架2上。柔性桶1包括柔性内桶和柔性外桶(图中未示出)，柔性外桶固定设置在支架2上，柔性内桶可拆卸地设置在柔性外桶内。洗涤装置还包括有投放口，投放口上设置有桶盖11，桶盖11与柔性桶1密封连接。柔性桶1上还设置有排水口，排水口设置在柔性桶1的桶底。

上述设置方式的优点在于：将柔性桶1的桶顶和桶底固定设置在支架2上，在使用过程中保证了柔性桶1的稳定性以及操作过程中的安全可靠性；柔性桶1设置成具有柔性内桶和柔性外桶的结构，即柔性外桶固定设置在支架2上，且柔性内桶进行可拆卸式的设置在柔性外桶内，既保证了柔性桶1的稳定性，并且可拆卸式柔性内桶可以随时更换，做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用，同时也极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶1中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度；此外，柔性桶1的投放口上还设置有桶盖11且桶盖11与柔性桶1可开闭地密封连接，一方面能方便衣物的投放，此外，柔性桶1上还设置有桶盖11且桶盖11与柔性桶1可开闭地密封连接，一方面能方便衣物的投放，另一方面密封的设计也能够保证洗衣机柔性桶1实现密封后更好地挤压也不会外溢洗涤水，从而能够设计更大地洗涤频率或者更强地洗涤力度，在最大程度上实现对洗衣机内衣物进行有效的挤压；将柔性桶1的出水口设置在底部，在排水过程中能够利用重力自然排水，相较于设计在侧面或者顶面，能够节省部分能源，并且这种排水方式在密封条件下，还能够通过挤压辅佐排水。在柔性桶1的底部设置有排水口，保证在洗涤的漂洗过程和脱水过程中，水能够顺利从底部排出，同时结合上述挤压式的洗涤方式的特点，在需要排水时，挤压能够使得柔性桶1内的水位上升，压强增大，更好的达到将桶内水排出的效果。

在一种可能的实施方式中，挤压组件3设置成只包括一个挤压臂，而驱动组件4设置为摆动电机(图中未示出)，挤压臂与摆动电机的输出轴连接，通过摆动电机驱动挤压臂摆动。

此外，在洗涤装置的底部还设置有排水泵(图中未示出)，在洗涤完毕后，底部的排水泵将柔性桶1内的水抽出，同时将负载内的水在一定程度上抽出排走。同时，在洗衣机的漂洗阶段，其漂洗和洗涤的方式一样，都是通过驱动组件4驱动挤压组件3实现摆动挤压，从而对柔性桶1反复的加压进行漂洗，在洗衣机最终的脱水阶段，通过底部排水泵的吸抽作用，再通过对柔性桶1反复施加一定的挤压力，实现脱水。

综上所述，本实用新型通过对柔性桶1进行摆动挤压的方案，有效地解决了现有洗衣机存在的洗涤效果差、衣物过度磨损的问题，并且该方案的摆动挤压方式不同于传统形式的平行挤压，摆动挤压更容易通过控制对柔性桶1进行循序渐进的施加力，在此基础上在对柔性桶1内的衣物挤压的时也能够更轻柔并且洗涤的更充分有效。可拆卸的柔性桶1设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本实用新型的原理，并非旨在与限制本实用新型的保护范围，在不偏离本实用新型原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本实用新型能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，驱动组件4还可以是液压装置及配套传动部件等组成，或者直接是液压缸或气压缸，以双向气压缸为例，双向气压缸可以设置在图1的凸轮32处，通过缸体两端的伸缩，实现对挤压臂31的往复推动，驱动组件4只要能给洗衣机提供动力且将动力传送给挤压组件3并能驱动挤压组件3实现对洗衣机的摆动挤压即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，虽然驱动组件4中采用的是一个摆动电机41驱动挤压组件3，实现挤压组件3对洗衣机柔性桶1的挤压，但是驱动组件4中摆动电机41的数量可以为两个或多个只要能驱动挤压组件3实现对柔性桶1的挤压即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，施加力的机械性形式可以是通过驱动组件4与凸轮32驱动连接实现对挤压组件3的驱动，也可以通过曲柄滑块、滚轮、齿轮齿条等机械方式，只要该方式能够有效地对柔性桶1进行挤压且能实现在对衣物的洗涤时减少衣物的磨损即可，这些都不偏离本实用新型的原理，因此都将落入本实用新型的保护范围之内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤装置，其特征在于，包括支架、挤压组件、驱动组件和柔性桶，所述柔性桶固定设置在所述支架上，所述驱动组件与所述挤压组件连接，所述挤压组件与所述支架枢转连接，并且所述挤压组件设置成在所述驱动组件的驱动下往复挤压或远离所述柔性桶的侧壁以实现洗涤。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述挤压组件包括有挤压臂和凸轮，所述挤压臂包括上挤压臂和下挤压臂，所述上挤压臂和所述下挤压臂连接，并且所述上挤压臂和所述下挤压臂的夹角小于180°，所述挤压臂枢转连接在所述支架上，所述凸轮可自转地连接在所述支架上，所述上挤压臂远离所述下挤压臂的一端与所述柔性桶相抵接，所述下挤压臂远离所述上挤压臂的一端与所述凸轮相抵接，相应地所述驱动组件为电机，所述电机与所述凸轮驱动连接。

3.根据权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述上挤压臂和所述下挤压臂之间还设置有防卡弹簧；并且/或者，在所述上挤压臂和所述支架之间还设置有归位弹簧。

4.根据权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述上挤压臂上设置有挤压块，在所述上挤压臂和所述挤压块之间还设置有气囊。

5.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述挤压组件挤压所述柔性桶的过程中与所述柔性桶的侧壁最先相抵接的位置低于所述柔性桶高度的一半。

6.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶的桶顶和桶底均固定在所述支架上。

7.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶包括柔性内桶和柔性外桶，所述柔性外桶固定设置在所述支架上，所述柔性内桶可拆卸地设置在所述柔性外桶内。

8.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述挤压组件包括挤压臂，所述挤压臂与所述支架枢转连接，所述驱动组件为摆动电机，所述挤压臂与所述摆动电机的输出轴连接；并且/或者，所述挤压组件包括挤压臂和液压缸/气缸，所述挤压臂与所述支架枢转连接，所述液压缸/气缸与所述挤压臂的一端连接。

9.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶上还设置有排水口，所述排水口设置在所述柔性桶的桶底。

10.根据权利要求9所述的洗涤装置，其特征在于，所述洗涤装置还包括有投放口，所述投放口上设置有桶盖，所述桶盖与所述柔性桶密封连接。

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