CN115478389A - 洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物洗涤技术领域，具体提供一种洗涤装置。本发明旨在解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物损伤、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，同时改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大且稳定性差的问题。为此目的，本发明的洗涤装置包括有柔性桶，还包括驱动组件、挤压组件和支架，柔性桶固定设置在支架上，挤压组件可滑动地设置在支架上，驱动组件与挤压组件连接，并且挤压组件在驱动组件驱动下挤压或远离所述柔性桶，挤压组件与柔性桶相抵接的位置位于柔性桶靠近桶底的侧壁上。本方案能有效地解决了现有洗衣机存在的洗涤效果差、衣物易磨损的问题，并且该方案的滑动驱动的挤压式设置具有安装简单、占用空间小且稳定性好的优势。

Description

洗涤装置

技术领域

本发明属于衣物洗涤技术领域，具体提供一种洗涤装置。

背景技术

洗衣机等洗涤装置是利用电能来洗涤衣物的清洁型电器，随着生活节奏的加快以及人们对生活舒适度的高要求，洗衣机已经成为人们日常生活中必不可少的家用电器。以滚筒洗衣机为例，通常洗衣机都由外壳和设置在外壳内的内筒、外筒以及驱动内筒转动的驱动机构组成，工作时洗衣机主要依靠驱动机构驱动内筒正反转过程中衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤。然而受原理和结构上的限制，洗衣机也不可避免地存在一些问题。

首先，由于洗衣机的内筒和外筒之间存在缝隙，因此在洗涤和排水过程中，缝隙中经常会存留污垢，污垢的存在不仅影响洗衣机的正常运转和进排水，而且清洁起来也非常困难。其次，洗衣机在工作时主要依靠衣物在筒内翻滚并和内筒的提升筋摩擦实现对衣物的洗涤，这种洗涤方式原理上更加接近人工手洗，但是由于内桶结构上的限制，翻滚拍打衣物的力度很小，因此这种洗涤方式还无法达到人工手洗的效果，而且在衣物与提升筋摩擦的过程中还不可避免地导致了衣物过度磨损的问题，并且这种问题普遍存在，波轮洗衣机或者其它类似波轮洗衣机的依靠洗涤桶转动而使得衣物与洗涤桶摩擦的洗涤方式也一样。同时，对于内衣、袜子等小件衣物来说需要更换的频率较高，因此其洗涤的次数也更多，所以更需要一种更轻柔的洗涤方式。因此，有些洗衣机开始采用挤压洗涤方式，来改善现有洗衣机洗涤方式的弊端，但是传统的挤压方式安装起来较为复杂且占用的空间较大，同时可能还会有稳定差的问题。

也就是说，现有的洗衣机存在易存污垢、洗涤效果差、衣物的过度磨损等问题，尤其是对于小件衣物来说存在较多的弊端，而传统的洗衣机挤压方式安装复杂、占用空间大，且容易有稳定性差的问题。

相应地，本领域需要一种新的洗涤装置来解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物过度磨损、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，并且要改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大且稳定性差的问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物损伤、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，同时改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大且稳定性差的问题，本发明提供了一种洗涤装置，包括有柔性桶，还包括有驱动组件、挤压组件和支架，所述柔性桶固定设置在所述支架上，所述挤压组件可滑动地设置在所述支架上，所述驱动组件与所述挤压组件连接，并且所述挤压组件在所述驱动组件驱动下往复挤压或远离所述柔性桶的侧壁以实现洗涤。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压组件包括有挤压臂和挤压臂滑轨，所述挤压臂滑轨固定连接在所述支架上，所述挤压臂设置在所述挤压臂滑轨上，所述驱动组件与所述挤压臂连接并驱动所述挤压臂滑动。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述驱动组件还包括有电机、驱动盘和连杆，所述驱动盘可自转地设置在所述支架上，在所述驱动盘上还设置有驱动滑轨，所述电机的输出端与所述驱动盘连接，所述连杆的一端可滑动地设置在所述驱动滑轨内，另一端枢转连接在所述挤压臂上。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，还包括有底座，所述底座上还设置有限位滚子，所述限位滚子分别固定在所述连杆的两侧；并且/或者，所述驱动滑轨的轨迹形状呈四边倒圆角的长方形；并且/或者，所述挤压臂的数量为两个，两个所述挤压臂相对于所述柔性桶对称设置，相应地所述连杆的数量为两个。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述挤压臂上设置有挤压块，在所述挤压臂和所述挤压块之间还设置有气囊。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述驱动组件还包括有电机、曲轴和连杆，所述曲轴可自转地设置在所述支架上，所述电机的输出端与所述曲轴连接，所述连杆的一端与所述曲轴铰接，另一端枢转连接在所述挤压臂上。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶包括柔性外桶和柔性内桶，所述柔性外桶固定设置在所述支架上，所述柔性内桶可拆卸地设置在所述柔性外桶内。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶上设置有桶盖，所述桶盖与所述柔性桶可开闭地密封连接；并且/或者，在所述挤压组件挤压所述柔性桶的过程中，所述挤压组件与所述柔性桶的侧壁最先相抵接的位置低于所述柔性桶高度的一半。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述底座上还设置有吸水泵，所述柔性桶的底部设置有出水口连接所述吸水泵。

