CN217459527U - 受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座，底座的上侧壁连接有立板，立板的前侧壁连接有横杆A，横杆A的周侧壁转动连接有卷丝筒，立板的前侧壁连接有横杆B，横杆B的周侧壁转动连接有辅助滚筒，底座的上侧壁连接有退火炉，退火炉的左右两侧壁设有加热口，底座的上侧壁连接有电机A，电机A的输出端固定连接有转轴A，转轴A的周侧壁连接有收卷筒。本实用新型通过设置辅助滚筒、轮盘和收卷筒，便于对不锈钢丝放卷加热，转盘转动会驱动长柄带动滑块左右移动，使得不锈钢丝能够摆动，便于其均匀受热，改变驱动长柄的位置，使得滑块的移动距离变大，使得不锈钢丝在收卷筒上的分布更加均匀，便于收卷。

Description

受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备

技术领域

本实用新型属于不锈钢丝加工生产技术领域，更具体地说，本实用涉及受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备。

背景技术

不锈钢丝是用不锈钢为原材料制作的丝质产品，铠装光缆编织不锈钢丝，就是在不锈钢丝的外面再裹上一层保护性的“铠甲”，主要用于满足客户防鼠咬、防潮湿等要求，不锈钢丝的生产过程大致分为制作原料、拉丝、退火和成品检验等步骤，其中，退火这一步骤可降低不锈钢丝的硬度，提高其性能，现有的铠装光缆编织不锈钢丝在退火时，通常都是将卷好的铠装光缆编织不锈钢丝穿过退火炉，再将其进行放卷加热，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，在使用时，不锈钢丝的不利于送至退火炉内，且不锈钢丝的在加热过程中，受热不均，不利于不锈钢丝的退火；

2、现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，在退火完成进行收卷时，不锈钢丝在收卷筒上的绕卷位置分布不均，不利于收卷筒的均匀收卷。

因此，现有的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，以解决上述技术背景中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座，所述底座的下侧壁连接有四根支撑柱，且底座的上侧壁连接有立板，所述立板的前侧壁连接有横杆A，且横杆A的周侧壁转动连接有卷丝筒，所述立板的前侧壁连接有横杆B，且横杆B的周侧壁转动连接有辅助滚筒，所述横杆A的前端螺纹连接有圆形挡板，所述底座的上侧壁连接有退火炉，且退火炉的左右两侧壁设有加热口，所述底座的上侧壁连接有电机A，且电机A的输出端固定连接有转轴A，且转轴A的周侧壁连接有收卷筒，具体地，电机A驱动转轴A转动可带动收卷筒转动，辅助滚筒的存在，便于不锈钢丝送入退火炉内，圆形挡板的存在，可防止卷丝筒从横杆A处滑脱。

进一步地，所述立板位于退火炉的左侧，所述电机A位于退火炉的右侧，所述底座的上侧壁连接有电机B，且电机B的输出端固定连接有转轴B，具体地，电机B的存在，能够驱动转轴B转动。

进一步地，所述电机B的上侧壁连接有支撑板，且支撑板的上侧壁设有滑轨，所述滑轨的左右两侧壁滑动连接有滑块，且滑块的前侧壁连接有匚形块，所述匚形块的内侧壁连接有连接杆，具体地，滑块与滑轨的滑动连接，便于移动滑块的位置，连接杆的存在，便于与驱动长柄的一端转动连接。

进一步地，所述滑块的上侧壁连接有两个支撑块，且支撑块之间连接有横杆C，所述横杆C的周侧壁转动连接有轮盘，具体地，轮盘与横杆C的转动连接，使得轮盘可绕横杆C转动，便于不锈钢丝的传送。

进一步地，所述转轴B的周侧壁连接有转盘，且转盘的上侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽的底部开设有若干个限位槽，具体地，转轴B能够带动转盘进行旋转，弧形槽的存在，便于限位杆在弧形槽内滑动。

进一步地，所述转盘的上侧壁设有固定杆，且固定杆的上侧壁开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部连接有弹簧，且弹簧的上端连接有圆形块，具体地，弹簧的存在，使得圆形块能够伸缩。

