CN210826786U - 洗衣机 - Google Patents

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汪随
熊瑞
陈坦
陈浩
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本实用新型提供了一种洗衣机,在洗衣机中设置有柔性筒,柔性筒由柔性材料制成,柔性筒的第一端和第二端可相对往复转动地设置,以使柔性筒发生扭转变形,柔性筒在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转位于洗涤腔内的衣物,从而实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干。该技术方案是通过柔性筒的扭转变形来进行洗衣操作,在柔性筒扭转变形过程中,可很好地模拟手工揉搓式洗衣过程,并且可变性的柔性筒与衣物接触时摩擦小,从而可以减少衣物磨损,在实现洗衣的同时保护了衣物。而且,采用此方案,柔性筒以较低的转速扭转就可洗干净衣物,因此还可以减小噪音。并且,衣物随柔性筒的变形移动和扭转,不会产生撞筒、移位等常规洗衣机易出现的不良现象。

Description

洗衣机
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,具体而言,涉及一种洗衣机。
背景技术
现有的洗衣机中,洗衣机的内筒均为刚性结构,在洗衣过程中,刚性结构的内筒与衣物反复摩擦,容易造成衣物的磨损甚至损坏。并且,在洗衣过程中,内筒的转速较高,导致噪音大。
实用新型内容
本实用新型提供了一种洗衣机,以解决现有技术中的洗衣机容易造成衣物磨损以及噪音大的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种洗衣机,包括:柔性筒,柔性筒由柔性材料制成,柔性筒内具有用于容纳水和衣物的洗涤腔,柔性筒具有第一端和第二端,洗涤腔位于第一端和第二端之间;第一端和第二端可相对往复转动地设置,以使柔性筒发生扭转变形,柔性筒在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转洗涤腔内的衣物,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。
进一步地,柔性筒具有未发生扭转变形的自然状态、沿正旋向发生扭转变形的正扭转状态以及沿反旋向发生扭转变形的反扭转状态,正旋向与反旋向反向设置;柔性筒可反复切换为正扭转状态、自然状态以及反扭转状态,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。
进一步地,洗衣机还包括:箱体,柔性筒的至少一部分位于箱体的腔体内,第一端与箱体连接,第二端可往复转动地设置在箱体的腔体内。
进一步地,洗涤腔具有未发生扭转变形的初始状态以及发生扭转变形的变形状态,洗涤腔处于初始状态时的容积大于其处于变形状态时的容积,洗衣机还包括:储水部,设置在箱体上,储水部的腔体与洗涤腔连通,洗涤腔处于变形状态的情况下,储水部收集从洗涤腔中挤出的水;洗涤腔处于初始状态的情况下,储水部将收集的水排回到洗涤腔。
进一步地,储水部设置在箱体的上部,储水部的设置高度高于洗涤腔的高度,储水部通过管路与洗涤腔的上部连通。
进一步地,第一端位于柔性筒的上部,第二端位于柔性筒的下部,柔性筒还具有与洗涤腔连通的取放口和排水口,其中,取放口设置在第一端处,排水口设置在第二端处。
进一步地,洗衣机还包括:环形结构,环形结构固定设置在箱体的上部,第一端与环形结构固定连接,取放口与环形结构的开口连通;密封盖,可活动地设置在箱体上,以封堵或避让环形结构的开口。
