CN217459525U - 一种带钢快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢快速冷却装置，包括冷却槽体，所述冷却槽体的内壁对称固定有两个滑道，所述滑道的内侧设置有滑块，所述滑块上安装有辊子，所述滑块的顶端连接有气缸，所述冷却槽体的底部开设有进水孔，所述冷却槽体的侧壁开设有回水孔，所述冷却槽体的外壁两侧均固定有安装框架；本实用新型通过设计的调节螺杆、扶持侧板和安装框架，两个扶持侧板置于安装框架内部，通过转动调节螺杆对扶持侧板之间的间距调整，进而与带钢的两侧进行接触，实现对带钢左右晃动限制，避免其在冷却中发生摆动而造成周围设备和工作人员的损坏和受伤。

Description

一种带钢快速冷却装置

技术领域

本实用新型属于生产现场用于检修快速冷却带钢装置技术领域，具体涉及一种带钢快速冷却装置。

背景技术

目前，硅钢生产线在退火炉维检修过程中需要将炉内带钢抽出，由于炉内带钢温度高作业人员无法靠近，严重的影响了作业效率，而且在作业过程中容易将设备烫损，现在退火炉抽带钢时只能是边冷却边抽带，无法进行连续性作业，在整个作业过程中需要耗费大量的时间和人力，为了节省人力的同时提高退火炉维检修的效率，在退火炉旁放置带钢快速冷却装置，克服退火炉维检修抽带钢作业过程中的困难，避免了由于退火炉维检修作业抽带钢时损坏设备事故及人员安全事故，很好的保证了产线退火炉维检修作业的顺利进行及作业人员的安全性，提高了作业人员的工作效率，使用该装置进行退火炉维检修作业不仅仅节省了抽带钢时间还节省了大量的人力。

现有的带钢快速冷却装置用于对退火炉进行检修时，实现对带钢抽出进行冷却，使其节省人力的同时提高退火炉维检修的效率，现有的带钢快速冷却装置在用于对带钢快速冷却作业时，将带钢通过辊子按压在循环冷却液内，实现对带钢冷却，但是在冷却中，未进入冷却槽体内的带钢容易发生左右摆动，发生安全事故的问题，为此我们提出一种带钢快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的带钢快速冷却装置在使用时，带钢容易出现左右摆动，从而对周边设备和工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带钢快速冷却装置，包括冷却槽体，所述冷却槽体的内壁对称固定有两个滑道，所述滑道的内侧设置有滑块，所述滑块上安装有辊子，所述滑块的顶端连接有气缸，所述冷却槽体的底部开设有进水孔，所述冷却槽体的侧壁开设有回水孔，所述冷却槽体的外壁两侧均固定有安装框架，所述安装框架的内部对称设置有两个扶持侧板，所述安装框架的侧壁开设有两个安装孔，所述安装孔内部设置有调节套筒，所述调节套筒的内部通过螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端固定在扶持侧板的侧壁。

优选的，所述安装框架的侧壁固定有侧架，所述侧架的表面中心处设置有转盘，所述转盘的一端贯穿于侧架表面，所述转盘的一端固定有主齿块，所述主齿块的两侧均通过啮合连接有同步齿块，所述同步齿块套接在调节套筒的一端外壁上。

优选的，所述安装框架的横截面为U字型结构，所述调节套筒的横截面为工字型结构。

优选的，所述安装框架的内部设置有托板，所述托板的底端设置有顶簧，所述顶簧的内部分别设置有导杆和导筒，且导筒套设在导杆外壁。

优选的，所述托板的表面镶嵌有滚珠，所述托板的横截面为矩形结构。

优选的，所述安装框架的顶部设置有端板，所述端板上固定有吊耳。

优选的，所述冷却槽体的一侧表面开设有泄水孔，所述泄水孔上连接有泄水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的调节螺杆、扶持侧板和安装框架，两个扶持侧板置于安装框架内部，通过转动调节螺杆对扶持侧板之间的间距调整，进而与带钢的两侧进行接触，实现对带钢左右晃动限制，避免其在冷却中发生摆动而造成周围设备和工作人员的损坏和受伤，通过设计的同步齿块和主齿块，实现对主齿块进行旋转，主齿块和同步齿块进行啮合传动，带动两个调节螺杆同时转动调节，提高本实用新型对扶持侧板调节效率，通过设计的侧架和转盘，实现对主齿块进行转动安装。

