CN217459467U - 一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，本实用新型包括支架、横杆、上料组件和防漏组件，支架的两侧均开设有调节孔，横杆的右侧设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，上料组件包括设置在横杆上的排出管和与排出管螺纹连接的加长管，防漏组件包括套接在排出管上的防漏罩、设置在防漏罩顶端的弧板和与弧板螺纹连接的紧固旋钮。在本实用新型中，设置的上料组件的加长管可在排出管上旋转，即可调节注液结构的长度，将加长管移动至滚桶的内部，避免了料液飞溅，而设置的防漏组件的紧固旋钮可拧松，拧松后可移动防漏罩，可将防漏罩移动至滚桶的顶端，即可通过防漏罩的阻挡有效地避免滚桶内的料液飞溅在外，方便使用。

Description

一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置

技术领域

本实用新型涉及皮革鞣制技术领域，具体为一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置。

背景技术

皮革鞣制加工指动物生皮经脱毛、鞣制等物理和化学方法加工，再经涂饰和整理，制成具有不易腐烂、柔韧、透气等性能的皮革生产活动。鞣制时，一般将毛皮放入容器中，使毛皮充分浸泡在料液中，为了使料液均匀渗入皮质中，要充分搅拌，隔夜以后每天搅拌一次，每次搅拌半小时左右，浸泡一周后鞣制结束。但是，在将料液注入容器内时，由于容器内的料液过多会导致料液飞溅，不易上料，因此，我们提出了一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，包括支架、横杆、上料组件和防漏组件，所述支架的两侧均开设有调节孔，所述横杆的右侧设置有螺杆，螺杆上螺纹连接有螺母，所述上料组件包括设置在所述横杆上的排出管和与所述排出管螺纹连接的加长管，所述防漏组件包括套接在所述排出管上的防漏罩、设置在所述防漏罩顶端的弧板和与所述弧板螺纹连接的紧固旋钮。

优选的，所述支架上轴承连接有转轴，所述转轴的右侧设置有减速机，所述减速机的右侧固定有驱动电机，所述转轴上设置有滚桶。

优选的，三个所述滚桶等距设置在转轴上，三个所述滚桶的前端均设置有密封门。

优选的，所述支架上设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆均通过轴承与转轴转动连接。

优选的，所述螺杆和相邻的螺母为一组，共对称设置两组。

优选的，所述上料组件还包括设置在所述排出管上的手动阀门和设置在所述排出管顶端的量桶，所述量桶的前端设置有刻度线。

优选的，三个所述上料组件等距设置在横杆上。

优选的，所述防漏罩上开设有圆孔，所述防漏罩通过圆孔与加长管套接连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：本实用设置的上料组件的加长管可在排出管上旋转，即可调节注液结构的长度，将加长管移动至滚桶的内部，避免了料液飞溅，而设置的防漏组件的紧固旋钮可拧松，拧松后可移动防漏罩，可将防漏罩移动至滚桶的顶端，即可通过防漏罩的阻挡有效地避免滚桶内的料液飞溅在外，方便使用，然后设置的量桶可对照刻度线注入一定量的料液，以便定量上料，之后设置的三个滚桶可同时加工三种不同的皮革，效率高，环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型上料组件的结构示意图；

图4为本实用新型防漏组件的结构示意图；

图5为本实用新型图4中防漏罩的结构示意图。

附图标记：

100、支架；110、调节孔；120、转轴；130、减速机；140、驱动电机；150、支撑杆；

200、滚桶；210、密封门；

300、横杆；310、螺杆；320、螺母；

400、上料组件；410、排出管；420、手动阀门；430、加长管；440、量桶；

500、防漏组件；510、防漏罩；511、圆孔；520、弧板；530、紧固旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置。

实施例一：

参照图1-5，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，包括支架100、横杆300、上料组件400和防漏组件500。

支架100的两侧均开设有调节孔110，支架100上轴承连接有转轴120，转轴120的右侧设置有减速机130，减速机130的型号为WB65，减速机130的右侧固定有驱动电机140，驱动电机140的型号为IHSS57-36-20，转轴120上设置有滚桶200，驱动电机140可通过转轴120带动滚桶200旋转，以便使料液均匀渗入皮质中。