进一步地,洗衣机还包括:排水管,排水管包括第一管体和第二管体,其中,第一管体的一端与第二端连接,且第一管体与排水口连通,第一管体的另一端与第二管体连接,第一管体相对第二管体可转动地设置。
进一步地,洗衣机还包括:支撑部,支撑部位于箱体的腔体内,支撑部与箱体的内壁连接;驱动部,设置在支撑部上,驱动部与箱体的内壁间隔设置,驱动部与第二端驱动连接,以驱动第二端往复转动。
进一步地,支撑部的上部与箱体的内壁连接,支撑部的下部与箱体的内壁间隔设置,驱动部设置在支撑部的下部,以与箱体的内壁间隔。
进一步地,支撑部包括:吊杆,吊杆的上端与箱体的顶壁连接;支撑座,支撑座与吊杆的下端连接,支撑座与箱体的内壁间隔设置,驱动部设置在支撑座上。
进一步地,第二端可转动地设置在支撑部上,驱动部包括电机、传动组件和减速离合器,其中,电机设置在支撑部上,电机通过传动组件与减速离合器驱动连接,减速离合器与第二端驱动连接,以驱动第二端往复转动。
应用本实用新型的技术方案,在洗衣机中设置有柔性筒,柔性筒由柔性材料制成,柔性筒内具有用于容纳水和衣物的洗涤腔,洗涤腔位于柔性筒的第一端和第二端之间,柔性筒的第一端和第二端可相对往复转动地设置,以使柔性筒发生扭转变形,柔性筒在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转洗涤腔内的衣物,从而实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。采用该技术方案,其是通过柔性筒的扭转变形来进行洗衣操作,在柔性筒扭转变形过程中,衣物与衣物、衣物与柔性筒的内壁发生相互摩擦和挤压,从而实现衣物的洗涤、漂洗或拧干,这样可很好地模拟手工揉搓式洗衣过程,并且可变性的柔性筒与衣物接触时摩擦小,从而可以减少衣物磨损,在实现洗衣的同时保护了衣物。而且,采用此方案,柔性筒以较低的转速扭转就可洗干净衣物,因此还可以减小噪音。并且,衣物随柔性筒的变形移动和扭转,不会产生撞筒、移位等常规洗衣机易出现的不良现象。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的实施例提供的洗衣机的结构示意图;
图2示出了图1中的柔性筒处于正扭转状态的示意图;
图3示出了图1中的柔性筒处于反扭转状态的示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、柔性筒;20、箱体;30、储水部;40、环形结构;50、密封盖;51、盖板;52、碗形件;61、排水管;62、进水管;70、支撑部;71、吊杆;72、支撑座;80、驱动部;81、电机;82、传动组件;83、减速离合器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的实施例提供了一种洗衣机,包括:柔性筒10,柔性筒10由柔性材料制成,柔性筒10内具有用于容纳水和衣物的洗涤腔,柔性筒10具有第一端和第二端,洗涤腔位于第一端和第二端之间;第一端和第二端可相对往复转动地设置,以使柔性筒10发生扭转变形,柔性筒10在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转洗涤腔内的衣物,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。