在上述洗涤装置的优选技术方案中，所述柔性桶的桶顶和桶底均固定在所述支架上。

本领域人员能够理解的是，本发明的技术方案提供了一种洗涤装置，包括有柔性桶，还包括有驱动组件、挤压组件和支架，柔性桶固定设置在支架上，挤压组件可滑动地设置在支架上，驱动组件与挤压组件连接，并且挤压组件在驱动组件驱动下往复挤压或远离柔性桶的侧壁以实现洗涤。

通过上述设置方式，本发明的洗涤装置解决了现有洗衣机在清洗衣物时易导致衣物损伤、清洗不彻底并且不便于清洗小件衣物的问题，对于需要经常洗涤的小件衣物来说，该洗涤装置也能达到更接近手洗的效果，能够实现不易损伤衣物且清洗彻底的目的，同时，该洗涤装置还可以实现柔性桶的更换，专人专用，防止交叉感染，更健康。另外，该洗涤装置对衣物的挤压式设置不同于传统的洗衣机挤压设置方式，具有安装简单、占用空间小且稳定性好的优势。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，将洗涤装置中的洗涤桶设置成柔性桶，并且还设置有驱动组件和挤压组件，驱动组件通过可自转地驱动盘与连杆之间相连接，同时在电机的带动下驱动挤压组件上的两个挤压臂在挤压臂滑轨上往复运动，使得挤压组件挤压或远离柔性桶，进而柔性桶不断挤压、拍打、揉搓存放在柔性桶中的待处理衣物，以达到高度模仿人手洗涤的目的，大幅度提高待处理衣物的洗净程度与衣物处理装置的洗涤效果。该驱动挤压方式只安装有一个电机，做到单电机双驱动，在安装的过程中更加的简单，同时，更加节省空间，利用驱动盘驱动也更有利于驱动组件的稳定性，并且滑动挤压的方式，原理简单且有效。其次，还设置有排水机构，排水机构包括相互连接的排水泵和排水管，排水管设置在柔性桶的底部，底部的排水管设置再搭配侧边的挤压方式，当需要重力排水时，通过侧边挤压，能使得桶内水位升高，底部的压强更大，排水管设置在底部，从而使得排水更顺畅。

本发明的在柔性桶的顶部还设置有排气管(图中未示出)，在挤压洗涤之前，通过驱动组件对柔性桶两侧施加一定的挤压力并保持压力，柔性桶被施加外力挤压后会被挤扁变形，从而将柔性桶内的水和负载进行挤压，水在被挤压后会上升，柔性桶内的气体从桶盖的排气管被挤出，此时将排气管关闭，保证柔性桶的往复运动。并且，由于柔性桶桶口的开口端与洗涤桶的内壁密封连接，因此洗涤过程中洗涤水始终位于柔性桶中，不会像传统洗衣机那样流动至内筒、外筒以及内筒和外筒之间的间隙中，从而极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度。再次，由于在洗涤过程中待处理衣物并非像传统洗衣机那样与内筒和搅拌叶片摩擦，而是由挤压组件对衣物进行拍打、挤压和揉搓，因此在提高洗涤效果的前提下，还能够减少衣物磨损，有效呵护衣物。同时，该柔性桶可拆卸式的固定在洗涤装置上，做到专人专用，也防止了交叉感染。综上所述，本方案能有效地解决了现有洗衣机存在的易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损的问题，极大地丰富了衣物处理设备的种类，与传统洗涤装置对衣物的挤压式设置不同，具有安装简单、占用空间小且稳定性更好的优势，并且可拆卸的柔性桶设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。