进一步地，所述圆形块的下侧壁连接有限位杆，且限位杆与弹簧穿插连接，所述固定杆的周侧壁转动连接有驱动长柄，且驱动长柄的一端与连接杆转动连接，具体地，限位杆的存在，便于与限位槽连接，从而稳固限位杆的位置，从而可调整固定杆的位置，从而可调整驱动长柄的位置，从而可改变滑块的移动距离，从而能使得收卷筒在收卷时，不锈钢丝的绕卷分布的更加均匀，驱动长柄的存在，便于推动滑块移动，从而带动不锈钢丝左右移动，便于其均匀受热。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过在横杆B的周侧壁转动连接辅助滚筒，转轴A的周侧壁连接收卷筒，横杆C的周侧壁转动连接轮盘，辅助滚筒、轮盘和收卷筒的配合设置，便于将不锈钢丝送入退火炉内进行放卷加热，在转盘的上侧壁上的固定杆的周侧壁转动连接驱动长柄，驱动长柄的另一端与匚形块上的连接杆转动连接，转盘的转动使得驱动长柄推动滑块在滑轨上小幅度的左右移动时，不锈钢丝可以进行小幅度的摆动，使得不锈钢丝的受热更加均匀，解决了现有的电器仪表用不锈钢丝生产退火设备，在使用时，不锈钢丝的不利于送至退火炉内，且不锈钢丝的在加热过程中，受热不均，不利于不锈钢丝的退火的问题。

2、本实用新型通过在转盘的上侧壁上的固定杆的周侧壁转动连接驱动长柄，驱动长柄的另一端与匚形块上的连接杆转动连接，转盘的转动能使得驱动长柄推动滑块在滑轨上左右移动，且转盘的上侧壁开设有弧形槽，弧形槽的底部开设有若干个限位槽，固定杆内的圆形通孔通过弹簧连接有圆形块，圆形块的下侧壁连接有限位杆，拉出圆形块控制限位杆与任一限位槽连接，即可改变固定杆的位置，从而可改变驱动长柄的位置，从而可改变驱动长柄推动滑块时滑块摆动的距离，滑块左右移动的距离变大一些，可使得不锈钢丝在收卷筒上的绕卷位置分布的更加均匀，解决了现有的电器仪表用不锈钢丝生产退火设备，在退火完成进行收卷时，不锈钢丝在收卷筒上的绕卷位置分布不均，不利于收卷筒的均匀收卷的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座及立板的结构图；

图3为本实用新型的电机B及转盘的结构图；

图4为本实用新型的电机B及支撑板的结构图；

图5为本实用新型的驱动长柄及滑块的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；101、支撑柱；2、立板；3、横杆A；301、圆形挡板；4、卷丝筒；5、横杆B；6、辅助滚筒；7、退火炉；701、加热口；8、电机A；9、转轴A；10、收卷筒；11、电机B；12、转轴B；13、支撑板；14、滑轨；15、滑块；16、匚形块；17、连接杆；18、支撑块；19、横杆C；20、轮盘；21、转盘；2101、弧形槽；2102、限位槽；22、固定杆；2201、圆形通孔；23、弹簧；24、圆形块；25、限位杆；26、驱动长柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-图2所示，本实用新型为受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座1，底座1的下侧壁连接有四根支撑柱101，且底座1的上侧壁连接有立板2，立板2的前侧壁连接有横杆A3，且横杆A3的周侧壁转动连接有卷丝筒4，立板2的前侧壁连接有横杆B5，且横杆B5的周侧壁转动连接有辅助滚筒6，横杆A3的前端螺纹连接有圆形挡板301，底座1的上侧壁连接有退火炉7，且退火炉7的左右两侧壁设有加热口701，底座1的上侧壁连接有电机A8，且电机A8的输出端固定连接有转轴A9，且转轴A9的周侧壁连接有收卷筒10，具体地，电机A8驱动转轴A9转动可带动收卷筒10转动，辅助滚筒6的存在，便于不锈钢丝送入退火炉7内，圆形挡板301的存在，可防止卷丝筒4从横杆A3处滑脱，立板2位于退火炉7的左侧，电机A8位于退火炉7的右侧，底座1的上侧壁连接有电机B11，且电机B11的输出端固定连接有转轴B12，具体地，电机B11的存在，能够驱动转轴B12转动。

其中如图3-图4所示，电机B11的上侧壁连接有支撑板13，且支撑板13的上侧壁设有滑轨14，滑轨14的左右两侧壁滑动连接有滑块15，且滑块15的前侧壁连接有匚形块16，匚形块16的内侧壁连接有连接杆17，具体地，滑块15与滑轨14的滑动连接，便于移动滑块15的位置，连接杆17的存在，便于与驱动长柄26的一端转动连接，滑块15的上侧壁连接有两个支撑块18，且支撑块18之间连接有横杆C19，横杆C19的周侧壁转动连接有轮盘20，具体地，轮盘20与横杆C19的转动连接，使得轮盘20可绕横杆C19转动，便于不锈钢丝的传送。