应用本实用新型的技术方案,在洗衣机中设置有柔性筒10,柔性筒10由柔性材料制成,柔性筒10内具有用于容纳水和衣物的洗涤腔,洗涤腔位于柔性筒10的第一端和第二端之间,柔性筒10的第一端和第二端可相对往复转动地设置,以使柔性筒10发生扭转变形,柔性筒10在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转洗涤腔内的衣物,从而实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。采用该技术方案,其是通过柔性筒10的扭转变形来进行洗衣操作,在柔性筒10扭转变形过程中,衣物与衣物、衣物与柔性筒10的内壁发生相互摩擦和挤压,从而实现衣物的洗涤、漂洗或拧干,这样可很好地模拟手工揉搓式洗衣过程,并且可变性的柔性筒10与衣物接触时摩擦小,从而可以减少衣物磨损,在实现洗衣的同时保护了衣物。而且,采用此方案,柔性筒10以较低的转速扭转就可洗干净衣物,因此还可以减小噪音。并且,衣物随柔性筒10的变形移动和扭转,不会产生撞筒、移位等常规洗衣机易出现的不良现象。柔性筒10可以采用橡胶等韧性好、易变性和耐磨的材料制成。
在本实施例中,柔性筒10中的第一端和第二端可以设置为一端能够转动,也可以设置为两端能够反向转动,均能够实现柔性筒10的扭转变形。第一端和第二端可以在竖直方向间隔设置,或者在水平方向间隔设置。
在本实施例中,柔性筒10具有未发生扭转变形的自然状态、沿正旋向发生扭转变形的正扭转状态以及沿反旋向发生扭转变形的反扭转状态,正旋向与反旋向反向设置;柔性筒10可反复切换为正扭转状态、自然状态以及反扭转状态,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。洗衣机在工作时,通过正扭转状态、自然状态以及反扭转状态的不断切换,可带动洗涤腔内的水和衣物运动,使衣物与衣物、衣物与柔性筒10的内壁发生相互摩擦和挤压,从而实现衣物的洗涤、漂洗或拧干。当然在洗衣过程中,需要进水与排水进行配合。
如图1所示,洗衣机还包括:箱体20,柔性筒10的至少一部分位于箱体20的腔体内,第一端与箱体20连接,第二端可往复转动地设置在箱体20的腔体内。通过箱体20可以对柔性筒10起到连接与防护作用。在箱体20中,还可以设置其他相关部件。
在本实施例中,洗涤腔具有未发生扭转变形的初始状态以及发生扭转变形的变形状态,洗涤腔处于初始状态时的容积大于其处于变形状态时的容积,洗衣机还包括:储水部30,设置在箱体20上,储水部30的腔体与洗涤腔连通,洗涤腔处于变形状态的情况下,储水部30收集从洗涤腔中挤出的水;洗涤腔处于初始状态的情况下,储水部30将收集的水排回到洗涤腔。由于洗涤腔在从初始状态发生扭转变形时容积会变小,这样会将洗涤腔内的一部分水挤出,通过设置储水部30可以收集从洗涤腔中挤出的水,以避免水流出到地面,而且,在洗涤腔从变形状态恢复到初始状态的过程中,储水部30收集的水回流到洗涤腔内,这样可实现水的循环流动和使用,以达到洗涤衣物的目的。
具体地,储水部30设置在箱体20的上部,储水部30的设置高度高于洗涤腔的高度,储水部30通过管路与洗涤腔的上部连通。通过上述设置,在洗涤腔从变形状态恢复到初始状态的过程中,可以通过储水部30内的水自身的重力自动流动到洗涤腔内,这样无需额外使用驱动装置使水流动,结构简单。可选地,储水部30可采用具有水槽的箱体,水槽用于储水,水槽通过管路与洗涤腔连通,水槽的开口与外部大气连通,以用于平衡压力。
在本实施例中,第一端位于柔性筒10的上部,第二端位于柔性筒10的下部,柔性筒10还具有与洗涤腔连通的取放口和排水口,其中,取放口设置在第一端处,排水口设置在第二端处。这样在使用时可在第一端的取放口处取放衣物或注水,在第二端的排水口处排水。
可选地,取放口可开闭地设置,这样在洗涤和漂洗的过程中取放口闭合不能排水,在需要排水时取放口打开以进行排水。在取放口处可设置阀门以控制取放口的开闭。
在本实施例中,洗衣机还包括:环形结构40,环形结构40固定设置在箱体20的上部,第一端与环形结构40固定连接,取放口与环形结构40的开口连通;密封盖50,可活动地设置在箱体20上,以封堵或避让环形结构40的开口。这样可通过环形结构40将柔性筒10的第一端固定在箱体20上。其中,环形结构40的开口可用于取放衣物或注水。通过设置密封盖50,可在洗衣操作的过程中封堵环形结构40的开口。