(2)通过设计的托板和顶簧，托板在顶簧的作用下实现自动升降，从而对处于安装框架内的带钢进行托持，通过设计的导杆和导筒，对托板实现导向支撑，通过设计的滚珠，滚珠镶嵌在托板的表面，起到润滑作用，避免带钢和托板之间产生摩擦而影响移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大图；

图3为本实用新型安装框架、扶持侧板和托板的侧面组装剖视图；

图4为本实用新型图3中的B处放大图；

图中：1、冷却槽体；2、气缸；3、回水孔；4、滑道；5、滚珠；6、端板；7、扶持侧板；8、安装框架；9、托板；10、进水孔；11、辊子；12、主齿块；13、侧架；14、转盘；15、调节螺杆；16、顶簧；17、导杆；18、导筒；19、调节套筒；20、同步齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带钢快速冷却装置，包括冷却槽体1，冷却槽体1的内壁对称固定有两个滑道4，滑道4的内侧设置有滑块，滑块上安装有辊子11，滑块的顶端连接有气缸2，通过设计的冷却槽体1、滑道4、辊子11和气缸2，通过对冷却槽体1内注入冷却循环水，通过气缸2带动辊子11进行下移，移动至工作位，实现将带钢下压到冷却循环水内，实现连续冷却，进而节省人力的同时也提高退火炉维检修的效率，冷却槽体1的底部开设有进水孔10，通过设计的进水孔10，实现注入冷却循环水，冷却槽体1的侧壁开设有回水孔3，通过设计的回水孔3，实现对冷却循环水的注入量进行限制，避免其液体过多而影响冷却，冷却槽体1的外壁两侧均固定有安装框架8，安装框架8的内部对称设置有两个扶持侧板7，安装框架8的侧壁开设有两个安装孔，安装孔内部设置有调节套筒19，调节套筒19的内部通过螺纹连接有调节螺杆15，通过设计的调节螺杆15、扶持侧板7和安装框架8，两个扶持侧板7置于安装框架8内部，通过转动调节螺杆15对扶持侧板7之间的间距调整，进而与带钢的两侧进行接触，实现对带钢左右晃动限制，避免其在冷却中发生摆动而造成周围设备和工作人员的损坏和受伤，调节螺杆15的一端固定在扶持侧板7的侧壁。

本实施例中，优选的，安装框架8的侧壁固定有侧架13，侧架13的表面中心处设置有转盘14，通过设计的侧架13和转盘14，实现对主齿块12进行转动安装，转盘14的一端贯穿于侧架13表面，转盘14的一端固定有主齿块12，主齿块12的两侧均通过啮合连接有同步齿块20，通过设计的同步齿块20和主齿块12，实现对主齿块12进行旋转，主齿块12和同步齿块20进行啮合传动，带动两个调节螺杆15同时转动调节，提高本实用新型对扶持侧板7调节效率，同步齿块20套接在调节套筒19的一端外壁上，安装框架8的横截面为U字型结构，调节套筒19的横截面为工字型结构。

本实施例中，优选的，安装框架8的内部设置有托板9，托板9的底端设置有顶簧16，通过设计的托板9和顶簧16，托板9在顶簧16的作用下实现自动升降，从而对处于安装框架8内的带钢进行托持，顶簧16的内部分别设置有导杆17和导筒18，通过设计的导杆17和导筒18，对托板9实现导向支撑，且导筒18套设在导杆17外壁，托板9的表面镶嵌有滚珠5，通过设计的滚珠5，滚珠5镶嵌在托板9的表面，起到润滑作用，避免带钢和托板9之间产生摩擦而影响移动，托板9的横截面为矩形结构。