附图说明

下面参照附图对本发明的洗涤装置进行描述。附图中：

图1为本发明洗涤装置整体实物图；

图2为本发明洗涤装置驱动组件和挤压组件整体连接实物图；

图3为本发明洗涤装置驱动组件和挤压组件内部连接实物图；

图4为本发明洗涤装置实施例2中曲轴的实物图。

附图标记列表:

1-柔性桶，11-桶盖，2-支架，3-驱动组件，31-电机，32-驱动盘，33-连杆，4-挤压组件，41-挤压臂，42-挤压臂滑轨，43-挤压块，6-底座，61-限位滚子，7-曲轴。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中洗衣机脱水方式是通过泵吸脱水方式进行描述的，但是，本发明的洗衣机脱水方式显然可以利用脱水离合器的方式进行脱水，只要该方式能够实现洗衣机的正常脱水即可。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

首先参照图1，对本发明的洗涤装置进行描述。

如图1所示，为解决现有洗衣机存在易存污垢、洗涤效果差、衣物易磨损并且改善传统挤压式洗衣机安装复杂、占用空间大且稳定性差的问题，本发明提供一种洗涤装置，包括有柔性桶1，还包括有驱动组件3、挤压组件4和支架2，柔性桶1固定设置在支架2上，挤压组件4可滑动地设置在支架2上，驱动组件3与挤压组件4连接，并且挤压组件4在驱动组件3驱动下往复挤压或远离柔性桶1的侧壁以实现洗涤，在一种优选地实施方式中，在挤压组件4挤压柔性桶1的过程中，挤压组件4与柔性桶1的侧壁最先相抵接的位置低于柔性桶1高度的一半。

上述设置方式的柔性桶1的具体位置是固定的，在洗涤过程中能够保证柔性桶1的稳定性，从而达到放入桶中的衣物洗涤更充分的目的。挤压组件4在驱动组件3的驱动下通过滑动的方式对柔性桶1两侧以一定加速度和压力进行往复挤压，经历迅速挤压，迅速松开，如此反复的过程以实现彻底的清洁，并且由于是挤压，相较于摩擦的洗涤方式，本发明对于衣物的影响较小，整体结构简单，占用空间可以做到很小。同时，由于柔性桶1的水和负载会在挤压力作用下上升，挤压力撤掉后，水和负载会在重量作用下落下，因此将挤压组件4与柔性桶1的侧壁最先相抵接的位置设置在柔性桶1高度的一半一下的位置，可以保证施加力在偏离柔性桶1的竖直中心一定距离的靠下位置，让衣物能够在柔性桶1内有效翻转，提高洗净均匀度，当然，由于挤压组件4可能是圆柱体(本发明的图2、图3中显示了一种倒圆角的长方体的形式)，会有一部分最先接触到柔性桶1，然后整体再慢慢全部曲面接触到柔性桶1，只要最先接触到柔性桶1的位置处于中心靠下位置即可，后面整体接触超出一半的位置是可行的，这也能使衣物被缓慢向上方挤压，掉落的高度也更高，翻滚效果也更好。本发明的设置方式洗涤效果更加接近人工手洗的效果，并且由于是封闭式的柔性桶，解决了洗涤效果差、衣物易磨损的问题。

下面进一步参照图1至图2，对本发明的洗涤装置进行详细描述。

如图1至图2所示，在一种可能的实施方式中，柔性桶1的桶顶和桶底均固定在支架2上。柔性桶1本体包括柔性外桶和柔性内桶，即柔性外桶也固定设置在支架2上，柔性内桶可拆卸地设置在柔性外桶内，同时，柔性桶1上还设置有桶盖11，桶盖11与柔性桶1可开闭地密封连接，底座6上还设置有吸水泵(未示出)，柔性桶1的底部设置有出水口与吸水泵相连接。