可选地,柔性筒10的第一端通过卡箍与环形结构40连接。密封盖50包括盖板51和碗形件52,碗形件52的开口端与盖板51密封连接,碗形件52的碗底端朝向柔性筒10。这样可通过盖板51封堵环形结构40的开口,并通过碗形件52抵压洗涤腔内的衣物。
在本实施例中,洗衣机还包括:排水管61,排水管61包括第一管体和第二管体,其中,第一管体的一端与第二端连接,且第一管体与排水口连通,第一管体的另一端与第二管体连接,第一管体相对第二管体可转动地设置。这样可通过第一管体引出柔性筒10排出的水,并且第一管体相对第二管体可转动地设置,不会影响柔性筒10的扭转。
可选地,第一管体为刚性管,第二管为柔性管,例如波纹管。在本实施例中,可以通过卡箍将第一管体和第二管体连接。在本实施例中,洗衣机还包括进水管62,进水管62与洗涤腔的上部连通以用于向洗涤腔内注水。
如图1所示,洗衣机还包括:支撑部70,支撑部70位于箱体20的腔体内,支撑部70与箱体20的内壁连接;驱动部80,设置在支撑部70上,驱动部80与箱体20的内壁间隔设置,驱动部80与第二端驱动连接,以驱动第二端往复转动。这样可通过驱动部80驱动柔性筒10的第二端,以实现柔性筒10的扭转变形。而且,将驱动部80设置在支撑部70上,并且驱动部80与箱体20的内壁间隔设置,可以避免驱动部80与箱体20接触,这样驱动部80在运行时可以减弱振动传递到箱体20的情况,从而可以减小洗衣机在运行时的振动和噪音。可选地,柔性筒10的第二端与箱体20的内壁间隔设置,这样柔性筒10在运行时,也可以减弱将振动传递至箱体20,从而可以进一步减小洗衣机在运行时的振动和噪音。
进一步地,支撑部70的上部与箱体20的内壁连接,支撑部70的下部与箱体20的内壁间隔设置,驱动部80设置在支撑部70的下部,以与箱体20的内壁间隔。这样可通过支撑部70的下部与箱体20的内壁间隔设置实现驱动部80与箱体20的内壁间隔。
具体地,支撑部70包括:吊杆71,吊杆71的上端与箱体20的顶壁连接;支撑座72,支撑座72与吊杆71的下端连接,支撑座72与箱体20的内壁间隔设置,驱动部80设置在支撑座72上。通过上述设置,支撑部70与箱体20的接触区域仅为箱体20的上端与箱体20的顶壁的接触区域,这样接触区域小,可减小从支撑部70向箱体20传递的振动,从而进一步减小洗衣机的振动和噪音。
可选地,本实施中可以将吊杆71设置为多个,多个吊杆71围绕柔性筒10设置,并且每个吊杆71均与柔性筒10间隔设置。这样可提高支撑座72以及驱动部80的稳定性,减少晃动,并且将吊杆71与柔性筒10间隔设置,可避免柔性筒10的运动造成吊杆71晃动。
在本实施例中,第二端可转动地设置在支撑部70上,驱动部80包括电机81、传动组件82和减速离合器83,其中,电机81设置在支撑部70上,电机81通过传动组件82与减速离合器83驱动连接,减速离合器83与第二端驱动连接,以驱动第二端往复转动。这样电机81通过传动组件82带动减速离合器83运动,减速离合器83驱动柔性筒10的第二端往返转动。通过减速离合器83可以起到减速作用。
可选地,减速离合器83安装在排水管61的第一管体上,减速离合器83可驱动第一管体转动,第一管体再驱动柔性筒10的第二端往返转动。也即第一管体既用于排水又作为减速离合器83的输出轴,这样可以简化洗衣机的结构。在本实施例中,传动组件82可以设置为皮带和带轮,或者设置为同步带和同步轮。
通过本实用新型提供的洗衣机,洗涤过程中柔性筒可变形、与衣物贴合并挤压衣物、带动衣物与衣物进行摩擦;脱水过程中柔性内筒扭转,挤压衣物脱水,类似于人工拧干衣物的方式,拧干方式的好处在于,电机不需要高速旋转,不会产生噪音和大震动。也即,洗涤及脱水过程模拟手搓,起到不伤衣物的有益效果。