本实施例中，优选的，安装框架8的顶部设置有端板6，端板6上固定有吊耳，通过设计的端板6，对安装框架8的端口进行封堵，且端板6方便拿取，从而便于在对带钢放置穿过时进行内部操作，冷却槽体1的一侧表面开设有泄水孔，泄水孔上连接有泄水阀，通过设计的泄水阀和泄水孔，实现对工作完毕后的循环冷却水进行排空处理。

当生产线退火炉维检修作业抽带钢时，操作人员当地开启冷却循环水水阀，冷却循环水由进水孔10流入到冷却槽体1内，当冷却循环水开始从回水孔3流出时，操作人员手动点击辊子11压下按钮，通过气缸2作用将辊子11压下到工作位，其中气缸2的型号为SMC-63，此时操作人员即可进行退带冷却工作，当冷却工作进行完成后则关闭冷却循环水进水阀，打开旁路泄水阀将冷却槽体1内剩与水排空，该冷却装置提高了作业人员的工作效率，使用该装置进行退火炉维检修作业不仅仅节省了抽带钢时间，还节省了大量的人力，该装置结构简单，利用槽钢、无缝钢管、球阀、角钢和钢板等常用材料制作成本低，后期维护费用低；

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在对抽带钢进行冷却作业时，为避免带钢处于冷却槽体1端口处发生左右摆动而造成周围周围设备和工作人员的损坏和受伤时，此时将带钢穿过安装框架8，然后对主齿块12进行旋转，主齿块12带动两侧的同步齿块20进行转动，进而两个调节套筒19同时旋转，调节套筒19和调节螺杆15实现螺纹旋合，实现对扶持侧板7的位置调节，将扶持侧板7调节至带钢的侧部，使其两者接触，进而通过扶持侧板7实现对带钢左右摆动限制，有效的避免其发生摆动而造成周围设备和工作人员的损坏和受伤，使其冷却更加平稳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带钢快速冷却装置，包括冷却槽体(1)，所述冷却槽体(1)的内壁对称固定有两个滑道(4)，所述滑道(4)的内侧设置有滑块，所述滑块上安装有辊子(11)，所述滑块的顶端连接有气缸(2)，所述冷却槽体(1)的底部开设有进水孔(10)，所述冷却槽体(1)的侧壁开设有回水孔(3)，其特征在于：所述冷却槽体(1)的外壁两侧均固定有安装框架(8)，所述安装框架(8)的内部对称设置有两个扶持侧板(7)，所述安装框架(8)的侧壁开设有两个安装孔，所述安装孔内部设置有调节套筒(19)，所述调节套筒(19)的内部通过螺纹连接有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的一端固定在扶持侧板(7)的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述安装框架(8)的侧壁固定有侧架(13)，所述侧架(13)的表面中心处设置有转盘(14)，所述转盘(14)的一端贯穿于侧架(13)表面，所述转盘(14)的一端固定有主齿块(12)，所述主齿块(12)的两侧均通过啮合连接有同步齿块(20)，所述同步齿块(20)套接在调节套筒(19)的一端外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述安装框架(8)的横截面为U字型结构，所述调节套筒(19)的横截面为工字型结构。

4.根据权利要求3所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述安装框架(8)的内部设置有托板(9)，所述托板(9)的底端设置有顶簧(16)，所述顶簧(16)的内部分别设置有导杆(17)和导筒(18)，且导筒(18)套设在导杆(17)外壁。

5.根据权利要求4所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述托板(9)的表面镶嵌有滚珠(5)，所述托板(9)的横截面为矩形结构。

6.根据权利要求4所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述安装框架(8)的顶部设置有端板(6)，所述端板(6)上固定有吊耳。

7.根据权利要求1所述的一种带钢快速冷却装置，其特征在于：所述冷却槽体(1)的一侧表面开设有泄水孔，所述泄水孔上连接有泄水阀。

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