进一步地，支架100上设置有两个支撑杆150，两个支撑杆150均通过轴承与转轴120转动连接，支撑杆150可支撑转轴120，提高稳定性。

横杆300的右侧设置有螺杆310，螺杆310上螺纹连接有螺母320，螺杆310和相邻的螺母320为一组，共对称设置两组，拧松螺母320可上下移动横杆300，以便调节上料组件400的防漏组件500的高度。

上料组件400包括设置在横杆300上的排出管410和与排出管410螺纹连接的加长管430，三个上料组件400等距设置在横杆300上，加长管430可旋转，即可调节注液结构的长度，避免料液飞溅。

防漏组件500包括套接在排出管410上的防漏罩510、设置在防漏罩510顶端的弧板520和与弧板520螺纹连接的紧固旋钮530，防漏罩510上开设有圆孔511，防漏罩510通过圆孔511与加长管430套接连接，拧松紧固旋钮530可上下移动防漏罩510，可将防漏罩510的底端与滚桶200的顶端接触，即可通过防漏罩510避免滚桶200内部的料液飞溅在外。

实施例二：

参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：三个滚桶200等距设置在转轴120上，三个滚桶200的前端均设置有密封门210，三个滚桶200可同时进行三种不同皮革的加工，提高了效率，搅拌的更加充分。

实施例三：

参照图1和图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于第一个实施例的是：上料组件400还包括设置在排出管410上的手动阀门420和设置在排出管410顶端的量桶440，量桶440的前端设置有刻度线，对照刻度线可向量桶440内注入一定量的料液，以便定量上料。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，可拧松螺母320，拧松后移动横杆300，移动至合适的高度后再拧紧螺母320即可，以便调节上料组件400和防漏组件500的高度，然后对照刻度线，将一定量的料液倒入量桶440内，之后控制驱动电机140带动转轴120和滚桶200旋转，直到滚桶200上的密封门210正对着防漏组件500为止，然后拧松紧固旋钮530，拧松后移动防漏罩510，直到防漏罩510的底端与滚桶200的顶端接触为止，之后旋转加长管430向下移动，直到加长管430的底部伸入滚桶200内为止，最后打开手动阀门420可向滚桶200内注入料液，注入过程中由于防漏罩510的阻挡可避免了料液飞溅的问题，然后按照上述方法将定量的料液注入剩下的两个滚桶200内，以便同时进行三种不同皮革的加工。

在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，包括：

支架(100)，所述支架(100)的两侧均开设有调节孔(110)；

横杆(300)，所述横杆(300)的右侧设置有螺杆(310)，螺杆(310)上螺纹连接有螺母(320)；

上料组件(400)，包括设置在所述横杆(300)上的排出管(410)和与所述排出管(410)螺纹连接的加长管(430)；

防漏组件(500)，包括套接在所述排出管(410)上的防漏罩(510)、设置在所述防漏罩(510)顶端的弧板(520)和与所述弧板(520)螺纹连接的紧固旋钮(530)。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，所述支架(100)上轴承连接有转轴(120)，所述转轴(120)的右侧设置有减速机(130)，所述减速机(130)的右侧固定有驱动电机(140)，所述转轴(120)上设置有滚桶(200)。

3.根据权利要求2所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，三个所述滚桶(200)等距设置在转轴(120)上，三个所述滚桶(200)的前端均设置有密封门(210)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，所述支架(100)上设置有两个支撑杆(150)，两个所述支撑杆(150)均通过轴承与转轴(120)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，所述螺杆(310)和相邻的螺母(320)为一组，共对称设置两组。

6.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，所述上料组件(400)还包括设置在所述排出管(410)上的手动阀门(420)和设置在所述排出管(410)顶端的量桶(440)，所述量桶(440)的前端设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，三个所述上料组件(400)等距设置在横杆(300)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于环保型鞣制皮革工艺的装置，其特征在于，所述防漏罩(510)上开设有圆孔(511)，所述防漏罩(510)通过圆孔(511)与加长管(430)套接连接。

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