为了便于理解本方案,下面对该洗衣机的工作过程进行示例性说明。
洗涤过程:如2和图3所示,打开密封盖50,将衣物和洗涤剂投入柔性筒10,启动程序,进水管62开始进水,排水管61关闭。进水结束后,电机81启动,带动柔性筒10的下端旋转;由于柔性筒10上端固定,运转过程,柔性筒10做扭转运动,柔性筒10体积逐渐缩小,多余的水被挤进设置在环形结构40附近的储水部30中,柔性筒10将被拧成麻绳状;在柔性筒10扭转过程中,衣物与衣物、衣物与柔性筒10内壁将充分地相互摩擦和挤压,能很好地模拟揉搓式洗涤过程。洗涤过程中,电机81带动柔性筒10正转扭转到底,再反转扭转到底,储水部30实现储水、放水的工作过程,也即柔性筒正、反转交替进行,直至完成整个揉搓式洗涤过程。应当指明,柔性筒10的揉搓力度需要综合考虑洗涤衣物的重量、材质、浊度等因素,具体是通过电机81控制柔性筒10扭转的圈数来调节揉搓力度的大小。
漂洗过程:进水管62进水,排水管61关闭。柔性筒10的洗涤腔进水,进水结束后,电机81启动,带动柔性筒10正转、反转,将衣物与水混合均匀。之后,排水管61开启,将漂洗后的水排出。漂洗运行3个周期可视为漂洗1次,通常情况下,漂洗次数与衣物重量成正相关。
脱水过程:进水管62处于关闭状态,排水管61处于开启状态。电机81启动,带动柔性筒10扭转到底,以挤压方式将衣物中的水拧干,挤出的水通过排水管61排出。脱水过程中,电机81带动柔性筒10正转扭转到底,再反转扭转到底,也即柔性筒10正、反转交替进行,直至完成整个拧干式脱水过程。应当指明,柔性筒10的拧干力度需要综合考虑洗涤衣物的重量、材质等因素,具体是通过电机81控制柔性筒10扭转的圈数来调节拧干力度的大小。
通过该技术方案,整个洗衣程序中,柔性筒10都是低速扭转,能很好地模拟揉搓式洗涤方式;且柔性筒10和电机81通过吊杆71悬挂在箱体20上,不会产生噪声、撞筒、移位等常规洗衣机的易出现的不良现象,具有优越性。
本实用新型提供的洗衣机具有以下特点和技术效果:
(1)柔性筒的运行方式,在洗涤过程、漂洗过程、脱水过程模拟人工手动方式;
(2)洗涤过程:柔性筒可变形、与衣物贴合并挤压衣物、带动衣物与衣物进行摩擦,实现类似揉搓式的人工手洗方式;
(3)漂洗过程:柔性筒扩张、扭转,注水、均匀混合并排水,多次进出水漂洗衣物,实现类似人工漂洗方式;
(4)脱水过程:柔性内筒扭转,挤压衣物脱水,实现拧干式的类似人工干衣方式;
(5)电机不需要高速旋转,且电机和柔性筒通过吊杆悬挂在箱体上,不会产生噪音和大振动,提高用户体验。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种洗衣机,其特征在于,包括:
柔性筒(10),所述柔性筒(10)由柔性材料制成,所述柔性筒(10)内具有用于容纳水和衣物的洗涤腔,所述柔性筒(10)具有第一端和第二端,所述洗涤腔位于所述第一端和所述第二端之间;
所述第一端和所述第二端可相对往复转动地设置,以使所述柔性筒(10)发生扭转变形,所述柔性筒(10)在发生扭转变形的情况下,可挤压和扭转所述洗涤腔内的衣物,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。
2.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,
所述柔性筒(10)具有未发生扭转变形的自然状态、沿正旋向发生扭转变形的正扭转状态以及沿反旋向发生扭转变形的反扭转状态,所述正旋向与所述反旋向反向设置;
所述柔性筒(10)可反复切换为所述正扭转状态、所述自然状态以及所述反扭转状态,以实现衣物的洗涤、漂洗以及拧干中的至少之一。
3.根据权利要求1所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括:
箱体(20),所述柔性筒(10)的至少一部分位于所述箱体(20)的腔体内,所述第一端与所述箱体(20)连接,所述第二端可往复转动地设置在所述箱体(20)的腔体内。
4.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,所述洗涤腔具有未发生扭转变形的初始状态以及发生扭转变形的变形状态,所述洗涤腔处于所述初始状态时的容积大于其处于所述变形状态时的容积,所述洗衣机还包括:
储水部(30),设置在所述箱体(20)上,所述储水部(30)的腔体与所述洗涤腔连通,所述洗涤腔处于所述变形状态的情况下,所述储水部(30)收集从所述洗涤腔中挤出的水;所述洗涤腔处于所述初始状态的情况下,所述储水部(30)将收集的水排回到所述洗涤腔。
5.根据权利要求4所述的洗衣机,其特征在于,所述储水部(30)设置在所述箱体(20)的上部,所述储水部(30)的设置高度高于所述洗涤腔的高度,所述储水部(30)通过管路与所述洗涤腔的上部连通。
6.根据权利要求3所述的洗衣机,其特征在于,所述第一端位于所述柔性筒(10)的上部,所述第二端位于所述柔性筒(10)的下部,所述柔性筒(10)还具有与所述洗涤腔连通的取放口和排水口,其中,所述取放口设置在所述第一端处,所述排水口设置在所述第二端处。
7.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括:
环形结构(40),所述环形结构(40)固定设置在所述箱体(20)的上部,所述第一端与所述环形结构(40)固定连接,所述取放口与所述环形结构(40)的开口连通;
密封盖(50),可活动地设置在所述箱体(20)上,以封堵或避让所述环形结构(40)的开口。
8.根据权利要求6所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括:
排水管(61),所述排水管(61)包括第一管体和第二管体,其中,所述第一管体的一端与所述第二端连接,且所述第一管体与所述排水口连通,所述第一管体的另一端与所述第二管体连接,所述第一管体相对所述第二管体可转动地设置。
9.根据权利要求3至8中任一项所述的洗衣机,其特征在于,所述洗衣机还包括:
支撑部(70),所述支撑部(70)位于所述箱体(20)的腔体内,所述支撑部(70)与所述箱体(20)的内壁连接;
驱动部(80),设置在所述支撑部(70)上,所述驱动部(80)与所述箱体(20)的内壁间隔设置,所述驱动部(80)与所述第二端驱动连接,以驱动所述第二端往复转动。
10.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,所述支撑部(70)的上部与所述箱体(20)的内壁连接,所述支撑部(70)的下部与所述箱体(20)的内壁间隔设置,所述驱动部(80)设置在所述支撑部(70)的下部,以与所述箱体(20)的内壁间隔。
11.根据权利要求10所述的洗衣机,其特征在于,所述支撑部(70)包括:
吊杆(71),所述吊杆(71)的上端与所述箱体(20)的顶壁连接;
支撑座(72),所述支撑座(72)与所述吊杆(71)的下端连接,所述支撑座(72)与所述箱体(20)的内壁间隔设置,所述驱动部(80)设置在所述支撑座(72)上。
12.根据权利要求9所述的洗衣机,其特征在于,所述第二端可转动地设置在所述支撑部(70)上,所述驱动部(80)包括电机(81)、传动组件(82)和减速离合器(83),其中,所述电机(81)设置在所述支撑部(70)上,所述电机(81)通过所述传动组件(82)与所述减速离合器(83)驱动连接,所述减速离合器(83)与所述第二端驱动连接,以驱动所述第二端往复转动。
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