上述设置方式的优点在于：将柔性桶1的桶顶和桶底固定设置在支架2上，在使用过程中保证了柔性桶1的稳定性以及操作过程中的安全可靠性；柔性桶1设置成具有柔性内桶和柔性外桶的结构，即柔性外桶固定设置在支架2上，且柔性内桶进行可拆卸式的设置在柔性外桶内，既保证了柔性桶1的稳定性，并且可拆卸式柔性内桶可以随时更换，做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用，同时也能极大地减少了污垢在上述位置中的存留，即使柔性桶1中存留有污垢，也能减轻污垢的清理难度；此外，柔性桶1上还设置有桶盖11且桶盖11与柔性桶1可开闭地密封连接，一方面能方便衣物的投放，另一方面密封的设计也能够保证洗衣机柔性桶1实现密封后更好地挤压也不会外溢洗涤水，从而能够设计更大地洗涤频率或者更强地洗涤力度，在最大程度上实现对洗衣机内衣物进行有效的挤压；将柔性桶1的出水口设置在底部，在排水过程中能够利用重力自然排水，相较于设计在侧面或者顶面，能够节省部分能源，并且这种排水方式在密封条件下，还能够通过挤压辅佐排水。在底座6上设置有吸水泵，柔性桶1的底部设置有出水口与吸水泵相连接，目的是保证在洗涤完毕后，通过吸水泵将柔性桶1内的水吸出并将负载内的水在一定程度上吸出排走。同时，在洗衣机的脱水阶段，也是通过底部吸水泵的吸抽作用，再通过对柔性桶1反复施加一定的挤压力，实现脱水。

如图2至图3所示，在一种可能的实施方式中，挤压组件4具体包括有挤压臂41和挤压臂滑轨42，挤压臂滑轨42固定连接在支架2上，挤压臂41设置在挤压臂滑轨42上，驱动组件3与挤压臂41连接并驱动挤压臂41滑动。并且，挤压臂41的数量为两个，两个挤压臂41相对于柔性桶1对称设置，挤压臂41上还设置有挤压块43，在挤压臂41和挤压块43之间还设置有气囊(未示出)；驱动组件3具体包括有电机31、驱动盘32和连杆33，其中，连杆33的数量为两个，驱动盘32可自转地设置在支架2上，在驱动盘32上还设置有驱动滑轨，并且驱动滑轨的轨迹形状呈四边倒圆角的长方形(如图3所示，当然还可以是呈椭圆形等其它变形形状)。同时，电机31的输出端与驱动盘32连接，连杆33的一端可滑动地设置在驱动滑轨内，另一端枢转连接在挤压臂41上。洗涤装置的底座6上还设置有限位滚子61，限位滚子61分别固定在连杆33的两侧。

当电机31启动后，带动驱动盘32旋转，由于连杆33的一端可滑动地设置在驱动滑轨内，其相对连杆33与驱动盘32的中心位置将随着驱动盘32的旋转而往复靠近或远离，从而带动与连杆33连接的挤压臂41在挤压臂滑轨42上往复运动，从而实现挤压臂41的往复挤压，限位滚子61的设置，使得连杆33只能按照图3中水平方向进行移动，使得挤压臂41能够达到最大程度的位移宽度。本发明的挤压臂41挤压拨动桶内水流和负载，挤压臂41对柔性桶1两侧以一定加速度和压力进行挤压，对柔性桶1施加的挤压力保证柔性桶被压扁且刚好与负载紧密贴合为宜，经历了迅速挤压，迅速松开，如此反复挤压的循环过程，最终达到洗净衣物的目的。同时，两个挤压臂41相对于柔性桶1的对称设计在原理上也更接近手洗的方式，在保证洗干净衣物的前提下，还减少了衣物的过度磨损；另外，在挤压臂41上设置有挤压块43，且在挤压块43之间设置有气囊，可以保证对柔性桶1施加外力挤压，柔性桶1被挤扁变形后，也能够进行有效的回复运动。简单来说，该设置方式也实现了单电机31双驱动的模式，一方面节约成本，另一方面安装更便捷，且达到节省空间的效果。驱动滑轨的轨迹形状呈四边倒圆角的长方形或椭圆形可以在保证驱动方式的灵活性，从而对柔性桶1内的衣物更好地进行挤压，最终达到更好的洗涤效果且对衣物的磨损也较小。

如图2至图4所示，在另一种可能的实施方式中，驱动组件3还可以是其它结构，包括有电机31、曲轴7和连杆33，区别点在于将驱动盘32替换成了曲轴7，曲轴7可自转地设置在支架2上，电机31的输出端与曲轴7连接，连杆33的一端与曲轴7铰接，另一端枢转连接在挤压臂41上，两个连杆33可以分别设置在曲轴7的两个偏心轴上。

上述设置方式的优点在于：将驱动组件3的驱动盘设置成曲轴7，相较于驱动盘32，长时间使用过程中对于连杆33的磨损更小，从而能够使得驱动组件3的稳固性更好，保证驱动组件3在运动过程中受力更加的稳定。