其中如图4-图5所示，转轴B12的周侧壁连接有转盘21，且转盘21的上侧壁开设有弧形槽2101，弧形槽2101的底部开设有若干个限位槽2102，具体地，转轴B12能够带动转盘21进行旋转，弧形槽2101的存在，便于限位杆25在弧形槽2101内滑动，转盘21的上侧壁设有固定杆22，且固定杆22的上侧壁开设有圆形通孔2201，圆形通孔2201的内部连接有弹簧23，且弹簧23的上端连接有圆形块24，具体地，弹簧23的存在，使得圆形块24能够伸缩，圆形块24的下侧壁连接有限位杆25，且限位杆25与弹簧23穿插连接，固定杆22的周侧壁转动连接有驱动长柄26，且驱动长柄26的一端与连接杆17转动连接，具体地，限位杆25的存在，便于与限位槽2102连接，从而稳固限位杆25的位置，从而可调整固定杆22的位置，从而可调整驱动长柄26的位置，从而可改变滑块15的移动距离，从而能使得收卷筒10在收卷时，不锈钢丝的绕卷分布的更加均匀，驱动长柄26的存在，便于推动滑块15移动，从而带动不锈钢丝左右移动，便于其均匀受热。

本实用新型工作原理：将卷丝筒4套接在横杆A3处，在横杆B5的周侧壁转动连接辅助滚筒6，转轴A9的周侧壁连接收卷筒10，横杆C19的周侧壁转动连接轮盘20，启动电机A8带动收卷筒10转动，辅助滚筒6、轮盘20和收卷筒10的配合设置，便于将不锈钢丝送入退火炉7内进行放卷加热，转盘21的上侧壁上的固定杆22的周侧壁转动连接驱动长柄26，驱动长柄26的另一端与匚形块16上的连接杆17转动连接，启动电机B11驱动转盘21转动，转盘21的转动使得驱动长柄26推动滑块15在滑轨14上小幅度的左右移动时，不锈钢丝可以进行小幅度的摆动，使得不锈钢丝的受热更加均匀，拉出圆形块24控制限位杆25与任一限位槽2102连接，即可改变固定杆22的位置，从而可改变驱动长柄26的位置，从而可改变驱动长柄26推动滑块15时滑块15摆动的距离，滑块15左右移动的距离变大一些时，可使得不锈钢丝在收卷筒10上的绕卷位置分布的更加均匀。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下侧壁连接有四根支撑柱(101)，且底座(1)的上侧壁连接有立板(2)，所述立板(2)的前侧壁连接有横杆A(3)，且横杆A(3)的周侧壁转动连接有卷丝筒(4)，所述立板(2)的前侧壁连接有横杆B(5)，且横杆B(5)的周侧壁转动连接有辅助滚筒(6)，所述横杆A(3)的前端螺纹连接有圆形挡板(301)，所述底座(1)的上侧壁连接有退火炉(7)，且退火炉(7)的左右两侧壁设有加热口(701)，所述底座(1)的上侧壁连接有电机A(8)，且电机A(8)的输出端固定连接有转轴A(9)，且转轴A(9)的周侧壁连接有收卷筒(10)。

2.根据权利要求1所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述立板(2)位于退火炉(7)的左侧，所述电机A(8)位于退火炉(7)的右侧，所述底座(1)的上侧壁连接有电机B(11)，且电机B(11)的输出端固定连接有转轴B(12)。

3.根据权利要求2所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述电机B(11)的上侧壁连接有支撑板(13)，且支撑板(13)的上侧壁设有滑轨(14)，所述滑轨(14)的左右两侧壁滑动连接有滑块(15)，且滑块(15)的前侧壁连接有匚形块(16)，所述匚形块(16)的内侧壁连接有连接杆(17)。

4.根据权利要求3所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述滑块(15)的上侧壁连接有两个支撑块(18)，且支撑块(18)之间连接有横杆C(19)，所述横杆C(19)的周侧壁转动连接有轮盘(20)。

5.根据权利要求2所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述转轴B(12)的周侧壁连接有转盘(21)，且转盘(21)的上侧壁开设有弧形槽(2101)，所述弧形槽(2101)的底部开设有若干个限位槽(2102)。

6.根据权利要求5所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述转盘(21)的上侧壁设有固定杆(22)，且固定杆(22)的上侧壁开设有圆形通孔(2201)，所述圆形通孔(2201)的内部连接有弹簧(23)，且弹簧(23)的上端连接有圆形块(24)。

7.根据权利要求6所述的受热均匀的铠装光缆编织不锈钢丝生产退火设备，其特征在于，所述圆形块(24)的下侧壁连接有限位杆(25)，且限位杆(25)与弹簧(23)穿插连接，所述固定杆(22)的周侧壁转动连接有驱动长柄(26)，且驱动长柄(26)的一端与连接杆(17)转动连接。

Images