综上所述，本发明的洗涤装置包括有柔性桶1，还包括有驱动组件3、挤压组件4和支架2，柔性桶1固定设置在支架2上，柔性桶1分为柔性外桶和柔性内桶，柔性内桶与柔性外桶可以拆卸式的连接，挤压组件4可滑动地设置在支架2上，驱动组件3与挤压组件4连接，并且挤压组件4在驱动组件3驱动下往复挤压或远离柔性桶1的侧壁，以实现洗涤。本方案能有效地解决现有洗衣机存在的洗涤效果差、衣物易磨损的问题，并且该方案的滑动驱动的挤压式设置具有安装简单、占用空间小且稳定性好的优势。可拆卸的柔性桶1设置也能做到专人专用，防止交叉污染，适宜大规模推广使用。

需要说明的是，上述实施方式仅仅用来阐述本发明的原理，并非旨在与限制本发明的保护范围，在不偏离本发明原理的条件下，本领域技术人员能够对上述结构进行调整，以便本发明能够应用于更加具体的应用场景。

例如，在一种可替换的实施方式中，柔性外桶和柔性内桶的可拆卸连接方式可以是磁吸连接，只要能做到柔性内桶和柔性外桶二者之间能够随时分离，实现柔性内桶的专人专用即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，柔性桶1的形状为长圆形，也可以腰孔形等，只要柔性桶1的形状可以满足柔性桶1与外侧的驱动组件3的贴合面积更大，从而达到对柔性桶1内的衣物更好地进行挤压的目的即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

例如，在另一种可替换的实施方式中，虽然驱动组件3中采用的是一个电机31驱动挤压组件4，实现挤压组件4对洗衣机柔性桶1的挤压，但是驱动组件3中电机31的数量可以为两个或多个只要能驱动挤压组件4实现对柔性桶1的挤压即可，这些都不偏离本发明的原理，因此都将落入本发明的保护范围之内。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗涤装置，其特征在于，包括有柔性桶，还包括有驱动组件、挤压组件和支架，所述柔性桶固定设置在所述支架上，所述挤压组件可滑动地设置在所述支架上，所述驱动组件与所述挤压组件连接，并且所述挤压组件在所述驱动组件驱动下往复挤压或远离所述柔性桶的侧壁以实现洗涤。

2.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述挤压组件包括有挤压臂和挤压臂滑轨，所述挤压臂滑轨固定连接在所述支架上，所述挤压臂设置在所述挤压臂滑轨上，所述驱动组件与所述挤压臂连接并驱动所述挤压臂滑动。

3.根据权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动组件还包括有电机、驱动盘和连杆，所述驱动盘可自转地设置在所述支架上，在所述驱动盘上还设置有驱动滑轨，所述电机的输出端与所述驱动盘连接，所述连杆的一端可滑动地设置在所述驱动滑轨内，另一端枢转连接在所述挤压臂上。

4.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征在于，还包括有底座，所述底座上还设置有限位滚子，所述限位滚子分别固定在所述连杆的两侧；并且/或者，所述驱动滑轨的轨迹形状呈四边倒圆角的长方形或椭圆形；并且/或者，所述挤压臂的数量为两个，两个所述挤压臂相对于所述柔性桶对称设置，相应地所述连杆的数量为两个。

5.根据权利要求2所述的洗涤装置，其特征在于，所述挤压臂上设置有挤压块，在所述挤压臂和所述挤压块之间还设置有气囊。

6.根据权利要求3所述的洗涤装置，其特征在于，所述驱动组件还包括有电机、曲轴和连杆，所述曲轴可自转地设置在所述支架上，所述电机的输出端与所述曲轴连接，所述连杆的一端与所述曲轴铰接，另一端枢转连接在所述挤压臂上。

7.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶包括柔性外桶和柔性内桶，所述柔性外桶固定设置在所述支架上，所述柔性内桶可拆卸地设置在所述柔性外桶内。

8.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶上设置有桶盖，所述桶盖与所述柔性桶可开闭地密封连接；并且/或者，在所述挤压组件挤压所述柔性桶的过程中，所述挤压组件与所述柔性桶的侧壁最先相抵接的位置低于所述柔性桶高度的一半。

9.根据权利要求4所述的洗涤装置，其特征在于，所述底座上还设置有吸水泵，所述柔性桶的底部设置有出水口连接所述吸水泵。

10.根据权利要求1所述的洗涤装置，其特征在于，所述柔性桶的桶顶和桶底均固定在所述支架上。

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